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一种利用喷射获得真空的设备
申请号	CN201811320642.4	申请日	2018-11-07	公开(公告)号	CN109178419A	公开(公告)日	2019-01-11
申请人	姚建华;			发明人	姚建华;
摘要	本发明公开了一种利用喷射获得真空的设备，包括墙体以及设置与墙体中的喷射真空装置与传动装置，所述墙体左壁设有蓄水腔，所述蓄水腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧设有电机腔，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔前侧设有喷水腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述第四传动腔右侧设有第五传动腔，所电机腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述第二传动腔中且与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第一传动轴上的第一传动锥齿轮。
权利要求	1.一种利用喷射获得真空的设备，包括墙体以及设置与墙体中的喷射真空装置与传动装置，其特征在于：所述墙体左壁设有蓄水腔，所述蓄水腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧设有电机腔，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔前侧设有喷水腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述第四传动腔右侧设有第五传动腔，所电机腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述第二传动腔中且与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第一传动轴上的第一传动锥齿轮，所述第一传动腔右壁转动设有向右延伸至所述第三传动腔中的第二传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第二传动轴右端的第三传动齿轮，所述第三传动腔顶壁延伸出壁体转动设有向右延伸至所述第四传动腔中的第三传动轴，所述第三传动腔中固定设有位于所述第三传动轴左端且与所述第三传动齿轮啮合的第四传动齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上且位于所述第四传动齿轮右侧的第五传动锥齿轮，所述第三传动腔右壁延伸出壁体转动设有第四传动轴，所述第三传动腔中固定设有位于所述第四传动轴上端且与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第四传动轴下端的第七传动齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上的第八传动锥齿轮，所述第四传动腔左壁延伸出壁体转动设有第五传动轴，所述第四传动腔中固定设有位于所述第五传动轴上端且与所述第八传动锥齿轮啮合的第九传动锥齿轮。 2.根据权利要求1所述的一种利用喷射获得真空的设备，其特征在于：所述第五传动腔左壁延伸出壁体转动设有第六传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第六传动轴上端的第十传动齿轮，所述第五传动腔中固定设有多个均匀分布在所述第六传动轴外表面且位于所述第十传动齿轮下侧的转向板，所述第五传动腔右壁延伸出壁体转动设有第七传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第七传动轴上端且与所述第十传动齿轮啮合的第十一传动齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第七传动轴下端的第十二传动锥齿轮，所述第五传动腔后壁转动设有向前延伸的第八传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴上且与所述第十二传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮，所述第三传动腔左壁固定设有开口向右的真空腔，所述真空腔右侧滑动连接有密封门，所述密封门上铰接有拉杆，所述拉杆与所述第三传动齿轮铰接，所述第三传动腔左侧底壁固定设有第一触点杆，所述第一触点杆上端固定设有第一触点，所述第一触点杆右表面铰接有开关，所述开关上端面固定设有可与所述第一触点配合的第二触点，所述第三传动腔左侧底壁固定设有位于所述第一触点杆右侧且与所述第一触点电性连接的电磁铁，所述第三传动腔左侧底壁固定设有位于所述电磁铁右侧且与所述电磁铁电性连接的第三触点，所述拉杆上固定设有第二触点杆，所述第二触点杆下端面固定设有可与所述第三触点配合的第四触点，所述真空腔顶壁固定设有左右对称的弹簧伸缩杆，所述真空腔中设有与所述弹簧伸缩杆下端面固定连接的塑封块底座，所述塑封块底座下端面固定设有塑封块，所述塑封块底座上端面固定设有可与所述电磁铁配合的磁性块，所述真空腔底壁固定设有传输块底座，所述传输块底座上端面设有可拆卸的传输块，所述传输块右端面固定设有夹紧槽，所述传输块上放置有食品。 3.根据权利要求1所述的一种利用喷射获得真空的设备，其特征在于：所述喷水腔前壁转动设有向后延伸至所述第二传动腔中的第九传动轴，所述喷水腔中固定设有位于所述第九传动轴上的涡轮叶套桶，所述涡轮叶套桶上固定设有多个均匀分布的涡轮叶，所述喷水腔右壁固定设有出水口，所述喷水腔左壁固定设有与所述蓄水腔连通的单向阀，所述第二传动腔中固定设有位于所述第九传动轴后端的第十四传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第一传动轴下端且与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十五传动锥齿轮，所述墙体底壁固定设有与所述出水口连通的增压腔，所述墙体底壁设有与所述增压腔固定连接的喷射真空腔，所述墙体底壁设有与所述喷射真空腔固定连接的降压腔，所述降压腔右端与所述蓄水腔连通。 4.根据权利要求1所述的一种利用喷射获得真空的设备，其特征在于：所述第四传动腔中固定设有位于所述第五传动轴外表面且可与所述转向板配合的推板，所述第四传动腔底壁固定设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定设有与所述墙体右壁固定连接的第一回位弹簧，所述第一滑块上转动设有向上延伸且可与所述推板配合的第十传动轴，所述第十传动轴上固定设有可与所述第七传动齿轮啮合的第十六传动齿轮，所述第十传动轴上固定设有多个均匀分布且位于所述第十六传动齿轮下侧的，所述外端固定设有可与所述夹紧槽配合的夹紧块。 5.根据权利要求1所述的一种利用喷射获得真空的设备，其特征在于：所述第五传动腔壁体固定设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述第十三传动锥齿轮铰接。
说明书全文	一种利用喷射获得真空的设备技术领域 [0001] 本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种利用喷射获得真空的设备。背景技术 [0002] 在平时的真空包装食品中，常常采用人工将盖板盖在食品上，抽真空之后再进行塑封，增加了操作时间以及抽真空时候所用到的电力消耗，不能同时实现抽真空并进行塑封的要求，不能实现该项操作的自动化，存在较大弊端，需要改进。发明内容 [0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种利用喷射获得真空的设备。 [0004] 本发明是一种利用喷射获得真空的设备，包括墙体以及设置与墙体中的喷射真空装置与传动装置，所述墙体左壁设有蓄水腔，所述蓄水腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧设有电机腔，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔前侧设有喷水腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述第四传动腔右侧设有第五传动腔，所电机腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述第二传动腔中且与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第一传动轴上的第一传动锥齿轮，所述第一传动腔右壁转动设有向右延伸至所述第三传动腔中的第二传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第二传动轴右端的第三传动齿轮，所述第三传动腔顶壁延伸出壁体转动设有向右延伸至所述第四传动腔中的第三传动轴，所述第三传动腔中固定设有位于所述第三传动轴左端且与所述第三传动齿轮啮合的第四传动齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上且位于所述第四传动齿轮右侧的第五传动锥齿轮，所述第三传动腔右壁延伸出壁体转动设有第四传动轴，所述第三传动腔中固定设有位于所述第四传动轴上端且与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第四传动轴下端的第七传动齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上的第八传动锥齿轮，所述第四传动腔左壁延伸出壁体转动设有第五传动轴，所述第四传动腔中固定设有位于所述第五传动轴上端且与所述第八传动锥齿轮啮合的第九传动锥齿轮。 [0005] 进一步技术方案，所述第五传动腔左壁延伸出壁体转动设有第六传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第六传动轴上端的第十传动齿轮，所述第五传动腔中固定设有多个均匀分布在所述第六传动轴外表面且位于所述第十传动齿轮下侧的转向板，所述第五传动腔右壁延伸出壁体转动设有第七传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第七传动轴上端且与所述第十传动齿轮啮合的第十一传动齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第七传动轴下端的第十二传动锥齿轮，所述第五传动腔后壁转动设有向前延伸的第八传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴上且与所述第十二传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮，所述第三传动腔左壁固定设有开口向右的真空腔，所述真空腔右侧滑动连接有密封门，所述密封门上铰接有拉杆，所述拉杆与所述第三传动齿轮铰接，所述第三传动腔左侧底壁固定设有第一触点杆，所述第一触点杆上端固定设有第一触点，所述第一触点杆右表面铰接有开关，所述开关上端面固定设有可与所述第一触点配合的第二触点，所述第三传动腔左侧底壁固定设有位于所述第一触点杆右侧且与所述第一触点电性连接的电磁铁，所述第三传动腔左侧底壁固定设有位于所述电磁铁右侧且与所述电磁铁电性连接的第三触点，所述拉杆上固定设有第二触点杆，所述第二触点杆下端面固定设有可与所述第三触点配合的第四触点，所述真空腔顶壁固定设有左右对称的弹簧伸缩杆，所述真空腔中设有与所述弹簧伸缩杆下端面固定连接的塑封块底座，所述塑封块底座下端面固定设有塑封块，所述塑封块底座上端面固定设有可与所述电磁铁配合的磁性块，所述真空腔底壁固定设有传输块底座，所述传输块底座上端面设有可拆卸的传输块，所述传输块右端面固定设有夹紧槽，所述传输块上放置有食品。 [0006] 进一步技术方案，所述喷水腔前壁转动设有向后延伸至所述第二传动腔中的第九传动轴，所述喷水腔中固定设有位于所述第九传动轴上的涡轮叶套桶，所述涡轮叶套桶上固定设有多个均匀分布的涡轮叶，所述喷水腔右壁固定设有出水口，所述喷水腔左壁固定设有与所述蓄水腔连通的单向阀，所述第二传动腔中固定设有位于所述第九传动轴后端的第十四传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第一传动轴下端且与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十五传动锥齿轮，所述墙体底壁固定设有与所述出水口连通的增压腔，所述墙体底壁设有与所述增压腔固定连接的喷射真空腔，所述墙体底壁设有与所述喷射真空腔固定连接的降压腔，所述降压腔右端与所述蓄水腔连通。 [0007] 进一步技术方案，所述第四传动腔中固定设有位于所述第五传动轴外表面且可与所述转向板配合的推板，所述第四传动腔底壁固定设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定设有与所述墙体右壁固定连接的第一回位弹簧，所述第一滑块上转动设有向上延伸且可与所述推板配合的第十传动轴，所述第十传动轴上固定设有可与所述第七传动齿轮啮合的第十六传动齿轮，所述第十传动轴上固定设有多个均匀分布且位于所述第十六传动齿轮下侧的，所述外端固定设有可与所述夹紧槽配合的夹紧块。 [0008] 进一步技术方案，所述第五传动腔壁体固定设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述第十三传动锥齿轮铰接。 [0009] 本发明的有益效果是：开始工作时，启动所述电机，所述电机带动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴带动所述第十五传动锥齿轮转动，所述第十五传动锥齿轮带动所述第十四传动锥齿轮转动，所述第十五传动锥齿轮带动所述第九传动轴转动，所述第九传动轴带动所述涡轮叶套桶转动，所述涡轮叶套桶带动所述涡轮叶转动，所述涡轮叶将所述喷水腔中的水通过所述出水口喷射进入所述增压腔，与此同时，所述喷水腔中压力降低，水通过所述单向阀从所述蓄水腔进入所述喷水腔中，所述增压腔中的水经过所述喷射真空腔时压力升高流速加快，使得所述喷射真空腔形成负压，将所述真空腔中的空气压入所述喷射真空腔中，使得所述真空腔形成真空，水通过所述喷射真空腔进入所述降压腔中，压力降低，并通过所述降压腔回流至所述蓄水腔中，所述真空腔真空之后，在真空的作用下将所述食品外围的塑料膜压紧并排空空气，从而完成形成真空状态的要求；所述第一传动轴带动所述第一传动锥齿轮转动，所述第一传动锥齿轮带动所述第二传动锥齿轮转动，所述第二传动锥齿轮带动所述第二传动轴转动，所述第二传动轴带动所述第三传动齿轮转动，所述第三传动齿轮带动所述拉杆向上运动，所述拉杆带动所述密封门向上运动，所述第四触点与所述第三触点脱离配合，所述电磁铁断电，所述磁性块与所述电磁铁脱离配合，所述塑封块底座下行，所述塑封块与所述传输块配合，将所述食品进行塑封，所述拉杆向上运行时，所述第二触点杆与所述开关配合，所述开关向上转动，使得所述第二触点与所述第一触点配合，所述电磁铁通电，将所述塑封块底座通过所述磁性块向上拉回，所述第三传动齿轮带动所述第四传动齿轮转动，所述第四传动齿轮带动所述第三传动轴转动，所述第三传动轴带动所述所述第五传动锥齿轮转动，所述第五传动锥齿轮带动所述第六传动锥齿轮转动，所述第六传动锥齿轮带动所述第四传动轴转动，所述第四传动轴带动所述第七传动齿轮转动，所述第三传动轴带动所述第八传动锥齿轮转动，所述第八传动锥齿轮带动所述第九传动锥齿轮转动所述第九传动锥齿轮带动所述第五传动轴转动，所述第五传动轴带动所述推板转动，所述推板将所述第十传动轴通过所述第一滑块向左推进，所述第十六传动齿轮与所述第七传动齿轮啮合，所述第七传动齿轮带动所述第十六传动齿轮转动，所述第十六传动齿轮带动所述第十传动轴转动，与此同时，所述夹紧块与所述传输块配合，将所述传输块从所述真空腔中转出，所述推板与所述第十传动轴脱离配合并继续转动，所述第一滑块在所述第一回位弹簧的作用下向右移动，当移动至最右端时，所述推板与所述转向板配合，所述推板带动所述转向板转动，所述转向板带动所述第六传动轴转动，所述第六传动轴带动所述第十传动齿轮转动，所述第十传动齿轮带动所述第十一传动齿轮转动，所述第十一传动齿轮带动所述第七传动轴转动，带动第七传动轴带动所述第十二传动锥齿轮转动，所述第十二传动锥齿轮带动所述第十三传动锥齿轮转动，所述第十三传动锥齿轮带动所述第二滑块左右滑动，所述第二滑块将所述新的食品向左推至所述空的传输块上，从而完成取出塑封完毕的食品与放置需要塑封的食品的要求；本装置机构简单，使用简便，利用液体流速变化来进行将真空腔内部抽真空的目的，同时在进行真空处理之后，能够将食品自动的进行塑封并且取出的目的，达到的食品真空包装并且塑封的自动化进程，减少人力和电力的消耗。附图说明 [0010] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0011] 图1为本发明的一种利用喷射获得真空的设备的整体结构示意图。 [0012] 图2为图1中A-A处结构示意图；图3为图1中B-B处结构示意图；图4为图1中C处结构示意图。具体实施方式 [0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 [0014] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 [0015] 如图1-4所示，本发明装置的一种利用喷射获得真空的设备，包括墙体10以及设置与墙体10中的喷射真空装置与传动装置，所述墙体10左壁设有蓄水腔57，所述蓄水腔57右侧设有第一传动腔63，所述第一传动腔63上侧设有电机腔12，所述第一传动腔63下侧设有第二传动腔67，所述第二传动腔67前侧设有喷水腔68，所述第一传动腔63右侧设有第三传动腔16，所述第三传动腔16右侧设有第四传动腔45，所述第四传动腔45右侧设有第五传动腔31，所电机腔12底壁固定设有电机64，所述第一传动腔63顶壁转动设有向下延伸至所述第二传动腔67中且与所述电机64动力连接的第一传动轴13，所述第一传动腔63中固定设有位于所述第一传动轴13上的第一传动锥齿轮11，所述第一传动腔63右壁转动设有向右延伸至所述第三传动腔16中的第二传动轴15，所述第一传动腔63中固定设有位于所述第二传动轴15左端且与所述第一传动锥齿轮11啮合的第二传动锥齿轮14，所述第三传动腔16中固定设有位于所述第二传动轴15右端的第三传动齿轮18，所述第三传动腔16顶壁延伸出壁体转动设有向右延伸至所述第四传动腔45中的第三传动轴19，所述第三传动腔16中固定设有位于所述第三传动轴19左端且与所述第三传动齿轮18啮合的第四传动齿轮17，所述第三传动腔16中固定设有位于所述第三传动轴19上且位于所述第四传动齿轮17右侧的第五传动锥齿轮20，所述第三传动腔16右壁延伸出壁体转动设有第四传动轴21，所述第三传动腔16中固定设有位于所述第四传动轴21上端且与所述第五传动锥齿轮20啮合的第六传动锥齿轮23，所述第三传动腔16中固定设有位于所述第四传动轴21下端的第七传动齿轮48，所述第四传动腔45中固定设有位于所述第三传动轴19上的第八传动锥齿轮24，所述第四传动腔45左壁延伸出壁体转动设有第五传动轴27，所述第四传动腔45中固定设有位于所述第五传动轴27上端且与所述第八传动锥齿轮24啮合的第九传动锥齿轮26。 [0016] 有益地或示例性地，其中，所述第五传动腔31左壁延伸出壁体转动设有第六传动轴30，所述第五传动腔31中固定设有位于所述第六传动轴30上端的第十传动齿轮32，所述第五传动腔31中固定设有多个均匀分布在所述第六传动轴30外表面且位于所述第十传动齿轮32下侧的转向板44，所述第五传动腔31右壁延伸出壁体转动设有第七传动轴34，所述第五传动腔31中固定设有位于所述第七传动轴34上端且与所述第十传动齿轮32啮合的第十一传动齿轮33，所述第五传动腔31中固定设有位于所述第七传动轴34下端的第十二传动锥齿轮35，所述第五传动腔31后壁转动设有向前延伸的第八传动轴37，所述第五传动腔31中固定设有位于所述第八传动轴37上且与所述第十二传动锥齿轮35啮合的第十三传动锥齿轮36，所述第三传动腔16左壁固定设有开口向右的真空腔86，所述真空腔86右侧滑动连接有密封门49，所述密封门49上铰接有拉杆61，所述拉杆61与所述第三传动齿轮18铰接，所述第三传动腔16左侧底壁固定设有第一触点杆56，所述第一触点杆56上端固定设有第一触点60，所述第一触点杆56右表面铰接有开关58，所述开关58上端面固定设有可与所述第一触点60配合的第二触点59，所述第三传动腔16左侧底壁固定设有位于所述第一触点杆56右侧且与所述第一触点60电性连接的电磁铁52，所述第三传动腔16左侧底壁固定设有位于所述电磁铁52右侧且与所述电磁铁52电性连接的第三触点51，所述拉杆61上固定设有第二触点杆55，所述第二触点杆55下端面固定设有可与所述第三触点51配合的第四触点54，所述真空腔86顶壁固定设有左右对称的弹簧伸缩杆84，所述真空腔86中设有与所述弹簧伸缩杆84下端面固定连接的塑封块底座83，所述塑封块底座83下端面固定设有塑封块82，所述塑封块底座83上端面固定设有可与所述电磁铁52配合的磁性块85，所述真空腔86底壁固定设有传输块底座79，所述传输块底座79上端面设有可拆卸的传输块80，所述传输块80右端面固定设有夹紧槽81，所述传输块80上放置有食品43。 [0017] 有益地或示例性地，其中，所述喷水腔68前壁转动设有向后延伸至所述第二传动腔67中的第九传动轴70，所述喷水腔68中固定设有位于所述第九传动轴70上的涡轮叶套桶71，所述涡轮叶套桶71上固定设有多个均匀分布的涡轮叶72，所述喷水腔68右壁固定设有出水口69，所述喷水腔68左壁固定设有与所述蓄水腔57连通的单向阀53，所述第二传动腔 67中固定设有位于所述第九传动轴70后端的第十四传动锥齿轮66，所述第二传动腔67中固定设有位于所述第一传动轴13下端且与所述第十四传动锥齿轮66啮合的第十五传动锥齿轮65，所述墙体10底壁固定设有与所述出水口69连通的增压腔87，所述墙体10底壁设有与所述增压腔87固定连接的喷射真空腔88，所述墙体10底壁设有与所述喷射真空腔88固定连接的降压腔89，所述降压腔89右端与所述蓄水腔57连通。 [0018] 有益地或示例性地，其中，所述第四传动腔45中固定设有位于所述第五传动轴27外表面且可与所述转向板44配合的推板78，所述第四传动腔45底壁固定设有第一滑槽47，所述第一滑槽47上滑动设有第一滑块46，所述第一滑块46右端面固定设有与所述墙体10右壁固定连接的第一回位弹簧42，所述第一滑块46上转动设有向上延伸且可与所述推板78配合的第十传动轴77，所述第十传动轴77上固定设有可与所述第七传动齿轮48啮合的第十六传动齿轮73，所述第十传动轴77上固定设有多个均匀分布且位于所述第十六传动齿轮73下侧的76，所述76外端固定设有可与所述夹紧槽81配合的夹紧块75。 [0019] 有益地或示例性地，其中，所述第五传动腔31壁体固定设有第二滑槽38，所述第二滑槽38上滑动设有第二滑块41，所述第二滑块41与所述第十三传动锥齿轮36铰接。 [0020] 初始状态下，所述密封门49与所述真空腔86右壁配合将所述真空腔86密封，所述第四触点54与所述第三触点51配合，所述塑封块底座83在所述电磁铁52的作用下位于最上侧，所述推板78与所述第十传动轴77脱离配合，所述推板78与所述转向板44配合，所述第二触点59与所述第一触点60脱离配合。 [0021] 开始工作时，启动所述电机64，所述电机64带动所述第一传动轴13转动，所述第一传动轴13带动所述第十五传动锥齿轮65转动，所述第十五传动锥齿轮65带动所述第十四传动锥齿轮66转动，所述第十五传动锥齿轮65带动所述第九传动轴70转动，所述第九传动轴70带动所述涡轮叶套桶71转动，所述涡轮叶套桶71带动所述涡轮叶72转动，所述涡轮叶72将所述喷水腔68中的水通过所述出水口69喷射进入所述增压腔87，与此同时，所述喷水腔 68中压力降低，水通过所述单向阀53从所述蓄水腔57进入所述喷水腔68中，所述增压腔87中的水经过所述喷射真空腔88时压力升高流速加快，使得所述喷射真空腔88形成负压，将所述真空腔86中的空气压入所述喷射真空腔88中，使得所述真空腔86形成真空，水通过所述喷射真空腔88进入所述降压腔89中，压力降低，并通过所述降压腔89回流至所述蓄水腔 57中，所述真空腔86真空之后，在真空的作用下将所述食品43外围的塑料膜压紧并排空空气，从而完成形成真空状态的要求。 [0022] 所述第一传动轴13带动所述第一传动锥齿轮11转动，所述第一传动锥齿轮11带动所述第二传动锥齿轮14转动，所述第二传动锥齿轮14带动所述第二传动轴15转动，所述第二传动轴15带动所述第三传动齿轮18转动，所述第三传动齿轮18带动所述拉杆61向上运动，所述拉杆61带动所述密封门49向上运动，所述第四触点54与所述第三触点51脱离配合，所述电磁铁52断电，所述磁性块85与所述电磁铁52脱离配合，所述塑封块底座83下行，所述塑封块82与所述传输块80配合，将所述食品43进行塑封，所述拉杆61向上运行时，所述第二触点杆55与所述开关58配合，所述开关58向上转动，使得所述第二触点59与所述第一触点60配合，所述电磁铁52通电，将所述塑封块底座83通过所述磁性块85向上拉回，所述第三传动齿轮18带动所述第四传动齿轮17转动，所述第四传动齿轮17带动所述第三传动轴19转动，所述第三传动轴19带动所述所述第五传动锥齿轮20转动，所述第五传动锥齿轮20带动所述第六传动锥齿轮23转动，所述第六传动锥齿轮23带动所述第四传动轴21转动，所述第四传动轴21带动所述第七传动齿轮48转动，所述第三传动轴19带动所述第八传动锥齿轮24转动，所述第八传动锥齿轮24带动所述第九传动锥齿轮26转动所述第九传动锥齿轮26带动所述第五传动轴27转动，所述第五传动轴27带动所述推板78转动，所述推板78将所述第十传动轴77通过所述第一滑块46向左推进，所述第十六传动齿轮73与所述第七传动齿轮48啮合，所述第七传动齿轮48带动所述第十六传动齿轮73转动，所述第十六传动齿轮73带动所述第十传动轴77转动，与此同时，所述夹紧块75与所述传输块80配合，将所述传输块80从所述真空腔86中转出，所述推板78与所述第十传动轴77脱离配合并继续转动，所述第一滑块 46在所述第一回位弹簧42的作用下向右移动，当移动至最右端时，所述推板78与所述转向板44配合，所述推板78带动所述转向板44转动，所述转向板44带动所述第六传动轴30转动，所述第六传动轴30带动所述第十传动齿轮32转动，所述第十传动齿轮32带动所述第十一传动齿轮33转动，所述第十一传动齿轮33带动所述第七传动轴34转动，带动第七传动轴34带动所述第十二传动锥齿轮35转动，所述第十二传动锥齿轮35带动所述第十三传动锥齿轮36转动，所述第十三传动锥齿轮36带动所述第二滑块41左右滑动，所述第二滑块41将所述新的食品43向左推至所述空的传输块80上，从而完成取出塑封完毕的食品43与放置需要塑封的食品43的要求。 [0023] 本发明的有益效果是：开始工作时，启动所述电机，所述电机带动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴带动所述第十五传动锥齿轮转动，所述第十五传动锥齿轮带动所述第十四传动锥齿轮转动，所述第十五传动锥齿轮带动所述第九传动轴转动，所述第九传动轴带动所述涡轮叶套桶转动，所述涡轮叶套桶带动所述涡轮叶转动，所述涡轮叶将所述喷水腔中的水通过所述出水口喷射进入所述增压腔，与此同时，所述喷水腔中压力降低，水通过所述单向阀从所述蓄水腔进入所述喷水腔中，所述增压腔中的水经过所述喷射真空腔时压力升高流速加快，使得所述喷射真空腔形成负压，将所述真空腔中的空气压入所述喷射真空腔中，使得所述真空腔形成真空，水通过所述喷射真空腔进入所述降压腔中，压力降低，并通过所述降压腔回流至所述蓄水腔中，所述真空腔真空之后，在真空的作用下将所述食品外围的塑料膜压紧并排空空气，从而完成形成真空状态的要求；所述第一传动轴带动所述第一传动锥齿轮转动，所述第一传动锥齿轮带动所述第二传动锥齿轮转动，所述第二传动锥齿轮带动所述第二传动轴转动，所述第二传动轴带动所述第三传动齿轮转动，所述第三传动齿轮带动所述拉杆向上运动，所述拉杆带动所述密封门向上运动，所述第四触点与所述第三触点脱离配合，所述电磁铁断电，所述磁性块与所述电磁铁脱离配合，所述塑封块底座下行，所述塑封块与所述传输块配合，将所述食品进行塑封，所述拉杆向上运行时，所述第二触点杆与所述开关配合，所述开关向上转动，使得所述第二触点与所述第一触点配合，所述电磁铁通电，将所述塑封块底座通过所述磁性块向上拉回，所述第三传动齿轮带动所述第四传动齿轮转动，所述第四传动齿轮带动所述第三传动轴转动，所述第三传动轴带动所述所述第五传动锥齿轮转动，所述第五传动锥齿轮带动所述第六传动锥齿轮转动，所述第六传动锥齿轮带动所述第四传动轴转动，所述第四传动轴带动所述第七传动齿轮转动，所述第三传动轴带动所述第八传动锥齿轮转动，所述第八传动锥齿轮带动所述第九传动锥齿轮转动所述第九传动锥齿轮带动所述第五传动轴转动，所述第五传动轴带动所述推板转动，所述推板将所述第十传动轴通过所述第一滑块向左推进，所述第十六传动齿轮与所述第七传动齿轮啮合，所述第七传动齿轮带动所述第十六传动齿轮转动，所述第十六传动齿轮带动所述第十传动轴转动，与此同时，所述夹紧块与所述传输块配合，将所述传输块从所述真空腔中转出，所述推板与所述第十传动轴脱离配合并继续转动，所述第一滑块在所述第一回位弹簧的作用下向右移动，当移动至最右端时，所述推板与所述转向板配合，所述推板带动所述转向板转动，所述转向板带动所述第六传动轴转动，所述第六传动轴带动所述第十传动齿轮转动，所述第十传动齿轮带动所述第十一传动齿轮转动，所述第十一传动齿轮带动所述第七传动轴转动，带动第七传动轴带动所述第十二传动锥齿轮转动，所述第十二传动锥齿轮带动所述第十三传动锥齿轮转动，所述第十三传动锥齿轮带动所述第二滑块左右滑动，所述第二滑块将所述新的食品向左推至所述空的传输块上，从而完成取出塑封完毕的食品与放置需要塑封的食品的要求；本装置机构简单，使用简便，利用液体流速变化来进行将真空腔内部抽真空的目的，同时在进行真空处理之后，能够将食品自动的进行塑封并且取出的目的，达到的食品真空包装并且塑封的自动化进程，减少人力和电力的消耗。 [0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。