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一种穿绳袋的袋底热熔密封装置
申请号	CN202410089545.8	申请日	2024-01-23	公开(公告)号	CN117799230A	公开(公告)日	2024-04-02
申请人	河北名平包装制品有限公司;			发明人	孙立华;
摘要	本发明涉及穿绳袋热熔密封技术领域，公开了一种穿绳袋的袋底热熔密封装置，包括底座、包括热熔盒和连接盒，底座顶部对立两侧均固定连接有竖板，两个竖板顶端水平固定连接有同一顶板，热熔盒竖直滑动于两个竖板之间，两个竖板之间设有滑动热熔盒的滑动机构，连接盒设置于热熔盒内部，连接盒底部水平固定连接有加热板，加热板滑动于支撑板顶部，热熔盒内部设置有升降连接盒的升降机构，热熔盒内部设有对连接盒的清洁机构，热熔盒内部设置有切割机构。本发明通过两个第一缺齿轮和两个第二缺齿轮的设置可对两个第二圆辊进行转动，同时使第一固定轴对穿绳袋底部进行按压接触，从而可对穿绳袋底部进行密封，同时对穿绳袋表面进行切割。
权利要求	1.一种穿绳袋的袋底热熔密封装置，包括底座(1)、包括热熔盒(4)和连接盒(6)，其特征在于：底座(1)内部两端均设置有导向组件(11)，所述底座(1)底部固定连接有固定框(12)，所述底座(1)表面一侧安装有控制设备(3)，所述底座(1)顶部对立两侧均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)均呈竖直设置，两个所述竖板(2)顶端水平固定连接有同一顶板(22)，所述底座(1)顶部水平固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)设置于两个竖板(2)之间；竖板(2)设置于底座(1)顶部，所述热熔盒(4)竖直滑动于两个竖板(2)之间，两个所述竖板(2)之间设有滑动热熔盒(4)的滑动机构；连接盒(6)设置于热熔盒(4)内部，所述连接盒(6)呈水平设置，所述连接盒(6)竖直滑动于热熔盒(4)内部，所述连接盒(6)内部安装有加热丝，所述连接盒(6)底部水平固定连接有加热板(62)，所述加热板(62)滑动于支撑板(15)顶部，所述热熔盒(4)内部设置有升降连接盒(6)的升降机构，所述热熔盒(4)内部设有对连接盒(6)的清洁机构，所述热熔盒(4)内部设置有切割机构。 2.根据权利要求1所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述滑动机构包括液压伸缩杆(24)，所述液压伸缩杆(24)设有两个，两个所述液压伸缩杆(24)均固定连接于顶板(22)底部，两个所述液压伸缩杆(24)底端均固定连接于热熔盒(4)顶部，两个所述竖板(2)对立两侧均开设有连通槽(21)，两个所述竖板(2)对立两侧均竖直开设有两个第一竖槽(23)，四个所述第一竖槽(23)分别设置于两个连通槽(21)两侧，所述热熔盒(4)表面对称两侧均设置有两个滑块(41)，四个所述滑块(41)分别滑动于四个第一竖槽(23)内部，四个所述滑块(41)表面一侧均固定连接有连接柱(42)，多个所述连接柱(42)分别固定连接于热熔盒(4)表面对称两侧。 3.根据权利要求1所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述升降机构包括升降架(5)，所述升降架(5)设置于连接盒(6)顶部，所述升降架(5)呈水平设置，所述升降架(5)底部两端均固定连接有第一侧板(51)，所述连接盒(6)顶部两端均固定连接有第二侧板(61)，两个所述第二侧板(61)之间水平固定连接有同一第一固定轴(63)，所述第一固定轴(63)套设于两个第一侧板(51)内部，所述第一侧板(51)相互远离一侧均固定连接有限位挡块(52)，两个所述第二侧板(61)分别与两个限位挡块(52)相配合。 4.根据权利要求3所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述热熔盒(4)内部水平固定连接有横板(46)，所述升降架(5)顶部竖直固定连接有两个第一竖杆(54)，两个所述第一竖杆(54)均套设于横板(46)内部，两个所述横板(46)顶部均设置有第一挡块(55)，两个所述第一挡块(55)分别固定连接于两个第一竖杆(54)顶端，两个所述第一竖杆(54)表面均套设于第一弹簧(56)，两个所述第一弹簧(56)均设置于横板(46)和两个第一挡块(55)之间，所述升降架(5)顶部竖直固定连接有两个第二齿条(53)，两个所述第二齿条(53)分别均穿插于横板(46)表面，所述热熔盒(4)套设有第三转轴(7)，所述第三转轴(7)穿插于热熔盒(4)内部，所述热熔盒(4)内部转动有两个第二缺齿轮(72)，两个所述第二缺齿轮(72)均套设于第三转轴(7)表面，两个所述第二缺齿轮(72)分别与两个第二齿条(53)相配合，所述热熔盒(4)表面对称两侧均转动有第一缺齿轮(71)，两个所述第一缺齿轮(71)分别固定连接于第三转轴(7)两端。 5.根据权利要求4所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述热熔盒(4)表面对称两侧均转动有皮带(110)，两个所述皮带(110)均呈三角形设置，两个所述皮带(110)内部均设有三个滑轮(111)，六个所述滑轮(111)两两为一对，其中一对所述滑轮(111)转动连接于热熔盒(4)表面对称两侧，其中一对所述滑轮(111)表面同轴心固定连接有第一齿轮(112)，两个所述第一齿轮(112)分别与两个第一缺齿轮(71)相啮合，所述热熔盒(4)表面一侧固定连接有安装板(43)，所述安装板(43)表面水平固定连接有固定板(44)，所述固定板(44)顶部安装有电机(73)，所述电机(73)输出轴固定连接于其中一个第一缺齿轮(71)表面中心处，所述热熔盒(4)内部转动有两个第二圆辊(45)，两个所述第二圆辊(45)内部中心处均套接有第二转轴(412)，两个所述第二转轴(412)分别套设于热熔盒(4)内部对立两侧，另外两对所述滑轮(111)分别固定连接于两个第二转轴(412)两端。 6.根据权利要求5所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述底座(1)内部转动有两个第一圆辊(13)，两个所述第一圆辊(13)分别设置于支撑板(15)表面两侧，两个所述第一圆辊(13)内部中心处均套接有第一转轴(14)，两个所述第一转轴(14)分别套设于底座(1)内部对立两侧，两个所述第一圆辊(13)分别与两个第二圆辊(45)相接处。 7.根据权利要求6所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述清洁机构包括转板(9)，所述热熔盒(4)内部水平固定连接有连接板(47)，所述连接板(47)设置于横板(46)底部，所述连接板(47)表面竖直固定连接有第一齿条(48)，所述第一齿条(48)表面啮合有外齿环(64)，所述外齿环(64)套接于第一固定轴(63)表面，所述热熔盒(4)内部水平固定连接有支撑架(410)和挡板(411)，所述挡板(411)呈倾斜设置，所述支撑架(410)设置于挡板(411)较低一端底部，所述热熔盒(4)内部转动有转板(9)，所述转板(9)两端均固定连接有第二固定轴(91)，两个所述第二固定轴(91)分别套设于热熔盒(4)内部对立两侧，所述转板(9)内部开设有滑槽(92)，所述滑槽(92)内部对立两侧均开设有限位槽(93)，所述滑槽(92)内部滑动有刮板(94)，所述刮板(94)表面对称两侧均固定连接有限位块(95)，两个所述限位块(95)分别滑动于两个限位槽(93)内部，所述刮板(94)顶部一端呈倾斜设置，所述滑槽(92)内部设置有多个第三弹簧(96)，多个所述第三弹簧(96)分别固定连接于刮板(94)一端，所述刮板(94)顶部一端与加热板(62)相配合，所述热熔盒(4)内部水平滑动有收集盒(100)，所述收集盒(100)滑动于支撑架(410)顶部，所述收集盒(100)表面一端固定连接有拉手(101)，所述拉手(101)设置于热熔盒(4)外侧。 8.根据权利要求7所述的穿绳袋的袋底热熔密封装置，其特征在于，所述切割机构包括连接条(8)，两个所述第一侧板(51)表面水平固定连接有固定杆(65)，所述连接板(47)表面一侧两端均竖直开设有第二竖槽(49)，两个所述固定杆(65)分别滑动于两个第二竖槽(49)内部，两个所述固定杆(65)一端水平固定连接有同一连接杆(66)，所述连接条(8)设置于连接杆(66)底部，所述连接条(8)顶部固定连接有三个第二竖杆(83)，三个所述第二竖杆(83)均套设于连接杆(66)内部，三个所述连接杆(66)顶部设置有三个第二挡块(84)，三个所述第二挡块(84)分别固定连接于三个第二竖杆(83)顶端，三个所述第二竖杆(83)表面均套设有第二弹簧(85)，三个所述第二弹簧(85)均设置于连接杆(66)和连接条(8)之间，所述连接条(8)底部安装有切刀(81)，所述切刀(81)底端设置有多个缺槽(82)。
说明书全文	一种穿绳袋的袋底热熔密封装置技术领域 [0001] 本发明涉及穿绳袋热熔密封技术领域，尤其涉及一种穿绳袋的袋底热熔密封装置。背景技术 [0002] 塑料袋是一种用塑料材料制成的袋状容器。它通常由聚乙烯或聚丙烯等塑料制成，塑料袋具有轻便、耐用、防水、防尘等特点，因此被广泛用于包装、储存、运输和保护物品，塑料袋的种类很多，常见的有塑料购物袋、食品袋、垃圾袋、快递袋等。它们的形状和尺寸也各不相同，可以根据不同的用途进行设计和生产，而穿线袋是塑料袋的一种，在使用时可将内部的先进行抽出，从而可作为提手进行使用，使之更加的便捷。 [0003] 穿线袋在生产过程中大多需要将两片膜材料叠合后通过在自动化连续传送生产线上安装制袋机，依据目标间距对上下膜层进行快速热熔为一体，进而实现自动化封袋成型，但是在对穿线袋进行密封时，需要停止传送装置，然后其加热板才能对垃圾袋进行热熔密封，从而降低了热熔密封的效率，而且加热板长时间使用后，表面容易黏着穿线袋上的塑料，从而导致对穿线袋密封效果降低，因此，亟需解决以上问题。发明内容 [0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种穿绳袋的袋底热熔密封装置。 [0005] 本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置，包括底座、包括热熔盒和连接盒，所述底座内部两端均设置有导向组件，所述底座底部固定连接有固定框，所述底座表面一侧安装有控制设备，所述底座顶部对立两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板均呈竖直设置，两个所述竖板顶端水平固定连接有同一顶板，所述底座顶部水平固定连接有支撑板，所述支撑板设置于两个竖板之间，所述竖板设置于底座顶部，所述热熔盒竖直滑动于两个竖板之间，两个所述竖板之间设有滑动热熔盒的滑动机构，所述连接盒设置于热熔盒内部，所述连接盒呈水平设置，所述连接盒竖直滑动于热熔盒内部，所述连接盒内部安装有加热丝，所述连接盒底部水平固定连接有加热板，所述加热板滑动于支撑板顶部，所述热熔盒内部设置有升降连接盒的升降机构，所述热熔盒内部设有对连接盒的清洁机构，所述热熔盒内部设置有切割机构，通过两个第一缺齿轮和两个第二缺齿轮的设置可对两个第二圆辊进行转动，同时使第一固定轴对穿绳袋底部进行按压接触，从而可对穿绳袋底部进行密封，同时对穿绳袋表面进行切割。 [0006] 优选的，所述滑动机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设有两个，两个所述液压伸缩杆均固定连接于顶板底部，两个所述液压伸缩杆底端均固定连接于热熔盒顶部，两个所述竖板对立两侧均开设有连通槽，两个所述竖板对立两侧均竖直开设有两个第一竖槽，四个所述第一竖槽分别设置于两个连通槽两侧，所述热熔盒表面对称两侧均设置有两个滑块，四个所述滑块分别滑动于四个第一竖槽内部，四个所述滑块表面一侧均固定连接有连接柱，多个所述连接柱分别固定连接于热熔盒表面对称两侧，用于限制热熔盒上下滑动，从而使两个第一圆辊和两个第二圆辊相接处，从而对穿绳袋表面进行夹持。 [0007] 进一步的，所述升降机构包括升降架，所述升降架设置于连接盒顶部，所述升降架呈水平设置，所述升降架底部两端均固定连接有第一侧板，所述连接盒顶部两端均固定连接有第二侧板，两个所述第二侧板之间水平固定连接有同一第一固定轴，所述第一固定轴套设于两个第一侧板内部，所述第一侧板相互远离一侧均固定连接有限位挡块，两个所述第二侧板分别与两个限位挡块相配合，所述热熔盒内部水平固定连接有横板，所述升降架顶部竖直固定连接有两个第一竖杆，两个所述第一竖杆均套设于横板内部，两个所述横板顶部均设置有第一挡块，两个所述第一挡块分别固定连接于两个第一竖杆顶端，两个所述第一竖杆表面均套设于第一弹簧，两个所述第一弹簧均设置于横板和两个第一挡块之间，所述升降架顶部竖直固定连接有两个第二齿条，两个所述第二齿条分别均穿插于横板表面，所述热熔盒套设有第三转轴，所述第三转轴穿插于热熔盒内部，所述热熔盒内部转动有两个第二缺齿轮，两个所述第二缺齿轮均套设于第三转轴表面，两个所述第二缺齿轮分别与两个第二齿条相配合，所述热熔盒表面对称两侧均转动有第一缺齿轮，两个所述第一缺齿轮分别固定连接于第三转轴两端，用于调节热熔盒和支撑板之间的距离，从而使密封前地便于对穿绳袋进行放置。 [0008] 优选的，所述热熔盒表面对称两侧均转动有皮带，两个所述皮带均呈三角形设置，两个所述皮带内部均设有三个滑轮，六个所述滑轮两两为一对，其中一对所述滑轮转动连接于热熔盒表面对称两侧，其中一对所述滑轮表面同轴心固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第一缺齿轮相啮合，所述热熔盒表面一侧固定连接有安装板，所述安装板表面水平固定连接有固定板，所述固定板顶部安装有电机，所述电机输出轴固定连接于其中一个第一缺齿轮表面中心处，所述热熔盒内部转动有两个第二圆辊，两个所述第二圆辊内部中心处均套接有第二转轴，两个所述第二转轴分别套设于热熔盒内部对立两侧，另外两对所述滑轮分别固定连接于两个第二转轴两端，所述底座内部转动有两个第一圆辊，两个所述第一圆辊分别设置于支撑板表面两侧，两个所述第一圆辊内部中心处均套接有第一转轴，两个所述第一转轴分别套设于底座内部对立两侧，两个所述第一圆辊分别与两个第二圆辊相接处，用于限制升降架上下滑动，同时带动连接盒和加热板上下滑动，从而使加热板对支撑板顶部进行按压。 [0009] 进一步的，所述清洁机构包括转板，所述热熔盒内部水平固定连接有连接板，所述连接板设置于横板底部，所述连接板表面竖直固定连接有第一齿条，所述第一齿条表面啮合有外齿环，所述外齿环套接于第一固定轴表面，所述热熔盒内部水平固定连接有支撑架和挡板，所述挡板呈倾斜设置，所述支撑架设置于挡板较低一端底部，所述热熔盒内部转动有转板，所述转板两端均固定连接有第二固定轴，两个所述第二固定轴分别套设于热熔盒内部对立两侧，所述转板内部开设有滑槽，所述滑槽内部对立两侧均开设有限位槽，所述滑槽内部滑动有刮板，所述刮板表面对称两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动于两个限位槽内部，所述刮板顶部一端呈倾斜设置，所述滑槽内部设置有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧分别固定连接于刮板一端，所述刮板顶部一端与加热板相配合，所述热熔盒内部水平滑动有收集盒，所述收集盒滑动于支撑架顶部，所述收集盒表面一端固定连接有拉手，所述拉手设置于热熔盒外侧，用于限制第一齿条和外齿环相互配合，从而使连接盒进行转动，使加热板底部与刮板相接处，从而对加热板底部进行清洁。 [0010] 优选的，所述切割机构包括连接条，两个所述第一侧板表面水平固定连接有固定杆，所述连接板表面一侧两端均竖直开设有第二竖槽，两个所述固定杆分别滑动于两个第二竖槽内部，两个所述固定杆一端水平固定连接有同一连接杆，所述连接条设置于连接杆底部，所述连接条顶部固定连接有三个第二竖杆，三个所述第二竖杆均套设于连接杆内部，三个所述连接杆顶部设置有三个第二挡块，三个所述第二挡块分别固定连接于三个第二竖杆顶端，三个所述第二竖杆表面均套设有第二弹簧，三个所述第二弹簧均设置于连接杆和连接条之间，所述连接条底部安装有切刀，所述切刀底端设置有多个缺槽，用于带动连接条上下滑动，从而对穿绳袋表面进行切割。 [0011] 本发明中，通过两个第一缺齿轮和两个第二缺齿轮的设置可对两个第二圆辊进行转动，同时使第一固定轴对穿线袋底部进行按压接触，从而可对穿线袋底部进行密封，同时对穿线袋表面进行切割。 [0012] 通过对连接盒和加热板进行上下滑动，同时也会带动连接盒和加热板进行转动，从而使刮板一端对加热板底部进行刮除，从而使加热板底部更加的干净，防止在对穿线袋进行密封式有残留的塑料胶，从而影响密封效果。 [0013] 通过第一缺齿轮和第二缺齿轮的设置，可使对穿线袋的输送和密封同时进行，从而可提高对穿线袋的生产效率。附图说明 [0014] 图1为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的主视图； [0015] 图2为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的滑动机构示意图； [0016] 图3为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的表面结构剖视图； [0017] 图4为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的底座表面结构示意图； [0018] 图5为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的热熔盒内部结构剖视图； [0019] 图6为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的局部结构示意图； [0020] 图7为图6的A处放大图； [0021] 图8为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的热熔盒内部结构剖视图； [0022] 图9为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的热熔盒内部结构剖视图； [0023] 图10为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的清洁机构示意图； [0024] 图11为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的转板内部结构剖视图； [0025] 图12为本发明提出的一种穿绳袋的袋底热熔密封装置的局部结构示意图。 [0026] 图中：1、底座；11、导向组件；12、固定框；13、第一圆辊；14、第一转轴；15、支撑板；2、竖板；21、连通槽；22、顶板；23、第一竖槽；24、液压伸缩杆；3、控制设备；4、热熔盒；41、滑块；42、连接柱；43、安装板；44、固定板；45、第二圆辊；46、横板；47、连接板；48、第一齿条； 49、第二竖槽；410、支撑架；411、挡板；412、第二转轴；5、升降架；51、第一侧板；52、限位挡块；53、第二齿条；54、第一竖杆；55、第一挡块；56、第一弹簧；6、连接盒；61、第二侧板；62、加热板；63、第一固定轴；64、外齿环；65、固定杆；66、连接杆；7、第三转轴；71、第一缺齿轮；72、第二缺齿轮；73、电机；8、连接条；81、切刀；82、缺槽；83、第二竖杆；84、第二挡块；85、第二弹簧；9、转板；91、第二固定轴；92、滑槽；93、限位槽；94、刮板；95、限位块；96、第三弹簧；100、收集盒；101、拉手；110、皮带；111、滑轮；112、第一齿轮。具体实施方式 [0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0028] 参照图1‑图12，一种穿绳袋的袋底热熔密封装置，包括底座1、包括热熔盒4和连接盒6，底座1内部两端均设置有导向组件11，底座1底部固定连接有固定框12，底座1表面一侧安装有控制设备3，底座1顶部对立两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2均呈竖直设置，两个竖板2顶端水平固定连接有同一顶板22，底座1顶部水平固定连接有支撑板15，支撑板15设置于两个竖板2之间，竖板2设置于底座1顶部，热熔盒4竖直滑动于两个竖板2之间，两个竖板2之间设有滑动热熔盒4的滑动机构，连接盒6设置于热熔盒4内部，连接盒6呈水平设置，连接盒6竖直滑动于热熔盒4内部，连接盒6内部安装有加热丝，连接盒6底部水平固定连接有加热板62，加热板62滑动于支撑板15顶部，热熔盒4内部设置有升降连接盒6的升降机构，热熔盒4内部设有对连接盒6的清洁机构，热熔盒4内部设置有切割机构，通过两个第一缺齿轮71和两个第二缺齿轮72的设置可对两个第二圆辊45进行转动，同时使第一固定轴63对穿绳袋底部进行按压接触，从而可对穿绳袋底部进行密封，同时对穿绳袋表面进行切割。 [0029] 参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，滑动机构包括液压伸缩杆24，液压伸缩杆24设有两个，两个液压伸缩杆24均固定连接于顶板22底部，两个液压伸缩杆24底端均固定连接于热熔盒4顶部，两个竖板2对立两侧均开设有连通槽21，两个竖板2对立两侧均竖直开设有两个第一竖槽23，四个第一竖槽23分别设置于两个连通槽21两侧，热熔盒4表面对称两侧均设置有两个滑块41，四个滑块41分别滑动于四个第一竖槽23内部，四个滑块41表面一侧均固定连接有连接柱42，多个连接柱42分别固定连接于热熔盒4表面对称两侧，用于限制热熔盒4上下滑动，从而使两个第一圆辊13和两个第二圆辊45相接处，从而对穿绳袋表面进行夹持。 [0030] 参照图5、图6和图8，在一个优选的实施方式中，升降机构包括升降架5，升降架5设置于连接盒6顶部，升降架5呈水平设置，升降架5底部两端均固定连接有第一侧板51，连接盒6顶部两端均固定连接有第二侧板61，两个第二侧板61之间水平固定连接有同一第一固定轴63，第一固定轴63套设于两个第一侧板51内部，第一侧板51相互远离一侧均固定连接有限位挡块52，两个第二侧板61分别与两个限位挡块52相配合，热熔盒4内部水平固定连接有横板46，升降架5顶部竖直固定连接有两个第一竖杆54，两个第一竖杆54均套设于横板46内部，两个横板46顶部均设置有第一挡块55，两个第一挡块55分别固定连接于两个第一竖杆54顶端，两个第一竖杆54表面均套设于第一弹簧56，两个第一弹簧56均设置于横板46和两个第一挡块55之间，升降架5顶部竖直固定连接有两个第二齿条53，两个第二齿条53分别均穿插于横板46表面，热熔盒4套设有第三转轴7，第三转轴7穿插于热熔盒4内部，热熔盒4内部转动有两个第二缺齿轮72，两个第二缺齿轮72均套设于第三转轴7表面，两个第二缺齿轮72分别与两个第二齿条53相配合，热熔盒4表面对称两侧均转动有第一缺齿轮71，两个第一缺齿轮71分别固定连接于第三转轴7两端，用于调节热熔盒4和支撑板15之间的距离，从而使密封前地便于对穿绳袋进行放置。 [0031] 参照图4和图12，在一个优选的实施方式中，热熔盒4表面对称两侧均转动有皮带110，两个皮带110均呈三角形设置，两个皮带110内部均设有三个滑轮111，六个滑轮111两两为一对，其中一对滑轮111转动连接于热熔盒4表面对称两侧，，其中一对滑轮111表面同轴心固定连接有第一齿轮112，两个第一齿轮112分别与两个第一缺齿轮71相啮合，热熔盒4表面一侧固定连接有安装板43，安装板43表面水平固定连接有固定板44，固定板44顶部安装有电机73，电机73输出轴固定连接于其中一个第一缺齿轮71表面中心处，热熔盒4内部转动有两个第二圆辊45，两个第二圆辊45内部中心处均套接有第二转轴412，两个第二转轴 412分别套设于热熔盒4内部对立两侧，另外两对滑轮111分别固定连接于两个第二转轴412两端，底座1内部转动有两个第一圆辊13，两个第一圆辊13分别设置于支撑板15表面两侧，两个第一圆辊13内部中心处均套接有第一转轴14，两个第一转轴14分别套设于底座1内部对立两侧，两个第一圆辊13分别与两个第二圆辊45相接处，用于限制升降架5上下滑动，同时带动连接盒6和加热板62上下滑动，从而使加热板62对支撑板15顶部进行按压。 [0032] 参照图8‑图11，在一个优选的实施方式中，清洁机构包括转板9，热熔盒4内部水平固定连接有连接板47，连接板47设置于横板46底部，连接板47表面竖直固定连接有第一齿条48，第一齿条48表面啮合有外齿环64，外齿环64套接于第一固定轴63表面，热熔盒4内部水平固定连接有支撑架410和挡板411，挡板411呈倾斜设置，支撑架410设置于挡板411较低一端底部，热熔盒4内部转动有转板9，转板9两端均固定连接有第二固定轴91，两个第二固定轴91分别套设于热熔盒4内部对立两侧，转板9内部开设有滑槽92，滑槽92内部对立两侧均开设有限位槽93，滑槽92内部滑动有刮板94，刮板94表面对称两侧均固定连接有限位块95，两个限位块95分别滑动于两个限位槽93内部，刮板94顶部一端呈倾斜设置，滑槽92内部设置有多个第三弹簧96，多个第三弹簧96分别固定连接于刮板94一端，刮板94顶部一端与加热板62相配合，热熔盒4内部水平滑动有收集盒100，收集盒100滑动于支撑架410顶部，收集盒100表面一端固定连接有拉手101，拉手101设置于热熔盒4外侧，用于限制第一齿条48和外齿环64相互配合，从而使连接盒6进行转动，使加热板62底部与刮板94相接处，从而对加热板62底部进行清洁。 [0033] 参照图6和图7，在一个优选的实施方式中，切割机构包括连接条8，两个第一侧板51表面水平固定连接有固定杆65，连接板47表面一侧两端均竖直开设有第二竖槽49，两个固定杆65分别滑动于两个第二竖槽49内部，两个固定杆65一端水平固定连接有同一连接杆 66，连接条8设置于连接杆66底部，连接条8顶部固定连接有三个第二竖杆83，三个第二竖杆 83均套设于连接杆66内部，三个连接杆66顶部设置有三个第二挡块84，三个第二挡块84分别固定连接于三个第二竖杆83顶端，三个第二竖杆83表面均套设有第二弹簧85，三个第二弹簧85均设置于连接杆66和连接条8之间，连接条8底部安装有切刀81，切刀81底端设置有多个缺槽82，用于带动连接条8上下滑动，从而对穿绳袋表面进行切割。 [0034] 本发明中，通过两个第一缺齿轮71和两个第二缺齿轮72的设置可对两个第二圆辊45进行转动，同时使第一固定轴63对穿线袋底部进行按压接触，从而可对穿线袋底部进行密封，同时对穿线袋表面进行切割，当使用时先通过驱动两个液压伸缩杆24进行缩短，在四个滑块41的限制下，可使热熔盒4进行向上滑动，此时可将需要热熔密封的穿线袋通过两个第一圆辊13和两个第二圆辊45之间，同时在通过两个导向组件11内部，随后再驱动两个液压伸缩杆24伸长，从而使两个第一圆辊13和两个第二圆辊45对穿线袋进行按压，此时需要将穿线袋进行绷紧，完成后可通过控制控制设备3对电机73进行驱动，使电机73带动第一缺齿轮71和第三转轴7同时进行转动，同时两个第二缺齿轮72也会随之进行转动，此时两个第一缺齿轮71在与两个第一齿轮112相啮合时，两个第二缺齿轮72不会与两个第二齿条53啮合，此时两个第一缺齿轮71将会带动两个第一齿轮112进行转动，同时带动其中一对滑轮 111进行转动，在两个皮带110的设置下，可是三队第一齿轮112同时进行转动，从而使两个第二圆辊45进行转动，此时将会带动穿线袋进行输送，当穿线袋输送至一定距离后，第一缺齿轮71与第一齿轮112停止啮合，此时两个第二缺齿轮72将于两个第二齿条53相啮合，在两个第一竖杆54的作用下，使两个第二齿条53带动升降架5向下滑动，同时对两个第一弹簧56进行压缩，同时带动连接盒6和加热板62向下滑动，此时在连接盒6内部加热丝的加热下，使加热板62对穿线袋底部进行按压，从而使穿线袋底部进行密封，同时在两个固定杆65的连接下，使连接杆66同时向下滑动，在三个第二弹簧85和连接条8的连接下，使切刀81在密封前对穿线袋表面进行裁切，从而使密封和裁切同步进行，从而可提高该装置的使用效率，随后两个第二缺齿轮72不再与两个第二齿条53啮合，在两个第一弹簧56的作用下，使连接盒6和加热板62向上滑动，此时外齿环64将会与第一齿条48相结合，使外齿环64带动第一固定轴63进行转动，从而带动连接盒6和加热板62进行转动在刮板94的作用下，可对加热板62底部进行刮动，从而可对加热板62底部产生清洁的效果，同时转板9内部设置的第三弹簧96，可使刮板94进行压缩滑动，从而放置对加热板62表面造成阻挡，从而提高该装置的使用效果。 [0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。