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一种饮料的提篮结构
申请号	CN201920041918.9	申请日	2019-01-10	公开(公告)号	CN209567304U	公开(公告)日	2019-11-01
申请人	厦门吉宏包装科技股份有限公司;			发明人	庄浩;
摘要	本实用新型公开了一种饮料的提篮结构，包括：两连接成一体的大容室，所述大容室包括一前板、一后板、两可弯折连接前板与后板的侧板及一底板，所述底板与前板、后板、侧板固定；所述大容室的后板一侧向上延伸形成一可对折的加强条，所述加强条的外侧可弯折连接一可对折的提手，所述大容室的后板另一侧向上延伸形成一可对折的连接条，所述提手与连接条固定，对折提手时，可一并连带将加强条弯折，使提手将加强条包覆，再将提手与连接条固定，利用加强条的设置，提高饮料的提篮结构的提手的受重强度，省去了现有中单独将加强条弯折对插入饮料的提篮结构的提手中的步骤，简化了包装程序，因此，本实用新型结构简单，可提高包装效率及降低包装成本。
权利要求	1.一种饮料的提篮结构，由卡纸一体成型制成，其特征在于，包括：两连接成一体的大容室，所述大容室包括一前板、一后板、两可弯折连接前板与后板的侧板及一底板，所述底板与前板、后板、侧板固定；所述大容室的后板一侧向上延伸形成一可对折的加强条，所述加强条的外侧可弯折连接一可对折的提手，所述大容室的后板另一侧向上延伸形成一可对折的连接条，所述提手与连接条固定。 2.如权利要求1所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：所述提手包覆粘固连接条。 3.如权利要求1所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：所述提手对称设置两相连通的手握孔，所述手握孔位于加强条的下方。 4.如权利要求1所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：对折后的加强条呈7字形，对折后的加强条的顶部间隔设置有两通孔。 5.如权利要求1所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：所述大容室内通过隔板分隔成多个小容室。 6.如权利要求5所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：所述大容室的后板为断开的两半，所述大容室的后板其中一半可弯折连接两间隔设置的隔板，所述大容室内通过隔板分隔成三个小容室，所述隔板邻近大容室的前板的一侧对折粘固于大容室的前板。 7.如权利要求6所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：两隔板分别位于所述大容室的后板其中一半的中部及端部，所述隔板邻近大容室的前板的一侧凸设有一用于粘接大容室的前板的第一粘耳。 8.如权利要求6所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：至少一大容室的后板其中一半的底边可弯折连接一用于粘接底板的第二粘耳。 9.如权利要求8所述一种饮料的提篮结构，其特征在于：两大容室的底板可弯折连接成一体，其中一大容室的前板的底边向内可弯折连接一粘板，一体的底板的一边与另一大容室前板的底边可弯折连接，一体的底板与粘板粘固，所述大容室的后板另一半的内侧边底部凹设有一第一缺口，一体的底板对应第一缺口的位置的侧边凹设有一第二缺口，所述第一缺口卡入第二缺口内。
说明书全文	一种饮料的提篮结构技术领域 [0001] 本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种饮料的提篮结构。背景技术 [0002] 随着人们的生活水平的提高，各式各样的饮料店应运而生，为了满足饮料的卖家能一次性携带多瓶饮料给客户，研发出了饮料的提篮结构。 [0003] 现有市场消费者购买饮料多数以塑料篮子或者瓦楞纸箱装载为主，已有的提篮式结构也相对颇为复杂，无法在现有自动化包装设备一次成型，制作成本较高，现有中的饮料的提篮结构通常由包装设备多次粘结或人工粘结制成，因饮料的数量增大，使得需提高饮料的提篮结构的提手的受重强度和数量需进一步提高，为此，通常于饮料的提篮结构的提手内设置加强条，所述加强条通常与饮料的提篮结构的提手相对设置，当将弯折加强条后，会使加强条对插入饮料的提篮结构的提手中，从而提高饮料的提篮结构的提手的受重强度，但是增加弯折加强条，使加强条对插入饮料的提篮结构的提手中，降低了包装效率，提高了包装成本。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、提高包装效率及降低包装成本的饮料的提篮结构。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： [0006] 一种饮料的提篮结构，由卡纸一体成型制成，包括：两连接成一体的大容室，所述大容室包括一前板、一后板、两可弯折连接前板与后板的侧板及一底板，所述底板与前板、后板、侧板固定；所述大容室的后板一侧向上延伸形成一可对折的加强条，所述加强条的外侧可弯折连接一可对折的提手，所述大容室的后板另一侧向上延伸形成一可对折的连接条，所述提手与连接条固定。 [0007] 所述提手包覆粘固连接条。 [0008] 所述提手对称设置两相连通的手握孔，所述手握孔位于加强条的下方。 [0009] 对折后的加强条呈7字形，对折后的加强条的顶部间隔设置有两通孔。 [0010] 所述大容室内通过隔板分隔成多个小容室。 [0011] 所述大容室的后板为断开的两半，所述大容室的后板其中一半可弯折连接两间隔设置的隔板，所述大容室内通过隔板分隔成三个小容室，所述隔板邻近大容室的前板的一侧对折粘固于大容室的前板。 [0012] 两隔板分别位于所述大容室的后板其中一半的中部及端部，所述隔板邻近大容室的前板的一侧凸设有一用于粘接大容室的前板的第一粘耳。 [0013] 至少一大容室的后板其中一半的底边可弯折连接一用于粘接底板的第二粘耳。 [0014] 两大容室的底板可弯折连接成一体，其中一大容室的前板的底边向内可弯折连接一粘板，一体的底板的一边与另一大容室前板的底边可弯折连接，一体的底板与粘板粘固，所述大容室的后板另一半的内侧边底部凹设有一第一缺口，一体的底板对应第一缺口的位置的侧边凹设有一第二缺口，所述第一缺口卡入第二缺口内。 [0015] 采用上述技术方案后，本实用新型通过加强条的外侧可弯折连接一可对折的提手的结构设计，于对折提手时，可一并连带将加强条弯折，使提手将加强条包覆，再将提手与连接条固定，从而利用加强条的设置，提高饮料的提篮结构的提手的受重强度，省去了现有中单独将加强条弯折对插入饮料的提篮结构的提手中的步骤，简化了包装程序，因此，本实用新型整体结构简单，可提高包装效率及降低包装成本，此外本实用新型可以通过卡纸简单的折叠实现，能满足市场上绝大多数包装糊盒机一次成型，生产成本大大降低，且因本实用新型使用纸张制作而成，降低了塑料的应用，更加利于环保，便于回收。附图说明 [0016] 图1为本实用新型的平面展开图； [0017] 图2为本实用新型的立体图（1）； [0018] 图3为本实用新型的立体图（2）； [0019] 图4为本实用新型的立体图（3）。 [0020] 【符号说明】 [0021] 大容室1 [0022] 前板11 侧板12 [0023] 后板13 底板14 [0024] 加强条15 提手16 [0025] 连接条17 [0026] 粘板111 [0027] 通孔151 手握孔161 [0028] 后板其中一半131 后板另一半132 [0029] 隔板1311 第一粘耳1312 第二粘耳1313 [0030] 第一缺口1321 [0031] 第二缺口142。具体实施方式 [0032] 为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。 [0033] 请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种饮料的提篮结构，由卡纸一体成型制成，包括：两连接成一体的大容室1，所述大容室1包括一前板11、一后板13、两可弯折连接前板11与后板13的侧板12及一底板14，所述底板14与前板11、后板13、侧板12固定；所述大容室1的后板13一侧向上延伸形成一可对折的加强条15，所述加强条15的外侧可弯折连接一可对折的提手16，所述大容室1的后板13另一侧向上延伸形成一可对折的连接条17，所述提手16与连接条17固定，于本实施例中，所述提手16与连接条17通过胶水固定，两大容室1也通过胶水固定，所述提手16包覆粘固连接条17，且提手16包覆加强条15，使得本实用新型整体牢固。 [0034] 再者，为了便于饮料的卖家携带本实用新型，所述提手16对称设置两相连通的手握孔161，所述手握孔161位于加强条15的下方，从而饮料的卖家可以通过握持手握孔161携带本实用新型。 [0035] 接着，于本实施例中，对折后的加强条15呈7字形，对折后的加强条15的顶部间隔设置有两通孔151，利用两通孔151的结构设计，可以便于对折加强条15。 [0036] 其次，所述大容室1内可以通过隔板1311分隔成多个小容室，小容室的数量及隔板1311的设置方式并不以下述为限，饮料的卖家可以根据需要自行选择，于本实施例中，所述大容室1的后板13为断开的两半，所述大容室1的后板其中一半131可弯折连接两间隔设置的隔板1311，所述大容室1内通过隔板1311分隔成三个小容室，所述隔板1311邻近大容室1的前板11的一侧对折粘固于大容室1的前板11，其中，两隔板1311分别位于所述大容室1的后板其中一半131的中部及端部，所述隔板1311邻近大容室1的前板11的一侧凸设有一用于粘接大容室1的前板11的第一粘耳1312，利用第一粘耳1312的设置，可以提高隔板1311与前板11的固定效果。 [0037] 此外，至少一大容室1的后板其中一半131的底边可弯折连接一用于粘接底板14的第二粘耳1313，从而利用第二粘耳1313的设置，可以提高后板13与底板14的固定效果，使本实用新型的整体受重强度提高，且于本实施例中，为简化包装程序，两大容室1的底板14可弯折连接成一体，其中一大容室1的前板11的底边向内可弯折连接一粘板111，一体的底板14的一边与另一大容室1前板11的底边可弯折连接，一体的底板14与粘板111粘固，所述大容室1的后板另一半132的内侧边底部凹设有一第一缺口1321，一体的底板14对应第一缺口 1321的位置的侧边凹设有一第二缺口142，所述第一缺口1321卡入第二缺口142内，使得本实用新型整体包装便利迅速。 [0038] 综上所述，本实用新型通过加强条15的外侧可弯折连接一可对折的提手16的结构设计，于对折提手16时，可一并连带将加强条15弯折，使提手16将加强条15包覆，再将提手16与连接条17固定，从而利用加强条15的设置，提高饮料的提篮结构的提手16的受重强度，省去了现有中单独将加强条15弯折对插入饮料的提篮结构的提手16中的步骤，简化了包装程序，因此，本实用新型整体结构简单，可提高包装效率及降低包装成本，此外本实用新型可以通过卡纸简单的折叠实现，能满足市场上绝大多数包装糊盒机一次成型，生产成本大大降低，且因本实用新型使用卡纸制作，降低了塑料的应用，更加利于环保，便于回收。 [0039] 本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。