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一种纳米膜的分段切割装置及其使用方法
申请号	CN202311744976.5	申请日	2023-12-18	公开(公告)号	CN117735302A	公开(公告)日	2024-03-22
申请人	陕西太航阻火聚合物有限公司;			发明人	张多太; 张曦;
摘要	本发明提供一种纳米膜的分段切割装置及其使用方法，属于纳米膜技术领域，该纳米膜的分段切割装置包括安装板，安装板的上端固定连接有两个第二安装架和两个第一安装架，在需要将纳米膜进行收卷时，可以将纳米膜的一端设置于收卷辊的圆周表面，通过收卷辊的转动将纳米膜进行收卷，并在此时通过引导辊将纳米膜进行引导，而在收卷一定长度时，可以转动丝杆使其圆周表面螺纹连接的丝杆螺母进行移动，进而带动安装杆和切割刀移动，方便使切割刀对准纳米膜的不同位置，且通过存储壳、引导管方便为粘接板和粘接珠提供粘接胶和粘接力。
权利要求	1.一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的上端固定连接有两个第二安装架(109)和两个第一安装架(108)；收卷辊(111)，所述收卷辊(111)转动连接于两个第二安装架(109)的相靠近端；引导辊(110)，所述引导辊(110)转动连接于两个第一安装架(108)的相靠近端；两个安装块(101)，两个所述安装块(101)均固定连接于安装板(1)的一端，且两个安装块(101)的相靠近端转动连接有丝杆(103)；丝杆螺母(106)，所述丝杆螺母(106)螺纹连接于丝杆(103)的圆周表面，且丝杆螺母(106)的上端固定连接有安装杆(107)；组装座(3)，所述组装座(3)滑动设于安装杆(107)一侧，且组装座(3)的上端开设有切割槽；转动槽(315)，所述转动槽(315)开设于切割槽的一侧内壁，且转动槽(315)的两侧内壁之间转动连接有齿轮(316)；齿条(302)，所述齿条(302)滑动设于切割槽内，且齿条(302)的下端固定连接有切割刀(307)；两个引管槽，两个所述引管槽分别开设于切割刀(307)的一端和组装座(3)的下端；粘接板(311)，所述粘接板(311)固定连接于切割刀(307)的一端，且粘接板(311)的一端设置有多个粘接珠(312)；存储壳(305)，所述存储壳(305)固定连接于组装座(3)的上端；以及引导管(313)，所述引导管(313)固定连接于两个引管槽内，且引导管(313)的两端分别于粘接板(311)和存储壳(305)连通。 2.根据权利要求1所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，两个所述第二安装架(109)的一端均开设有抵靠槽(201)，两个所述抵靠槽(201)的下内壁均固定连接有回拉弹簧(203)，两个所述回拉弹簧(203)的上端均固定连接有拉动块(204)，两个所述拉动块(204)的相靠近端转动连接有抵靠辊(2)，其中一个拉动块(204)的一端固定连接有圈数计数器(206)。 3.根据权利要求2所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，两个所述抵靠槽(201)的上下内壁之间固定连接有两个垂直杆(202)，两个所述拉动块(204)的上端均开设有垂直槽，且两个拉动块(204)通过两个垂直槽分别滑动连接于两个垂直杆(202)的圆周表面。 4.根据权利要求3所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，其中一个所述拉动块(204)的一端开设有连接槽，其中一个所述第二安装架(109)的一端固定连接有定位弹簧(211)，所述定位弹簧(211)的一端固定连接有受力板，所述受力板的上端固定连接有定位杆(213)，所述第二安装架(109)的一端开设有定位槽(214)。 5.根据权利要求4所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，其中一个所述第二安装架(109)的一端固定连接有水平杆(212)，所述受力板的一端开设有限位孔，且受力板通过限位孔滑动连接于水平杆(212)的圆周表面，所述水平杆(212)的一端固定连接有防脱盘(215)。 6.根据权利要求5所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，其中一个所述第二安装架(109)的一端开设有多个抵靠孔，多个所述抵靠孔内均滑动连接有褪除杆(210)，该第二安装架(109)的一端固定连接有电动伸缩杆(208)，所述电动伸缩杆(208)的一端固定连接有褪除板(209)，多个所述褪除杆(210)均固定连接于褪除板(209)的一端，多个所述褪除杆(210)的一端固定连接有推动环(207)，另外一个所述第二安装架(109)的一端开设有收集槽(205)。 7.根据权利要求6所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，两个所述安装块(101)的一端均固定连接有安置块(102)，两个所述安置块(102)的相靠近端固定连接有限位杆(104)，所述丝杆螺母(106)的一端固定连接有限位环(105)，所述限位环(105)滑动连接于限位杆(104)的圆周表面，其中一个所述安装块(101)的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆(103)的一端固定连接。 8.根据权利要求7所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，所述安装杆(107)的一端开设有调整槽(308)，所述调整槽(308)的两侧内壁之间固定连接有电动导轨(309)，所述电动导轨(309)的圆周表面滑动连接有滑块(310)，所述组装座(3)和滑块(310)的一端固定连接，所述引导管(313)的圆周表面设置有阀门(314)，所述转动槽(315)的一侧内壁开设有电机槽(318)，所述电机槽(318)的一侧内壁固定连接有第二电机(317)，所述第二电机(317)的输出端和转轴的一端固定连接。 9.根据权利要求8所述的一种纳米膜的分段切割装置，其特征在于，所述安装板(1)的下端固定连接有多个支撑杆(112)，多个所述支撑杆(112)的圆周表面均固定连接有加强杆(113)，所述存储壳(305)的上端为开口，且存储壳(305)的上端通过转轴转动连接有密封板(306)，所述组装座(3)的上端固定连接有限制杆(301)，所述限制杆(301)的上端固定连接有防掉板(304)，所述齿条(302)的一端固定连接有限制环(303)，所述限制环(303)滑动连接于限制杆(301)的外表面。 10.一种纳米膜的分段切割装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1﹣9中任意一项所述的一种纳米膜的分段切割装置，包括以下步骤： S1：在需要将防腐抗菌纳米膜进行分切收卷时，将纳米膜放置于引导辊(110)的圆周表面，并将纳米膜的另外一端粘贴与收卷辊(111)的圆周表面，而后驱动收卷辊(111)转动并持续的将引导辊(110)圆周表面放置的纳米膜进行收卷处理，且在同时通过回拉弹簧(203)的弹性回拉，便将抵靠辊(2)进行下拉，方便纳米膜在收卷时可以持续不断受到压力，使得纳米膜的收卷更加紧实，不会松垮，且抵靠辊(2)在下压时，会被纳米膜带动并转动，并通过圈数计数器(206)将抵靠辊(2)的转动圈数进行计数，方便控制纳米膜的收卷长度进行计量； S2：在纳米膜收卷到一定长度后，转动丝杆(103)使丝杆螺母(106)和切割刀(307)的位置可以得到调整，方便在合适的位置对纳米膜进行切割，而在调整完位置后，可以转动齿轮(316)使与之啮合的齿条(302)可以进行下降，并将切割刀(307)带动下降，而后将纳米膜进行切断，在切断的同时，粘接板(311)和多个粘接珠(312)便会和纳米膜进行接触，使得纳米膜表面可以附着一层粘接胶，方便纳米膜收卷完成后，纳米膜的一端直接粘接，提高纳米膜的收卷便捷性； S3：在收卷辊(111)圆周表面的纳米膜收卷完成后，启动电动伸缩杆(208)使其伸缩变化，进而将多个褪除杆(210)通过抵靠孔向左进行移动，带动推动环(207)向左移动，并将收卷辊(111)圆周表面收卷的纳米膜通过收集槽(205)左进行推送，方便使纳米膜脱离收卷辊(111)的圆周表面并收集，通过上述设计，使得纳米膜的收卷、切割和收集更加简单和方便。
说明书全文	一种纳米膜的分段切割装置及其使用方法技术领域 [0001] 本发明属于纳米膜技术领域，具体涉及一种纳米膜的分段切割装置及其使用方法。背景技术 [0002] 纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于：气体催化(如汽车尾气处理)材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；光敏材料；平面显示器材料；超导材料等。 [0003] 防霉抗菌纳米膜具有防霉抗菌的功能，可以应用于各种领域，如建筑材料、医疗器械、食品包装等，以提供更加安全和健康的环境，防霉抗菌纳米膜的制备是通过将纳米颗粒与基材进行复合，形成一层薄膜。这些纳米颗粒具有特殊的抗菌性能，可以有效抑制细菌、真菌和霉菌的生长。同时，纳米膜还具有微孔结构，可以阻止微生物进入基材内部，从而起到防霉的作用。 [0004] 纳米膜在收卷过程中，需要根据需要的尺寸对纳米膜进行裁剪，但现有的纳米膜在需要裁剪时，通常是需要人工对纳米膜进行测量，而后再行裁剪，但人工测量的方式完全依赖于工人的工作经验，这种方式的准确度不足，且不够稳定，会影响纳米膜的尺寸准确性。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种纳米膜的分段切割装置及其使用方法，旨在解决现有技术中纳米膜在需要裁剪时，通常是需要人工对纳米膜进行测量，而后再行裁剪，但人工测量的方式完全依赖于工人的工作经验，这种方式的准确度不足，且不够稳定，会影响纳米膜的尺寸准确性的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种纳米膜的分段切割装置，包括： [0008] 安装板，所述安装板的上端固定连接有两个第二安装架和两个第一安装架； [0009] 收卷辊，所述收卷辊转动连接于两个第二安装架的相靠近端； [0010] 引导辊，所述引导辊转动连接于两个第一安装架的相靠近端； [0011] 两个安装块，两个所述安装块均固定连接于安装板的一端，且两个安装块的相靠近端转动连接有丝杆； [0012] 丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，且丝杆螺母的上端固定连接有安装杆； [0013] 组装座，所述组装座滑动设于安装杆一侧，且组装座的上端开设有切割槽； [0014] 转动槽，所述转动槽开设于切割槽的一侧内壁，且转动槽的两侧内壁之间转动连接有齿轮； [0015] 齿条，所述齿条滑动设于切割槽内，且齿条的下端固定连接有切割刀； [0016] 两个引管槽，两个所述引管槽分别开设于切割刀的一端和组装座的下端； [0017] 粘接板，所述粘接板固定连接于切割刀的一端，且粘接板的一端设置有多个粘接珠； [0018] 存储壳，所述存储壳固定连接于组装座的上端；以及 [0019] 引导管，所述引导管固定连接于两个引管槽内，且引导管的两端分别于粘接板和存储壳连通。 [0020] 作为本发明一种优选的方案，两个所述第二安装架的一端均开设有抵靠槽，两个所述抵靠槽的下内壁均固定连接有回拉弹簧，两个所述回拉弹簧的上端均固定连接有拉动块，两个所述拉动块的相靠近端转动连接有抵靠辊，其中一个拉动块的一端固定连接有圈数计数器。 [0021] 作为本发明一种优选的方案，两个所述抵靠槽的上下内壁之间固定连接有两个垂直杆，两个所述拉动块的上端均开设有垂直槽，且两个拉动块通过两个垂直槽分别滑动连接于两个垂直杆的圆周表面。 [0022] 作为本发明一种优选的方案，其中一个所述拉动块的一端开设有连接槽，其中一个所述第二安装架的一端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有受力板，所述受力板的上端固定连接有定位杆，所述第二安装架的一端开设有定位槽。 [0023] 作为本发明一种优选的方案，其中一个所述第二安装架的一端固定连接有水平杆，所述受力板的一端开设有限位孔，且受力板通过限位孔滑动连接于水平杆的圆周表面，所述水平杆的一端固定连接有防脱盘。 [0024] 作为本发明一种优选的方案，其中一个所述第二安装架的一端开设有多个抵靠孔，多个所述抵靠孔内均滑动连接有褪除杆，该第二安装架的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有褪除板，多个所述褪除杆均固定连接于褪除板的一端，多个所述褪除杆的一端固定连接有推动环，另外一个所述第二安装架的一端开设有收集槽。 [0025] 作为本发明一种优选的方案，两个所述安装块的一端均固定连接有安置块，两个所述安置块的相靠近端固定连接有限位杆，所述丝杆螺母的一端固定连接有限位环，所述限位环滑动连接于限位杆的圆周表面，其中一个所述安装块的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的一端固定连接。 [0026] 作为本发明一种优选的方案，所述安装杆的一端开设有调整槽，所述调整槽的两侧内壁之间固定连接有电动导轨，所述电动导轨的圆周表面滑动连接有滑块，所述组装座和滑块的一端固定连接，所述引导管的圆周表面设置有阀门，所述转动槽的一侧内壁开设有电机槽，所述电机槽的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和转轴的一端固定连接。 [0027] 作为本发明一种优选的方案，所述安装板的下端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的圆周表面均固定连接有加强杆，所述存储壳的上端为开口，且存储壳的上端通过转轴转动连接有密封板，所述组装座的上端固定连接有限制杆，所述限制杆的上端固定连接有防掉板，所述齿条的一端固定连接有限制环，所述限制环滑动连接于限制杆的外表面。 [0028] 一种纳米膜的分段切割装置的使用方法，包括以下步骤： [0029] S1：在需要将防腐抗菌纳米膜进行分切收卷时，将纳米膜放置于引导辊的圆周表面，并将纳米膜的另外一端粘贴与收卷辊的圆周表面，而后驱动收卷辊转动并持续的将引导辊圆周表面放置的纳米膜进行收卷处理，且在同时通过回拉弹簧的弹性回拉，便将抵靠辊进行下拉，方便纳米膜在收卷时可以持续不断受到压力，使得纳米膜的收卷更加紧实，不会松垮，且抵靠辊在下压时，会被纳米膜带动并转动，并通过圈数计数器将抵靠辊的转动圈数进行计数，方便控制纳米膜的收卷长度进行计量； [0030] S2：在纳米膜收卷到一定长度后，转动丝杆使丝杆螺母和切割刀的位置可以得到调整，方便在合适的位置对纳米膜进行切割，而在调整完位置后，可以转动齿轮使与之啮合的齿条可以进行下降，并将切割刀带动下降，而后将纳米膜进行切断，在切断的同时，粘接板和多个粘接珠便会和纳米膜进行接触，使得纳米膜表面可以附着一层粘接胶，方便纳米膜收卷完成后，纳米膜的一端直接粘接，提高纳米膜的收卷便捷性； [0031] S3：在收卷辊圆周表面的纳米膜收卷完成后，启动电动伸缩杆使其伸缩变化，进而将多个褪除杆通过抵靠孔向左进行移动，带动推动环向左移动，并将收卷辊圆周表面收卷的纳米膜通过收集槽左进行推送，方便使纳米膜脱离收卷辊的圆周表面并收集，通过上述设计，使得纳米膜的收卷、切割和收集更加简单和方便。 [0032] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0033] 1、在需要将纳米膜进行收卷时，可以将纳米膜的一端设置于收卷辊的圆周表面，通过收卷辊的转动将纳米膜进行收卷，并在此时通过引导辊将纳米膜进行引导，而在收卷一定长度时，可以转动丝杆使其圆周表面螺纹连接的丝杆螺母进行移动，进而带动安装杆和切割刀移动，方便使切割刀对准纳米膜的不同位置，而后转动齿轮使其与齿条啮合，使齿条和切割刀下降并对纳米膜进行切割处理，并在同时使切割刀贴合纳米膜的表面，为纳米膜的表面附着一层粘接层，方便纳米膜在切割完成后，自我进行粘接收卷，且通过存储壳、引导管方便为粘接板和粘接珠提供粘接胶和粘接力，通过上述设计，使得纳米膜的切割更加精准，使纳米膜的收卷更加简单和方便。 [0034] 2、在收卷辊圆周表面收卷足够的纳米膜后，可以启动电动伸缩杆使其长度进行变化，并带动褪除杆通过抵靠孔向一端进行移动，带动推动环往一端进行移动，方便将收卷辊圆周表面收卷的纳米膜进行褪去，方便对纳米膜进行收集。 [0035] 3、通过收集槽方便将纳米膜进行推送至第二安装架外部，进一步方便对纳米膜进行收集，在齿条进行移动时，可以带动限制环在限制杆的外表面进行滑动，提高齿条的垂直滑动稳定性。附图说明 [0036] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： [0037] 图1为本发明中的主视立体图； [0038] 图2为本发明中的主剖立体图； [0039] 图3为本发明中的后剖立体图； [0040] 图4为本发明中的图3中A处的局部放大图； [0041] 图5为本发明中的俯视立体图； [0042] 图6为本发明中的俯剖立体图； [0043] 图7为本发明中的图6中B处的局部放大图； [0044] 图8为本发明中的仰视立体图。 [0045] 图中：1、安装板；101、安装块；102、安置块；103、丝杆；104、限位杆；105、限位环；106、丝杆螺母；107、安装杆；108、第一安装架；109、第二安装架；110、引导辊；111、收卷辊； 112、支撑杆；113、加强杆；2、抵靠辊；201、抵靠槽；202、垂直杆；203、回拉弹簧；204、拉动块； 205、收集槽；206、圈数计数器；207、推动环；208、电动伸缩杆；209、褪除板；210、褪除杆； 211、定位弹簧；212、水平杆；213、定位杆；214、定位槽；215、防脱盘；3、组装座；301、限制杆； 302、齿条；303、限制环；304、防掉板；305、存储壳；306、密封板；307、切割刀；308、调整槽； 309、电动导轨；310、滑块；311、粘接板；312、粘接珠；313、引导管；314、阀门；315、转动槽； 316、齿轮；317、第二电机；318、电机槽。具体实施方式 [0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0047] 实施例1 [0048] 请参阅图1‑8，本发明提供以下技术方案： [0049] 一种纳米膜的分段切割装置，包括： [0050] 安装板1，安装板1的上端固定连接有两个第二安装架109和两个第一安装架108； [0051] 收卷辊111，收卷辊111转动连接于两个第二安装架109的相靠近端； [0052] 引导辊110，引导辊110转动连接于两个第一安装架108的相靠近端； [0053] 两个安装块101，两个安装块101均固定连接于安装板1的一端，且两个安装块101的相靠近端转动连接有丝杆103； [0054] 丝杆螺母106，丝杆螺母106螺纹连接于丝杆103的圆周表面，且丝杆螺母106的上端固定连接有安装杆107； [0055] 组装座3，组装座3滑动设于安装杆107一侧，且组装座3的上端开设有切割槽； [0056] 转动槽315，转动槽315开设于切割槽的一侧内壁，且转动槽315的两侧内壁之间转动连接有齿轮316； [0057] 齿条302，齿条302滑动设于切割槽内，且齿条302的下端固定连接有切割刀307； [0058] 两个引管槽，两个引管槽分别开设于切割刀307的一端和组装座3的下端； [0059] 粘接板311，粘接板311固定连接于切割刀307的一端，且粘接板311的一端设置有多个粘接珠312； [0060] 存储壳305，存储壳305固定连接于组装座3的上端；以及 [0061] 引导管313，引导管313固定连接于两个引管槽内，且引导管313的两端分别于粘接板311和存储壳305连通。 [0062] 在本发明的具体实施例中，在需要将纳米膜进行收卷时，可以将纳米膜的一端固定设置于收卷辊111的圆周表面，并通过收卷辊111的转动便可以将纳米膜进行收卷处理，在纳米膜收卷到一定距离时，转动丝杆103带动丝杆螺母106进行移动，使安装杆107和切割刀307的位置可以进行调整，方便其对准不同位置的纳米膜进行切割，调整纳米膜的切割精准度，而后便可以使转动槽315在齿轮316内进行转动，并带动与之啮合的齿条302进行下降，进而带动切割刀307下降，通过切割刀307便可以将纳米膜进行切割处理，且切割刀307对纳米膜进行切割时，粘接板311和多个粘接珠312便可以和纳米膜进行接触，使得纳米膜表面可以附着一层粘接层，方便在纳米膜在收卷完成后可以自我进行粘接，防止纳米膜在收卷后自我散乱，通过限制环303可以方便将存储壳305内的粘接液导入粘接板311和粘接珠312，使得粘接板311和粘接珠312的粘接力始终保持，通过上述设计，使得纳米膜的裁剪更加自动和便捷化。 [0063] 具体的请参阅图2，两个第二安装架109的一端均开设有抵靠槽201，两个抵靠槽201的下内壁均固定连接有回拉弹簧203，两个回拉弹簧203的上端均固定连接有拉动块 204，两个拉动块204的相靠近端转动连接有抵靠辊2，其中一个拉动块204的一端固定连接有圈数计数器206，两个抵靠槽201的上下内壁之间固定连接有两个垂直杆202，两个拉动块 204的上端均开设有垂直槽，且两个拉动块204通过两个垂直槽分别滑动连接于两个垂直杆 202的圆周表面。 [0064] 本实施例中：通过回拉弹簧203的弹性回拉，便可以将拉动块204向下拉动，并使抵靠辊2可以将收卷的纳米膜进行抵靠和加紧处理，防止纳米膜收卷时散乱，且收卷辊111在对纳米膜进行收卷时，会通过摩擦力带动抵靠辊2进行转动，并通过圈数计数器206对抵靠辊2的转动圈数进行计量，进而方便将纳米膜的收卷长度进行测量，提高纳米膜的长度收卷准确性，而拉动块204在移动时可以通过垂直槽在垂直杆202的圆周表面进行滑动，防止拉动块204从抵靠槽201内脱离。 [0065] 具体的请参阅图3，其中一个拉动块204的一端开设有连接槽，其中一个第二安装架109的一端固定连接有定位弹簧211，定位弹簧211的一端固定连接有受力板，受力板的上端固定连接有定位杆213，第二安装架109的一端开设有定位槽214，其中一个第二安装架109的一端固定连接有水平杆212，受力板的一端开设有限位孔，且受力板通过限位孔滑动连接于水平杆212的圆周表面，水平杆212的一端固定连接有防脱盘215。 [0066] 本实施例中：在需要将收卷辊111圆周表面收卷的纳米膜进行褪除时，可以将拉动块204向上拉动，并在同时可以通过定位弹簧211的弹性回拉将受力板进行拉动，使定位杆213通过定位槽214插接至连接槽内，方便将拉动块204和抵靠辊2的高度进行固定住，方便将收卷完成的纳米膜进行褪除，且受力板在进行移动时，可以通过限位孔在水平杆212的圆周表面进行滑动，提高受力板和定位杆213的水平滑动稳定性，通过防脱盘215可以防止受力板过度滑动而导致的损坏。 [0067] 具体的请参阅图4至图5，其中一个第二安装架109的一端开设有多个抵靠孔，多个抵靠孔内均滑动连接有褪除杆210，该第二安装架109的一端固定连接有电动伸缩杆208，电动伸缩杆208的一端固定连接有褪除板209，多个褪除杆210均固定连接于褪除板209的一端，多个褪除杆210的一端固定连接有推动环207，另外一个第二安装架109的一端开设有收集槽205。 [0068] 本实施例中：在需要将收卷辊111圆周表面收卷的纳米膜进行褪除时，可以启动电动伸缩杆208使其长度进行变化，进而将多个褪除杆210通过抵靠孔向一端进行滑动，同步带动推动环207进行移动，并逐步的将收卷辊111收卷的纳米膜进行抵靠并褪除，通过收集槽205可以进一步方便纳米膜快速的脱离和收集，电动伸缩杆208的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，电动伸缩杆208如何伸缩以及其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，同时不属于本发明关键所在，因此不再阐述。 [0069] 具体的请参阅图6至图8，两个安装块101的一端均固定连接有安置块102，两个安置块102的相靠近端固定连接有限位杆104，丝杆螺母106的一端固定连接有限位环105，限位环105滑动连接于限位杆104的圆周表面，其中一个安装块101的一端固定连接有第一电机，第一电机的输出端和丝杆103的一端固定连接。 [0070] 本实施例中：在丝杆螺母106进行移动时，可以带动限位环105在限位杆104的圆周表面进行滑动，进而提高丝杆螺母106的水平滑动稳定性，且在丝杆103需要转动时，可以驱动第一电机带动丝杆103进行转动，提高丝杆103的的转动自动化，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机等均属于现有技术，本方案不做赘述。 [0071] 具体的请参阅图1，安装杆107的一端开设有调整槽308，调整槽308的两侧内壁之间固定连接有电动导轨309，电动导轨309的圆周表面滑动连接有滑块310，组装座3和滑块310的一端固定连接，引导管313的圆周表面设置有阀门314，转动槽315的一侧内壁开设有电机槽318，电机槽318的一侧内壁固定连接有第二电机317，第二电机317的输出端和转轴的一端固定连接。 [0072] 本实施例中：在切割刀307需要进行对纳米膜进行切割时，可以启动电动导轨309使滑块310在调整槽308内进行移动，方便切割刀307逐步将纳米膜进行切割处理，通过阀门314可以控制引导管313内粘接液的流动，通过电机槽318一侧内壁固定连接的第二电机317可以将转轴进行驱动并转动，方便将齿轮316进行自动化转动，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第二电机317由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第二电机 317等均属于现有技术，本方案不做赘述。 [0073] 具体的请参阅图1，安装板1的下端固定连接有多个支撑杆112，多个支撑杆112的圆周表面均固定连接有加强杆113，存储壳305的上端为开口，且存储壳305的上端通过转轴转动连接有密封板306，组装座3的上端固定连接有限制杆301，限制杆301的上端固定连接有防掉板304，齿条302的一端固定连接有限制环303，限制环303滑动连接于限制杆301的外表面。 [0074] 本实施例中：通过支撑杆112可以方便将安装板1和多个部件进行支撑，通过多个加强杆113可以提高多个支撑杆112的支撑稳定性，通过存储壳305及其上端的开口，可以方便将粘接液进行添加，通过存储壳305可以方便将开口进行密封处理，在齿条302进行移动时，可以带动限制环303在限制杆301的外表面进行滑动，提高齿条302的垂直滑动稳定性，通过防掉板304可以防止限制环303过度滑动而导致的损坏。 [0075] 本发明的工作原理及使用流程：在需要将防腐抗菌纳米膜进行分切收卷时，将纳米膜放置于引导辊110的圆周表面，并将纳米膜的另外一端粘贴与收卷辊111的圆周表面，而后驱动收卷辊111转动并持续的将引导辊110圆周表面放置的纳米膜进行收卷处理，且在同时通过回拉弹簧203的弹性回拉，便将抵靠辊2进行下拉，方便纳米膜在收卷时可以持续不断受到压力，使得纳米膜的收卷更加紧实，不会松垮，且抵靠辊2在下压时，会被纳米膜带动并转动，并通过圈数计数器206将抵靠辊2的转动圈数进行计数，方便控制纳米膜的收卷长度进行计量，在纳米膜收卷到一定长度后，转动丝杆103使丝杆螺母106和切割刀307的位置可以得到调整，方便在合适的位置对纳米膜进行切割，而在调整完位置后，可以转动齿轮316使与之啮合的齿条302可以进行下降，并将切割刀307带动下降，而后将纳米膜进行切断，在切断的同时，粘接板311和多个粘接珠312便会和纳米膜进行接触，使得纳米膜表面可以附着一层粘接胶，方便纳米膜收卷完成后，纳米膜的一端直接粘接，提高纳米膜的收卷便捷性，在收卷辊111圆周表面的纳米膜收卷完成后，启动电动伸缩杆208使其伸缩变化，进而将多个褪除杆210通过抵靠孔向左进行移动，带动推动环207向左移动，并将收卷辊111圆周表面收卷的纳米膜通过收集槽205左进行推送，方便使纳米膜脱离收卷辊111的圆周表面并收集，通过上述设计，使得纳米膜的收卷、切割和收集更加简单和方便。 [0076] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。