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收缩包装用容器

申请号 CN201880021580.9 申请日 2018-03-15 公开(公告)号 CN110475725B 公开(公告)日 2021-07-13
申请人 狮王株式会社; 株式会社吉野工业所; 发明人 小矶晶子; 阪口孝士; 新渡户耕太;
摘要 本 发明 的目的在于提供一种收缩 包装 用容器,即使外形为特殊形状,收缩 薄膜 也能稳定装填于其外周面,可以得到外形良好的制品。收缩包装用容器为左右非对称的形状,躯干部具有在左右非对称的方向上介由中 心轴 线相对的第1壁面和第2壁面,底部具有与中心轴线交叉的底面和从第1壁面的下端朝向底面侧与中心轴线平行,或者朝向与中心轴线的距离变小的方向倾斜的切面,第1壁面与连接第1交点和第1肩部侧交点的第1直线相比,位于中心轴线侧,第2壁面与连接第2肩部侧交点和底部侧交点的第2直线相比更远离中心轴线,朝向外侧呈凸形状,切面在底面周缘中至少形成在包含离中心轴线最远的 位置 的范围。
权利要求

1.一种收缩包装用容器,其是沿着中心轴线设有头部、肩部、躯干部、底部的瓶状的收
缩包装用容器,
所述收缩包装用容器的至少一部分介由所述中心轴线呈左右非对称形状,
所述躯干部具有:在左右非对称方向上,介由所述中心轴线相对的第1壁面和第2壁面,
所述第1壁面及第2壁面的底部侧具有躯干部的最大宽度,
所述底部具有底面和切面,所述底面与所述中心轴线交叉,所述切面设于所述底面的
周缘的至少一部分上,并且从所述第1壁面的下端朝向所述底面朝向与所述中心轴线的距
离变小的方向倾斜,
设所述第1壁面和所述切面的交点为第1交点,所述第1壁面和所述肩部的交点为第1肩
部侧交点时,所述第1壁面位于连接所述第1交点和所述第1肩部侧交点的第1直线的所述中
心轴线侧,
设所述第2壁面和所述肩部的交点为第2肩部侧交点,所述第2壁面和所述底部的交点
为底部侧交点时,所述第2壁面与连接所述第2肩部侧交点和所述底部侧交点的第2直线相
比,更远离所述中心轴线,朝向外侧呈凸形状,
所述切面形成于所述底面的周缘中至少包括离所述中心轴线最远的位置的范围。
2.根据权利要求1所述的收缩包装用容器,其中,所述第1壁面具有凹曲面和第1倾斜
面,所述凹曲面随着从所述肩部走向所述底部侧,朝向与所述中心轴线的距离变小的方向
凹陷,所述第1倾斜面与所述凹曲面连续,并且朝向与所述中心轴线的距离变大的方向倾
斜。
3.根据权利要求2所述的收缩包装用容器,其中,所述躯干部的所述第2壁面具有第2倾
斜面和第3倾斜面,所述第2倾斜面随着从所述肩部走向所述底部侧,与所述中心轴线的距
离变大,所述第3倾斜面从所述第2倾斜面下端开始以与所述中心轴线的距离变小的方式倾
斜。
4.根据权利要求3所述的收缩包装用容器,其中,设所述第1倾斜面和所述切面的交点
为第1交点,所述第2倾斜面和所述第3倾斜面的交点为第2交点时,
所述第1交点及所述第2交点位于所述底面的外侧,
所述第2交点在所述第1交点和在所述凹曲面上为所述躯干部的最小直径的第1位置之
间,偏向所述第1位置设置。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,所述躯干部的最下部具
有最大直径,所述躯干部的最大直径位置与所述躯干部的最小直径位置的周长比率在1.2
倍~5倍的范围内。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,所述头部相对于所述中
心轴线朝向所述切面侧前倾。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,所述切面相对于所述中
心轴线的倾斜度在0°~60°的范围内。
8.根据权利要求7所述的收缩包装用容器,其中,所述切面相对于所述中心轴线的倾斜
角度在15°~60°的范围内。
9.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,所述切面设在所述底面
的整个周缘上。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,沿着所述中心轴线的方
向的所述切面的高度在5mm以上。
11.根据权利要求1~4中任一项所述的收缩包装用容器,其中,所述第1交点在R5.0以
下。

说明书全文

收缩包装用容器

技术领域

[0001] 本发明涉及收缩包装用容器。
[0002] 本申请要求基于2017年03月30日在日本申请的日本专利申请第2017‑068867号的优先权,在此引用其内容。

背景技术

[0003] 以往,店里经常贩卖将容纳清洗剂等内容物的容器的外表面用记载有制品名或制品说明等的收缩薄膜覆盖的制品。收缩包装的制品不易污染,有高级感,因而被广泛使用。
作为收缩包装的方式,有将制品整体用收缩薄膜覆盖的类型、或者部分地覆盖容器的一部
分的类型(收缩标签)等各种包装方式。
[0004] 例如,通过扳机操作使容器内的内容物喷出的扳机式喷出器中,除了容器上端安装的喷出器,容器的外表面的大部分多被收缩薄膜覆盖。为了容易装配收缩标签,容器的形
状多设定为例如,介由沿着上下方向的中心轴线,整体呈左右对称的形状。此外,例如一般
多为以下的简易形状:容器的外周面中,介由中心轴线而相对的侧面中的一个或者两个沿
着中心轴线,或者朝向底部缓慢向下倾斜。
[0005] 但是,近年提出了意识崭新的瓶子设计(例如,专利文献1~4),出现了如下问题:难以顺利将收缩标签装填于容器的外周面。
[0006] [现有技术文献]
[0007] [专利文献]
[0008] [专利文献1]JP特表2004‑512947号公报
[0009] [专利文献2]JP特开平11‑263386号公报
[0010] [专利文献3]JP特开2007‑137502号公报
[0011] [专利文献4]JP特开2012‑240686号公报

发明内容

[0012] [发明要解决的课题]
[0013] 为了将收缩标签装填于崭新设计的特殊形状(异形)的瓶子而使收缩标签热收缩时,由于外周面的倾斜,收缩标签歪斜,成品的外观很不好。
[0014] 作为本发明的一个方式,是鉴于上述现有技术的问题点而作出的,其目的在于提供一种收缩包装用容器,即使外形为特殊形状,收缩薄膜也能稳定地装填于其外周面,可以
得到外形良好的制品。
[0015] [解决课题的手段]
[0016] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器是沿着中心轴线设有头部、肩部、躯干部、底部的瓶状的收缩包装用容器,其至少一部分介由所述中心轴线为左右非对称的形
状,所述躯干部具有在左右非对称方向上介由所述中心轴线相对的第1壁面和第2壁面,所
述第1壁面及第2壁面的所述底部侧具有躯干部的最大宽度,所述底部具有:与所述中心轴
线交叉的底面,以及设在所述底面的周缘的至少一部分上,且从所述第1壁面的下端朝向所
述底面侧与所述中心轴线平行、或者朝向与所述中心轴线的距离变小的方向倾斜的切面,
设所述第1壁面和所述切面的交点为第1交点,所述第1壁面和所述肩部的交点为第1肩部侧
交点时,所述第1壁面位于连接所述第1交点和所述第1肩部侧交点的第1直线的所述中心轴
线侧,设所述第2壁面和所述肩部的交点为第2肩部侧交点,所述第2壁面和所述底部的交点
为底部侧交点时,所述第2壁面是与连接所述第2肩部侧交点和所述底部侧交点的第2直线
相比更远离所述中心轴线,朝向外侧呈凸形状,所述切面形成于所述底面周缘中至少包括
离所述中心轴线最远的位置的范围。
[0017] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述第1壁面具有:随着从所述肩部走向所述底部侧,朝向与所述中心轴线的距离变小的方向凹陷的凹曲
面,以及与所述凹曲面连续且朝向与所述中心轴线的距离变大的方向倾斜的第1倾斜面。
[0018] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述躯干部的所述第2壁面具有:随着从所述肩部走向所述底部侧,与所述中心轴线的距离变大的第2倾斜
面,以及从所述第2倾斜面的下端开始以与所述中心轴线的距离变小的方式倾斜的第3倾斜
面。
[0019] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述躯干部的最下部具有最大直径,与所述躯干部的最小直径的周长比率在1.2倍~5倍的范围内。
[0020] 此外,周长比率计算中的躯干部最小直径测定位置并非选在躯干部整个区域内的最小直径位置,而是选在通过收缩薄膜装填而包围的躯干部装配区域内的最小直径位置。
[0021] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述头部相对于所述中心轴线朝向所述切面侧前倾。
[0022] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述切面相对于所述中心轴线的倾斜度在0°~60°的范围内。
[0023] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述切面相对于所述中心轴线的倾斜角度在15°~60°的范围内。
[0024] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述切面设在所述底面的整个周缘上。
[0025] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,沿着所述中心轴线的方向的所述切面的高度为5mm以上。
[0026] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,设所述第1倾斜面和所述切面的交点为第1交点,所述第2倾斜面和所述第3倾斜面的交点为第2交点时,所
述第1交点及所述第2交点位于所述底面的外侧,所述第2交点在所述第1交点和在所述凹曲
面上为所述躯干部的最小直径的第1位置之间,偏向所述第1位置设置。
[0027] 本发明的一个实施方式中的收缩包装用容器中可以是以下结构,所述第1交点为R5.0以下。
[0028] [发明的效果]
[0029] 根据本发明,可以提供一种收缩包装用容器,即使外形为特殊形状,收缩薄膜也能稳定地装填于其外周面,可以得到外形良好的制品。
附图说明
[0030] [图1]表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的侧视图。
[0031] [图2]表示收缩包装用容器10上装配扳机式喷出器9时的样子的图。
[0032] [图3]表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的主视图。
[0033] [图4]表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的后视图。
[0034] [图5]表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的仰视图。
[0035] [图6]表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10上装填有收缩标签的样子的图。
[0036] [附图标记]
[0037] 10…收缩包装用容器,11…头部,12…肩部,12A…第1肩部侧交点,12B…第2肩部侧交点,13…躯干部,14…底部,14A…底面,14C…切面,17…前壁面(第1壁面),17A…凹曲
面,17B…第1倾斜面,18…后壁面(第2壁面),18A…第2倾斜面,18B…第3倾斜面,H…高度,
L1…第1直线,L2…第2直线,M1…第1交点,M2…第2交点,M3…底部侧交点,N1…第1位置,
O…中心轴线,W…最大宽度

具体实施方式

[0038] 以下,对本发明涉及的收缩包装用容器的一个实施方式的结构进行说明。
[0039] 此外,以下各图中为了容易观察各结构要素,有时会根据结构要素以不同尺寸的比例尺表示。
[0040] 图1是表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的侧视图。图2是表示收缩包装用容器10上装配扳机式喷出器9时的样子的图。
[0041] 如图1所示,本实施方式的收缩包装用容器10在立起状态下形成为瓶子状,从上方开始依次沿中心轴线配置头部11、肩部12、躯干部13和底部14。收缩包装用容器10中,头部
11、肩部12、躯干部13及底部14是通过合成树脂指定厚度一体成型的。
[0042] 作为收缩包装用容器10,例如以聚乙烯、聚丙烯等聚烯、聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯、或者将它们混合或层叠的合成树脂为原料树脂,通过将该原料树脂吹塑成型而制造。
[0043] 以下说明中,设定中心轴线O在铅直方向(上下方向)上延伸进行说明,但这不过是为了说明方便而定义上下方向,并未限制本发明涉及的收缩包装用容器10的使用时的朝
向。
[0044] 头部11是形成于上端的圆筒状物,是用于排出容器内容纳的内容物的部位。圆筒状不仅是指俯视图中为正圆形的筒,还包括俯视图中为椭圆形的概念。作为内容物,可举例
如扫除用清洗剂、厨房用清洗剂、液体衣料清洗剂等液体。
[0045] 头部11上装配有例如扳机式喷出器9。此时,由于为头部11与扳机式喷出器9螺纹连接的结构,因而在头部11的外周形成有螺纹部16。头部11相对于中心轴线O朝向后述的切
面14C侧以指定角度θ1前倾。
[0046] 图3是表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的主视图。
[0047] 如图1所示,收缩包装用容器10的侧视图中的外侧轮廓介由中心轴线O呈左右非对称形状,另一方面,如图3所示,主视图中的外侧轮廓介由中心轴线O呈左右对称的形状。根
据图1及图2,收缩包装用容器10以躯干部13的最下部为最大宽度。
[0048] 如图1所示,收缩包装用容器10的外周面中,例如,以扳机式喷出器9的喷出方向为前后方向时,作为前方侧的前壁面(第1壁面)17与作为后方侧的后壁面(第2壁面)18介由中
心轴线O不对称地相对。此外,左右方向中,介由中心轴线O,对称的侧壁面21及侧壁面22相
对。
[0049] 这里,以前壁面17和切面14C的交点为第1交点M1,以前壁面17和肩部12的交点为第1肩部侧交点12A。此外,以后壁面18和肩部12的交点为第2肩部侧交点12B,以后壁面18和
底部14的交点为底部侧交点M3。
[0050] 前壁面17在如图1所示的侧视图中,与连接该前壁面与肩部12的第1肩部侧交点12A和该前壁面与切面14C的第1交点M1的第1直线L1相比,位于中心轴线O侧,呈向内侧凹陷
形状。具体地,前壁面17具有:随着从肩部12走向底部14侧,朝向与中心轴线O的距离变小的
方向凹陷的凹曲面17A,和与凹曲面17A的下端侧连续并随着走向底部14侧,朝向与中心轴
线O的距离变大的方向倾斜的第1倾斜面17B。第1倾斜面17B与凹曲面17A以连续的曲率
续。前壁面17在如图3所示的主视图中,沿着底部14的外侧轮廓在平方向以指定的曲率弯
曲。
[0051] 后壁面18是在图1所示的侧视图中,与连接该后壁面与肩部12的第2肩部侧交点12B和该后壁面与底部14的底部侧交点M3的第2直线L2相比更远离中心轴线O,朝向外侧呈
凸形状。具体地,后壁面18具有:随着从肩部12走向底部14侧,与中心轴线O的距离变大的第
2倾斜面18A,和从第2倾斜面18A的下端朝向底部14侧,与中心轴线O的距离变小的第3倾斜
面18B,这些面都不与中心轴线O平行。第2倾斜面18A和第3倾斜面18B的第2交点M2与底部14
相比,位于外侧,第3倾斜面18B是,相对于中心轴线O的倾斜方向与第2倾斜面18A为反方向
的负斜度的倾斜面。
[0052] 图4是表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的后视图。
[0053] 本实施方式的后壁面18如图4所示,在俯视图上由呈大致等腰三角形的4面构成,在上述第2倾斜面18A、第3倾斜面18B之外,还有第4倾斜面18C及第5倾斜面18D,各倾斜面
18A~18D的顶点与第2交点M2一致。此外,后壁面18的面结构不限于此,可适宜变更。
[0054] 此外,第2交点M2被设置为,在凹曲面17A上作为躯干部13的最小直径的第1位置N1和第1交点M1之间,偏向第1位置N1侧。第2交点M2的位置不限于该位置,可适宜变更。
[0055] 本实施方式的收缩包装用容器10在躯干部13的最下部具有最大直径,与躯干部13的最小直径(收缩薄膜上端预定位置)的周长比率在1.2倍~5倍的范围内。
[0056] 此外,周长比率计算中的躯干部最小直径测定位置并不选在躯干部整个区域内的最小直径位置,而是选在通过收缩薄膜装填而包围的躯干部装配区域内的最小直径位置。
[0057] 图5是表示本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10的结构的仰视图。
[0058] 底部14如图1所示,与躯干部13的最下端接续,具有:与中心轴线O交叉的底面14A,设于底面14A的周缘的周缘部14B,以及设于周缘部14B的至少一部分的切面14C。底部14在
俯视图中呈在前方侧具有曲面的U字状,后方侧为直线状(图5)。本实施方式中,周缘部14B
与底面14A相比,位于轴向外侧,底面14A为向内侧凹陷的形状。这里,设躯干部13的第1倾斜
面17B与底部14的切面14C的交点为第1交点M1。底面14A具有,比躯干部13的最下部(第1交
点M1)中的与中心轴线O交叉的截面积小的面积。
[0059] 切面14C如图1所示,是从前壁面17(第1倾斜面17B)的下端开始朝向底面14A侧,朝向与中心轴线O的距离变小的方向倾斜的倾斜面。切面14C相对于中心轴线O的倾斜角度θ2
在15°~60°的范围内。倾斜角度θ2若在60°以上时,底面14A的面积变小,有损害稳定性的可
能性,因而倾斜角度θ2优选设在60°以下。
[0060] 沿着轴线方向的切面14C的高度H优选5mm以上,更优选10mm以上。
[0061] 切面14C如图5所示,沿着周缘部14B的外侧轮廓形成于该周缘部的一部分上。切面14C在周缘部14B上至少形成在包括离中心轴线O最离的位置(第1交点M1)的范围,设在左右
方向上与作为最大宽度W的位置相比成为前方侧的指定范围。
[0062] 此外,本实施方式中,仅在周缘部14B上的周向的一部分上设有切面14C,但也可在周缘部14B的全周上都设有切面14C。
[0063] 作为这类崭新设计的特殊形状的瓶子的收缩包装用容器10,在后壁面18侧有负斜度的第3倾斜面18B。因此,使记载有制品名或制品说明等的收缩标签20热收缩时,存在下述
担忧:沿着外周面的倾斜,特别地沿着前壁面17的倾斜,收缩标签20歪斜。
[0064] 图6是表示在本发明的一个实施方式涉及的收缩包装用容器10上装填收缩标签的样子的图。
[0065] 如图6所示,本实施方式中,如图6所示,通过在前壁面17侧的下部设置切面14C,可以防止收缩标签20的上移,可以不使收缩标签20歪斜,良好地将收缩标签20装填在指定的
范围。此外,通过在切面14C上施加肋或纹理加工等,可进一步防止收缩标签20上移。
[0066] 进一步地,本实施方式中,切面14C和第1倾斜面17B的第1交点M1设在R5.0以下,防止收缩标签20在第1交点M1处破裂。如此,即使是外形为特殊形状的容器,也能稳定地将缩
标签20装填在其外周面,可得到外形良好的制品。
[0067] 以上,一边参照附图一边对本发明涉及的适宜的实施方式进行了说明,但自不必说,本发明限于这些例子。能够理解的是,对于本领域技术人员,在专利权利要求记载的技
术思想的范畴内,明显能想到各种变形例或修正例,这些也当然属于本发明的技术范围。
[0068] 上述实施方式中,是切面14C相对于中心轴线O向内侧倾斜的结构,切面14C相对于中心轴线O的倾斜角度θ2在15°~60°范围内,但不限于此。例如,切面14C相对于中心轴线O
的倾斜角度θ2可在0°~60°范围内,或者可为切面14C与中心轴线O平行的结构。
[0069] [工业上的可利用性]
[0070] 本发明可适用于收缩包装用容器。