给纸刀装置专利检索-.促使分开或防止重复供给的补充装置或措施（有对重复供给响应的检测器的控制装置入B65H7/12）专利检索查询-专利查询网

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给纸刀装置
申请号	CN202111550821.9	申请日	2021-12-17	公开(公告)号	CN114030919A	公开(公告)日	2022-02-11
申请人	东莞科祺自动化设备有限公司;			发明人	韦英康; 韦英振; 陈启进;
摘要	本发明公开一种给纸刀装置，其包括架体和安装于所述架体的驱动装置、压合组件、传动组件和分纸轮，所述压合组件用于呈弹性的压合纸张，所述分纸轮与所述压合组件相邻设置，所述分纸轮可转动地安装于所述架体，所述分纸轮还通过所述传动组件安装于所述驱动装置的输出端，使得所述分纸轮在所述驱动装置的驱动下转动，借由所述分纸轮的转动使得所述分纸轮可搓开重叠的纸张并使得纸张呈单张地通过。本发明的给纸刀装置能够有效分离纸张和避免薄纸堆叠，并具有结构简单的优点。
权利要求	1.一种给纸刀装置，其特征在于，其包括架体和安装于所述架体的驱动装置、压合组件、传动组件和分纸轮，所述压合组件用于呈弹性的压合纸张，所述分纸轮与所述压合组件相邻设置，所述分纸轮可转动地安装于所述架体，所述分纸轮还通过所述传动组件安装于所述驱动装置的输出端，使得所述分纸轮在所述驱动装置的驱动下转动，借由所述分纸轮的转动使得所述分纸轮可搓开重叠的纸张并使得纸张呈单张地通过。 2.如权利要求1所述的给纸刀装置，其特征在于，所述传动组件的输出端具有第一传动件，所述分纸轮向所述第一传动件延伸而具有第二传动件，所述分纸轮与所述第二传动件同轴设置，所述第一传动件与所述第二传动件相互配合以传动，所述第一传动件在所述传动组件的传动下运转并带动所述第二传动件运转。 3.如权利要求2所述的给纸刀装置，其特征在于，所述第一传动件与所述第二传动件均为齿轮，所述第一传动件与所述第二传动件相互啮合，所述第一传动件在所述传动组件的传动下转动并带动所述第二传动件转动。 4.如权利要求2所述的给纸刀装置，其特征在于，所述传动组件还包括主动轮、从动轮和传动件，所述从动轮与所述分纸轮相邻设置，所述第一传动件与所述从动轮同轴设置，所述传动件设置于所述主动轮与所述从动轮之间，所述主动轮安装于所述驱动装置的输出端，所述主动轮在所述驱动装置的驱动下转动并通过所述传动件连动所述从动轮转动。 5.如权利要求4所述的给纸刀装置，其特征在于，所述传动组件还包括导向轮和限位轮，所述导向轮与所述限位轮均可转动地安装于所述架体，所述导向轮设于所述主动轮与所述从动轮之间，所述限位轮位于所述从动轮的一侧。 6.如权利要求4所述的给纸刀装置，其特征在于，所述传动件沿所述架体的高度方向布置，所述架体具有中空的腔体，所述传动组件安装于所述腔体内，所述架体外侧对应所述传动件设有长形孔，所述长形孔与所述腔体连通，所述传动件可通过长形孔与堆叠的纸张接触，借由所述传动件的传动带动纸张向所述架体的底部靠拢。 7.如权利要求6所述的给纸刀装置，其特征在于，所述架体的底部具有与所述腔体连通的通孔，所述分纸轮可转动地安装于所述腔体内，所述分纸轮的一侧通过所述通孔伸出所述腔体。 8.如权利要求6所述的给纸刀装置，其特征在于，还包括挡片，所述挡片设于架体的所述长形孔处，所述挡片用于遮挡所述传动组件与所述分纸轮之间的间隙。 9.如权利要求8所述的给纸刀装置，其特征在于，所述挡片为由所述架体的外侧向内延伸而成且呈倾斜设置的片状结构。 10.如权利要求1所述的给纸刀装置，其特征在于，所述压合组件包括固定架、升降架、压力调节组件、弹性件和压合轮组件，所述固定架通过导杆滑动地设于所述固定架，所述弹性件套接于所述导杆外且所述弹性件呈弹性地设于所述固定架与所述升降架之间，所述压力调节组件用于限制所述升降架相对所述固定架的最大滑移行程，以调节压力大小，所述压合轮组件安装于所述升降架的底部。
说明书全文	给纸刀装置技术领域 [0001] 本发明涉及包装盒生产和印刷领域，尤其涉及一种给纸刀装置。背景技术 [0002] 在纸张印刷领域中，对于纸张的输送往往会运用到自动给纸装置，特别要用到给纸刀装置，给纸刀装置只能供一张纸往前运输，从而达到分离纸张的目的。 [0003] 现有技术中的给纸刀装置如图1所示，给纸刀装置包括给纸刀调节螺钉10、给纸刀固定螺钉20、横向调节杆30、压轮压力调节螺钉40、弹簧50、压轮60和给纸刀70，通过横向调节杆30来整体水平移动给纸刀装置，为适应纸张厚度不同，通过给纸刀调节螺钉10可以升降给纸刀70的高度，调节给纸刀70的最低端的位置与外部传送的给纸皮带的间距来确保一次只让一张纸顺利通过，从而达到分离纸张的目的。与此同时，可通过给纸刀固定螺钉2固定纸刀7的高度，可通过压轮压力调节螺钉40可以调节压轮60的高低，从而根据实际情况调节合适的压力，以确保纸张稳定的传输，利用弹簧50可以确保压轮60始终跟给纸皮带或纸张啮合。虽然上述常规的给纸刀装置装置对瓦楞盒、200g以上的卡盒是没有太大问题，但是针对小于200g的薄纸张，特别是不规则堆叠的纸张，经常出现走双张，即，一次性通过两张甚至多张，而且是无规律的，不可控的，故无法满足现有的生产需求。 [0004] 为解决上述问题，有必要提供一种给纸刀装置。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种能够有效分离纸张和避免薄纸多张进给的给纸刀装置，其还具有结构简单的优点。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供的给纸刀装置包括架体和安装于所述架体的驱动装置、压合组件、传动组件和分纸轮，所述压合组件用于呈弹性的压合纸张，所述分纸轮与所述压合组件相邻设置，所述分纸轮可转动地安装于所述架体，所述分纸轮还通过所述传动组件安装于所述驱动装置的输出端，使得所述分纸轮在所述驱动装置的驱动下转动，借由所述分纸轮的转动使得所述分纸轮可搓开重叠的纸张并使得纸张呈单张地通过。 [0007] 较佳地，所述传动组件的输出端具有第一传动件，所述分纸轮向所述第一传动件延伸而具有第二传动件，所述分纸轮与所述第二传动件同轴设置，所述第一传动件与所述第二传动件相互配合以传动，所述第一传动件在所述传动组件的传动下运转并带动所述第二传动件运转。 [0008] 具体地，所述第一传动件与所述第二传动件均为齿轮，所述第一传动件与所述第二传动件相互啮合，所述第一传动件在所述传动组件的传动下转动并带动所述第二传动件转动。 [0009] 具体地，所述传动组件还包括主动轮、从动轮和传动件，所述从动轮与所述分纸轮相邻设置，所述第一传动件与所述从动轮同轴设置，所述传动件设置于所述主动轮与所述从动轮之间，所述主动轮安装于所述驱动装置的输出端，所述主动轮在所述驱动装置的驱动下转动并通过所述传动件连动所述从动轮转动。 [0010] 具体地，所述传动组件还包括导向轮和限位轮，所述导向轮与所述限位轮均可转动地安装于所述架体，所述导向轮设于所述主动轮与所述从动轮之间，所述限位轮位于所述从动轮的一侧。 [0011] 具体地，所述传动件在所述导向轮的导向下沿所述架体的高度方向布置，所述架体具有中空的腔体，所述传动组件安装于所述腔体内，所述架体外侧对应所述传动件设有长形孔，所述长形孔与所述腔体连通，所述传动件可通过长形孔与堆叠的纸张接触，借由所述传动件的传动带动纸张向所述架体的底部靠拢。 [0012] 具体地，所述架体的底部具有与所述腔体连通的通孔，所述分纸轮可转动地安装于所述腔体内，所述分纸轮的一侧通过所述通孔伸出所述腔体。 [0013] 具体地，所述的给纸刀装置还包括挡片，所述挡片设于架体的所述长形孔处，所述挡片用于遮挡所述传动组件与所述分纸轮之间的间隙。 [0014] 具体地，所述挡片为由所述架体的外侧向内延伸而成且呈倾斜设置的片状结构。 [0015] 较佳地，所述压合组件包括固定架、升降架、压力调节组件、弹性件和压合轮组件，所述固定架通过导杆滑动地设于所述固定架，所述弹性件套接于所述导杆外且所述弹性件呈弹性地设于所述固定架与所述升降架之间，所述压力调节组件用于限制所述升降架相对所述固定架的最大滑移行程，以调节压力大小，所述压合轮组件安装于所述升降架的底部。 [0016] 与现有技术相比，本发明的给纸刀装置通过将架体、驱动装置、压合组件、传动组件和分纸轮等结合在一起，分纸轮与压合组件相邻设置，分纸轮用于分离重叠的纸张，压合组件用于呈弹性的压合纸张，利用压合组件的弹性压合可对纸张进行导向，合适的压力能够确保纸张稳定地传输，分纸轮可转动地安装于架体，分纸轮还通过传动组件安装于驱动装置的输出端，使得分纸轮在驱动装置的驱动下转动，即，传动组件安装于驱动装置的输出端，分纸轮安装于传动组件的输出端，利用传动组件的传动可以使得分纸轮在驱动装置的驱动下转动，由于分纸轮需要与底部的纸张接触，分纸轮所设置的位置必须位于架体的底部，故传动组件能够形成中间连接组件，驱动装置就可根据实际情况调整其位置，能够使得各部件之间的位置设置更为紧凑且位置设置更为合理，借由分纸轮的转动使得分纸轮可搓开重叠的纸张并使得纸张呈单张地通过，分纸轮的转动方向与纸张前行的方向相反，调节分纸轮与外部输送件的间距，间距只可供一张纸张通过，这样分纸轮会对堆叠和多余纸张有一种“逆阻”和“搓开”行为，使得堆叠的纸张被停留在原处，目标纸张可继续通行，避免每次进给量出现多张情况，特别是一些厚度比较小的薄纸，这样搓开的设置，能够确保每次只可供一张纸通过。附图说明 [0017] 图1是现有技术的给纸刀装置的结构示意图。 [0018] 图2是本发明的给纸刀装置的立体图。 [0019] 图3是本发明的给纸刀装置的侧视图。 [0020] 图4是本发明的给纸刀装置的正视图。 [0021] 图5是本发明的给纸刀装置的内部结构示意图。 [0022] 图6是本发明的给纸刀装置的原理图。具体实施方式 [0023] 请参阅图2至图6，展示了本发明的给纸刀装置100可用于堆叠薄纸的送纸以及堆叠厚纸的送纸，本发明的给纸刀装置100的具体结构，其包括架体1、驱动装置2、压合组件3、传动组件4和分纸轮5，驱动装置2、压合组件3、传动组件4和分纸轮5安装于架体1，分纸轮5 与压合组件3相邻设置，分纸轮5位于压合组件3的右侧，分纸轮5用于分离重叠的纸张200，压合组件3用于呈弹性的压合纸张200，利用压合组件3的弹性压合可对纸张200进行导向 (纸张输送的方向如图6中箭头C所指方向)，合适的压力能够确保纸张200稳定地传输，分纸轮5可转动地安装于架体1，分纸轮5安装于架体1的底部，传动组件4安装于分纸轮5的上方，驱动装置2安装于传动组件4的上方，分纸轮5、传动组件4和驱动装置2沿架体1的高度方向由下往上依次设置，分纸轮5、传动组件4和驱动装置2在同一直线上，分纸轮5还通过传动组件4安装于驱动装置2的输出端，使得分纸轮5在驱动装置2的驱动下转动，即，传动组件4安装于驱动装置2的输出端，分纸轮5安装于传动组件4的输出端，利用传动组件4的传动可以使得分纸轮5在驱动装置2的驱动下转动，由于分纸轮5需要与底部的纸张200接触，分纸轮5 所设置的位置必须位于架体1的底部，故传动组件4能够形成中间连接组件，驱动装置2就可根据实际情况调整其位置，能够使得各部件之间的位置设置更为紧凑且位置设置更为合理，借由分纸轮5的转动使得分纸轮5可搓开重叠的纸张200并使得纸张200呈单张地通过，分纸轮5的转动方向与纸张200前行的方向相反，调节分纸轮5与外部输送件300的间距，间距只可供一张纸张200通过，这样分纸轮5会对堆叠和多余纸张200形成一种“逆阻”和“搓开”行为，使得堆叠的纸张200被停留在原处，位于最低端的目标纸张200可继续通行，避免每次进给量出现多张情况，特别是一些厚度比较小的薄纸，这样搓开的设置，能够确保每次只可供一张纸通过。较佳地，驱动装置2为普通电机、步进电机和伺服电机等传动源，故不限于此。 [0024] 更为具体地，如下： [0025] 请参阅图5，传动组件4的输出端具有第一传动件44，分纸轮5向第一传动件44延伸而具有第二传动件51，分纸轮5与第二传动件51同轴设置，第二传动件51的转动会带动分纸轮5的转动，第一传动件44与第二传动件51相互配合以传动，第一传动件44在传动组件4的传动下运转并带动第二传动件51运转。较佳地，第一传动件44与第二传动件51均为齿轮，第一传动件44与第二传动件51相互啮合，第一传动件44在传动组件4的传动下转动并带动第二传动件51转动，当然，生产者可以根据需要调整装置的具体结构或者替换成其他传动结构，故不限于此。 [0026] 请参阅图5，具体地，传动组件4还包括主动轮41、从动轮42、传动件43、导向轮45和限位轮46，导向轮45和限位轮46设置有至少两个，当然也可以调整为一个，数量不限，主动轮41位于从动轮42的上方，导向轮45和限位轮46位于主动轮41和从动轮42之间，从动轮42 与分纸轮5相邻设置，从动轮42位于分纸轮5的上方，第一传动件44与从动轮42同轴设置，从动轮42与第一传动件44同步转动，传动件43设置于主动轮41与从动轮42之间，传动件43为传动带，主动轮41安装于驱动装置2的输出端，主动轮41在驱动装置2的驱动下转动并通过传动件43连动从动轮42转动。更为具体地，导向轮45与限位轮46均可转动地安装于架体1，导向轮45设于主动轮41与从动轮42之间，限位轮46位于从动轮42的一侧，较佳地，限位轮46 位于从动轮42的右侧，使得传动件43靠近架体1外侧之一侧的传动件43沿架体1的高度方向布置，便于带动堆叠纸张200下降。 [0027] 请参阅图2至图6，传动件43在导向轮45的导向下沿架体1的高度方向布置，架体1整体呈“L”字型，架体1包括竖直架13和横向架14，竖直架13位于横向架14的右侧，竖直架13 沿架体1的高度方向设置，横向架14沿架体1的左右方向设置，架体1的竖直架13内具有中空的腔体131，架体1的横向架14内具有中空的安装腔，传动组件4安装于腔体131内，架体1外侧对应传动件43设有长形孔11，长形孔11位于竖直架13之朝外的一侧，长形孔11为沿架体1 的高度方向布置的矩形孔，长形孔11与腔体131连通，传动件43可通过长形孔11与堆叠的纸张200接触，借由传动件43的传动带动纸张200向架体1的底部靠拢，由于纸张200在生产线上往往呈不规则地堆叠在给纸刀装置100的一侧，传统上都会在给纸刀装置100的一侧的传送带上加装振动装置，利用振动装置的振动使得不规则的纸张200在振动下加速下降，从而使得纸张200替补位于最底部的纸张200，而本发明的竖直架13之朝外的一侧设置有长形孔 11，传动组件4的传动件43向下输送(如图6中箭头D所指方向)，堆叠的纸张200通过长形孔 11接触到向下运动的传动件43，纸张200在传动件43的带动下向下运动，这样可以带动堆叠的纸张200加速下降，从而使得纸张200替补位于最底部的纸张200，从而可以省略掉传统上的振动装置，满足生产需要的同时减少了成本。更为具体地，本发明的给纸刀装置100还包括挡片6，挡片6设于架体1的长形孔11处，挡片6用于遮挡传动组件4与分纸轮5之间的间隙，挡片6能够对间隙进行遮挡，避免纸张200有卡入的可能，从而确保装置的顺利运行。较佳地，挡片6为由架体1的外侧向内延伸而成且呈倾斜设置的片状结构，当然，生产者也可以设置为弧形片。 [0028] 请参阅图2至图6，架体1的底部具有与腔体131连通的通孔12，分纸轮5可转动地安装于腔体131内，分纸轮5的一侧通过通孔12伸出腔体131，分纸轮5的局部伸出腔体131从而与外部的纸张200进行接触。 [0029] 请参阅图5，压合组件3包括固定架31、升降架33、压力调节组件34、弹性件35和压合轮组件36，固定架31、升降架33、压力调节组件34和弹性件35安装于横向架14内，压合轮组件36伸出横向架14外，固定架31通过导杆32滑动地设于固定架31，弹性件35套接于导杆 32外且弹性件35呈弹性地设于固定架31与升降架33之间，压力调节组件34用于限制升降架 33相对固定架31的最大滑移行程，以调节压力大小，压合轮组件36安装于升降架33的底部。 [0030] 请参阅图5，本发明的给纸刀装置100还包括给纸刀调节螺钉7、给纸刀固定螺钉8和横向调节杆9，给纸刀固定螺钉8和给纸刀调节螺钉7用于调节分纸轮5的位置，横向调节杆9安装于竖直架13。 [0031] 综上所述，请参阅图2至图6，对本发明的给纸刀装置100的使用过程做一详细说明： [0032] 堆叠的纸张200位于给纸刀装置100的一侧(具体如图6所示)，传动组件4安装于驱动装置2的输出端，分纸轮5安装于传动组件4的输出端，利用传动组件4的传动可以使得分纸轮5在驱动装置2的驱动下转动，借由分纸轮5的转动使得分纸轮5可搓开重叠的纸张200 并使得纸张200呈单张地通过，分纸轮5的转动方向与纸张200前行的方向相反(第一传动件 44的转动方向如图6中箭头A所指方向，分纸轮5的转动方向如图6中箭头B所指方向，纸张 200前行的方向如图6中箭头C所指方向)，调节分纸轮5与外部输送件的间距，外部输送件为传输皮带等，间距只可供一张纸张200通过，这样分纸轮5会对堆叠和多余纸张200有一种 “逆阻”和“搓开”行为，使得堆叠的纸张200被停留在原处，目标纸张200可继续通行，从而达到分离纸张200的目的。 [0033] 通过将架体1、驱动装置2、压合组件3、传动组件4和分纸轮5等结合在一起，分纸轮5与压合组件3相邻设置，分纸轮5用于分离重叠的纸张200，压合组件3用于呈弹性的压合纸张200，利用压合组件3的弹性压合可对纸张200进行导向，合适的压力能够确保纸张200稳定地传输，分纸轮5可转动地安装于架体1，分纸轮5还通过传动组件4安装于驱动装置2的输出端，使得分纸轮5在驱动装置2的驱动下转动，即，传动组件4安装于驱动装置2的输出端，分纸轮5安装于传动组件4的输出端，利用传动组件4的传动可以使得分纸轮5在驱动装置2 的驱动下转动，由于分纸轮5需要与底部的纸张200接触，分纸轮5所设置的位置必须位于架体1的底部，故传动组件4能够形成中间连接组件，驱动装置2就可根据实际情况调整其位置，能够使得各部件之间的位置设置更为紧凑且位置设置更为合理，借由分纸轮5的转动使得分纸轮5可搓开重叠的纸张200并使得纸张200呈单张地通过，分纸轮5的转动方向与纸张 200前行的方向相反，调节分纸轮5与外部输送件的间距，间距只可供一张纸张200通过，这样分纸轮5会对堆叠和多余纸张200有一种“逆阻”和“搓开”行为，使得堆叠的纸张200被停留在原处，目标纸张200可继续通行，避免每次进给量出现多张情况，特别是一些厚度比较小的薄纸，这样搓开的设置，能够确保每次只可供一张纸通过。 [0034] 以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。