1.一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：包括U形座（1），所述U形座（1）上方水平段左侧位置前后对称设置有位移装置（2），位移装置（2）上设置有传动装置（3），传动装置（3）上设置有清洁装置（4），所述U形座（1）上方水平段右侧位置设置有调节装置（5），所述U形座（1）前后竖直段右侧位置相对面之间共同设置有胶涂装置（6），所述U形座（1）前后竖直段右侧位置相对面之间共同设置有位于所述胶涂装置（6）右端的进胶装置（7），所述传动装置（3）上的左侧下方设置有刮除装置（8）；
所述位移装置（2）包括一号槽（21）、二号槽（22）、滑动块（23）、挡板（24）、螺杆（25）、导向杆（26）、匚形座（27）、支撑板（28）和卡板（29），所述U形座（1）上方水平段前后端面均开设有一号槽（21），所述U形座（1）上方水平段上端面前后对称开设有二号槽（22），位于同一侧的所述一号槽（21）和所述二号槽（22）上均共同滑动安装有滑动块（23），所述U形座（1）上方水平段相对面之间的左侧位置共同安装有挡板（24），所述滑动块（23）上方竖直段左侧转动安装有螺杆（25），所述滑动块（23）上方竖直段右侧滑动安装有导向杆（26），前后所述螺杆（25）上均螺纹安装有与相对应位置所述导向杆（26）滑动配合安装的匚形座（27），匚形座（27）水平段上左右对称安装有支撑板（28），位于同一侧的所述支撑板（28）远离所述滑动块（23）的一端共同安装有卡板（29）；
所述传动装置（3）包括卡槽（31）、一号齿条（32）、连杆（33）、一号齿轮（34）、主带轮（35）、丝杠（36）、从带轮（37）和长杆（38），所述U形座（1）上方水平段上端面左侧位置前后对称开设有卡槽（31），卡槽（31）内安装有一号齿条（32），所述支撑板（28）相对面之间的下端共同安装有连杆（33），连杆（33）外壁右侧位置转动安装有与一号齿条（32）相啮合的一号齿轮（34），所述连杆（33）外壁中间位置转动安装有主带轮（35），所述卡板（29）上方凸起端相对面前端之间共同安装有丝杠（36），且丝杠（36）外壁左右两端的螺纹旋向相反，丝杠（36）外壁中间位置螺纹安装有与主带轮（35）相配合的从带轮（37），所述卡板（29）上方凸起端相对面后端之间共同安装有长杆（38）；
所述清洁装置（4）包括P形块（41）、磁铁（42）、支架（43）、伸缩件（44）、毛刷头（45）和刮除板（46），所述卡板（29）上左右对称安装有与其相配合的P形块（41），且P形块（41）上端既与丝杠（36）螺纹连接又与长杆（38）滑动配合安装，P形块（41）上方水平段靠近所述卡板（29）一侧端面安装有磁铁（42），左右对称的所述P形块（41）相对面均安装有支架（43），支架（43）靠近与其相对应位置的所述卡板（29）一侧端面安装有伸缩件（44），伸缩件（44）远离所述支架（43）的一侧端面分别安装有毛刷头（45）和刮除板（46），且左右两个刮除板（46）位于左右两个毛刷头（45）之间；
所述调节装置（5）包括弧形伸缩块（51）、凹槽（52）、伸缩齿条（53）、球柱（54）、二号齿轮（55）、凸轮（56）、一号板（57）、伸缩挤压杆（58）和推板（59），前后所述卡板（29）相背面下端均安装有弧形伸缩块（51），所述U形座（1）上方水平段右侧位置的相对面均开设有凹槽
（52），凹槽（52）内部靠近所述U形座（1）左端滑动安装有伸缩齿条（53），前后所述伸缩齿条（53）相对面均安装有球柱（54），所述凹槽（52）内部中件位置通过转轴安装有与伸缩齿条（53）相啮合的二号齿轮（55），二号齿轮（55）下方安装有与其同轴的凸轮（56），所述U形座（1）前后竖直段相对面之间共同安装有位于所述凹槽（52）正下方的一号板（57），一号板（57）上端面前后对称通过安装座滑动安装有伸缩挤压杆（58），伸缩挤压杆（58）靠近所述一号板（57）中间位置的端面安装有推板（59）；通过弧形伸缩块（51）与伸缩齿条（53）之间的挤压程度自适应调节推板（59）的进给量，进而自适应控制胶涂装置（6）的出胶量。
2.根据权利要求1所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：所述胶涂装置
（6）包括固定板（61）、一号舱（62）、二号舱（63）、伸缩胶头（64）、通孔（65）和盖板（66），所述一号板（57）上端面中间位置安装有固定板（61），固定板（61）上端面前侧位置安装有一号舱（62），所述固定板（61）上端面后侧位置安装有与一号舱（62）相配合的二号舱（63），二号舱（63）与所述一号舱（62）上端面均滑动安装有伸缩胶头（64），前后所述的伸缩胶头（64）相对面与所述一号舱（62）以及二号舱（63）上端面均开设有通孔（65），前后所述伸缩胶头（64）相背面下端均安装有盖板（66）。
3.根据权利要求2所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：所述进胶装置
（7）包括弧形板（71）、二号板（72）、胶罐（73）、封盖（74）、导管（75）、气缸（76）和伸缩塞（77），所述滑动块（23）下方水平段下端面安装有弧形板（71），所述U形座（1）前后竖直段相对面之间共同安装有位于所述一号板（57）右侧位置的二号板（72），二号板（72）上端面中间位置安装有胶罐（73），胶罐（73）上端开口处安装有封盖（74），所述一号舱（62）与所述二号舱（63）的竖直段靠近所述胶罐（73）的一侧端面均安装有与所述胶罐（73）相连通的导管（75），所述二号板（72）上端面前后对称安装有与所述胶罐（73）相配合的气缸（76），气缸（76）内部滑动安装有与弧形板（71）相配合的伸缩塞（77）。
4.根据权利要求2所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：所述刮除装置
（8）包括立式刮板（81）、装配槽（82）、支柱（83）、卧式刮板（84）和复位弹簧（85），前后所述卡板（29）相对面的左下端均安装有立式刮板（81），立式刮板（81）下端开设有装配槽（82），装配槽（82）内部左右对称安装有支柱（83），支柱（83）外壁滑动安装有卧式刮板（84），所述支柱（83）外壁套设有位于所述卧式刮板（84）和所树立立式刮板（81）之间的复位弹簧（85）。
5.根据权利要求3所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：所述一号舱（62）
与所述二号舱（63）水平段右侧端面共同安装有收集槽（67），收集槽（67）下端前后对称安装有与其相通的导流管（68），导流管（68）出口端安装有存储盒（69）。
6.根据权利要求3所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：所述卡板（29）竖
直段两侧端面均为弧形倒角设计，所述伸缩胶头（64）上端面安装有与所述卡板（29）相配合的开口板。
7.根据权利要求1所述的一种印刷物自动胶装制作设备，其特征在于：上述一种印刷物
自动胶装制作设备的胶装方法包括以下步骤：
S1:首先通过传动装置（3）使清洁装置（4）进行清扫工作，之后再利用传动装置（3）对待胶装书刊进行固定限位；
S2:接着通过位移装置（2）带动传动装置（3）向胶涂装置（6）移动，之后通过调节装置
（5）自适应控制进胶装置（7）的进胶量；
S3:最后通过进胶装置（7）使胶涂装置（6）对待胶装书刊进行胶装，最后通过刮除装置
（8）对完成胶涂的胶涂装置（6）表面进行清理。