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基于经济管理的文件装订装置
申请号	CN202311106359.2	申请日	2023-08-30	公开(公告)号	CN117067797A	公开(公告)日	2023-11-17
申请人	海南科技职业大学;			发明人	陈四娣;
摘要	本发明公开了基于经济管理的文件装订装置，涉及经济管理技术领域，针对现有的文件装订装置文件易在装订的过程中出现偏移、装订美观性和质量较差以及铆管压装的工作效率相对较低的问题，现提出如下方案，其包括顶部外壁依次焊接有倒U型机架和定位基板的底座，所述底座上设有文件防偏机构，且底座内留有一个空腔，且空腔的顶部开设有落料口，所述落料口内设有铆管电动切断机构，且倒U型机架上设有文件装订机构。本发明设计有文件防偏机构，能够有效的避免文件在装订过程中出现偏移的情况，提高了装订的效果；设计有文件装订机构，能够在水平方向上自动打出一排均匀分布的装订孔，满足了用户的不同需求，提高了装订的美观性和质量。
权利要求	1.基于经济管理的文件装订装置，包括顶部外壁依次焊接有倒U型机架(2)和定位基板(3)的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有文件防偏机构，且底座(1)内留有一个空腔(4)，且空腔(4)的顶部开设有落料口(5)，所述落料口(5)内设有铆管电动切断机构，且倒U型机架(2)上设有文件装订机构。 2.根据权利要求1所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述文件防偏机构包括开设于底座(1)顶部的移动通道、转动安装于移动通道内的双向螺杆(6)、固设于双向螺杆(6)上的手轮(7)、对称螺接于双向螺杆(6)两个相反螺纹端的两个T型对中夹板(8)以及对称设于两个T型对中夹板(8)上的两个下压组件，且两个T型对中夹板(8)的外壁均于移动通道的内壁滑动连接。 3.根据权利要求2所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述下压组件包括焊接于T型对中夹板(8)顶部外壁的L型连接杆(9)、螺接于L型连接杆(9)顶部的螺纹转杆(10)、顶部内壁通过轴承与螺纹转杆(10)底端连接的下压板(11)和焊接于螺纹转杆(10)顶端外壁的转柄(12)。 4.根据权利要求1所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述文件装订机构包括固设于倒U型机架(2)顶部中间外壁的气缸(13)、固设于气缸(13)活塞端的升降块(14)、导向组件和伺服移动组件。 5.根据权利要求4所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述导向组件包括对称开设于倒U型机架(2)两侧的两个导向槽(15)和对称焊接于升降块(14)两侧外壁的两个导向块(16)，且两个导向块(16)的外壁分别与两个导向槽(15)的内壁滑动连接。 6.根据权利要求4所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述伺服移动组件包括开设于升降块(14)底部的滑槽(17)、转动安装于滑槽(17)内的丝杠(18)、固设于升降块(14)侧壁的伺服电机(19)、螺接于丝杠(18)上的移动块(20)和固设于移动块(20)底部外壁的打孔杆(21)。 7.根据权利要求6所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述伺服电机(19)的输出轴通过联轴器与丝杠(18)的一端同轴固定连接，且移动块(20)的外壁与滑槽(17)的内壁滑动连接。 8.根据权利要求1所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述铆管电动切断机构包括开设于落料口(5)一边的滑动槽(22)、转动安装于滑动槽(22)内的驱动螺杆(23)、焊接于底座(1)侧壁的电机支撑板(24)、固设于电机支撑板(24)顶部外壁的步进电机(25)、螺接于驱动螺杆(23)上的滑动块(26)、焊接于滑动块(26)上的连接件(27)和焊接于连接件(27)顶端外壁的铆管切断刀(28)。 9.根据权利要求1所述的基于经济管理的文件装订装置，其特征在于，所述空腔(4)内安装有废料收集抽屉(29)，滑动块(26)的外壁与滑动槽(22)的内壁滑动连接，且步进电机(25)的输出轴通过联轴器与驱动螺杆(23)的一端同轴固定连接。
说明书全文	基于经济管理的文件装订装置技术领域 [0001] 本发明涉及经济管理技术领域，尤其涉及基于经济管理的文件装订装置。背景技术 [0002] 在进行经济管理中，其需要利用到较多的文件，而为了便于存放文件，防止文件散乱丢失而造成经济损失，进而需要利用到装订装置来对文件进行统一处理，方便对其进行整理。 [0003] 然而现有的基于经济管理的文件装订装置在实际操作的过程中会存在以下问题需要进行改进： [0004] 其一，现有的文件装订装置不便于根据文件的大小以及文件厚度将其有效进行固定，易在装订的过程中出现偏移而影响装订效果； [0005] 其二，现有的文件装订装置无法根据用户的需求自动连续打出一排均匀的装订孔，影响装订的美观性和装订质量； [0006] 其三，现有的文件装订装置在打孔完成后进行，需要测量出打孔深度，然后裁剪出适合的铆管进行压装操作，这样工作效率相对较低。发明内容 [0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了基于经济管理的文件装订装置，通过设计文件防偏机构、伺服移动组件和铆管电动切断机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的文件装订装置文件易在装订的过程中出现偏移、装订美观性和质量较差以及铆管压装的工作效率相对较低的问题。 [0008] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0009] 基于经济管理的文件装订装置，包括顶部外壁依次焊接有倒U型机架和定位基板的底座，所述底座上设有文件防偏机构，且底座内留有一个空腔，且空腔的顶部开设有落料口，所述落料口内设有铆管电动切断机构，且倒U型机架上设有文件装订机构。 [0010] 作为本发明的进一步改进方案，所述文件防偏机构包括开设于底座顶部的移动通道、转动安装于移动通道内的双向螺杆、固设于双向螺杆上的手轮、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个T型对中夹板以及对称设于两个T型对中夹板上的两个下压组件，且两个T型对中夹板的外壁均于移动通道的内壁滑动连接。 [0011] 作为本发明的进一步改进方案，所述下压组件包括焊接于T型对中夹板顶部外壁的L型连接杆、螺接于L型连接杆顶部的螺纹转杆、顶部内壁通过轴承与螺纹转杆底端连接的下压板和焊接于螺纹转杆顶端外壁的转柄。 [0012] 作为本发明的进一步改进方案，所述文件装订机构包括固设于倒U型机架顶部中间外壁的气缸、固设于气缸活塞端的升降块、导向组件和伺服移动组件。 [0013] 作为本发明的进一步改进方案，所述导向组件包括对称开设于倒U型机架两侧的两个导向槽和对称焊接于升降块两侧外壁的两个导向块，且两个导向块的外壁分别与两个导向槽的内壁滑动连接。 [0014] 作为本发明的进一步改进方案，所述伺服移动组件包括开设于升降块底部的滑槽、转动安装于滑槽内的丝杠、固设于升降块侧壁的伺服电机、螺接于丝杠上的移动块和固设于移动块底部外壁的打孔杆。 [0015] 作为本发明的进一步改进方案，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端同轴固定连接，且移动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。 [0016] 作为本发明的进一步改进方案，所述铆管电动切断机构包括开设于落料口一边的滑动槽、转动安装于滑动槽内的驱动螺杆、焊接于底座侧壁的电机支撑板、固设于电机支撑板顶部外壁的步进电机、螺接于驱动螺杆上的滑动块、焊接于滑动块上的连接件和焊接于连接件顶端外壁的铆管切断刀。 [0017] 作为本发明的进一步改进方案，所述空腔内安装有废料收集抽屉，滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，且步进电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的一端同轴固定连接。 [0018] 本发明的有益效果为： [0019] 1、设计有文件防偏机构，通过手轮操控双向螺杆转动，随后两个T型对中夹板对中靠拢能够将不同大小的文件进行夹紧固定，随后再利用两个下压组件将不同厚度的文件进行压紧固定，这样一来能够有效的避免文件在装订过程中出现偏移的情况，提高了装订的效果； [0020] 2、设计有文件装订机构，通过伺服电机操控丝杠转动，随后移动块控制打孔杆在水平方向上有序移动并配合气缸控制打孔杆有序的进行升降动作，这样能够在水平方向上自动打出一排均匀分布的装订孔，满足了用户的不同需求，提高了装订的美观性和质量； [0021] 3、设计有铆管电动切断机构，在各个铆管压装完成后，此时通过步进电机控制驱动螺杆转动，随后滑动块控制铆管切断刀在水平方向上往复移动将铆管底部多出的部分自动切断，这样提高了铆管压装的工作效率； [0022] 4、本发明打孔过程中产生的废料以及切断下来的铆管废料均会从落料口处落入到废料收集抽屉内进行统一收集。附图说明 [0023] 图1为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置整体的三维结构示意图； [0024] 图2为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置一部分的三维结构示意图； [0025] 图3为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置中文件防偏机构的三维放大结构示意图； [0026] 图4为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置中倒U型机架上的三维放大结构示意图； [0027] 图5为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置中升降块底部的三维结构示意图； [0028] 图6为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置中伺服移动组件的三维结构示意图； [0029] 图7为本发明提出的基于经济管理的文件装订装置中铆管电动切断机构的三维结构示意图。 [0030] 图中：1、底座；2、倒U型机架；3、定位基板；4、空腔；5、落料口；6、双向螺杆；7、手轮；8、T型对中夹板；9、L型连接杆；10、螺纹转杆；11、下压板；12、转柄；13、气缸；14、升降块；15、导向槽；16、导向块；17、滑槽；18、丝杠；19、伺服电机；20、移动块；21、打孔杆；22、滑动槽； 23、驱动螺杆；24、电机支撑板；25、步进电机；26、滑动块；27、连接件；28、铆管切断刀；29、废料收集抽屉。具体实施方式 [0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0032] 实施例1，参照图1‑3，基于经济管理的文件装订装置，包括底座1、定位基板3和文件防偏机构； [0033] 本实施例为了实现避免文件在装订过程中出现偏移的效果，设计了文件防偏机构，其具体包括以下部件： [0034] 移动通道：移动通道开设于底座1的顶部； [0035] 双向螺杆6：双向螺杆6通过两个轴承分别与移动通道的两侧内壁贯穿连接； [0036] 手轮7：手轮7固定套装于双向螺杆6上，方便人们更好的操控双向螺杆6转动； [0037] 两个T型对中夹板8：两个T型对中夹板8对称螺接于双向螺杆6两个相反的螺纹端上，两个T型对中夹板8的外壁均于移动通道的内壁滑动连接，保证了两个T型对中夹板8进行直线运动； [0038] 两个下压组件：两个下压组件对称设于两个T型对中夹板8上，下压组件包括焊接于T型对中夹板8顶部外壁的L型连接杆9、螺接于L型连接杆9顶部的螺纹转杆10、顶部内壁通过轴承与螺纹转杆10底端连接的下压板11和焊接于螺纹转杆10顶端外壁的转柄12； [0039] 定位基板3焊接于底座1的顶部外壁上，那么本实施例具体操作方式为：将需要装订的经济管理文件抵着定位基板3放置在底座1上，随后通过手轮7操控双向螺杆6转动使得两个T型对中夹板8对中靠拢能够将不同大小的文件进行夹紧固定，随后在依次转动两个转柄12操控两个螺纹转杆10转动，最终使得两个下压板11不断向下移动将不同厚度的文件进行压紧固定，这样一来能够有效的避免文件在装订过程中出现偏移的情况，提高了装订的效果。 [0040] 实施例2，参照图1‑2和图4‑6，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：基于经济管理的文件装订装置，还包括倒U型机架2和文件装订机构； [0041] 倒U型机架2焊接于底座1的顶部外壁上，底座1内留有一个空腔4，空腔4的顶部开设有落料口5，空腔4内安装有废料收集抽屉29，打孔过程中产生的废料以及切断下来的铆管废料均会从落料口5处落入到废料收集抽屉29内进行统一收集； [0042] 本实施例为了实现提高装订的美观性和质量的效果，设计了文件装订机构，其具体包括以下部件： [0043] 气缸13：气缸13通过螺栓固定于倒U型机架2的顶部中间外壁上，气缸13的活塞杆贯穿倒U型机架2的顶部； [0044] 升降块14：升降块14固设于气缸13的活塞杆底端上； [0045] 导向组件：其包括对称开设于倒U型机架2两侧的两个导向槽15和对称焊接于升降块14两侧外壁的两个导向块16，两个导向块16的外壁分别与两个导向槽15的内壁滑动连接，便于保证升降块14升降动作的稳定性； [0046] 伺服移动组件：其包括以下部件： [0047] 滑槽17：滑槽17开设于升降块14的底部； [0048] 丝杠18：丝杠18的一端通过轴承与滑槽17的一侧内壁连接； [0049] 伺服电机19：伺服电机19通过螺栓固定于升降块14的另一侧外壁，伺服电机19的输出轴通过联轴器与丝杠18的另一端同轴固定连接； [0050] 移动块20：移动块20螺接于丝杠18上，移动块20的外壁与滑槽17的内壁滑动连接，便于保证移动块20进行直线运动； [0051] 打孔杆21：打孔杆21固设于移动块20的底部外壁； [0052] 在本实施例中，通过伺服电机19操控丝杠18转动，随后移动块20控制打孔杆21在水平方向上有序移动并配合气缸13控制打孔杆21有序的进行升降动作，这样能够在水平方向上自动打出一排均匀分布的装订孔，满足了用户的不同需求，提高了装订的美观性和质量。 [0053] 实施例3，参照图1‑2和图7，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：基于经济管理的文件装订装置，还包括铆管电动切断机构，铆管电动切断机构设于落料口5内； [0054] 本实施例为了实现提高铆管压装的工作效率的效果，设计了铆管电动切断机构，其具体包括以下部件： [0055] 滑动槽22：滑动槽22开设于落料口5的一边； [0056] 驱动螺杆23：驱动螺杆23通过两个轴承分别与滑动槽22的两侧内壁贯穿连接； [0057] 电机支撑板24：电机支撑板24焊接于底座1的侧壁； [0058] 步进电机25：步进电机25通过螺栓固定于电机支撑板24的顶部外壁，步进电机25的输出轴通过联轴器与驱动螺杆23的一端同轴固定连接； [0059] 滑动块26：滑动块26螺接于驱动螺杆23上，滑动块26的外壁与滑动槽22的内壁滑动连接，便于保证滑动块26进行直线运动； [0060] 连接件27：连接件27焊接于滑动块26上； [0061] 铆管切断刀28：铆管切断刀28焊接于连接件27的顶端外壁； [0062] 在本实施例中，在打孔完成后，将各个铆管依次插入到各个装订孔内，随后通过文件装订机构控制打孔杆21有序下降依次将各个铆管挤到各个装订孔内实现装订，在各个铆管压装完成后，此时通过步进电机25控制驱动螺杆23转动，随后滑动块26控制铆管切断刀28在水平方向上往复移动将铆管底部多出的部分自动切断，这样提高了铆管压装的工作效率。 [0063] 本发明的工作方式为：首先，将需要装订的经济管理文件抵着定位基板3放置在底座1上，随后通过手轮7操控双向螺杆6转动使得两个T型对中夹板8对中靠拢能够将不同大小的文件进行夹紧固定，随后在依次转动两个转柄12操控两个螺纹转杆10转动，最终使得两个下压板11不断向下移动将不同厚度的文件进行压紧固定； [0064] 其次，通过伺服电机19操控丝杠18转动，随后移动块20控制打孔杆21在水平方向上有序移动并配合气缸13控制打孔杆21有序的进行升降动作，这样能够在水平方向上自动打出一排均匀分布的装订孔，满足了用户的不同需求，提高了装订的美观性和质量； [0065] 最后，在打孔完成后，将各个铆管依次插入到各个装订孔内，随后通过文件装订机构控制打孔杆21有序下降依次将各个铆管挤到各个装订孔内实现装订，在各个铆管压装完成后，此时通过步进电机25控制驱动螺杆23转动，随后滑动块26控制铆管切断刀28在水平方向上往复移动将铆管底部多出的部分自动切断，这样提高了铆管压装的工作效率。 [0066] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。