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一种MVR废水处理装置及其使用方法
申请号	CN202210176925.6	申请日	2022-02-25	公开(公告)号	CN114684987A	公开(公告)日	2022-07-01
申请人	武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司;			发明人	谭德军;
摘要	本发明公开了一种MVR废水处理装置及其使用方法，液体分离器包括罐体，罐体下表面的内腔固定安装有电机，第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，轴承的表面固定套接有套板，气管的一端均固定连通有空心环板，气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，空心环板的表面滑动套接有滑动环板，本发明涉及废水处理技术领域。该MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
权利要求	1.一种MVR废水处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有安装座(2)和管道(6)，所述管道(6)的中间设置有加热器(7)，所述安装座(2)的顶部固定连接有压缩机(3)，所述压缩机(3)的输出端设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)和加热器(7)之间固定连通有输送管(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的拐角处固定连接有液体分离器(5)；所述液体分离器(5)包括罐体(51)，所述罐体(51)的上表面固定连通有第二连接管(56)，所述罐体(51)下表面的内腔固定连通有第一连接管(55)，且第一连接管(55)的一端延伸至罐体(51)的表面外，所述罐体(51)的表面固定套接有第三连接管(57)，且第三连接管(57)的一端位于罐体(51)内腔的中间，所述罐体(51)下表面的内腔固定安装有电机(59)，所述第三连接管(57)的上表面固定套接有过滤网板(58)，所述第三连接管(57)的下表面固定套接有轴承(510)，所述轴承(510)的表面固定套接有套板(511)，所述套板(511)的表面对称固定连接有气管(512)，所述气管(512)的一端均固定连通有空心环板(514)，所述气管(512)的顶部对称螺纹套接有喷气头(513)，所述罐体(51)的表面通过安装板固定安装有气泵(52)，所述套板(511)的底部和电机(59)的输出端均固定套接有齿轮(515)，所述空心环板(514)的表面滑动套接有滑动环板(516)；所述喷气头(513)的端口对称固定连接有塑料三角片(517)，所述塑料三角片(517)的表面和喷气头(513)的端口之间设置有伸缩机构(518)，且伸缩机构(518)包括套管(5181)，所述套管(5181)的内腔滑动套接有滑杆(5182)，所述滑杆(5182)的一端和套管(5181)的内腔之间固定连接有弹簧(5183)。 2.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述气泵(52)的输出端通过气管贯穿罐体(51)的表面，并固定连通在滑动环板(516)的表面上。 3.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述罐体(51)的下表面通过合页活动连接有外封门(54)，所述罐体(51)的固定连接在底座(1)的顶部上，所述第三连接管(57)的一端固定连通在鼓风机(4)的连接口上。 4.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述过滤网板(58)的表面与罐体(51)的内壁相互连接，所述空心环板(514)的表面与罐体(51)的内壁相互滑动。 5.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述齿轮(515)的表面相互啮合连接，所述第二连接管(56)和第一连接管(55)的一端固定连通在管道(6)的表面上。 6.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述输送管(9)的表面设置有调节阀(10)，所述管道(6)的顶部固定连通有进液口(8)。 7.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述滑杆(5182)的一端固定连接在塑料三角片(517)的表面上，所述弹簧(5183)的一端固定连接在喷气头(513)的端口上。 8.一种实施权利要求1‑7任意的所述MVR废水处理装置使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤： S1、首先将高浓度高盐废水通过进液口(8)进入，然后废水会流进加热器(7)的内腔中换热管中，并在加热器(7)多个换热管道的内壁上形成液体膜，然后启动安装座(2)顶部的压缩机(3)和鼓风机(4)，压缩机(3)产生的热气会被鼓风机(4)谁送到输送管(9)的内腔中，然后热气会对加热器(7)中的管道进行加热，使加热器(7)管道内腔的高盐废水加热沸腾并蒸发，然后沸腾的废水会掉落在管道(6)内腔的最底部形成浓缩液和二次蒸汽，其蒸汽会通过第二连接管(56)进入到罐体(51)的内腔中进行分离，并通过鼓风机(4)的吸收使二次蒸汽带有的液体飞沫分离，然后分离的飞沫和气体会通过第三连接管(57)再次进入到鼓风机(4)中； S2、然后残留的液体会通过过滤网板(58)再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板(58)上，其二次分离的液体会落在罐体(51)内腔的底部上，并通过第一连接管(55)再次回到管道(6)内腔的底部上，然后启动气泵(52)和电机(59)，首先气泵(52)产生的气体会通过滑动环板(516)输送到空心环板(514)的内腔中，然后再进入到套板(511)的内腔中，最后通过喷气头(513)向上喷气，同时电机(59)的输出端会带动齿轮(515)进行啮合转动，带动套板(511)在轴承(510)上进行转动，实现喷气头(513)旋转喷气，来将残留在过滤网板(58)表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机(4)吸入； S3、另外在喷气头(513)喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片(517)向外张开，并带动滑杆(5182)在套管(5181)的内腔中进行缩进，使喷气头(513)的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧(5183)的弹力，使滑杆(5182)复位，并带动塑料三角片(517)相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头(513)的内腔中； S4、然后被鼓风机(4)吸取的气体会通过压缩机(3)压缩加热后再次循环利用，以及调节阀(10)可以调节气体的大小，最后在对管道(6)内腔底部的浓缩液进行结晶处理，完成对高盐水废水的处理。
说明书全文	一种MVR废水处理装置及其使用方法技术领域 [0001] 本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种MVR废水处理装置及其使用方法。背景技术 [0002] 随着化学工业进程的飞速发展，各领域产生的高盐废水排放量越来越大，其排放对环境的影响日渐加大，已严重影响环境生态和人类健康安全。而高盐废水是指其含有机物和至少3.5％(质量分数)的总溶解性固体物的废水；所含盐类多以Cl‑、SO42‑、Na+、Ca2+等可溶性无机盐物质为主。水污染防治行动计划的颁布，对全面控制污染物排放，狠抓工业污染防治尤其是对高盐废水处理提出更高要求。 [0003] 现有对MVR高盐废水处理方式通过发是利用加热方法使溶液中的部分溶剂汽化，从而增加溶液的盐浓度，为溶质的析出创造条件，对预处理废水过程产生的高含盐污水，可通过蒸发结晶技术最终实现液体零排放，但在蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离的效果。发明内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种MVR废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有安装座和管道，所述管道的中间设置有加热器，所述安装座的顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端设置有鼓风机，所述鼓风机和加热器之间固定连通有输送管，所述底座顶部的拐角处固定连接有液体分离器。 [0008] 所述液体分离器包括罐体，所述罐体的上表面固定连通有第二连接管，所述罐体下表面的内腔固定连通有第一连接管，且第一连接管的一端延伸至罐体的表面外，所述罐体的表面固定套接有第三连接管，且第三连接管的一端位于罐体内腔的中间，所述罐体下表面的内腔固定安装有电机，所述第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，所述第三连接管的下表面固定套接有轴承，所述轴承的表面固定套接有套板，所述套板的表面对称固定连接有气管，所述气管的一端均固定连通有空心环板，所述气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，所述罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，所述套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，所述空心环板的表面滑动套接有滑动环板。 [0009] 所述喷气头的端口对称固定连接有塑料三角片，所述塑料三角片的表面和喷气头的端口之间设置有伸缩机构，且伸缩机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端和套管的内腔之间固定连接有弹簧。 [0010] 优选的，所述气泵的输出端通过气管贯穿罐体的表面，并固定连通在滑动环板的表面上。 [0011] 优选的，所述罐体的下表面通过合页活动连接有外封门，所述罐体的固定连接在底座的顶部上，所述第三连接管的一端固定连通在鼓风机的连接口上。 [0012] 优选的，所述过滤网板的表面与罐体的内壁相互连接，所述空心环板的表面与罐体的内壁相互滑动。 [0013] 优选的，所述齿轮的表面相互啮合连接，所述第二连接管和第一连接管的一端固定连通在管道的表面上。 [0014] 优选的，所述输送管的表面设置有调节阀，所述管道的顶部固定连通有进液口。 [0015] 优选的，所述滑杆的一端固定连接在塑料三角片的表面上，所述弹簧的一端固定连接在喷气头的端口上。 [0016] 本发明还公开一种MVR废水处理装置使用方法，具体包括以下步骤： [0017] S1、首先将高浓度高盐废水通过进液口进入，然后废水会流进加热器的内腔中换热管中，并在加热器多个换热管道的内壁上形成液体膜，然后启动安装座顶部的压缩机和鼓风机，压缩机产生的热气会被鼓风机谁送到输送管的内腔中，然后热气会对加热器中的管道进行加热，使加热器管道内腔的高盐废水加热沸腾并蒸发，然后沸腾的废水会掉落在管道内腔的最底部形成浓缩液和二次蒸汽，其蒸汽会通过第二连接管进入到罐体的内腔中进行分离，并通过鼓风机的吸收使二次蒸汽带有的液体飞沫分离，然后分离的飞沫和气体会通过第三连接管再次进入到鼓风机中； [0018] S2、然后残留的液体会通过过滤网板再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板上，其二次分离的液体会落在罐体内腔的底部上，并通过第一连接管再次回到管道内腔的底部上，然后启动气泵和电机，首先气泵产生的气体会通过滑动环板输送到空心环板的内腔中，然后再进入到套板的内腔中，最后通过喷气头向上喷气，同时电机的输出端会带动齿轮进行啮合转动，带动套板在轴承上进行转动，实现喷气头旋转喷气，来将残留在过滤网板表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机吸入； [0019] S3、另外在喷气头喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片向外张开，并带动滑杆在套管的内腔中进行缩进，使喷气头的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧的弹力，使滑杆复位，并带动塑料三角片相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头的内腔中； [0020] S4、然后被鼓风机吸取的气体会通过压缩机压缩加热后再次循环利用，以及调节阀可以调节气体的大小，最后在对管道内腔底部的浓缩液进行结晶处理，完成对高盐水废水的处理。 [0021] 有益效果 [0022] 本发明提供了一种MVR废水处理装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果： [0023] 1、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过残留的液体会通过过滤网板再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板上，其二次分离的液体会落在罐体内腔的底部上，并通过第一连接管再次回到管道内腔的底部上，然后启动气泵，首先气泵产生的气体会通过滑动环板输送到空心环板的内腔中，然后再进入到套板的内腔中，最后通过喷气头向上喷气，来将残留在过滤网板表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机吸入，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。 [0024] 2、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过在喷气头喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片向外张开，并带动滑杆在套管的内腔中进行缩进，使喷气头的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧的弹力，使滑杆复位，并带动塑料三角片相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头的内腔中。 [0025] 3、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过启动电机，使电机的输出端会带动齿轮进行啮合转动，带动套板在轴承上进行转动，实现喷气头旋转喷气，使喷气的范围增加，从使喷气的效果更好。附图说明 [0026] 图1为本发明结构示意图； [0027] 图2为本发明结构液体分离器示意图； [0028] 图3为本发明结构液体分离器剖视图； [0029] 图4为本发明结构液体分离器局部示意图； [0030] 图5为本发明结构喷气头示意图； [0031] 图6为本发明结构伸缩机构示意图。 [0032] 图中：1、底座；2、安装座；3、压缩机；4、鼓风机；5、液体分离器；51、罐体；52、气泵；54、外封门；55、第一连接管；56、第二连接管；57、第三连接管；58、过滤网板；59、电机；510、轴承；511、套板；512、气管；513、喷气头；514、空心环板；515、齿轮；516、滑动环板；517、塑料三角片；518、伸缩机构；5181、套管；5182、滑杆；5183、弹簧；6、管道；7、加热器；8、进液口；9、输送管；10、调节阀。具体实施方式 [0033] 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0034] 请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种MVR废水处理装置及，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有安装座2和管道6，管道6的中间设置有加热器7，其中加热器 7由壳体和多个换热管组成，安装座2的顶部固定连接有压缩机3，压缩机3的输出端设置有鼓风机4，鼓风机4和加热器7之间固定连通有输送管9，底座1顶部的拐角处固定连接有液体分离器5，输送管9的表面设置有调节阀10，管道6的顶部固定连通有进液口8。 [0035] 请参阅图2‑5，液体分离器5包括罐体51，罐体51的上表面固定连通有第二连接管56，罐体51下表面的内腔固定连通有第一连接管55，且第一连接管55的一端延伸至罐体51的表面外，罐体51的表面固定套接有第三连接管57，且第三连接管57的一端位于罐体51内腔的中间，罐体51下表面的内腔固定安装有电机59，第三连接管57的上表面固定套接有过滤网板58，第三连接管57的下表面固定套接有轴承510，轴承510的表面固定套接有套板 511，套板511的表面对称固定连接有气管512，气管512的一端均固定连通有空心环板514，气管512的顶部对称螺纹套接有喷气头513，罐体51的表面通过安装板固定安装有气泵52，套板511的底部和电机59的输出端均固定套接有齿轮515，空心环板514的表面滑动套接有滑动环板516，喷气头513的端口对称固定连接有塑料三角片517，塑料三角片517的表面和喷气头513的端口之间设置有伸缩机构518，气泵52的输出端通过气管贯穿罐体51的表面，并固定连通在滑动环板516的表面上，罐体51的下表面通过合页活动连接有外封门54，罐体 51的固定连接在底座1的顶部上，第三连接管57的一端固定连通在鼓风机4的连接口上，过滤网板58的表面与罐体51的内壁相互连接，空心环板514的表面与罐体51的内壁相互滑动，齿轮515的表面相互啮合连接，第二连接管56和第一连接管55的一端固定连通在管道6的表面上。 [0036] 请参阅图6，且伸缩机构518包括套管5181，套管5181的内腔滑动套接有滑杆5182，滑杆5182的一端和套管5181的内腔之间固定连接有弹簧5183，滑杆5182的一端固定连接在塑料三角片517的表面上，弹簧5183的一端固定连接在喷气头513的端口上。 [0037] 本发明实施例提供一种技术方案：一种MVR废水处理装置使用方法，具体包括以下步骤： [0038] S1、首先将高浓度高盐废水通过进液口8进入，然后废水会流进加热器7的内腔中换热管中，并在加热器7多个换热管道的内壁上形成液体膜，然后启动安装座2顶部的压缩机3和鼓风机4，压缩机3产生的热气会被鼓风机4谁送到输送管9的内腔中，然后热气会对加热器7中的管道进行加热，使加热器7管道内腔的高盐废水加热沸腾并蒸发，然后沸腾的废水会掉落在管道6内腔的最底部形成浓缩液和二次蒸汽，其蒸汽会通过第二连接管56进入到罐体51的内腔中进行分离，并通过鼓风机4的吸收使二次蒸汽带有的液体飞沫分离，然后分离的飞沫和气体会通过第三连接管57再次进入到鼓风机4中； [0039] S2、然后残留的液体会通过过滤网板58再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板58上，其二次分离的液体会落在罐体51内腔的底部上，并通过第一连接管55再次回到管道6内腔的底部上，然后启动气泵52和电机59，首先气泵52产生的气体会通过滑动环板516输送到空心环板514的内腔中，然后再进入到套板511的内腔中，最后通过喷气头513向上喷气，同时电机59的输出端会带动齿轮515进行啮合转动，带动套板511在轴承510上进行转动，实现喷气头513旋转喷气，来将残留在过滤网板58表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机4吸入； [0040] S3、另外在喷气头513喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片517向外张开，并带动滑杆5182在套管5181的内腔中进行缩进，使喷气头513的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧5183的弹力，使滑杆5182复位，并带动塑料三角片517相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头513的内腔中； [0041] S4、然后被鼓风机4吸取的气体会通过压缩机3压缩加热后再次循环利用，以及调节阀10可以调节气体的大小，最后在对管道6内腔底部的浓缩液进行结晶处理，完成对高盐水废水的处理。 [0042] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。 [0043] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。