由纸制造垫衬产品的装置专利检索-..专门适于变皱而不损坏内装物专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

由纸制造垫衬产品的装置
申请号	CN201310478497.3	申请日	2013-10-14	公开(公告)号	CN103722777A	公开(公告)日	2014-04-16
申请人	施托奥皮克汉斯赖兴埃克有限公司;			发明人	保罗·戴斯; 杰-马克·斯洛文塞克;
摘要	本发明涉及一种用于由纸制造垫衬产品的装置（10）。该装置（10）包括：起皱工具（16），其顶锻和/或起皱纸带（34）；在输送方向（38）上看布置在起皱工具之后的切割工具（18），其将被起皱的纸的区段分离；以及带有输出通道（124）的排出筒（20），所述排出筒将被分离的纸区段输送至输出通道（124）的输出开口（123）。所述输出通道（124）的横截面高度（W）以及曲率（K）相互协调，使得通常的使用者从输出开口（123）出发通过输出通道（124）不能到达所述切割工具（18）。
权利要求	1.一种用于由纸制造垫衬产品的装置（10），带有：起皱工具（16），其顶锻和/或起皱纸带（34）；在输送方向（38）上看布置在起皱工具之后的切割工具（18），所述切割工具将被起皱的纸区段分离；以及带有输出通道（124）的排出筒（20），所述排出筒将被分离的纸区段输送至输出通道（124）的输出开口（123），其特征在于，所述输出通道（124）的横截面高度（W）以及曲率（K）相互协调和/或选择输出通道（124）的长度，使得通常的使用者从输出开口（123）出发通过输出通道（124）不能到达所述切割工具（18）。 2.根据权利要求1所述的装置（10），其特征在于，所述输出通道（124）S形地弯曲。 3.根据权利要求1或2所述的装置（10），其特征在于，所述排出筒（20）的自由的、从所述装置（10）突出的端部区段基本上水平地布置或者向下倾斜。 4.根据上述权利要求之一所述的装置（10），其特征在于，所述排出筒（20）具有至少一个侧面的、必要时设置有透明的覆盖物的开口。 5.根据上述权利要求之一所述的装置（10），其特征在于，所述排出筒（20）能够松开地固定在所述装置（10）的壳体（22）上。 6.根据权利要求5所述的装置（10），其特征在于，所述固定包括卡锁连接装置。 7.根据权利要求6或7所述的装置（10），其特征在于，所述装置包括安全元件，该安全元件防止：当排出筒（20）并未固定在所述装置（10）的壳体（22）上时，所述装置（10）能够运行。
说明书全文	由纸制造垫衬产品的装置技术领域 [0001] 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于由纸制造垫衬产品的装置。背景技术 [0002] 为了在包装物体时填充空腔，以多种方式公开了从纸带通过起皱而制造的垫衬产品，以及用于制造垫衬产品的方法和装置。它们例如基于的是，将纸带首先以机械方式折叠并且随后顶锻（gestaucht），由此实现起皱。由此继续产生的被起皱的纸带随后被切割为所希望长度的单个区段。这可以借助相同装置中的切割工具来进行。作为预备，纸带也可以在起皱之前还被侧面折入。 [0003] 于是，DE10242998A1给出了一种用于由纸制造垫衬产品的装置，其中该装置具有用于将连续纸带起皱的装置，以便产生通过顶锻而起皱的纸管。为此，在该装置中在纸带的输送方向上相继地布置有带有对应辊的输送辊以及带有对应辊的起皱辊。输送辊不同于起皱辊地以较高的旋转速度来驱动，由此在两个支承辊对之间的纸首先被顶锻并且接着通过起皱辊来起皱。发明内容 [0004] 本发明的任务是，实现一种由纸制造垫衬产品的装置，该装置可以由操作人员无危险地操作。 [0005] 为了解决该任务而提出的是，所述装置的输出通道的横截面高度以及曲率相互协调，使得通常的使用者从输出开口出发通过输出通道不能到达该装置的切割工具。 [0006] 在此可以理解的是，曲率半径和横截面高度一般是在相同平面中的尺寸。 [0007] 起皱的纸在可以被使用者取出的起皱区段中通过定位在切割工具中的、类似加速的铡刀或者剁刀原理的撕裂板被分离。通过本发明，确保了使用者不会由于切割工具而受伤。本发明所基于的思想是，将该装置、尤其是该装置的排出筒（Auswurfschacht）或者其部件设计和构建为，使得通过伸入到排出筒的输出通道中不会到达切割工具。在此的基本思想是，人的前臂在一定程度上是刚性的棒，就这方面来说当通道走向的横截面高度足够小时，其不能够跟随弯曲的通道走向。在此，横截面高度不能够任意缩小，否则起皱的纸不再能够通过。根据本发明的装置由此对于预防事故做出了重要贡献。所提出的输出通道的几何构型同时允许将该输出通道保持得较短，使得该装置此外较小地构建。 [0008] 在此，输出通道可以具有圆形的或者有棱角的横截面，优选的是扁平地并且宽地构建的矩形横截面。输出通道可以由排出筒的壳体来覆盖，使得在该装置的全貌上获得视觉上吸引人的设计，而完全与输出通道的可能的复杂性无关。 [0009] 还可能的是，在输出通道中在起皱的纸带的输送方向上布置有薄片，其在通过输出开口伸入到输出通道中时竖起，并且于是防止了手进一步进入。 [0010] 可替选地或者附加地可能的是，排出筒至少具有通常的人前臂的长度。这样，仅仅通过排出筒的长度延伸就防止了可能的伸入排出筒直到切割工具。该可能性提出了一种简单的并且成本低廉的解决方案，然而其需要更多的结构空间。 [0011] 所有这些构型都用于在根据本发明的装置工作时提高操作人员的安全性，并且避免事故或者伤害。在此要考虑的是，该装置优选在包装部门或者递送部门中运行，在这些部门中多个人员使用该装置，并且并非所有人员都总是针对操作该装置而被仔细地培训过。 [0012] 在一个优选的实施形式中设计的是，输出通道S形地弯曲。这能够实现输出通道的输入端和输出端的纵轴线至少大致相同地取向，即至少大致相互平行。在此，S形的弯曲（半径）构建为使得人的手臂不能够跟随输出通道的预先给定的形状。S形的弯曲在此可以水平地和/或垂直地走向。曲率选择得尽可能小，使得起皱的纸可以毫无问题地跟随输出通道的走向。 [0013] 此外设计的是，排出筒的自由的、从所述装置突出的端部区段基本上水平地布置或者向下倾斜。这样实现的是，排出的、起皱的纸自动地落到地上。在那里，其例如可以在容器中首先被收集，以便以后在包装时以所希望的量从容器中取出。尤其是在向下倾斜的实施形式中，首先减小了起皱的纸段滞留在输出通道中的风险。 [0014] 此外可能的是，排出筒具有至少一个侧面的、必要时设置有透明的覆盖物的开口，用于观察分离的纸区段。由此，可以识别出可能的在排出筒中的运行干扰，例如纸堵塞，其随后可以由受训的维护人员快速地并且目标明确地消除。 [0015] 也可能的是，排出筒可松开地固定在该装置的壳体上。该装置的壳体在此可以是自支承的（selbsttragend）；然而，其也可以包括稳定的基础支架，排出筒固定在该基础支架上。可松开的固定例如可以通过简单的并且成本低廉的螺纹连接来实现。 [0016] 特别适合的是，该固定包括卡锁连接装置。在此，壳体例如可以具有向上敞开的槽，排出筒的向下取向的钩可以逆着地球重力形状配合地钩入该槽中。在槽/钩连接装置的对置侧上，在壳体上布置有卡锁连接装置，排出筒同样形状配合地卡锁到其中。卡锁连接装置的打开可以借助唯一的把手来实现。通过这种固定，可以例如为了维护工作而快速并且简单地将排出筒松开并且又固定，并且提供了排出筒在壳体上的可靠的固定。 [0017] 在所述装置的一个特别可靠地构建的实施形式中设计的是，该装置包括安全元件，该安全元件防止了：当排出筒并未固定在该装置的壳体上时，该装置能够运行。在此，安全元件可以包括开关，例如磁性开关等等，其布置在排出筒在壳体上的靠置面上。只有在排出筒靠置在壳体上的情况下，才通过开关来闭合电流回路用于运行根据本发明的装置。 [0018] 可替选地，安全元件例如也可以包括布置在排出筒在壳体上的靠置面上的传感器例如压力传感器、或者布置在那里的光电二极管。只有当安全元件确定布置在壳体上的排出筒时，才闭合电流回路。 [0019] 本发明的其他特征、应用可能性以及优点从下面对本发明实施例的描述中得到，所述实施例在附图中示出。在此，所描述的或者示出的所有特征本身或者任意组合地形成本发明的主题。附图说明 [0020] 其中： [0021] 图1示出了根据本发明的用于由纸制造垫衬产品的装置的主要部件的极为简化的侧视图； [0022] 图2示出了根据本发明的用于由纸制造垫衬产品的装置的侧视图； [0023] 图3示出了图2中的装置的透视图； [0024] 图4示出了根据本发明的装置的起皱工具的透视图； [0025] 图5从上方示出了图4中的起皱工具的视图； [0026] 图6示出了图4或者图5中的起皱工具的侧视图； [0027] 图7从第一侧示出了根据本发明的装置的切割工具的俯视图； [0028] 图8从第二侧示出了根据本发明的装置的切割工具的俯视图。具体实施方式 [0029] 图1示出了根据本发明的用于由纸制造垫衬产品的装置10的主要部件的极为简化的侧视图。图2示出了从外部看的装置10的透视的侧视图；图3示出了倾斜地从上方看图2中的装置10的透视图。 [0030] 装置10主要包括纸支承装置12、折叠台14、起皱工具16、切割工具18以及排出筒20。如从图2和图3中可以看到的那样，折叠台14、起皱工具16和切割工具18至少部分地被壳体22包围。在此，壳体22可以是自支承的；然而其也可以包括稳定的基础支架。壳体22是多件式的，由此布置在壳体22中的装置例如可以通过可关闭的门来到达。装置 10通过移动架（Fahrgestell）24支承在滚轮上，以便将该装置10构建为位置可移动的。 [0031] 纸支承装置12可以包括两个纸卷26a和26b，其带有连续纸，其中在图2和图3中仅仅示出了纸卷26a。每个纸卷26a和26b可以具有数百千克的重量。在装置10的静止状态中，纸卷26a和26b可双重转动地被支承。一方面，纸卷26a和26b位于一对可转动的支承辊28a或28b上，另一方面其位于倾斜的靠置面30a或30b上。两个靠置面30a和30b用如下材料来涂覆或者由这种材料来制造：该材料具有高的摩擦阻力。 [0032] 通过转向辊32a和32b，将纸带34输送给折叠台14。在折叠台14中，设置有多个穿通开口36。 [0033] 折叠台14与附图中未示出的侧面引导装置一同用于将平整的纸带34的边缘折叠，以便这样形成平整的纸管。当纸带34在折叠台14上传输时，空气通过穿通开口36被带到纸带34和折叠台14之间的间隙中，使得纸带34位于气垫上。由此，降低了纸带34和折叠台14之间的阻力。 [0034] 在纸带34的输送方向38中，起皱工具16连接到折叠台14上。图4和图5具体示出了起皱工具16的内部。图4在此在透视图中倾斜地从侧面示出了起皱工具16;图5在从上方的视图中示出了起皱工具16。在输送方向38上看，起皱工具16首先包括输送辊40，并且随后包括起皱辊42。输送辊40和起皱辊42分别与对应辊44、46关联。 [0035] 输送辊40和起皱辊42由共同的驱动马达48通过传动带50来驱动。驱动马达48优选是所谓的步进马达。步进马达提供的优点是，其可以在其速度上被非常精确地调节，并且可以没有明显惯性运转时间（Nachlaufzeit）地停止。在需要时，向后运行也可以是毫无问题的。 [0036] 输送辊40和起皱辊42可以在其几何尺寸上、在环周面的构型上以及在用于制造的材料上是相同的。在此，两个辊40、42可以至少局部地具有轮廓化的、例如槽纹化的环周面，如图4和图5所示的那样。两个对应辊44、46也可以如特别是图4所示的那样相同地实施。它们二者都可以例如具有橡胶化的环周面。而在一个未示出的实施形式中，对应辊44、46也可以与输送辊40或者起皱辊42相同，使得所有四个辊40、42、44和46相同。 [0037] 根据图4和图5，输送辊40和起皱辊42具有环绕的槽52。在槽52中，一方面可以收集尤其是纸带34的磨损物。于是，槽52防止了在输送辊40和起皱辊42的环周面上形成不希望的覆层。另一方面，在加工期间，槽52提供了针对被起皱的纸管34的避让空间（Ausweichraum）。 [0038] 输送辊40和起皱辊42分别与带轮54、56关联，用于通过传动带50来驱动。在图5和图6的具体的实施形式中，起皱工具16包括两个侧面的保持板58和60，它们通过横架 62相互连接，由此对于起皱工具16实现了外罩式的并且自支承的壳体构造。输送辊40和起皱辊42都抗扭地支承在可转动的支承轴64、66上，它们的端部又在保持板58、60中转动地支承。驱动马达48布置在起皱工具16的内部。其驱动轴68向外穿过图5中右边的保持板60。在驱动轴68的外端部上与其抗扭地布置有驱动带轮70。 [0039] 输送辊40的支承轴64穿过保持板58和60。在支承轴64的外端部上在保持板60上布置有带轮72。其通过传动带74与驱动马达48的驱动带轮70耦合（参见图6）。输送辊40的支承轴64的对置的外端部穿过保持板58。带轮54布置在其上。起皱辊42的支承轴66的位于其旁边的外端部同样穿过保持板58。在其上布置有带轮56。两个带轮54和56通过传动带50相互耦合。 [0040] 通过两个带轮54和56的不同的直径，实现了输送辊40以起皱辊42的大约1.5倍的速度转动。在此在另一实施形式中也可以设想的是，起皱辊42和与其关联的带轮56以及输送辊40和与其关联的带轮54一件式地构建。 [0041] 在装置10的一个可替选的、未示出的实施形式中，也可能的是，驱动马达48的驱动轴具有不同大小的两个驱动盘，其中驱动马达48的具有较大直径的第一驱动盘驱动输送辊40，并且驱动马达48的具有较小直径的第二驱动盘驱动起皱辊42。 [0042] 两个对应辊44、46布置在预张紧装置76上。对应辊44、46在预张紧装置76内被支承在共同的框架式的承载体78上，该承载体相对于横架62借助两个相互间隔的可调节的弹性元件80来有弹性地支撑。对应辊44、46通过这种方式产生对于每个对应辊可调节的、朝向输送辊40或起皱辊42的环周面的压力，并且没有自己的驱动装置。 [0043] 在纸带34的输送方向38中，切割工具18接在起皱工具16之后，该切割工具同样作为模块化的单元构建在自身的基板82上。图7和图8分别从对置的两侧示出了切割工具18的俯视图，其中图7示出了实际的切割工具18，并且图8示出了切割工具18的驱动装置84。可以看出的是，在切割工具18中的输送方向相对于起皱工具16中的输送方向成角度，这里为大约90°。 [0044] 驱动装置84构建为连杆控制的偏心轮驱动装置。驱动装置84包括又构建为步进马达的驱动马达86，其布置在切割工具18的在图7中所示的侧上，并且通过三个齿轮88、90和92以及两个齿带94、96来驱动连杆偏心轮（Kulissenexzenter）98，该连杆偏心轮通过栓99可推移地配合到结合杆100中的缝隙101中，并且于是与连杆滚子102连接。该连杆滚子又与滑座耦合，该滑座在壳体板82中存在的纵向缝隙104中直线引导，并且与直线引导的夹板106连接。该夹板布置在壳体板82中的矩形开口108之下，在其上侧上存在有工作中与夹板106共同作用的固定的对应面110。 [0045] 此外，切割工具18包括布置在开口108之上的撕裂板112，其带有略微倾斜地调整的并且设置有撕裂齿的撕裂边缘114。撕裂板112通过侧面的并且在壳体板82上直线引导的两个推杆116与可运动的横向承载体118连接，该横向承载体又通过结合杆120与齿轮92或者连杆偏心轮98连接。推杆116在此也是夹板106的直线引导装置的一部分。在此，撕裂板112在凹处122中引导（参见图1）。 [0046] 此外，在纸带34的输送方向38上看，排出筒20接在切割工具18之后（图1至图3）。排出筒20在内部具有长形的、并且在此为S形弯曲的输出通道124（参见图1）。排出筒20的自由的、从该装置10突出的端部区段基本上水平地布置或者向下倾斜。输出通道 124的曲率K和宽度W选择为使得人员不能够以手的手指尖穿过输出开口123进入输出通道124直到切割工具18。这还可以通过如下方式来支持：其中排出筒20至少具有通常的人前臂的长度。 [0047] 排出筒20可松开地固定在壳体22上。固定装置例如可以包括螺纹连接装置（参见图2和图3中的螺杆125）或者卡锁连接装置。在使用卡锁连接装置（未示出）的情况下，壳体22例如可以具有向上开放的槽，排出筒20的向下取向的钩可以逆着地球重力形状配合地钩到槽中。在槽/钩连接装置的对置侧上布置有卡锁连接装置，排出筒20同样形状配合地卡锁到其中。 [0048] 为了改善事故预防措施，装置10可以包括安全元件（未示出），所述安全元件防止了：当排出筒20并未固定在壳体22上时，装置10能够工作。在此，安全元件例如可以包括开关、压力传感器或者光电池，其中安全元件布置在排出管20在壳体22上的靠置面上。只有在排出筒20靠置在壳体22上的情况下，才通过安全元件闭合电流回路，用于运行根据本发明的装置10。 [0049] 在纸卷26a和26b的附近布置有开关126，用于接通和关断装置10，该开关优选能够以按键的方式来手动操作，并且与附图中未示出的装置10的控制装置连接。 [0050] 装置10如下工作：纸带34通过接通驱动马达48而从纸卷26a通过输送辊40连同其对应辊44抽拉。通过在图1中基本上向上取向的、至纸卷26a上的纸带34的拉力，纸卷略微从靠置面30a升起（参见虚线的圆形线128），使得纸卷26a基本上仅仅还靠置在支承辊28a上，并且由此能够以较小的阻力转动。如果纸带34的驱动中断，例如在纸断裂的情况下，则纸卷26a回落到靠置面30a上。通过在靠置面30a和纸卷26a之间的摩擦，急剧地将纸卷26a的转动制动。由于惯性而可能的纸卷26a的继续转动被防止或者至少被极大地减少。 [0051] 通过在装置10中可以支承两个纸卷26a和26b，装置10可以比较长地工作，而不必从外部的仓库带来新的纸卷。如果纸卷26a的纸被耗尽，则此外可以立即使用纸卷26b，其为此不必从其支承位置中取出。这在附图中通过虚线130示出。此外可能的是，同时从两个纸卷26a和26b抽取纸，即在装置10中加工双层的纸带34。 [0052] 例如在纸撕裂之后或者当开始新的纸卷26a或26b时，尤其是按键126也用于将纸带34引入装置10中。通过操作按键126，将驱动马达48短暂地置于运动中，由此使得穿入变得容易。通过将按键126直接布置在纸卷26a和26b附近，使得穿入变得容易并且加速了穿入。按键126也可以用于让起皱工具16短暂地向回运行，以便去除可能存在的纸堵塞物。 [0053] 在起皱工具16中的纸管34的起皱用已知的方式通过以不同的旋转速度转动的输送辊40以及起皱辊42以及分别一同转动的对应辊44、46来实现。 [0054] 被顶锻的和起皱的纸带34随后输送给切割工具18。根据操作人员的要求，通过上面描述的偏心轮驱动装置84首先将夹板106朝向对应面110运动，并且将起皱的纸带34穿过其地夹紧在夹板106和对应面110之间。通过齿轮92的继续旋转，将撕裂板112运动到被夹紧的并且起皱的纸管34中，并且将该纸管分离开。通过偏心轮驱动装置84的继续旋转，撕裂板112以及随后夹板106拉回。完整的夹紧和撕裂工序通过齿轮92和连杆偏心轮98的360°旋转来实现。 [0055] 被起皱的并且分离的纸带34通过随后的纸带运动到排出筒20的输出通道124中。被切割工具18分离的被顶锻的纸带34随后可以在排出筒20的突出端部上被取走。通过排出筒20的长形延伸的S形状，不可能的是：例如在纸堵塞的情况下用手和臂伸入到排出筒20中而使得存在手一直到达切割工具18的区域中的危险。