近年，复印机等的图像形成装置在市场扩大的同时，各式各样的使用需 求也在增多。对于纸张的厚度也无例外，能够使用比以往的纸厚更加厚的纸 张的市场需求在不断增加。
如果欲输送比以往所使用的纸厚还要厚的纸张，当从纸束中一张张地搓 纸时，容易产生滑移，产生送纸时间不良或不输送等的输送不良现像。
图10是包括搓纸辊70的搓纸机构80R的立体图。当在厚纸上打印时，搓纸 辊70需要对纸施加相当大的压力，以便合适地不滑移地输送。结果，搓纸辊70 的驱动负荷增大，根据场合必须增大驱动电机的尺寸，并且，需要提高支承 搓纸机构的搓纸辊的部材或框体等的强度，这样一来，必须使搓纸机构80R 装置本身变大。
还有，由于提高了搓纸辊70的押压，搓纸辊70的磨耗变快，寿命变短。
在专利文献1公开的供纸装置中，通过由支点辊和可动辊架设的带，使 之具有接收、持有、输送的机能，成为从纸束中搓起和分离机能的一部分， 以固定支点位置的支点辊支轴为支点可以回转，因此，不能对应纸面角度的 变化和供纸高度的变动。还有，如该文献中所示，在带和纸束的接触面始终 一定、合适的可以搓纸的供纸高度为一定的载置机构时有效，但当采用倾斜 型纸面上升机构，满载时和少量载置时纸面的角度变化时，上述机构只能以 支点辊为中心摆动，因此，纸面和带输送面的接触面发生变化，不能得到稳 定的输送力。即，在纸面和带面的接触角度和供纸高度始终一定的载置机构 中虽然有效，但在其他载置机构中不能转换使用，没有泛用性。
专利文献2中公开的纸页类输送装置，通过供给辊回转轴上的带轮和拾 起辊(与搓纸辊相当)的轴上的带轮，带卷绕其上，拾起辊随供给辊从动回 转，带的外表面与供给辊和拾起辊的外周面为大致同一面，使带也具有供给 机能。如图所示，若供纸高度位于比带的纸面侧成为水平的位置低的位置， 则带和纸面不能保持正好的接触面积，只能发挥与通常的搓纸辊一样的效 果。即，在带的纸面侧处于水平位置前，仅仅纸束的纸面被设定在上升位置， 才可以维持带的接触面积，当供纸高度上下变动时，不能得到足够的接触面 积。在本专利文献1中不言及带的接触面积。
在专利文献3中公开的供纸装置中，替代以往的供纸辊(相当于搓纸辊)， 将输送辊和供纸辊替换为带，在供纸辊和输送辊的输送通道之间设有倾斜导 向板，利用与带之间的协动防止重送。作为从纸束中搓起的机能，与纸束纸 面的接触面积与供纸辊的场合大致相同，和专利文献2一样，没有言及接触面 积。
在专利文献4中公开的图像读取装置和图像形成装置中，带单元的主要 目的是引导从供纸装置分离输送来的纸张前端，使纸张的前端易于插入下游 侧的输送辊对，不能增大带的接触面积，不能提高输送力。
【专利文献1】特开平06-316343号公报
【专利文献2】特开平08-231072号公报
【专利文献3】特开平05-155446号公报
【专利文献4】特开2007-308303号公报

本发明就是为解决上述现有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目 的在于，消除上述异常，在搓起纸张时，不增强以往的搓纸辊的推压，通过 使用带增大和纸之间的接触面积，以增强输送力，使至今不能使用的厚纸也 可搓起。
因此，本发明鉴于上述的要求和希望，使输送比以往使用的厚纸更厚的 纸张成为可能。
另外，由于可以用与以往不变的搓起推压，因此，可实现带的长寿命化 的同时，即使使用带，也可提供与以往不变的紧凑型装置。
为了解决上述课题，本发明提出以下技术方案。
(1)一种供纸装置，供给作为记录介质的纸，包括：
本体，所述供纸装置可相对该本体装卸；
支轴，设置在所述本体上；以及
搓纸机构，接触并搓纸；
所述搓纸机构包括：
可摆动臂，设有支点轴，可回转地安装在所述供纸装置的本体设有的支 轴上；以及
搓纸单元，可回转地安装在所述可摆动臂的支点轴上；
所述搓纸单元包括：
环形弹性带，其环状外表面与记录介质接触；
第一带轮，可回转地装在支点轴上；
支撑体，绕支点轴回转，并且，能沿第一带轮的外周滑移；
第二带轮，由支撑体支承；以及
带，架设在第一带轮及第二带轮上；
所述带的内周比由上述第一带轮、支撑体以及第二带轮的周长短。
(2)在上述(1)所述的供纸装置中，其特征在于：
上述搓纸单元的支撑体包括爪，其从支撑体的两侧端延伸；
搓纸机构进一步包括挡块，其设在第一带轮及第二带轮的两侧端，以便 阻挡所述爪；
当所述爪与所述挡块接触时，第一带轮及第二带轮配置为大致互相平 行。
(3)在上述(1)或(2)所述的供纸装置中，其特征在于：
所述第一带轮及第二带轮中至少一个包括肋，设置在带轮的两端，防止 弹性带从预先设定的位置偏移；
与弹性带接触的带轮的两侧的外径比带轮中心位置的外径小；
支撑体包括滑动面，其宽度与带轮的两侧宽度相等。
(4)在上述(1)-(3)任一个所述的供纸装置中，其特征在于：
上述第一带轮包括驱动输入齿轮；
沿着记录介质的输送方向，第二带轮设置在第一带轮的上游侧。
(5)在上述(1)-(4)任一个所述的供纸装置中，其特征在于：
进一步包括多个供纸部；
上述多个供纸部中至少一个包括所述搓纸机构。
(6)一种图像读取装置，其特征在于：
该图像读取装置设有上述(1)-(5)中任一个所述的供纸装置。
(7)一种图像形成装置，其特征在于：
该图像形成装置设有上述(1)-(5)中任一个所述的供纸装置。
(8)一种图像形成装置，其特征在于：
该图像形成装置设有上述(6)中所述的图像读取装置。
(9)在上述(8)所述的图像形成装置中，其特征在于：
所述图像形成装置是一种多功能打印机，其具有复印机、传真机、打印 机、喷墨记录装置中的任意一种功能。
(10)在上述(8)所述的图像形成装置中，其特征在于：
所述图像形成装置是一种多功能复合机，其至少具有复印机、传真机、 打印机、喷墨记录装置中的至少二种功能。
下面说明本发明的效果
根据本发明，通过使用环状带，可加大和记录介质的接触面，增大输送 力。因此，可对至今不能输送的厚记录媒体实行供纸。
附图说明
图1是本发明一实施例涉及的彩色打印机的大致中央截面图。
图2是本发明的供纸部的立体图(a)和概略截面图(b)。
图3是搓纸单元的立体图。
图4是大带轮的立体图。
图5是支持体的立体图。
图6是搓纸机构和纸束载置时的动作说明图。
图7是供纸装置的概略截面图。
图8是纸束少量时的供纸装置的截面图。
图9是没有底板上升机构时的供纸装置的截面图。
图10是搓纸辊的搓纸机构的立体图。

本发明的其它的目的及特征，根据参照附图的下文的实施形态的说明， 将变得明确。
下面，参照附图说明详细说明本发明的较佳的实施形态，在以下实施形 态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但 是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。
[实施例1]
本实施例的图像形成装置是采用所谓串列方式的彩色打印机的适用例。 图1是表示这个彩色打印机100的概略的中央截面图。
首先，根据图1说明这个彩色打印机100的内部构成。在这个彩色打印机 100装置的内部，作为用于形成黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)、黑色 (K)的各色图像的图像形成手段，四个作为潜像载置体的鼓状感光体2Y、2M、 2C、2K(以下没有特别需要特定色时只单独标示符号2)在图中左右方向上 等间距间隔并列设置。而且，图像形成装置100动作时，根据图中未示的驱动 源，沿箭头方向回转。
在感光体2的周围，配设显像装置等、对于电子照相方式的图像形成装 置必要的部件、装置，在四处作为图像形成部构成，当说明对应作像图像的 调色剂色时，与上述感光体相同，可方便的在表示各作像装置的号码后面添 付表示其颜色Y(黄色)、C(青色)、M(品红色)、K(黑色)的字符。但 是，在一般的说明中，和感光体2相同，有时会省去这些添付文字。
四个图像形成部1都是相同的结构，各图像形成部1在各自的感光体2的 周围设置充电装置4、显像装置5、清洁装置3。还有，感光体1也可以使用环 形带状部件。
如图1中所示，感光体2的下方设有曝光装置8，这个曝光装置用于将与 各色图像数据所对应的激光在通过充电手段均一带电的各感光体2的表面进 行扫描，形成静电潜像。在各充电装置4和各显像装置5之间，沿着感光体2 的回转轴方向，确保细长空间，使通过这个曝光装置8照射的激光朝着感光体 射入。
图示例的曝光装置8是采用激光源、多面镜等的激光扫描方式的曝光装 置，从没有图示的四个半导体激光器，发出根据用于形成图像的数据调制的 光束8Y、8C、8M、8K。曝光装置8通过金属或者树脂制的框体，收纳光学部 件、控制用部件，在上面的射出口，设有透光性的防尘部件。实施例是由1 个框体构成，但也可以将多个曝光装置个别地设置于各图像形成部。除了采 用上述激光的曝光装置之外，也可采用众所周知的LED阵列和成像手段组合 的曝光装置。
黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)、黑色(K)的各色调色剂，在处 理各色的各显像装置5被消耗，通过图中未示的调色剂检测手段检测，从设在 图像形成装置100上部的用于收纳各色调色剂的调色剂墨盒40Y、40C、40M、 40K，通过图中未示的供给手段，供给至各显影装置5。设有误安装防止手段， 例如使得收纳部TS和调色剂墨盒40的形状成对设计等，以便防止各色的调色 剂墨盒40被错误安装、向处理其他色的显像装置补给调色剂。
在感光体2的上部，具有中间转印单元6。通过多个辊6b、6c、6d、6e 支承架设作为像载置体的中间转印带6a，辊6b回转，使得中间转印带6a沿箭 头方向移动。该中间转印带6a呈环状，被架设配置为使得各感光体的显影工 序后的局部接触。在带内周部设有与各感光体对向的一次转印辊7。
在中间转印带6a的外周部，在与辊6e对向位置设有清洁装置6h。该清洁 装置6h擦去带6a表面上残留的不要的调色剂或纸粉等异物。与这个清洁装置 6h相对的辊6e设有给予带6a张力的机构。为了始终确保适当的带张力而移 动，对向设置的清洁装置也可连动移动。
在中间转印带6a的外周，支承辊6b的附近，设有二次转印辊14a。在中间 转印带6a和二次转印辊14a之间一边使得纸S通过，一边施加偏压，使中间转 印带6a所载置的调色剂图像静电地转印至纸S。
在曝光装置8的下方设置有数段例如二段可以抽出的供纸盒9A、9B。这 些供纸盒内收纳的纸S通过所对应的搓纸单元10A、10B的回转被选择性地送 出，由分离手段11A、11B和输送辊对12A、12B输送至供纸输送路径P1。在后 文详细叙述搓纸单元。
在供纸输送路径P1上，为了取得向二次转印部输出纸S的供纸时刻，设 有一对定位辊13。纸S从定位辊对13向着由中间转印带6a和二次转印辊14a 构成的二次转印部输送。
设在图右侧的手动供纸装置25在不使用的时候，使之回转可收纳在图像 形成装置本体100的局部的支架F。手动供纸装置25所收纳的最上面的纸S通 过供纸辊26供纸，由分离手段27分离，可靠地一次只输送一张，通过输送辊 对22、24经过输送路径P1送至前述一对定位辊13。
在二次转印部的上方设有具有加热手段的定影装置15。在这个例子中， 是由内藏加热器的辊15a、15b构成，但是，也可以采用带型，加热方式也可 采用IH装置等。
切换导向件G1可回转，在图示状态下，引导定影结束后的纸进入排纸路 径P3，通过一对排纸辊16，排纸至图像形成装置100上部的排纸码放部T，进 行码放。
图1的打印机100设有用于纸的反转和再供纸的输送路径和辊，可以在纸 的两面自动地形成图像。具体地说，是在排纸部的上部设置转向路径P5。从 供纸部送来的纸S经由二次转印部、定影装置，进行单面成像。
第1切换导向件G1顺时针方向回转，经过由纸导向件30的左侧面形成局 部的输送路径P4，送向可以反转的输送辊18a、18b。通过输送辊18，纸S被 导向由内置托盘31形成的转向路径P5。
纸的后端超出纸导向件30的输送下游侧前端之后，输送辊18a逆时针方 向回转将纸S导入再供纸路径P6。纸S经过再供纸路径P6中配置的输送辊对 20、14d和21、14c，通过可以反转的辊22和辊23相接触，夹持纸S，经过输 送路径P1，向定位辊13进行再供纸。
如上所述，可反转的驱动辊22与辊23、24相接，该辊22顺时针回转时， 与辊24协同配合对手动供纸装置25送来的纸进行输送，逆时针回转时，与辊 23协同配合动作将P6进来的再供纸S向定位辊13的方向进行输送。
图1中所示的装置在下部设有其他的供纸装置50。在这个例子中有2个供 纸盒9C、9D，但也可以采用增加更多数量的形式，也可以是将增加了纸收纳 数的供纸盒进行内藏的形式。
在这样的结构中，说明关于将图像形成于纸S的单面的单面印刷时的动 作。
首先，通过曝光装置8的动作，从半导体激光器射出的与黄色用图像数据 对应的激光8Y，照射在通过充电装置4Y均一带电的感光体2Y的表面，形成静 电潜像。
这个静电潜像接受显像装置5Y的显像处理，由黄色调色剂显影，成为可 视像，在与感光体2Y同时移动的中间转印带6a表面接受一次转印辊7Y的转印 作用，被一次转印。这种潜像形成、显影、一次转印动作在感光体2C、2M、 2K也按时间同样顺序进行。
其结果，黄色Y、青色C、品红色M、以及黑色K的各色调色剂图像依次叠 合作为四色调色剂图像，载置在中间转印带6a的表面，与中间转印带6a同时 向箭头方向移动。另一方面，通过清洁装置3，对感光体2的表面残存的调色 剂及异物进行清除。
在中间转印带6a上形成的四色调色剂图像，通过二次转印辊14a的转印 作用，转印在与中间转印带6a同步输送来的纸S上。并且，在中间转印带6a侧， 通过带清洁装置6h清洁其表面，备作此后的成像、转印工序。
图像转印后的纸S，通过定影装置15接受定影作用，由排纸辊16排向排 纸码放部T，按图像面向下进行排纸。
在这种结构中，说明关于在纸S的两面形成图像的两面记录时的动作。 通过上述动作，首先在纸S的单面上由中间转印带6a转印图像，将通过定影 装置15后的纸，通过第一切换导向件G1导向辊对18。由辊18a和18b送入内置 托盘31构成的输送路径P5，可反转的驱动辊18a在纸S的后端刚好超出纸导向 件30的前端时进行逆时针回转。至今为纸后端的成为前端，由辊对14d、20 和14c、21，向辊对22、23输送。然后如上述一样到达定位辊对13。由定位 辊对13取时，将单面上转印有图像的纸S再度向设有二次转印辊14a的二次转 印部输送，中间转印带6a上的调色剂图像被转印至纸S的另一面。
形成在纸的第2面上的图像，是将该纸S输送至所设定位置时，由开始成 像工序依次形成。该场合的成像工序也与前述的单面印刷时的彩色调色剂图 像形成相同，使得该彩色调色剂图像载置在中间转印带6a上。但是，由于纸 在输送路径上前后反转，相对最初成像时，对从曝光装置射出的图像数据的 作成进行控制，以便在纸输送方向进行逆向作像。这样，在两面转印有彩色 调色剂像的纸S再度由定影装置15进行定影处理，通过排纸辊16排纸至排纸 码放部T上。
为了提高两面作像的效率，输送路径上可以同时输送多张纸。还有，通 过控制机构(没有图示)对纸的表面、里面所形成图像的形成时刻实行控制。 涉及这些单面印刷、两面印刷动作，用实行彩色印刷的例子说明，在由黑色 进行黑白印刷时，存在不使用的感光体。不使用的感光体2Y、2C、2M或者显 像装置5Y、5C、5M不仅仅是不使之工作，还具备用以确保这些不被使用的感 光体和中间转印带6a之间保持不接触的机构。在本实施形态中，使支承辊6d 和一次转印辊7Y、7C以及7M的内部框架6f，支承为能以轴6g为中心回转，通 过朝离开感光体方向(图1中的顺时针方向)回转，使得只有感光体2K和中 间转印带6a接触，通过实行成像工序，由黑色调色剂形成黑白图像。在延长 寿命这点上有利。
还有，在输送路径中发生卡纸时，使支架F以下方的回转轴Fa为回转中 心，将上方作为可以开放的结构(没有图示)。开放之前，通过操作图中未 示的锁杆，使之开放，然后所有的输送路径可以开放，因此，可以便于进行 出现卡纸后的纸的处理。
将输送路径P2和P6形成在两侧的二次转印单元14，以辊23的中心为回转 中心，当开放支架F后，二次转印辊14a脱离中间转印带6a，且赋予二次转印 单元14回转惯性，以使辊14c和14d离开辊21和20。该二次转印单元14在内部 设有电源14b，壳体外部是具有纸输送机能的单元。
下面通过图2说明本发明的搓纸机构。
图2是供纸部80A的立体图(a)和概略截面图(b)。从载置纸的供纸盒将纸 送出到图像形成部的供纸装置设有搓纸单元10A和位于其输送下游的分离手 段11A，所述搓纸机构10A与纸束的最上面的纸接触，取出纸，所述分离手段 11A是在输送至少2张纸时，一张张地将纸分离送向图像形成部。
搓纸单元10A是由大带轮62、支撑体64、环形弹性带65构成。支轴60支 承分离手段11A的送出辊66，使其回转，搓纸臂61将支轴60作为回转中心，支 点轴61a固定地设置在所述搓纸臂61上，所述大带轮62可回转地安装在该支 点轴61a上，所述支撑体64在大带轮62的外周面可滑动地支撑小带轮63，所述 弹性带65通过自身的弹性力架设在大带轮62及小带轮63上(参照图2及图3)。 图3(a)是搓纸单元组装图，图3(b)是搓纸单元分解图。
这里说明大带轮62和支撑体64的关联。
图4是大带轮62的立体图。两侧有棱，图4左端的棱的外侧有成为一体的 驱动输入齿轮部62d，两侧棱的内侧前后有滑动部62a、62b，比滑动部高若 干的中央凸部62c，两侧棱之间的距离为Lo。
下面说明支撑体64，图5(a)是从大带轮62的接触面侧看到的支撑体64 的立体图。在支撑体64的前后配置爪64a、64b，在支撑体64的大致中间设有 支撑体滑动部64c、64d，与大带轮62的滑动部62a、62b对应，如图5(a)所 示，若滑动部之间的距离设为L1，则Lo-L1＞0，构成为大带轮62和支撑体64 的各自的滑动部62a和64c、62b和64d接触，同时，由大带轮62的棱防止支撑体 64朝推力方向(轴向)移动，棱也防止弹性带65朝推力方向移位。
还有，小带轮63是如图5(b)所看到那样，进入支撑体64所形成的凹部， 支撑体64的凹部具有与小带轮63的两端一致的适当宽度，在该凹部接受小带 轮63。
在上述那样的结构中，弹性带65如图3(a)所示，在大带轮62和小带轮 63之间夹持支撑体64，被架设着，弹性带的内周设定为比由大带轮62和小带 轮63通过支撑体64构成的周长适当地短。在图3(a)的组装状态下，由于弹 性带65的收缩力，形成一体，成为搓纸单元10A。
下面利用图6说明供纸动作前的供纸盒设置在本体中时，供纸前准备动 作。
以图1中说明的多段供纸装置的最上段的供纸装置(由供纸盒9A、搓纸 单元10A、分离手段11A构成)为代表进行说明。
若在供纸盒9A中载置纸S，设置在图像形成装置本体中，则图中未示的 设置检测器起作用，通过上升电机使积载纸束的底板向上提升。这时，搓纸 臂61朝图6(a)的箭头方向回转，设置在低于合适供纸位置的位置。又，小 带轮63的支撑体64两端的前后爪64a、64b，其前侧被设置在送出辊66、大带 轮62的止推件69(兼辅助纸的输送导向，以便更换时在必要的空间能实现稳 定输送)的前端部的挡块68a限制，其后侧被设置在搓纸臂61的前端部的挡块 68b限制，在分别被限制逆时针方向回转的状态下，小带轮63成为与大带轮62 几乎平行的定位状态待机(参照图6(a))。
纸束上升，最上面纸开始接触搓纸单元10A的弹性带65，但是，最初接触 到小带轮63侧的弹性带65(参照图6(b))，若进一步往上推压，则以直至 大带轮62侧的弹性带面接触(参照图6(c))。
如果进一步上升，通过搓纸单元10A，搓纸臂61沿顺时针方向摆动回转。 若与搓纸臂61的摆动连动的供纸高度传感器(图中未示)检测到已确定的合 适的供纸高度，则停止驱动上升电机(参照图6(c)以及图6(d))。因此， 得到用于供纸的合适的供纸高度，同时，最上面纸以跨越弹性带64的大带轮 62和小带轮63的带长相接触。
另外，这时支撑体64朝顺时针方向回转若干，因此，支撑体64的爪64a、 64b和挡块68a、68b保持适当的间隙(图6(c)、(d)中的δ1、δ2)。
爪和挡块分离，带的接触面仿照纸面，维持接触面积，因此，δ1≒δ 2。前后的间隙差是构成间隙的各部件的精度和接触纸面的倾斜程度，特别 是前后的倾斜程度等产生，但是，如果在某种程度的间隙差以内是容许的， 对于搓纸，输送，可以良好地进行，还有，搓起供纸动作时也仿照纸面，大 致可确保大带轮62和小带轮63之间的平行，因此，可以防止弹性带65的带移 位。
为了获得搓纸单元10A的输送力，搓纸臂61由弹簧(图中未示)加压使 其以支轴60为中心逆时针方向回转。由此，当最上面纸被置于供纸高度时， 在弹性带65和最上面纸设定适当的加压力。
下面参照图7的供纸装置的截面图，说明供纸动作。
若发出供纸开始的指令，则接入驱动送出辊66的同时，驱动传递到连接 齿轮的搓纸单元10A的大带轮62的驱动输入齿轮部62d，大带轮62与送出辊66 同方向回转。跟随大带轮62的回转，弹性带65同样朝相同方向回转。
搓纸单元10A由于弹性带65的收缩力，大带轮62和支撑体64的滑动面被 压接，又，支撑体64和小带轮63在支撑体64的凹部被压接。如果大带轮62 和弹性带65回转，则大带轮62和支撑体64之间，以及小带轮63和支撑体64之 间，由于产生各接触面的滑动负荷，支撑体64以大带轮62的支点轴61a为中心， 与大带轮62朝同方向回转。该支撑体64欲朝逆时针方向回转的性质是因送出 辊66通过大带轮62，因使弹性带65回转，始终给支撑体64带来惯性，使支撑 体64欲以大带轮62的支点轴61a为中心，朝与大带轮62相同方向回转(图7中 的粗箭头方向C)。
这样，一边维持由大带轮62和小带轮63架设的带面与最上面纸的纸面有 始终稳定的接触面，一边可以搓起最上面纸。搓起后的最上面纸被送入分离 手段11A。
分离手段11A由回转自如地安装在支轴60上的送出辊66以及与其成对的 分离辊67组成，分离辊67由与送出辊66驱动源分开的驱动源，通过图中未示 的力矩限制器，可正逆回转地赋于与送出辊66的输送方向相反方向的回转驱 动。
当从搓纸单元10A送来的纸是一张时，分离辊67随着送出辊66回转，将 纸送向图像形成部。当跟随最上面纸，下面的纸重叠送来时，分离辊67朝图 7的虚线箭头方向回转，通过使得下面的纸送回到输送上游侧，以防止重送。
搓纸单元10A在纸确实送到分离部11A时，搓纸机构可以有二种动作。一 种是每送一张纸使得搓纸单元相对纸面接离的方法(后面会详细说明)，另 一种是与纸面常接的方法。在常接方法中，在对于被搓起的纸到达分离部、 更下游的输送辊足够的合适时刻，停止驱动搓纸单元，纸送入本体后，在下 张纸的供纸时刻再驱动的方法，该期间，搓纸单元处于始终与纸面接触的状 态。
与后面叙述的相对纸面接离的方法相比，由于不需要用于与搓纸单元接 离的机构，装置的紧凑化成为可能，是性价比良好的方法。
下面详细说明在相对纸面接离的方法中的动作。
相对纸面接离的方法与常接方法相比，是更加把防止重送作为重点的方 法。搓纸臂61顺时针方向回转，从纸面分离(参照图6(e))。这是为了使 得分离部11A的分离动作可靠，通过将搓纸单元10A从纸面解除，解除因搓纸 单元10A产生的对纸面的推压，由此，能够充分发挥分离部11A中的分离辊67 的机能。
从纸面分离后的搓纸单元10A和送出辊66同步回转，即使在分离状态， 也能持续回转。这时，小带轮63和支撑其的支撑体64由于弹性带65的回转， 产生朝逆时针方向的回转惯性，朝逆时针方向回转，安装在支撑体64前后的 爪64a、64b与挡块68a、68b相接，逆时针方向回转停止。挡块68a、68b定位， 使得小带轮63和大带轮62成平行，因此，小带轮63和大带轮62可以保持平行， 可以防止弹性带65朝带轮轴向移位。
如果挡块只有单侧的时候，或者前后挡块位置不齐时，支撑体64形成倾 斜，小带轮63和大带轮62不能保持平行，发生甚至超过大带轮62的棱高度的 带移位。
这样一来，搓纸单元10A从纸面分离时，也防止带的移位，可以保持弹性 带65的位置，可以持续进行稳定的供纸动作。
还有，如果进行持续供纸动作，供纸高度会变低，供纸高度检测器再度 启动，驱动上升电机，将纸提升直至适当的供纸高度位置。这样，供纸高度的 适当高度具有某种程度的幅度，但在本发明的供纸装置中，仿照纸面高度， 搓纸单元追随，因此，与纸面的接触面积始终无变化且稳定，输送力的变动 也很少，可以得到稳定的供纸性能。而且，纸会依次送来，纸束高度变低， 但有时通过纸的上升机构，纸面的角度发生变化(参照图8)。
即使在这样的场合，通过设定挡块的位置，可确保前述供纸前准备时的 爪和挡块之间的间隙(δ1、δ2)(参照図6(c)、図6(d))，直到盒 中的纸没有为止，这样，纸面和带的接触面积稳定，可以得到足够的输送力。
纸面上升机构粗分大致可分为两类上升机构。一种是使纸积载底板水平 上升的水平型纸面上升机构，另一种是使纸积载底板提升输送方向前端侧的 倾斜型纸面上升机构。在水平型纸面上升机构中，也包含对于倾斜的纸面角 度，边使纸面角度保持一定，边上升的机构。
水平型纸面上升机构是使纸束保持一定角度平行上升，与搓纸部相接的 纸面的角度始终一定。这种场合即使在以往技术的用带一体运送搓纸及供给， 也能得到某种程度的运送稳定性。但是，如上所述，供纸高度的适当幅度必 定有，因此，未必可以保持接触面积一定。
在倾斜型纸面上升机构中，从纸束满载时到最后一张纸为止，纸面的角 度是渐渐的倾斜，角度变陡(参照图8)。在这样的纸面的角度发生变化的 上升机构的搓纸机构中，将以往的搓起和供给用带一体输送，搓起的摆动以 供给的轴体为支点，因此，不能追随变化的纸面角度，不能得到满意的输送 性能。
例如，在专利文献1供给的下供纸(参照专利文献1的图1)中，在从下 依次输出的机构中，对积载的最下面位置的纸进行供纸的位置，即供纸高度 始终一定，另外，积载纸不论多还是少，纸面角度都不会变化。设有这种机 构的供纸装置，和一般从纸束最上面位置的纸开始依次送出的供纸比较，毫 无疑问对于所采用的供纸装置是相当有限定的。当然，即使是这样的下供纸 供纸装置，本发明所提出的供纸装置也可以对应。
[实施例2]
作为本发明的另一个实施例，如图9所示，是在少量积载的供纸机构中常 用者之一，采用从最上面的纸开始依次供纸的上供纸方式，即使是没有纸束 上升机构的供纸装置也可以使用。该机构80B由于没有上升机构，纸积载高 度每次供纸后就会变低，但是，搓纸单元10A’仿照纸积载高度，追随纸面。 也就是说，即使有这种供纸高度变化，搓纸单元通过搓纸臂61可以摆动，搓 纸单元10A仿照纸面，因此可以对应。
在本发明中，不是以往技术中所见的使得搓起和供给的机能一体化，而 是使搓纸机能比以往技术大大地提高，搓纸单元10A自身可以摆动，即使供 纸高度变动或纸面角度变动，也可始终稳定纸面的接触面积，可获得大面积 接触，因此，可以对迄今为止不能供纸的厚纸进行供纸，可以提供能够对应 各种供纸位置控制机构的供纸装置。
搓纸机构的长寿命化可实现的理由在于，通过使用带部件，接触面积增 加，对带材的压力减少，减轻因带材的摩擦带来的磨耗，以及使外周长比以 往的搓纸辊长，表面积增加份可抑制厚度减少。
也就是说，在本发明中，可实现搓纸单元紧凑化，大小与以往的搓纸机 构不变。还有，使得搓纸单元为单元化，使之容易更换，同时，也可与以往的 搓纸辊自由更换。小带轮由支撑体支撑，因此不必是中空体，也可以是实心 体。这样，带轮直径可以减小，带轮之间的距离也可以缩短，因此，可以使 搓纸单元自身缩小。还有，由于弹性带的收缩力，大带轮和小带轮和其支撑 体形成一体，可以实现作为搓纸单元的单元化。因此，更换单元时，可以把 单元从装置中取出以新的单元进行简单的交换。再有，使支轴和其他输送手 段例如搓纸辊通用，双方均可装卸，因此，可根据使用纸类和纸厚等分开使 用，装置的自由度提高(参照图2以及图10)。
为了维持无盒待机状态时的带的姿势(防止盒插入时的撞击)，以及搓 纸机能上，为了提高处于下游的分离部的防止重送性能，每送一张纸，将搓 纸单元从纸面退避，这时，产生搓纸单元空转状态。
若空转时带回转，支撑体由于和大带轮之间的滑动负荷，会以支点轴为 中心与大带轮在相同方向上惯性回转。这时，支撑体两侧的爪与供纸装置本 体的挡块相接，能保持小带轮和大带轮的平行度，由此可防止带的移位。
由于使得大带轮的带接触面两端部比中央外径小，提高阻止带沿轴向移 位效果，同时，在两端小径化的面使得支撑体滑动，可以增加大带轮和支撑 体的接触角度，因此，增加支撑体的稳定度，同时，保持大带轮和小带轮的 平行度，可消除由带的移位带来的不良状况。还有，通过使大带轮的凸缘的 内宽度和支撑体的两侧的滑动部外宽度设有适度的间隙，设定小带轮支撑体 的轴向动作，可以限制支撑体的轴向动作和斜向，因此，如上所述，能保持 大带轮和小带轮的平行度，可消除由带移位带来的不良状况。由此可知，若 支撑体倾斜，不能维持和大带轮的平行的位置关系，则会发生带的移位。
说明关于实现构成部件的单纯化，构成部件的低成本化。如果将从动侧 的小带轮配置于驱动侧的大带轮的输送下游侧，小带轮由于驱动力产生的回 转惯性从纸面脱离。为了防止这种情况维持接触面积，必须利用弹簧等将推 压力施加于纸面侧，这样，弹簧和配置这个弹簧部材等成为必要。因此，通 过将从动侧的小带轮配置于驱动侧的大带轮的输送上游侧，朝着与纸面接触 的方向回转，因此，可以维持稳定的接触面。由于在小带轮侧不需要推压用的 弹簧及其伴随而来的设置部件等，构成部件削减，可实现低成本化。
在设有多个供纸部的供纸装置中，多个供纸部的至少一个，设有上述本 发明技术方案(1)-(5)的任意一项中记载的发明所涉及的搓纸机构，因此， 只对有需要输送如厚纸和信封般比较高刚性的片状件的供纸装置，配置前述 搓纸机构，另外由于可以和其他的供纸装置进行交换，可以提供对于使用者 来说使用方便更加便宜的供纸装置。
上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施 形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护 范围。