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一种静音单向传动机构及具有该机构的修正带
申请号	CN202410267239.9	申请日	2024-03-08	公开(公告)号	CN117901568A	公开(公告)日	2024-04-19
申请人	泉州市一扬文化用品有限公司;			发明人	吴航; 陈思; 吴灿辉; 林明斌; 胡泽仕;
摘要	本发明属于修正带技术领域，公开了包括第一收放带轮、第二收放带轮和止逆轮，止逆轮具有第一齿面和第二齿面，第二收放带轮具有第三齿面和第四齿面，第二收放带轮正转时，相啮合的第三齿面向前转动并与第二齿面相贴合，第二收放带轮反转时，第四齿面向后转动并与第一齿面相贴合，第一齿面和第四齿面之间设置有限制第二收放带轮反转的止转单元。本发明在划带时，第二收放带轮正转，带动止逆轮上的卡勾自动与卡齿分离，实现修正带的静音划带，当第二收放带轮反转时，第二收放带轮的第一表面与止逆轮的第三表面相抵顶，达到反转止转的效果，不用按压划咀产生扭力通过杠杆原理实现卡勾与卡齿的卡接和分离，因此不存在按压力力度不够的情况，使用更加方便。
权利要求	1.一种静音单向传动机构，包括相互啮合的第一收放带轮和第二收放带轮，定义所述第二收放带轮正转的方向为前，其特征在于：还包括与所述第二收放带轮相互啮合的止逆轮，所述止逆轮的各齿均具有第一齿面和第二齿面，所述第一齿面设置在所述第二齿面的前端，所述第二收放带轮的各齿均具有第三齿面和第四齿面，所述第三齿面设置在所述第四齿面的前端；所述第二收放带轮正转时，相啮合的所述第三齿面向前转动并与设置在前的所述第二齿面相贴合；所述第二收放带轮反转时，所述第四齿面向后转动并与设置在后的所述第一齿面相贴合，所述第一齿面和所述第四齿面之间设置有限制所述第二收放带轮反转的止转单元。 2.根据权利要求1所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：所述止转单元包括棘轮齿和卡爪，所述棘轮齿具有第一表面以及具有从所述第一表面的顶点下降的梯度的第二表面，所述卡爪具有与所述第一表面相对的垂直状的第三表面及具有从所述第三表面的顶点与所述第二表面相对的倾斜的第四表面，所述第二收放带轮反转时，所述第一表面与所述第三表面相抵顶。 3.根据权利要求2所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：所述棘轮齿为设置在所述第二收放带轮末端的棘齿，所述卡爪为设置在所述止逆轮末端的齿。 4.根据权利要求2所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：所述第二齿面和所述第三齿面均为弧形，且相贴合两所述第二齿面与所述第三齿面的弧形相背离。 5.根据权利要求2所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：各所述第三齿面向前延伸有第五齿面，所述第五齿面设置在对应的所述第三齿面的前面，所述第三齿面与所述第五齿面相叠设置。 6.根据权利要求5所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：所述第二收放带轮的齿沿横向的宽度大于所述止逆轮的齿沿横向的宽度。 7.根据权利要求1所述的一种静音单向传动机构，其特征在于：还包括限位单元，所述限位单元包括卡勾和卡齿，所述卡勾设置在所述止转轮上，所述第二收放带轮正转带动设置在所述止转轮上的所述卡勾移动，驱动所述卡勾与所述卡齿卡接或分离。 8.一种修正带，其特征在于：包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有如权利要求2‑7任意一项所述的静音单向传动机构。 9.根据权利要求8所述的一种修正带，其特征在于：所述第一壳体或所述第二壳体上设置有所述第一收放带轮套设的第一卡柱、供所述第二收放带轮套设的第二卡柱以及供所述止转轮套设的第三卡柱。
说明书全文	一种静音单向传动机构及具有该机构的修正带技术领域 [0001] 本发明涉及修正带技术领域，尤其涉及一种静音单向传动机构及具有该机构的修正带。背景技术 [0002] 修正带是由功能膜片附着在带体上，且以卷绕的形式提供给用户使用，使用时均需由实现带体释放、膜片剥离以及带体回收的装置来完成。 [0003] 修正带在不划带过程中需要对第二收放带轮进行限位固定，在滑带过程中需要解除第二收放带轮的限位固定，例如中国专利(CN109203794B)公开了一种涂膜转印具，具备有：框体、供给卷盘、卷取卷盘和转印头，框体设置有本体部、推压缘部和突出部，在转印时，突出部，将本体部处的包含左右方向的中央部的一部分的区域朝向被转印面侧作推压。该涂膜转印具防止在转印头的推压缘部处的涂膜的中央部处而涂膜并未被作转印的状态并且使用便利性为佳。 [0004] 但是上述专利中的涂膜转印在使用过程中主要通过卡止齿与卡止爪相卡接啮合，实现供给卷盘的限位，利用转印头按压产生的扭力及杠杆撬动原理，使得卡止爪从卡止齿移开；但这样就有可能存在按压力度不够的情况下，卡止爪无法从卡止齿移开；还可以存在按压咀部后，往返方向移动时，出现吐带情况；同时上述专利的回位配件及卡点的装配有对位要求，工序相对复杂、繁琐。 [0005] 有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。发明内容 [0006] 本发明的目的在于提供一种静音单向传动机构及具有该机构的修正带，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0007] 为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案： [0008] 一种静音单向传动机构，包括相互啮合的第一收放带轮和第二收放带轮，定义所述第二收放带轮正转的方向为前，还包括与所述第二收放带轮相互啮合的止逆轮，所述止逆轮的各齿均具有第一齿面和第二齿面，所述第一齿面设置在所述第二齿面的前端，所述第二收放带轮的各齿均具有第三齿面和第四齿面，所述第三齿面设置在所述第四齿面的前端； [0009] 所述第二收放带轮正转时，相啮合的所述第三齿面向前转动并与设置在前的所述第二齿面相贴合；所述第二收放带轮反转时，所述第四齿面向后转动并与设置在后的所述第一齿面相贴合，所述第一齿面和所述第四齿面之间设置有限制所述第二收放带轮反转的止转单元。 [0010] 优选地，所述止转单元包括棘轮齿和卡爪，所述棘轮齿具有第一表面以及具有从所述第一表面的顶点下降的梯度的第二表面，所述卡爪具有与所述第一表面相对的垂直状的第三表面及具有从所述第三表面的顶点与所述第二表面相对的倾斜的第四表面，所述第二收放带轮反转时，所述第一表面与所述第三表面相抵顶。 [0011] 优选地，所述棘轮齿为设置在所述第二收放带轮末端的棘齿，所述卡爪为设置在所述止逆轮末端的齿。 [0012] 优选地，所述第二齿面和所述第三齿面均为弧形，且相贴合两所述第二齿面与所述第三齿面的弧形相背离。 [0013] 优选地，各所述第三齿面向前延伸有第五齿面，所述第五齿面设置在对应的所述第三齿面的前面，所述第三齿面与所述第五齿面相叠设置。 [0014] 优选地，所述第二收放带轮的齿沿横向的宽度大于所述止逆轮的齿沿横向的宽度。 [0015] 优选地，还包括限位单元，所述限位单元包括卡勾和卡齿，所述卡勾设置在所述止转轮上，所述第二收放带轮正转带动设置在所述止转轮上的所述卡勾移动，驱动所述卡勾与所述卡齿卡接或分离。 [0016] 一种修正带，包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有如所述的静音单向传动机构。 [0017] 优选地，所述第一壳体或所述第二壳体上设置有所述第一收放带轮套设的第一卡柱、供所述第二收放带轮套设的第二卡柱以及供所述止转轮套设的第三卡柱。 [0018] 通过采用前述设计方案，本发明的有益效果是：本发明公开的静音单向传动机构及具有该机构的修正带，划带时，第二收放带轮正转，带动止逆轮上的卡勾自动与卡齿分离，实现修正带的静音划带，同时避免用户使用时，晃动或跌落造成止转轮先于第二收放带轮转动，从而导致止转单元的失效；当第二收放带轮反转时，第二收放带轮的第一表面与止逆轮的第三表面相抵顶，达到反转止转的效果，不用按压划咀产生扭力通过杠杆原理实现卡勾与卡齿的卡接和分离，因此不存在按压力力度不够的情况，使用更加方便；同时通过设置第五齿面的叠齿处理，大幅度减小了第二收放带轮与止逆轮之间的晃动空间间隙。附图说明 [0019] 图1为本发明的结构示意图； [0020] 图2为本发明的分解图； [0021] 图3为本发明中第二收放带轮正转时的原理图； [0022] 图4为本发明中第二收放带轮反转时的原理图； [0023] 图5为本发明中第二收放带轮叠齿处理的结构示意图； [0024] 图中：第一壳体11、第二壳体12、安装腔13、第一卡柱141、第二卡柱142、第三卡柱143、第一收放带轮2、第二收放带轮3、第三齿面31、第四齿面32、第一表面331、第二表面 332、第五齿面34、止逆轮4、第一齿面41、第二齿面42、第三表面431、第四表面432、卡勾51、卡齿52。具体实施方式 [0025] 下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 参照图1至图5 [0027] 为了方便叙述，定义第二收放带轮3(下面会详细介绍)正转的方向为前，反转的方向为后。 [0028] 一种修正带，包括第一壳体11及第二壳体12，第一壳体11第二壳体12之间形成有安装腔13，第一壳体11和第二壳体12之间设置有的静音单向传动机构，第一壳体11或第二壳体12上设置有供第一收放带轮2(下面会详细介绍)套设的第一卡柱141、供第二收放带轮3套设的第二卡柱142以及供止逆轮4套设的第三卡柱143。值得说明的是，本实施例中的第一收放带轮2为供给轮也可以为收卷轮。 [0029] 静音单向传动机构，包括相互啮合的第一收放带轮2和第二收放带轮3以及与第二收放带轮3相互啮合的止逆轮4，第二收放带轮3和止逆轮4之间设置有限位单元，限位单元包括卡勾51和卡齿52，卡勾51设置在止逆轮4上，卡齿52设置在第一壳体11或第二壳体12上，第二收放带轮3正转时带动设置在止逆轮4上的卡勾51移动，驱动卡勾51与卡齿52卡接或分离。值得说明的是，卡勾51和卡齿52在本实施例中仅起到轻微阻碍作用，有异于常规止转结构，以实现静音；同时本实施例设置限位单元，确保在第二收放带轮2正转时，止逆轮4驱动来源均来自第二收放带轮2，避免了止逆轮4自转，同时避免本发明在运输或摇晃过程中，对止逆轮4进行限位，使其不产生自转的情况。 [0030] 当第二收放带轮3正转时，第二收放带轮3拨动止逆轮4做正常转动(常规齿轮转动原理)；此时止逆轮4上的卡勾51与第一壳体11或第二壳体12上的卡齿52的虽然起阻碍作用，但因卡齿52上下弹动幅度微小，因而正常工作时，达到静音状态，甚至接近无声状态。 [0031] 进一步，止逆轮4的各齿均具有第一齿面41和第二齿面42，第一齿面41设置在第二齿面42的前端，第二收放带轮3的各齿均具有第三齿面31和第四齿面32，第三齿面31设置在第四齿面32的前端。 [0032] 第二收放带轮3正转时，如图3工作原理图所示，相啮合的第三齿面31向前转动并与第二齿面42相贴合；第二收放带轮3反转时，如图4工作原理图所示，第四齿面32向后转动并与第一齿面41相贴合，止逆轮4上的第一齿面41与第二收放带轮3上的第四齿面32从相互配合位置，随着反转程度越发加剧，两者所产生的相互干涉量会增加，以至于无法进一步反转，从而达到反转止转作用。 [0033] 第一齿面41和第四齿面32之间设置有限制第二收放带轮3反转的止转单元。止转单元包括设置在第二收放带轮3末端的棘轮齿33和设置在止逆轮4末端的卡爪43，棘轮齿33具有第一表面331及具有从第一表面331的顶点下降的梯度的第二表面332，卡爪43具有与第一表面331相对的垂直状的第三表面431及具有从第三表面431的顶点与第二表面332相对的倾斜的第四表面432，第二收放带轮3反转时，第一表面331与第三表面431相抵顶。第二收放带轮3正转时，第三齿面31连续越过第二齿面42而旋转，但若第二收放带轮3正转时，第一表面331与第三表面431相抵顶。 [0034] 进一步，第二齿面42和第三齿面31均为弧形，且相贴合两第二齿面42与第三齿面31的弧形相背离。 [0035] 进一步，各第三齿面31向前延伸有第五齿面34，第五齿面34设置在对应的第三齿面31的前面，第三齿面31与第五齿面34相叠设置。第二收放带轮3的齿沿横向的宽度大于止逆轮4的齿沿横向的宽度，本方案采取叠齿处理，在满足齿轮间正转空间需求的前提下，大幅度减小了止逆轮4与第二收放带轮3的晃动空间间隙。 [0036] 通过采用前述设计方案，本发明的有益效果是：本发明公开的静音单向传动机构及具有该机构的修正带，划带时，第二收放带轮3正转，带动止逆轮4上的卡勾51自动与卡齿52分离，实现修正带的静音划带，当第二收放带轮3反转时，第二收放带轮3的第一表面331与止逆轮4的第三表面431相抵顶，达到反转止转的效果，不用按压划咀产生扭力通过杠杆原理实现卡勾51与卡齿52的卡接和分离，因此不存在按压力力度不够的情况，使用更加方便；同时通过设置第五齿面34的叠齿处理，大幅度减小了第二收放带轮3与止逆轮4之间的晃动空间间隙。 [0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。