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书芯正反检测机构
申请号	CN202210598220.3	申请日	2022-05-30	公开(公告)号	CN114873212B	公开(公告)日	2024-03-12
申请人	东莞市浩信精密机械有限公司;			发明人	杨根; 谭黎明; 郭泓志; 周凯鑫;
摘要	本发明涉及书芯检测技术领域，尤其涉及一种书芯正反检测机构，包括翻转书架，翻转书架连接有热压输送机构，热压输送机构上设置有书芯测试机构，书芯测试机构包括负压吸合组件，负压吸合组件包括吸附口，吸附口连接有吸附管；热压输送机构包括热压加工通道以及推书芯组件；书芯的脊部朝上时，吸附口的吸附力不足于将整本书芯吸附，书芯无法将整个吸附口覆盖，书芯可通过；当书芯的开页处朝上时，书芯最外侧的一页纸会轻易地被吸附口吸附住，并将吸附口覆盖，此时吸附管无法正常工作，书芯则无法通过，从而达到书芯正反检测的效果，经过的每个书芯都能被检测，不会出现遗漏的现象，在保证检测准确的同时还能保证输送效率。
权利要求	1.一种书芯正反检测机构，包括把书芯由水平姿态翻转至竖直姿态的翻转书架，翻转书架连接有热压输送机构，其特征在于：所述热压输送机构上设置有书芯测试机构，书芯测试机构包括负压吸合组件，负压吸合组件包括吸附口，吸附口连接有吸附管；热压输送机构包括沿长度方向布置的热压加工通道，以及将书芯沿热压加工通道运动的推书芯组件；翻转书架包括多个间隔布置的且可用于承载书芯的支撑槽；热压输送机构包括设置在翻转书架侧向的支撑挡板，推书芯组件水平地穿过支撑挡板并沿着热压输送机构的长度方向运动；支撑挡板包括间隔布置的上板和下板，推书芯组件包括位于上板和下板的间距的推书杆，推书芯组件还包括带动推书杆沿热压加工通道往复运动的传送驱动机构。 2.根据权利要求1所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述热压加工通道包括供书芯穿过的书芯加热槽，书芯加热槽沿长度方向成型有多个加热通道，加热通道供热量交换。 3.根据权利要求2所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述书芯加热槽包括多个在竖直方向上间隔布置的第一定位板组件和多个间隔布置的第二定位板组件，第一定位板组件和第二定位板组件之间的间距供书芯的开页处通过，加热通道为第一定位板组件上的间距以及第二定位板组件上的间距。 4.根据权利要求1所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述书芯测试机构还包括用于安装负压吸合组件的检测安装板，负压吸附组件包括与书芯侧面贴合的吸附板，吸附板成型有分别与吸附管以及吸附口连通的吸附腔，吸附口成型于吸附板表面。 5.根据权利要求4所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述检测安装板上设置有调节吸附板的高度以及与书芯贴合间距的调节机构，调节机构包括竖直成型在吸附板上的导向件，检测安装板上水平滑动安装有滑动方向与热压加工通道方向垂直的导向板，导向杆可升降地在导向板上升降调节。 6.根据权利要求5所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述检测安装板竖直布置，且沿宽度方向成型有用于安装导向板的滑动安装槽，导向件为导向杆，导向板成型有与导向杆同轴配合的导向孔。 7.根据权利要求6所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述检测安装板侧壁可旋钮地安装有插入到滑动安装槽并对导向板松紧调节的第一旋钮件，导向板的每个导向孔由两个可调间距的半圆孔组成，导向板可旋钮地插入有对导向孔的大小调节的第二旋钮件。 8.根据权利要求7所述的一种书芯正反检测机构，其特征在于：所述书芯测试机构还包括负压吸合组件以及与负压吸附组件信号连接的控制器。
说明书全文	书芯正反检测机构技术领域 [0001] 本发明涉及书芯检测技术领域，尤其涉及书芯正反检测机构。背景技术 [0002] 书芯的初始输送时一般都是呈平铺的水平姿态前进输送，在进入到热压输送之前，需要将书芯翻转成立起的状态，使得书脊处朝上，开页处朝下，书脊处的侧边可供夹持，便于热压。 [0003] 由于书芯在热压输送时，需要书脊朝上，开页处朝下，书芯翻转后会出现正反混乱的情况，现有的检测方法都是通过人工肉眼观察的方式进行，由于书芯输送的速度较快，容易检测遗漏，影响书芯的加工。发明内容 [0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种书芯正反检测机构。 [0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下： [0006] 一种书芯正反检测机构，包括对书芯由水平姿态翻转至竖直姿态的翻转书架，翻转书架连接有热压输送机构，热压输送机构上设置有书芯测试机构，书芯测试机构包括负压吸合组件，负压吸合组件包括吸附口，吸附口连接有吸附管；热压输送机构包括沿长度方向布置的热压加工通道，以及将书芯沿热压加工通道运动的推书芯组件。 [0007] 进一步的：翻转书架包括多个间隔布置的且可用于承载书芯的支撑槽；热压输送机构包括设置在翻转书架侧向的支撑挡板，推书芯组件水平地穿过支撑挡板并沿着热压输送机构的长度方向运动。 [0008] 进一步的：支撑挡板包括间隔布置的上板和下板，推书芯组件包括位于上板和下板的间距的推书杆，推书芯组件还包括带动推书杆沿热压加工通道往复运动的传送驱动机构。 [0009] 进一步的：热压加工通道包括供书芯穿过的书芯加热槽，书芯加热槽沿长度方向成型有多个加热通道，加热通道供热量交换。 [0010] 进一步的：书芯加热槽包括多个在竖直方向上间隔布置的第一定位板组件和多个间隔布置的第二定位板组件，第一定位板组件和第二定位板组件之间的间距供书芯的开页处通过，加热通道为第一定位板组件上的间距以及第二定位板组件上的间距。 [0011] 进一步的：书芯测试机构还包括用于安装负压吸合组件的检测安装板，负压吸附组件包括与书芯侧面贴合的吸附板，吸附板成型有分别与吸附管以及吸附口连通的吸附腔，吸附口成型于吸附板表面。 [0012] 进一步的：检测安装板上设置有调节吸附板的高度以及与书芯贴合间距的调节机构，调节机构包括竖直成型在吸附板上的导向件，检测安装板上水平滑动安装有滑动方向与热压加工通道方向垂直的导向板，导向杆可升降地在导向板上升降调节。 [0013] 进一步的：检测安装板竖直布置，且沿宽度方向成型有用于安装导向板的滑动安装槽，导向件为导向杆，导向板成型有与导向杆同轴配合的导向孔。 [0014] 进一步的：检测安装板侧壁可旋钮地安装有插入到滑动安装槽并对导向板松紧调节的第一旋钮件，导向板的每个导向孔由两个可调间距的半圆孔组成，导向板可旋钮地插入有对导向孔的大小调节的第二旋钮件。 [0015] 本发明的有益效果：书芯的脊部朝上时，吸附口的吸附力不足于将整本书芯吸附，书芯无法将整个吸附口覆盖，书芯可通过；当书芯的开页处朝上时，书芯最外侧的一页纸会轻易地被吸附口吸附住，并将吸附口覆盖，此时吸附管无法正常工作，书芯则无法通过，从而达到书芯正反检测的效果，经过的每个书芯都能被检测，不会出现遗漏的现象，在保证检测准确的同时还能保证输送效率。附图说明 [0016] 图1为翻转书架与热压输送机构相连接的结构示意图。 [0017] 图2为热压输送机构的结构示意图。 [0018] 图3为图1中的局部放大结构示意图。 [0019] 图4为书芯测试机构的结构示意图。 [0020] 附图标记包括： [0021] 1‑翻转书架、 [0022] 11‑支撑槽、12‑直角长边、13‑直角短边、14‑毛刷、 [0023] 2‑书芯测试机构、 [0024] 20‑负压吸附组件、21‑检测安装板、22‑吸附板、23‑吸附口、24‑吸附管、3‑调节机构、 [0025] 31‑导向杆、32‑导向孔、33‑导向板、34‑小板、35‑半圆孔、 [0026] 36‑滑动安装槽、 [0027] 37‑第一旋钮件、38‑第二旋钮件、 [0028] 4‑热压输送机构、 [0029] 40‑推书芯组件、41‑推书杆、 [0030] 42‑传送链条组件、43‑传送链条、44‑链条安装板、45‑传送轴、[0031] 46‑传送链轮、47‑支撑挡板、 [0032] 471‑上板、472‑下板、 [0033] 5‑热压加工通道、 [0034] 51‑书芯加热槽、52‑第一定位板组件、53‑第二定位板组件、54‑加热通道。具体实施方式 [0035] 以下结合附图对本发明进行详细的描述。 [0036] 如图1‑4所示，一种书芯正反检测机构，包括对书芯由水平姿态翻转至竖直姿态的翻转书架1，翻转书架1连接有热压输送机构4，热压输送机构4上设置有书芯测试机构2，书芯测试机构2包括负压吸附组件20，负压吸附组件20包括吸附口23，吸附口23的吸附位置朝向书芯的上半部分，吸附口23连接有吸附管24；热压输送机构4包括沿长度方向布置的热压加工通道5，以及将书芯沿热压加工通道5运动的推书芯组件40。 [0037] 书芯经翻转书架1后由水平姿态变为竖直的姿态后，随后通过推书芯组件40将书芯沿热压加工通道5前进，在推书前进时，会与书芯测试机构2配合，书芯的一侧面会贴合到负压吸附组件20的吸附口23，吸附管24通过连通的吸附口23不断地吸取空气，书芯的侧面贴合到吸附口23后，与吸附口23配合；若书芯的脊部朝上时，由于脊部的书芯粘合为一个整体，吸附口23的吸附力只能令书芯整体倾斜但不足于将整本书芯吸附，书芯无法将整个吸附口23覆盖，因此书芯可通过；当书芯的开页处朝上时，书芯最外侧的一页纸会轻易地被吸附口23吸附住，并将吸附口23覆盖，此时吸附管24无法正常工作，，而发出报警信号，控制输送结构停止而书芯则无法通过而书芯则无法通过，从而达到书芯正反检测的效果，经过的每个书芯都能被检测，不会出现遗漏的现象，在保证检测准确的同时还能保证输送效率。 [0038] 负压吸附组件20的控制器可与报警装置信号连接，当吸附口23被完全覆盖无法正常吸气时，报警装置工作并通知工作人员进行改进，将该书芯取出重新输送。 [0039] 翻转书架1包括多个呈环状间隔布置的且可用于承载书芯的支撑槽11，支撑槽11的截面形状为非等腰直角三角形，其中一个直角长边12在翻转之前用于接收并支撑水平姿态的书芯，且该直角长边12沿长度方向布置有毛刷14，可防止书芯进入到直角长白时被翻转书架1刮坏，另一个直角短边13用于支持翻转后的竖直姿态的书芯，使得书芯能够平稳地由水平姿态变为竖直姿态，能降低书芯移位的现象发生。 [0040] 热压输送机构4包括设置在翻转书架1侧向的支撑挡板47，书芯经翻转书架1后在呈竖直姿态短暂停留，书芯的底部被支持槽的直角短边13支撑，其长侧面被支撑挡板47侧支撑，推书芯组件40水平地穿过支撑挡板47并沿着热压输送机构4的长度方向运动，书芯沿着热压加工通道5前进，经过书芯测试机构2时，吸附口23会书芯配合，书芯的脊部朝上时，书芯上半部分则微微向吸附口23倾斜，并不会覆盖吸附口23，可继续通过；反之，书芯的开页处朝上时，书芯的最外侧一页单独被吸附口23吸附，覆盖住吸附口23造成堵塞，负压吸附组件20无法正常地吸附空气，则会发出警报。 [0041] 具体的，支撑挡板47包括间隔布置的上板471和下板472，推书芯组件40包括位于上板471和下板472的间距的推书杆41，推书芯组件40还包括带动推书杆41沿热压加工通道5往复运动的传送驱动机构，书芯变为竖直姿态后，支撑槽11的直角短边13与热压加工通道 5对齐，推书杆41穿过由上板471和下板472组成的支撑挡板47将书芯从支撑槽11内推出至热压加工通道5内，推书杆41通过传送驱动机构的带动下不断前进运动，书芯匀速地进入到热压加工通道5，可提高其加工质量。 [0042] 传送驱动机构为驱动链条组件43，驱动链条组件43包括一对平行间隔布置的且同时运动的传送链条43，传送链条43呈四边形结构布置，多个推书杆41等距安装在传送链条43上，推书杆41的安装端同时安装在两个传送链条43上，两条传送链条43的长边均水平沿翻转书架1至热压加工通道5布置，并置于热压加工通道5的一侧，书芯变为竖直姿态后，推书杆41恰好位于书芯的尾端，传送链条43持续运动地将书芯从翻转书架1推入至热压加工通道5，整个过程衔接稳定，自动化程度高，加工效率高。 [0043] 驱动链条组件43还包括用于安装传送链条43的链条安装板44，链条安装板44的四个边角处均安装有传送轴45，每个传送轴45上安装有一对同时转动的传送链轮46，其中一个传送链轮46传动连接有驱动电机，驱动电机工作时，两条传送链条43通过传送链轮46的啮合传动下同时运动，使得推书杆41的安装端保持固定，不会因书本的重量导致移位无法有足够的力推书，书芯始终保持与传送链条43为垂直连接状态。 [0044] 热压加工通道5包括供书芯穿过的书芯加热槽51，书芯加热槽51沿长度方向成型有多个加热通道54，加热通道54供热量交换，使得热量能穿过加热通道54与书芯接触，书芯加热槽51包括多个在竖直方向上间隔布置的第一定位板组件52和多个间隔布置的第二定位板组件53，第一定位板组件52和第二定位板组件53之间的间距供书芯的开页处通过，加热通道54为第一定位板组件52上的间距以及第二定位板组件53上的间距，第一定位板组件52和第二定位板组件53之间的间距所形成的书芯加热槽51能够减少书芯开页处的展开程度，使得书芯能够较大程度地保持闭合姿态通过加热通道54的热量交换进行热压。 [0045] 书芯测试机构2还包括用于安装负压吸附组件20的检测安装板21，负压吸附组件20包括与书芯侧面贴合的吸附板22，吸附板22成型有分别与吸附管24以及吸附口23连通的吸附腔，吸附口23成型于吸附板22表面，吸附口23吸气，通过吸附腔传输到吸附管24。检测安装板21上设置有调节吸附板22的高度以及与书芯贴合间距的调节机构3，调节机构3包括竖直成型在吸附板22上的导向杆31，检测安装板21上通过沿宽度方向成型的滑动安装槽36滑动安装有导向板33，导向板33的滑动方向与热压加工通道5方向垂直；导向板33成型有与导向杆31同轴配合的导向孔32，导向杆31通过导向孔32可升降地在导向板33上升降调节。通过导向杆31与导向板33配合，导向板33与检测板配合，可调节吸附板22与书芯的间距以及高度，便于适用于多种不同尺寸的书芯检测。 [0046] 具体的，检测安装板21成型有通往滑动安装槽36的孔，检测安装板21侧壁可旋钮地安装有通过孔插入到滑动安装槽36并对导向板33松紧调节的第一旋钮件37，导向板33在滑动安装槽36滑动至指定位置后，第一旋钮件37向扭紧方向旋扭，导向板33则被固定，不会移位；导向板33的每个导向孔32由两个可调间距的半圆孔35组成，导向板33的由两块相互铰接的小板34拼接成型，半圆孔35成型在小板34侧壁，同理，导向板33可旋钮地插入有对导向孔32的大小调节的第二旋钮件38，通过第二旋钮件38同时穿过两块小板34的松紧，使得导向孔32与导向杆31的紧固配合程度可变动，可用于调节吸附板22的高度，便于适用不同厚度的书芯。 [0047] 综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。 [0048] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。