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一种全自动智能油炸食品生产线
申请号	CN202210298487.0	申请日	2022-03-25	公开(公告)号	CN115553307A	公开(公告)日	2023-01-03
申请人	钟舒怡;			发明人	钟舒怡;
摘要	本发明提供一种全自动智能油炸食品生产线，运用于自动化技术领域，智能柜在电控柜的左侧；智能柜包括：预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置和缩码装置；预整装置设于智能柜的最上端第一层；装置设于智能柜的第二层及预整装置的下方；炸却装置设于智能柜的第三层及调配装置的下方；分包装置设于智能柜的第四层及炸却装置的下方；缩码装置设于智能柜的最下端第五层及分包装置的下方，采用淋汁器给食品增色、增香、增味、增亮和增滑，满足了人们对食品色泽味道上的要求，淋汁器内部安装凹槽用于放置食物，将调料均匀的洒在食物上，采用缩膜机稳固、遮盖、更好的保护油炸食品，延长了油炸食品的食用寿命。
权利要求	1.一种全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，包括：电控柜、智能柜；所述电控柜上有显示屏、按键和急停按钮；所述显示屏设于电控柜正表面上端，所述按键设于显示屏下端，所述急停按钮设于显示屏右侧，所述电控柜用于控制所述智能柜运行；所述智能柜在电控柜的左侧；所述智能柜包括：预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置和缩码装置；所述智能柜分为五层，所述电控柜上的电管连接所述智能柜最上层的预整装置，所述预整装置设于智能柜的最上端第一层；所述预整装置通过方形管道连接所述调配装置，所述调配装置设于智能柜的第二层及预整装置的下方；所述调配装置通过方形管道连接所述炸却装置，所述炸却装置设于智能柜的第三层及调配装置的下方；所述炸却装置通过方形管道连接所述分包装置，所述分包装置设于智能柜的第四层及炸却装置的下方；所述分包装置通过方形管道连接所述缩码装置，所述缩码装置设于智能柜的最下端第五层及分包装置的下方；所述预整装置、所述调配装置、所述炸却装置、所述分包装置和所述缩码装置内部均设有拨动片，所述拨动片用于将食品拨动流入至下一装置。 2.根据权利要求1所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，预整装置包括：整机和冲洗蒸柜；所述整机在所述预整装置的最右端；所述整机通过方形管道连接所述冲洗蒸柜；所述冲洗蒸柜内部还设有清洗装置，所述清洗装置设于所述冲洗蒸柜的右侧，所述清洗装置内存放有食物清洗剂。 3.根据权利要求1所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，调配装置包括：调配池和淋汁器；所述调配池设于所述调配装置的最左端通过方形管道连接于所述冲洗蒸柜，所述淋汁器安装于所述调配池的右侧，所述调配池通过凹形管连接所述淋汁器。 4.根据权利要求3所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于：所述调配池内部分为上下两层，所述调配池下层设有配料机，所述配料机设于所述调配池下层的左侧；所述淋汁器内部还设有一个凹槽，所述凹槽设在所述淋汁器的右侧。 5.根据权利要求1所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，炸却装置包括：油炸机、定型机、成型机、冷却机；所述油炸机设于所述炸却装置的最右端，通过方形管道连接调配装置的淋汁器；所述定型机设于所述油炸机的左端，所述定型机通过方形管道连接所述油炸机；所述成型机设于所述定型机的左端，所述成型机通过方形管道连接所述定型机；所述冷却机设于所述成型机的左端，所述冷却机通过方形管道连接所述成型机。 6.根据权利要求5所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于：所述油炸机内部设有过滤器；所述过滤器设于所述油炸机右侧，所述油炸机外围设有一个排油管，所述排油管设于所述油炸机右下方连接所述过滤器；所述冷却机内部设有冷却装置，所述冷却装置设于所述冷却机左下角，所述冷却装置内部存放有冷却剂。 7.根据权利要求1所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，分包装置包括：分拣机和称重机；所述分拣机设于所述分包装置的最左端及通过方形管道连接所述炸却装置中的冷却机，所述分拣机左侧设有排食管道；所述称重机设于所述分拣机的右侧，所述分拣机右下方通过方形管道连接所述称重机的左下方。 8.根据权利要求7所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于：所述分拣机内部分为上下两层，所述分拣机下层又分为左右两层，所述分拣机上层下方设有压力传感器；所述称重机内部设有称重屏；所述称重屏设于称重机外表面的上端。 9.根据权利要求1所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于，缩码装置包括：缩膜机、包装机、装箱机和码垛机；所述缩膜机设于所述称重机的下方及所述缩码装置的最右侧，所述称重机下方通过方形管道连接所述缩膜机上方，所述包装机放置于所述缩膜机左侧，所述缩膜机左下角通过方形管道连接所述包装机右下方；所述装箱机在所述包装机的右侧，所述包装机左下角通过方形管道连接所述装箱机的右上角，所述装箱机左侧设有所述码垛机，所述装箱机通过方形管道连接所述码垛机，所述码垛机在所述智能柜的左侧。 10.根据权利要求9所述全自动智能油炸食品生产线，其特征在于：所述缩膜机内部有缩膜，所述缩膜设于所述缩膜机的右上角；所述包装机内部设有包装纸，所述包装纸设于所述包装机右上角；所述装箱机内部设有纸箱和胶膜，所述纸箱放于所述装箱机的右下角，所述胶膜设于所述纸箱的上方。
说明书全文	一种全自动智能油炸食品生产线技术领域 [0001] 本发明运用于自动化技术领域，具体涉及为一种全自动智能油炸食品生产线。背景技术 [0002] 随着现代工业技术的进步与发展，自动生产线早已广泛应用于机械、制造、化工、印刷、汽车、食品等行业。 [0003] 当代社会经济的发展和科学技术的进步在工业自动化中有着重要的关系，并取得了很好的经济效益和进步，同时人们的需求也在逐渐升高，特别是极大地推动了自动化控制技术的发展，电气元件自动生产线不仅需要各种机械加工设备的移动，生产线还可以自动完成每个工序、食品加工以及食品的测试和包装，大大降低了人工参与率，能够有效提高生产效率，同时还能保证产品的质量。 [0004] 在此为了能满足人们的需求、降低人工参与率、提高生产效率以及保证产品的质量，本发明提供了一种全自动智能油炸食品生产线。发明内容 [0005] 本发明旨在为了满足人们的需求、降低人工参与率、提高生产效率以及保证产品的质量，提供了一种全自动智能油炸食品生产线。 [0006] 本发明为解决全自动智能油炸食品生产线人工参与率、生产效率及产品质量等技术问题采用如下技术手段：采用预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置和缩码装置大大降低了人工的参与率，采用淋汁器给食品增色、增香、增味、增亮和增滑，满足了人们对食品色泽味道上的要求，采用缩膜机稳固、遮盖、更好的保护油炸食品，延长了油炸食品的食用寿命。 [0007] 全自动智能油炸食品生产线：所述电控柜上有显示屏、按键和急停按钮；所述显示屏设于电控柜正表面上端，所述按键设于显示屏下端，所述急停按钮设于显示屏右侧，所述电控柜用于控制所述智能柜运行；所述智能柜在电控柜的左侧；所述智能柜包括：预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置和缩码装置；所述智能柜分为五层，所述电控柜上的电管连接所述智能柜最上层的预整装置，所述预整装置设于智能柜的最上端第一层；所述预整装置通过方形管道连接所述调配装置，所述调配装置设于智能柜的第二层及预整装置的下方；所述调配装置通过方形管道连接所述炸却装置，所述炸却装置设于智能柜的第三层及调配装置的下方；所述炸却装置通过方形管道连接所述分包装置，所述分包装置设于智能柜的第四层及炸却装置的下方；所述分包装置通过方形管道连接所述缩码装置，所述缩码装置设于智能柜的最下端第五层及分包装置的下方；所述预整装置、所述调配装置、所述炸却装置、所述分包装置和所述缩码装置内部均设有拨动片，所述拨动片用于将食品拨动流入至下一装置。 [0008] 进一步的，整机和冲洗蒸柜；所述整机在所述预整装置的最右端；所述整机通过方形管道连接所述冲洗蒸柜；所述冲洗蒸柜内部还设有清洗装置，所述清洗装置设于所述冲洗蒸柜的右侧，所述清洗装置内存放有食物清洗剂。 [0009] 进一步的，调配池和淋汁器；所述调配池设于所述调配装置的最左端通过方形管道连接于所述冲洗蒸柜，所述淋汁器安装于所述调配池的右侧，所述调配池通过凹形管连接所述淋汁器。 [0010] 进一步的，所述调配池内部分为上下两层，所述调配池下层设有配料机，所述配料机设于所述调配池下层的左侧；所述淋汁器内部还设有一个凹槽，所述凹槽设在所述淋汁器的右侧。 [0011] 进一步的，油炸机、定型机、成型机、冷却机；所述油炸机设于所述炸却装置的最右端，通过方形管道连接调配装置的淋汁器；所述定型机设于所述油炸机的左端，所述定型机通过方形管道连接所述油炸机；所述成型机设于所述定型机的左端，所述成型机通过方形管道连接所述定型机；所述冷却机设于所述成型机的左端，所述冷却机通过方形管道连接所述成型机。 [0012] 进一步的，所述油炸机内部设有过滤器；所述过滤器设于所述油炸机右侧，所述油炸机外围设有一个排油管，所述排油管设于所述油炸机右下方连接所述过滤器；所述冷却机内部设有冷却装置，所述冷却装置设于所述冷却机左下角，所述冷却装置内部存放有冷却剂。 [0013] 进一步的，分拣机和称重机；所述分拣机设于所述分包装置的最左端及通过方形管道连接所述炸却装置中的冷却机，所述分拣机左侧设有排食管道；所述称重机设于所述分拣机的右侧，所述分拣机右下方通过方形管道连接所述称重机的左下方。 [0014] 进一步的，所述分拣机内部分为上下两层，所述分拣机下层又分为左右两层，所述分拣机上层下方设有压力传感器；所述称重机内部设有称重屏；所述称重屏设于称重机外表面的上端。 [0015] 进一步的，缩膜机、包装机、装箱机和码垛机；所述缩膜机设于所述称重机的下方及所述缩码装置的最右侧，所述称重机下方通过方形管道连接所述缩膜机上方，所述包装机放置于所述缩膜机左侧，所述缩膜机左下角通过方形管道连接所述包装机右下方；所述装箱机在所述包装机的右侧，所述包装机左下角通过方形管道连接所述装箱机的右上角，所述装箱机左侧设有所述码垛机，所述装箱机通过方形管道连接所述码垛机，所述码垛机在所述智能柜的左侧。 [0016] 进一步的，所述缩膜机内部有缩膜，所述缩膜设于所述缩膜机的右上角；所述包装机内部设有包装纸，所述包装纸设于所述包装机右上角；所述装箱机内部设有纸箱和胶膜，所述纸箱放于所述装箱机的右下角，所述胶膜设于所述纸箱的上方。 [0017] 本发明提供了一种全自动智能油炸食品生产线，具有以下有益效果：1、采用预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置和缩码装置大大降低了人工的参与率。 [0018] 2、采用淋汁器给食品增色、增香、增味、增亮和增滑，满足了人们对食品色泽味道上的要求，淋汁器内部安装凹槽用于放置食物，将调料均匀的洒在食物上。 [0019] 3、采用缩膜机稳固、遮盖、更好的保护油炸食品，延长了油炸食品的食用寿命。附图说明 [0020] 图1为本发明全自动智能油炸食品生产线一个实施例的整体结构图；图2为本发明全自动智能油炸食品生产线一个实施例的整体结构图；图3为本发明全自动智能油炸食品生产线冲洗蒸柜的局部剖视图；图4为本发明全自动智能油炸食品生产线淋汁器的局部结构图；图5为本发明全自动智能油炸食品生产线油炸机的局部剖视图；图6为本发明全自动智能油炸食品生产线冷却机的局部结构示意图；图7为本发明全自动智能油炸食品生产线称重机的局部结构示意图。 [0021] 图中，电控柜1、显示屏101、急停按钮102、按键103、智能柜2、预整装置23、冲洗蒸柜231、食物清洗剂2311、整机232、调配装置24、调配池241、配料机2412、淋汁器242、凹槽2421、炸却装置25、油炸机251、排油管2511、过滤器2512、定型机252、成型机253、冷却机 254、冷却剂2541、分包装置26、分拣机261、排食管道2611、压力传感器2612、称重机262、称重屏2621、缩码装置27、缩膜机271、包装机272、装箱机273、码垛机274、方形管道8、凹形管 9。 [0022] 本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。具体实施方式 [0023] 应当理解，此处所描绘的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0024] 下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。 [0025] 参考附图1‑7，为本发明一实施例中的全自动智能油炸食品生产线的结构示意图。 [0026] 在一个实施例中，电控柜1上有显示屏101、按键103和急停按钮102；显示屏101设于电控柜1正表面上端，按键103设于显示屏101下端，急停按钮102设于显示屏101右侧，电控柜1用于控制智能柜2运行；智能柜2在电控柜1的左侧；智能柜2包括：预整装置23、调配装置24、炸却装置25、分包装置26和缩码装置27；智能柜2分为五层，电控柜1上的电管连接智能柜2最上层的预整装置23，预整装置23设于智能柜2的最上端第一层；预整装置23通过方形管道8连接调配装置24，调配装置24设于智能柜2的第二层及预整装置23的下方；调配装置24通过方形管道8连接炸却装置25，炸却装置25设于智能柜2的第三层及调配装置24的下方；炸却装置25通过方形管道8连接分包装置，分包装置设于智能柜的第四层及炸却装置25的下方；分包装置26通过方形管道8连接缩码装置27，缩码装置27设于智能柜2的最下端第五层及分包装置26的下方；预整装置、调配装置、炸却装置、分包装置、缩码装置内部均设有拨动片，拨动片用于将食品拨动流入至下一装置。 [0027] 在本实施例中，电控柜1用于控制整个生产线的运行及停止；智能柜2用于存放预整装置23、调配装置24、炸却装置25、分包装置26和缩码装置27；预整装置23用于对食品的整理及清洗；调配装置24用于对食品配方的调制及增加视觉上的色泽；炸却装置25用于对食品进行油炸、定型、成型及冷却；分包装置26用于对油炸食品的分拣及称重；缩码装置27用于对油炸食品的缩膜、包装、装箱整理及摆放整理。 [0028] 在具体实施时，在控制柜选择需要油炸的食品，选择启动，食品在预整装置23里进行清洗后，通过方形管道8进入调配装置24，为食品进行加入配料及料汁，给食品增色、增香、增味、增亮、增滑，接着驱动电机带动转动中心轴旋转，驱使拨动片转动，从而将油炸食品吹向方形管道8进入炸却装置25为其食品进行油炸、定型、成型及冷却，使食品成固态形状，形成所想要的姿态，使食品温度降低而不会使其味道变质，然后通过方形管道8进入分包装置26，对冷却后的油炸食品进行分拣，区分质量好与差的油炸食品，对质量好的油炸食品进行称重后拨动片拨动油炸食品通过方形管道8流入到缩码装置27，对油炸食品进行缩膜保鲜、包装、装箱和摆放整理。 [0029] 在一个实施例中，整机232和冲洗蒸柜231；整机232在预整装置23的最右端；整机232通过方形管道8连接冲洗蒸柜231；冲洗蒸柜231内部还设有清洗装置，清洗装置设于冲洗蒸柜231的右侧，清洗装置内存放有食物清洗剂2311。 [0030] 在本实施例中，整机232用于对食品进行整理；冲洗蒸柜231用于对食品进行清洗。 [0031] 在具体实施时，利用整机232对食物进行整理，整理完通过方形管道8拨动流入至冲洗蒸柜231，将食物清洗剂2311和冲洗蒸柜231里的水进行混合，冲洗食物。 [0032] 在一个实施例中，调配池241和淋汁器242；调配池241设于调配装置24的最左端通过方形管道8连接于冲洗蒸柜231，淋汁器242安装于调配池241的右侧，调配池241通过凹形管9连接淋汁器242。 [0033] 在本实施例中，调配池241用于存放食物，为食品进行调制配方；淋汁器242用于给食品增色、增香、增味、增亮和增滑。 [0034] 在具体实施时，采用调配池241存放食物，在内为其进行配方的调制，采用淋汁器242给食品增色、增香、增味、增亮和增滑，给人一种视觉美、有食欲。 [0035] 在一个实施例中，调配池内部分为上下两层，调配池下层设有配料机，配料机设于调配池下层的左侧；淋汁器内部还设有一个凹槽，凹槽设在淋汁器的右侧。 [0036] 在本实施例中，配料机2412用于对食品进行配料，凹槽2421用于放置食品。 [0037] 在具体实施时，当食物进入调配池241上层后，自动将食物传输到配料机2412的凹槽2421里，配料机2412相应的调料均匀的洒在食物上，给食品增色、增香、增味、增亮和增滑。 [0038] 在一个实施例中，油炸机251、定型机252、成型机253、冷却机254；油炸机251设于炸却装置25的最右端，通过方形管道8连接调配装置24的淋汁器242；定型机252设于油炸机251的左端，定型机252通过方形管道8连接油炸机251；成型机253设于定型机252的左端，成型机253通过方形管道8连接定型机252；冷却机254设于成型机253的左端，冷却机254通过方形管道8连接成型机253。 [0039] 在本实施例中，油炸机251用于对食品进行油炸；定型机252用于食品呈固态形状；成型机253用于使食品形成所想要的形态；冷却机254用于使食品的温度降低而不发生相应变化。 [0040] 在具体实施时，调料调好时，食物通过方形管道8拨动流入至油炸机251，对食物进行油炸后，通过方形管道8进入定型机252，将食品呈现固态形状，通过方形管道8进入成型机253，将食品做成想要的形态后通过方形管道8进入冷却机254，将食物降低到一定温度，起到延长食物的食用寿命的作用，从而将减少油炸食品的腐烂数量。 [0041] 在一个实施例中，油炸机251内部设有过滤器2512；过滤器2512设于油炸机251右侧，油炸机251外围设有一个排油管2511，排油管2511设于油炸机251右下方连接过滤器2512；冷却机254内部设有冷却装置，冷却装置设于冷却机254左下角，冷却装置内部存放有冷却剂2541。 [0042] 在本实施例中，过滤器2512用于过滤多余的油分及残渣；排油管2511用于把油分排到油炸机251外面，冷却剂2541用于吸收冷却机254内部的热量，从而实现冷却效果，将油炸食品食用寿命延长。 [0043] 在具体实施时，当食物在油炸机251内部时，过滤器2512对油炸后的食品进行去掉多余的油分和残渣，采用排油管2511将油分和残渣排到油炸机251外面，当食物在冷却机254内部时，采用冷却剂2541吸收冷却机内部的热量，将食物温度降低到一定温度，延长油炸食品的食用寿命。 [0044] 在一个实施例中，分拣机261和称重机262；分拣机261设于分包装置26的最左端及通过方形管道连接所述炸却装置25中的冷却机254，分拣机261左侧设有排食管道2611；称重机262设于所述分拣机261的右侧，分拣机261右下方通过方形管道8连接所述称重机262的左下方。 [0045] 在本实施例中，分拣机261用于冷却后的油炸食品重量及好坏进行分拣，通过内部设置的高清摄像机获取油炸食品的图像，然后根据所回传的图像筛分出质量好与质量差的，然后通过拨动片将质量差的油炸食品拨动流入至排食管道2611排出；称重机262用于对油炸食品重量的控制。 [0046] 在具体实施时，采用分拣机261对食物进行分拣，通过拨动片区分食物的质量好与差，然后通过拨动片将质量差的油炸食品拨动流入排食管道2611排出，质量好的油炸食品通过方形管道8拨动流入到称重机262内部，对食物进行称重。 [0047] 在一个实施例中，分拣机261内部分为上下两层，分拣机261下层又分为左右两层，分拣机261上层下方设有压力传感器2612；称重机262内部设有称重屏2621；称重屏2621设于称重机262外表面的上端。 [0048] 在本实施例中，压力传感器2612用于对油炸食品的重量进行感应；称重屏2621用于显示称重之后的重量。 [0049] 在具体实施时，在分拣机261内部分为上下两层，再将分拣机261下层分为左右两层，食物进入分拣机261的上层，通过内部设置的高清摄像机获取油炸食品的图像，然后根据所回传的图像筛分出质量好与质量差的，然后通过拨动片将质量差的油炸食品拨动流入至排食管道2611排出，分拣机内部设有的压力传感器2612受到食物的重力往下压，然后传感器轻微变形，所得的形变量会有一定的电阻变化，电阻的变化则改变电压以及电流大小，进而计算出物体的重量数值，油炸食品通过方形管道8拨动流入至称重机262内部，称重机262外表面的称重屏2621会显示重量，以kg为单位，当油炸食品到达一定重量后通过方形管道8拨动流入至缩膜机271。 [0050] 在一个实施例中，缩膜机271、包装机272、装箱机273和码垛机274；缩膜机271设于称重机262的下方及缩码装置27的最右侧，称重机262下方通过方形管道8连接所述缩膜机271上方，包装机272放置于所述缩膜机271左侧，缩膜机271左下角通过方形管道8连接包装机272右下方；装箱机273在包装机272的右侧，包装机272左下角通过方形管道8连接装箱机 273的右上角，装箱机273左侧设有码垛机274，装箱机273通过方形管道8连接码垛机274，码垛机274在智能柜2的左侧。 [0051] 在本实施例中，缩膜机271用于稳固、遮盖、保护油炸食品；包装机272用于对油炸食品进行充气包装；装箱机273用于对油炸食品的分装整理；码垛机274用于将装好的油炸食品进行摆放整理。 [0052] 在具体实施时，当食物进入缩膜机271，采用缩膜机271对食品进行缩膜，稳固、遮盖和更好的保护油炸食品，通过方形管道8进入包装机272，对油炸食品进行充气包装，让食品寿命时间延长，不容易变质，通过方形管道8拨动流入至装箱机273，对油炸食品的分装整理，通过方形管道8让食物进入码垛机274，对食品进行摆放整理。 [0053] 在一个实施例中，缩膜机271内部有缩膜，缩膜设于缩膜机271的右上角；包装机272内部设有包装纸，包装纸设于包装机272右上角；装箱机273内部设有纸箱和胶膜，纸箱放于装箱机273的右下角，胶膜设于纸箱的上方。 [0054] 在本实施例中，缩膜为包装保护膜，用于对油炸食品保鲜，包装纸用于对油炸食品的包装，纸箱用于放置油炸食品，胶膜用于封装纸箱。 [0055] 在具体实施时，当食物进入缩膜机271及内部，缩膜对其油炸食品进行打包，有利于油炸食品的保鲜，当油炸食品进入包装机272内部时，采用包装纸对油炸食品进行包装，包装后放置于纸箱内，利用胶膜将纸箱密封住，将打包油炸食品后的纸箱通过方形管道8使其进入码垛机274。 [0056] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。