一种光缆卷筒的自动装卸设备专利检索-输送包装贮存搬运薄的或细丝状材料专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种光缆卷筒的自动装卸设备
申请号	CN202311757777.8	申请日	2023-12-20	公开(公告)号	CN117735334A	公开(公告)日	2024-03-22
申请人	合肥比洋通信科技有限公司;			发明人	连晋墩; 黄振强; 孙小华;
摘要	本发明公开了一种光缆卷筒的自动装卸设备，涉及光缆生产的技术领域，包括替换机构与装卸机构，其中：所述替换机构靠下设置并包括无杆气缸与偏转条，通过无杆气缸带动偏转条进行左右摆动，并实现对空置的卷筒与缠绕光缆的卷筒之间进行替换；所述装卸机构设有两对并对应设置于替换机构上，所述装卸机构包括液压缸与支撑柱，通过液压缸带动支撑柱进行上下翻转，并实现对空置的卷筒进行装配与缠绕光缆的卷筒进行卸下。本发明中的光缆卷筒的自动装卸设备具有方案合理、结构巧妙、使用方便的特点，能够方便取走缠绕光缆的卷筒，并且快速换装上空置的卷筒。
权利要求	1.一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：包括替换机构(10)与装卸机构(20)，其中：所述替换机构(10)靠下设置并包括无杆气缸(102)与偏转条(110)，通过无杆气缸(102)带动偏转条(110)进行左右摆动，并实现对空置(40)的卷筒(30)与缠绕光缆(40)的卷筒(30)之间进行替换；所述装卸机构(20)设有两对并对应设置于替换机构(10)上，所述装卸机构(20)包括液压缸(202)与支撑柱(208)，通过液压缸(202)带动支撑柱(208)进行上下翻转，并实现对空置(40)的卷筒(30)进行装配与缠绕光缆(40)的卷筒(30)进行卸下。 2.根据权利要求1所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：所述替换机构(10)还包括底装板(101)与角钢条(109)，所述无杆气缸(102)左右朝向设置并通过一对固定片(103)居中安装于底装板(101)的上侧，所述底装板(101)在无杆气缸(102)的前后两侧对称连接有一对垫高条(104)，并在垫高条(104)的上侧平行连接有直线导轨(105)，所述直线导轨(105)上均滑动连接有滑动块(106)，所述无杆气缸(102)上的气动部件与前后两个滑动块(106)之间水平连接有滑动条(107)，所述滑动条(107)的前后两端均水平连接有一对移动条(108)，所述角钢条(109)设有一对且平行连接于底装板(101)的前后两侧，每个角钢条(109)上均铰接有两对偏转条(110)，每个偏转条(110)的下部均设有矩形的偏转槽(110a)，位于同侧的移动条(108)通过销轴连接于各个偏转槽(110a)处。 3.根据权利要求2所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：所述装卸机构(20)还包括固定板(201)与安装架(207)，所述固定板(201)为“┷”型结构并铰接于每对偏转条(110)的上端，所述液压缸(202)水平朝内设置并安装于固定板(201)的中心，所述液压缸(202)的活塞杆末端连接有铰接座一(203)，并在铰接座一(203)上铰接有“┑ ”型的铰接条一(204)，所述固定板(201)的上端安装有铰接座二(205)，并在铰接座二(205)上铰接有“—”型的铰接条二(206)，所述铰接条一(204)的另一端与铰接条二(206)的另一端相铰接，所述安装架(207)为“Y”型结构并竖直连接于铰接条一(204)的侧面，所述支撑柱(208)设有一对并垂直连接于安装架(207)的左右两端。 4.根据权利要求3所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：所述固定板(201)的上端竖直连接有安装片(210)，并在安装片(210)的上端连接有水平朝内的光电传感器(209)。 5.根据权利要求3所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：所述底装板(101)的上方平行设有输送带一(211)，并用于向外输送走缠绕光缆(40)的卷筒(30)。 6.根据权利要求5所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备，其特征在于：所述输送带一(211)的上方对称设有输送带二(212)，并用于向内输送来空置(40)的卷筒(30)。
说明书全文	一种光缆卷筒的自动装卸设备技术领域 [0001] 本发明涉及光缆生产的技术领域，具体涉及一种光缆卷筒的自动装卸设备。背景技术 [0002] 光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。 [0003] 光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。在制造出光缆后，先将一个空置的卷筒组装到卷绕设备上，再通过卷绕设备带动卷筒自转并将光缆卷绕到卷筒上，等卷筒上卷绕上预设圈数的光缆后，再将卷筒从卷绕设备上卸下，再将另一个空置的卷筒组装到卷绕设备上，再继续后续的卷绕工作。目前，上述装卸卷筒的过程基本都是通过人工手动完成的，自动化程度低，既费时又费力，不利于企业的生产效率的提升及产业升级改造。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种光缆卷筒的自动装卸设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。 [0005] 一种光缆卷筒的自动装卸设备，包括替换机构与装卸机构，其中： [0006] 所述替换机构靠下设置并包括无杆气缸与偏转条，通过无杆气缸带动偏转条进行左右摆动，并实现对空置的卷筒与缠绕光缆的卷筒之间进行替换； [0007] 所述装卸机构设有两对并对应设置于替换机构上，所述装卸机构包括液压缸与支撑柱，通过液压缸带动支撑柱进行上下翻转，并实现对空置的卷筒进行装配与缠绕光缆的卷筒进行卸下。 [0008] 优选的，所述替换机构还包括底装板与角钢条，所述无杆气缸左右朝向设置并通过一对固定片居中安装于底装板的上侧，所述底装板在无杆气缸的前后两侧对称连接有一对垫高条，并在垫高条的上侧平行连接有直线导轨，所述直线导轨上均滑动连接有滑动块，所述无杆气缸上的气动部件与前后两个滑动块之间水平连接有滑动条，所述滑动条的前后两端均水平连接有一对移动条，所述角钢条设有一对且平行连接于底装板的前后两侧，每个角钢条上均铰接有两对偏转条，每个偏转条的下部均设有矩形的偏转槽，位于同侧的移动条通过销轴连接于各个偏转槽处。 [0009] 优选的，所述装卸机构还包括固定板与安装架，所述固定板为“┷”型结构并铰接于每对偏转条的上端，所述液压缸水平朝内设置并安装于固定板的中心，所述液压缸的活塞杆末端连接有铰接座一，并在铰接座一上铰接有“┑ ”型的铰接条一，所述固定板的上端安装有铰接座二，并在铰接座二上铰接有“—”型的铰接条二，所述铰接条一的另一端与铰接条二的另一端相铰接，所述安装架为“Y”型结构并竖直连接于铰接条一的侧面，所述支撑柱设有一对并垂直连接于安装架的左右两端。 [0010] 优选的，所述固定板的上端竖直连接有安装片，并在安装片的上端连接有水平朝内的光电传感器。 [0011] 优选的，所述底装板的上方平行设有输送带一，并用于向外输送走缠绕光缆的卷筒。 [0012] 优选的，所述输送带一的上方对称设有输送带二，并用于向内输送来空置的卷筒。 [0013] 与现有技术相比，本发明具有以下优点： [0014] 1、实现快速替换卷筒。通过无杆气缸上的气动部件向一侧移动，可以带动所有偏转条向该侧偏转，并让同侧的一对装卸机构带着缠绕光缆的卷筒移动到该侧的装卸工位，同时带动另一侧的一对装卸机构带着空置的卷筒移动到中间的缠绕工位。 [0015] 2、实现自动装卸卷筒。通过前后两个液压缸的活塞杆伸长，可以带动相应两对支撑柱向上并向内翻转至水平状态，在该状态下可以实现对卷筒进行支撑；通过前后两个液压缸的活塞杆收缩，可以带动相应两对支撑柱向下并向外翻转至竖直状态，在该状态下可以实现对卷筒进行卸下。附图说明 [0016] 图1为本发明整体三维的结构示意图。 [0017] 图2为本发明整体正视的结构示意图。 [0018] 图3为本发明中的替换机构的结构示意图。 [0019] 图4为本发明中的装卸机构的结构示意图。 [0020] 其中： [0021] 10‑替换机构；101‑底装板；102‑无杆气缸；103‑固定片；104‑垫高条；105‑直线导轨；106‑滑动块；107‑滑动条；108‑移动条；109‑角钢条；110‑偏转条；110a‑偏转槽； [0022] 20‑装卸机构；201‑固定板；202‑液压缸；203‑铰接座一；204‑铰接条一；205‑铰接座二；206‑铰接条二；207‑安装架；208‑支撑柱；209‑光电传感器；210‑安装片；211‑输送带一；212‑输送带二； [0023] 30‑卷筒； [0024] 40‑光缆。具体实施方式 [0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0026] 如图1至图4所示，一种光缆卷筒的自动装卸设备，包括替换机构10与装卸机构20，其中： [0027] 所述替换机构10靠下设置并包括无杆气缸102与偏转条110，通过无杆气缸102带动偏转条110进行左右摆动，并实现对空置40的卷筒30与缠绕光缆40的卷筒30之间进行替换； [0028] 所述装卸机构20设有两对并对应设置于替换机构10上，所述装卸机构20包括液压缸202与支撑柱208，通过液压缸202带动支撑柱208进行上下翻转，并实现对空置40的卷筒30进行装配与缠绕光缆40的卷筒30进行卸下。 [0029] 在本实施例中，所述替换机构10还包括底装板101与角钢条109，所述无杆气缸102左右朝向设置并通过一对固定片103居中安装于底装板101的上侧，所述底装板101在无杆气缸102的前后两侧对称连接有一对垫高条104，并在垫高条104的上侧平行连接有直线导轨105，所述直线导轨105上均滑动连接有滑动块106，所述无杆气缸102上的气动部件与前后两个滑动块106之间水平连接有滑动条107，所述滑动条107的前后两端均水平连接有一对移动条108，所述角钢条109设有一对且平行连接于底装板101的前后两侧，每个角钢条109上均铰接有两对偏转条110，每个偏转条110的下部均设有矩形的偏转槽110a，位于同侧的移动条108通过销轴连接于各个偏转槽110a处。通过无杆气缸102上的气动部件向左移动，可以带动所有偏转条110向左偏转，并让左边的一对装卸机构20带着缠绕光缆40的卷筒 30移动到左侧的装卸工位，同时带动右边的一对装卸机构20带着空置40的卷筒30移动到中间的缠绕工位；通过无杆气缸102上的气动部件向右移动，可以带动所有偏转条110向右偏转，并让右边的一对装卸机构20带着缠绕光缆40的卷筒30移动到右侧的装卸工位，同时带动左边的一对装卸机构20带着空置40的卷筒30移动到中间的缠绕工位。 [0030] 在本实施例中，所述装卸机构20还包括固定板201与安装架207，所述固定板201为“┷”型结构并铰接于每对偏转条110的上端，所述液压缸202水平朝内设置并安装于固定板201的中心，所述液压缸202的活塞杆末端连接有铰接座一203，并在铰接座一203上铰接有“┑ ”型的铰接条一204，所述固定板201的上端安装有铰接座二205，并在铰接座二205上铰接有“—”型的铰接条二206，所述铰接条一204的另一端与铰接条二206的另一端相铰接，所述安装架207为“Y”型结构并竖直连接于铰接条一204的侧面，所述支撑柱208设有一对并垂直连接于安装架207的左右两端。通过前后两个液压缸202的活塞杆伸长，可以带动相应两对支撑柱208向上并向内翻转至水平状态，在该状态下可以实现对卷筒30进行支撑；通过前后两个液压缸202的活塞杆收缩，可以带动相应两对支撑柱208向下并向外翻转至竖直状态，在该状态下可以实现对卷筒30进行卸下。 [0031] 在本实施例中，所述固定板201的上端竖直连接有安装片210，并在安装片210的上端连接有水平朝内的光电传感器209。通过光电开关209可以判断出在支撑柱208上是否存在卷筒30。 [0032] 在本实施例中，所述底装板101的上方平行设有输送带一211，并用于向外输送走缠绕光缆40的卷筒30。通过输送带一211可以将从支撑柱208上卸下的卷筒30输送走。 [0033] 在本实施例中，所述输送带一211的上方对称设有输送带二212，并用于向内输送来空置40的卷筒30。通过输送带二212可以将空置的卷筒30输送到支撑柱208上。 [0034] 这种光缆卷筒的自动装卸设备的工作原理，包括以下操作步骤： [0035] 步骤1：通过无杆气缸102上的气动部件向左移动，带动所有偏转条110向左偏转，并让左边的一对装卸机构20带着缠绕光缆40的卷筒30移动到左侧的装卸工位，同时带动右边的一对装卸机构20带着空置40的卷筒30移动到中间的缠绕工位； [0036] 步骤2：通过左边的一对装卸机构20上的两个液压缸202的活塞杆收缩，带动相应两对支撑柱208向下并向外翻转至竖直状态，在该状态下，缠绕光缆40的卷筒30自动卸下并掉落到输送带一211上，并通过输送带一211将卷筒30输送走，再通过左边的一对装卸机构20上的两个液压缸202的活塞杆伸长，带动相应两对支撑柱208向上并向内翻转至水平状态，在该状态下，通过左边的输送带二212将空置的卷筒30输送到左边的一对装卸机构20上，中间的卷筒30在卷绕设备的带动下同步开始自转并缠绕上光缆； [0037] 步骤3：通过无杆气缸102上的气动部件向右移动，带动所有偏转条110向右偏转，并让右边的一对装卸机构20带着缠绕光缆40的卷筒30移动到右侧的装卸工位，同时带动左边的一对装卸机构20带着空置40的卷筒30移动到中间的缠绕工位； [0038] 步骤4：通过右边的一对装卸机构20上的两个液压缸202的活塞杆收缩，带动相应两对支撑柱208向下并向外翻转至竖直状态，在该状态下，缠绕光缆40的卷筒30自动卸下并掉落到输送带一211上，并通过输送带一211将卷筒30输送走，再通过右边的一对装卸机构20上的两个液压缸202的活塞杆伸长，带动相应两对支撑柱208向上并向内翻转至水平状态，在该状态下，通过右边的输送带二212将空置的卷筒30输送到右边的一对装卸机构20上，中间的卷筒30在卷绕设备的带动下同步开始自转并缠绕上光缆。 [0039] 因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。