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一种结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法

申请号 CN202311805959.8 申请日 2023-12-26 公开(公告)号 CN117905288A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 中化学南方建投(江西)有限公司; 发明人 戚双星; 韩聪聪; 易咏; 周为; 李兵; 陈彬;
摘要 本 发明 公开了一种 钢 结构厂房墙面板快速安装 支架 及使用方法,包括支架竖向 支撑 杆、轨道组件以及通过支架竖向支撑杆和第一环形固定杆、第二环形固定杆、第三环形固定杆、第四环形固定杆、第一操作平台、第二操作平台、第三操作平台共同组成的支架组件,还包括第一操作者、第二操作者和第三操作者,所述支架竖向支撑 杆底 端安装有定向 滑轮 ,所述支架竖向支撑杆通过定向滑轮与轨道组件连接;所述第一环形固定杆和第一操作平台之间前后 位置 设有第一斜向固定杆。通过钢结构厂房墙面帮快速安装支架的使用,采用多人协同操作,加快了墙面板施工效率,极大的降低了施工作业成本,同时,避免了墙面板吊装过程中上中下位置出现偏差的调整过程。
权利要求

1.一种结构厂房墙面板快速安装支架,包括支架竖向支撑杆(1)、轨道组件(15)以及通过支架竖向支撑杆(1)和第一环形固定杆(3)、第二环形固定杆(4)、第三环形固定杆(5)、第四环形固定杆(6)、第一操作平台(7)、第二操作平台(8)、第三操作平台(9)共同组成的支架组件,其特征在于,还包括第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19),所述支架竖向支撑杆(1)底端安装有定向滑轮(16),所述支架竖向支撑杆(1)通过定向滑轮(16)与轨道组件(15)连接;
所述第一环形固定杆(3)和第一操作平台(7)之间前后位置设有第一斜向固定杆(11),所述第二环形固定杆(4)和第二操作平台(8)之间前后位置设有第二斜向固定杆(12),所述第三环形固定杆(5)和第三操作平台(9)之间前后位置设有第三斜向固定杆(13),所述第四环形固定杆(6)接近底部轨道组件(15)位置设有第四斜向固定杆(14);
所述支架竖向支撑杆(1)相对平行设有四根,相邻两根所述支架竖向支撑杆(1)之间设有从上到下的平爬梯杆(10),所述水平爬梯杆(10)相对平行设有两个,所述支架竖向支撑杆(1)顶端安装有顶部固定连接绳(2),所述支架竖向支撑杆(1)通过顶部固定连接绳(2)与楼面钢梁(24)连接,所述楼面钢梁(24)上方设有楼面板(23),所述楼面钢梁(24)上安装有滑轮组件(25);
所述第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)分别位于第一操作平台(7)、第二操作平台(8)、和第三操作平台(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述第一斜向固定杆(11)、第二斜向固定杆(12)、第三斜向固定杆(13)和第四斜向固定杆(14)位于两个所述水平爬梯杆(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)均通过安全带和墙面檩条(28)连接,所述第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)通过第一吊绳(20)、第二吊绳(21)和第三吊绳(22)对墙面板(26)吊装。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述第一吊绳(20)通过钢丝绳(20‑1)将和上夹板(20‑3)进行连接,所述上下夹板(20‑3)内部设有防滑垫片(20‑2),所述上下夹板(20‑3)上还设有紧固卡扣(20‑4)和卡扣定位刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述轨道组件(15)包括第一轨道(15‑1)、第二轨道(15‑2)、滑轮卡沟(15‑3)、固定连接杆(15‑4)和连接卡扣(15‑5),所述定向滑轮(16)包括滑轮固定杆(16‑1)、滑轮中心轴(16‑2)和滑轮制动杆(16‑3)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述滑轮组件(25)包括吊钩(25‑1)、滑轮定位刻度尺(25‑2),所述滑轮定位刻度尺(25‑2)安装在吊钩(25‑1)上。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,其特征在于:所述第一操作者(17)、第二操作者(18)、第三操作者(19)以及第四操作者(29)均通过固定螺钉(27)将墙面板(26)固定在墙面檩条(28)上。
8.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架的使用方
法,其特征在于:包括以下步骤;
S1、根据现场需要安装的墙面板(26)的位置、高度及每一片重量设计出安装支架的高度,确定支架竖向支撑杆(1)、第一环形固定杆(3)、第二环形固定杆(4)、第三环形固定杆(5)、第四环形固定杆(6)、第一操作平台(7)、第二操作平台(8)、第三操作平台(9)、第一斜向固定杆(11)、第二斜向固定杆(12)、第三斜向固定杆(13)、第四斜向固定杆(14)、水平爬梯杆(10)等材质、尺寸等相关参数,并确保多人同时操作下的支架组件的安全性和稳定性,制作加工完成后经过检验合格;同时根据支架组件尺寸,对应的制作成连段轨道组件(15),相关尺寸必须按照场地要求设定,同时支架组件和下部的轨道组件(15)可配套使用;
S2、根据施工进度要求,将支架组件和轨道组件(15)运输到钢结构厂房墙面板(26)安装位置,先对墙面檩条(28)位置下方的场地进行平整,确保轨道组件(15)在随着墙面板(26)安装过程中,第一轨道(15‑1)和第二轨道(15‑2)可以平稳的固定连接杆(15‑4),上部的支架组件可以顺利的沿着轨道组件(15)移动,同时将轨道组件(15)和支架组件至于需要安装墙面板(26)位置的一端;
S3、将支架组件的支架竖向支撑杆(1)通过顶部固定连接绳(2)分别与楼面板(23)下的楼面钢梁(24)进行固定,同时将每个支架竖向支撑杆(1)下端的每个定向滑轮(16)的滑轮制动杆(16‑3)固定在滑轮卡沟(15‑3)中;
S4、将需要安装的墙面板(26)运输到墙面檩条(28)附近,同时第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)分别通过水平爬梯杆(10)到对应的第一操作平台(7)、第二操作平台(8)、和第三操作平台(9)上,通过安全带和墙面檩条(28)进行有效连接,且对应分别通过第一吊绳(20)、第二吊绳(21)和第三吊绳(22)实现对墙面板(26)吊装;
S5、将第一吊绳(20)、第二吊绳(21)和第三吊绳(22)通过第四操作者(29)对墙面板(26)进行固定,在第一吊绳(20)通过滑轮组件(25)的提前固定位置后,在第一操作平台(7)上的第一操作者(17)对墙面板(26)进行吊装,同时第二操作者(18)和第三操作者(19)辅助,第四操作者(29)进行在地面进行控制,避免墙面板(26)和地面摩擦,同时控制整片墙面板(26)的安装位置;
S6、确定安装位置后,第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)分别根据对应位置的墙面檩条(28)的位置,同时通过固定螺钉(27)对墙面板(26)固定,固定完成后,对应的松紧固卡扣(20‑4),对应在第一吊绳(20)、第二吊绳(21)和第三吊绳(22)在重下落地地面,第四操作者(29)继续通过第一吊绳(20)、第二吊绳(21)和第三吊绳(22)对下一片墙面板(26)进行固定;
S7、重复S5和S6完成下一片墙面板(26)的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板(26)安装;
S8、当该钢结构厂房墙面板快速安装支架范围内的墙面板(26)完成后,首先第一操作平台(7)上的第一操作者(17)松开顶部固定连接绳(2)和滑轮组件(25),并移动到下一支架组件位置的上方,第一操作平台(7)、第二操作平台(8)、第三操作平台(9)上的第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)都到下一个墙面檩条(28)处;然后,第四操作者(29)松开所有的滑轮制动杆(16‑3)后,同时将支架组件推到第二轨道(15‑2)上,再将第一轨道(15‑1)上的连接卡扣(15‑5)松开,将第一轨道(15‑1)移动到第二轨道(15‑2)前方并将连接卡扣(15‑5)固定;最后第一操作者(17)将滑轮组件(25)根据滑轮定位刻度尺(25‑2)进行固定;
S9、第一操作者(17)、第二操作者(18)和第三操作者(19)分别根据对应位置的墙面檩条(28)的位置,重复S5和S6完成每一片墙面板(26)的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板(26)安装;
S10、如此重复上述操作,直到将整个区域内的墙面檩条(28)上的所有的墙面板(26)安装,安装完成后将支架组件和配套的滑轮组件(25)撤场。

说明书全文

一种结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工业钢结构厂房墙面板安装技术领域,特别涉及一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法。

背景技术

[0002] 在钢结构工业厂房施工过程中,钢结构墙面板通常需要安装在檩条上,目前常用的做法是通过工人配合登高爬梯作业,或者配合带滑轮的缆绳进行高空墙面板安装。通常的具体操作如下:首先,在钢结构厂房墙面上安装需要登高爬梯或者登高车配合;其次,必须在地面人工和登高设备上的多人协同配合下,吊起墙面板到相应位置,再多次的调整才可实现对墙面板在指定安装;最后,不同位置安装墙面板过程中,需要调整登高作业位置。完成一墙面板安装固定后,后续在重复后续的墙面板安装,但整个安装过程中存在以下缺点:
(1)每次墙面板安装过程都需要人工操作登高设备,这个操作过程中墙面板要速度缓慢,且与墙面上的檩条在同一平面上的上中下位置很难一次调整到位,对墙面板进行固定中无法同步调整,常出现多次对墙面板两端的调整;
(2)在整个墙面板安装过程中,登高车或者爬梯位置需要先后两次调整,才能适用墙面板的上中下位置的调整,且在固定墙面板到下一个位置需要重新调整高度,不仅操作繁琐,高处作业过程中增加了施工时间,而且上下对齐较难,导致工作效率低;
(3)在整个过程中,需要的安装设备对安装场地要求较高,前期需对安装墙面板附近进行清理,无形中劳动强度较大,施工成本较高,大量高空作业,同时增加了施工设备使用成本,也存在一定安全隐患。
[0003] 为此,我们提出一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法,通过钢结构厂房墙面帮快速安装支架的使用,采用多人协同操作,加快了墙面板施工效率,极大的降低了施工作业成本,同时,避免了墙面板吊装过程中上中下位置出现偏差的调整过程,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种钢结构厂房墙面板快速安装支架,包括支架竖向支撑杆、轨道组件以及通过
支架竖向支撑杆和第一环形固定杆、第二环形固定杆、第三环形固定杆、第四环形固定杆、第一操作平台、第二操作平台、第三操作平台共同组成的支架组件,还包括第一操作者、第二操作者和第三操作者,所述支架竖向支撑杆底端安装有定向滑轮,所述支架竖向支撑杆通过定向滑轮与轨道组件连接;
所述第一环形固定杆和第一操作平台之间前后位置设有第一斜向固定杆,所述第
二环形固定杆和第二操作平台之间前后位置设有第二斜向固定杆,所述第三环形固定杆和第三操作平台之间前后位置设有第三斜向固定杆,所述第四环形固定杆接近底部轨道组件位置设有第四斜向固定杆;
所述支架竖向支撑杆相对平行设有四根,相邻两根所述支架竖向支撑杆之间设有
从上到下的平爬梯杆,所述水平爬梯杆相对平行设有两个,所述支架竖向支撑杆顶端安装有顶部固定连接绳,所述支架竖向支撑杆通过顶部固定连接绳与楼面钢梁连接,所述楼面钢梁上方设有楼面板,所述楼面钢梁上安装有滑轮组件;
所述第一操作者、第二操作者和第三操作者分别位于第一操作平台、第二操作平
台、和第三操作平台上。
[0006] 进一步地,所述第一斜向固定杆、第二斜向固定杆、第三斜向固定杆和第四斜向固定杆位于两个所述水平爬梯杆之间。
[0007] 进一步地,所述第一操作者、第二操作者和第三操作者均通过安全带和墙面檩条连接,所述第一操作者、第二操作者和第三操作者通过第一吊绳、第二吊绳和第三吊绳对墙面板吊装。
[0008] 进一步地,所述第一吊绳通过钢丝绳将和上夹板进行连接,所述上下夹板内部设有防滑垫片,所述上下夹板上还设有紧固卡扣和卡扣定位刻度尺。
[0009] 进一步地,所述轨道组件包括第一轨道、第二轨道、滑轮卡沟、固定连接杆和连接卡扣,所述定向滑轮包括滑轮固定杆、滑轮中心轴和滑轮制动杆。
[0010] 进一步地,所述滑轮组件包括吊钩、滑轮定位刻度尺,所述滑轮定位刻度尺安装在吊钩上。
[0011] 进一步地,所述第一操作者、第二操作者、第三操作者以及第四操作者均通过固定螺钉将墙面板固定在墙面檩条上。
[0012] 一种钢结构厂房墙面板快速安装支架的使用方法,包括以下步骤;S1、根据现场需要安装的墙面板的位置、高度及每一片重量设计出安装支架的高
度,确定支架竖向支撑杆、第一环形固定杆、第二环形固定杆、第三环形固定杆、第四环形固定杆、第一操作平台、第二操作平台、第三操作平台、第一斜向固定杆、第二斜向固定杆、第三斜向固定杆、第四斜向固定杆、水平爬梯杆等材质、尺寸等相关参数,并确保多人同时操作下的支架组件的安全性和稳定性,制作加工完成后经过检验合格;同时根据支架组件尺寸,对应的制作成连段轨道组件,相关尺寸必须按照场地要求设定,同时支架组件和下部的轨道组件可配套使用;
S2、根据施工进度要求,将支架组件和轨道组件运输到钢结构厂房墙面板安装位
置,先对墙面檩条位置下方的场地进行平整,确保轨道组件在随着墙面板安装过程中,第一轨道和第二轨道可以平稳的固定连接杆,上部的支架组件可以顺利的沿着轨道组件移动,同时将轨道组件和支架组件至于需要安装墙面板位置的一端;
S3、将支架组件的支架竖向支撑杆通过顶部固定连接绳分别与楼面板下的楼面钢
梁进行固定,同时将每个支架竖向支撑杆下端的每个定向滑轮的滑轮制动杆固定在滑轮卡沟中;
S4、将需要安装的墙面板运输到墙面檩条附近,同时第一操作者、第二操作者和第三操作者分别通过水平爬梯杆到对应的第一操作平台、第二操作平台、和第三操作平台上,通过安全带和墙面檩条进行有效连接,且对应分别通过第一吊绳、第二吊绳和第三吊绳实现对墙面板吊装;
S5、将第一吊绳、第二吊绳和第三吊绳通过第四操作者对墙面板进行固定,在第一吊绳通过滑轮组件的提前固定位置后,在第一操作平台上的第一操作者对墙面板进行吊装,同时第二操作者和第三操作者辅助,第四操作者进行在地面进行控制,避免墙面板和地面摩擦,同时控制整片墙面板的安装位置;
S6、确定安装位置后,第一操作者、第二操作者和第三操作者分别根据对应位置的墙面檩条的位置,同时通过固定螺钉对墙面板固定,固定完成后,对应的松紧固卡扣,对应在第一吊绳、第二吊绳和第三吊绳在重下落地地面,第四操作者继续通过第一吊绳、第二吊绳和第三吊绳对下一片墙面板进行固定;
S7、重复S5和S6完成下一片墙面板的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安
装支架可操作范围内的所有墙面板安装;
S8、当该钢结构厂房墙面板快速安装支架范围内的墙面板完成后,首先第一操作
平台上的第一操作者松开顶部固定连接绳和滑轮组件,并移动到下一支架组件位置的上方,第一操作平台、第二操作平台、第三操作平台上的第一操作者、第二操作者和第三操作者都到下一个墙面檩条处;然后,第四操作者松开所有的滑轮制动杆后,同时将支架组件推到第二轨道上,再将第一轨道上的连接卡扣松开,将第一轨道移动到第二轨道前方并将连接卡扣固定;最后第一操作者将滑轮组件根据滑轮定位刻度尺进行固定;
S9、第一操作者、第二操作者和第三操作者分别根据对应位置的墙面檩条的位置,重复S5和S6完成每一片墙面板的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板安装;
S10、如此重复上述操作,直到将整个区域内的墙面檩条上的所有的墙面板安装,安装完成后将支架组件和配套的滑轮组件撤场。
[0013] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、通过钢结构厂房墙面板快速安装支架的使用,采用多人协同操作,加快了墙面板施工效率,极大的降低了施工作业成本,同时,避免了墙面板吊装过程中上中下位置出现偏差的调整过程;2、减少了高空机械设备的使用,一定程度上减少了人工安装墙面板的高空作业时间,消除了部分高空作业安全隐患,实现了厂房墙面板安装施工效率的提升;
3、利用本发明的一种钢结构厂房墙面板快速安装支架的方法操作简单,便于通过移动安装支架,使墙面板易于快速精准安装,避免空间受限下无法采用高空作业设备的难题,具体省时省力,高效便捷,有效解决了钢结构厂房墙面板安装的难题。
附图说明
[0014] 图1为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架示意图。
[0015] 图2为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法示意图。
[0016] 图3为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架A细部示意图。
[0017] 图4为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架B细部示意图。
[0018] 图5为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架C细部示意图。
[0019] 图6为本发明一种钢结构厂房墙面板快速安装支架D细部示意图。
[0020] 图中:1、支架竖向支撑杆;2、顶部固定连接绳;3、第一环形固定杆;4、第二环形固定杆;5、第三环形固定杆;6、第四环形固定杆;7、第一操作平台;8、第二操作平台;9、第三操作平台;10、水平爬梯杆;11、第一斜向固定杆;12、第二斜向固定杆;13、第三斜向固定杆;14、第四斜向固定杆;15、轨道组件;15‑1、第一轨道;15‑2、第二轨道;15‑3、滑轮卡沟;15‑4、固定连接杆;15‑5、连接卡扣;16、定向滑轮;16‑1、滑轮固定杆;16‑2、滑轮中心轴;16‑3、滑轮制动杆;17、第一操作者;18、第二操作者;19、第三操作者;20、第一吊绳;20‑1、钢丝绳;
20‑2、防滑垫片;20‑3、上下夹板;20‑4、紧固卡扣;20‑5、卡扣定位刻度尺;21、第二吊绳;22、第三吊绳;23、楼面板;24、楼面钢梁;25、滑轮组件;25‑1、吊钩;25‑2、滑轮定位刻度尺;26、墙面板;27、固定螺钉;28、墙面檩条;29、第四操作者。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0022] 如图1‑6所示,一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法,包括支架竖向支撑杆1、轨道组件15以及通过支架竖向支撑杆1和第一环形固定杆3、第二环形固定杆4、第三环形固定杆5、第四环形固定杆6、第一操作平台7、第二操作平台8、第三操作平台9共同组成的支架组件,其特征在于,还包括第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19,所述支架竖向支撑杆1底端安装有定向滑轮16,所述支架竖向支撑杆1通过定向滑轮16与轨道组件15连接;所述第一环形固定杆3和第一操作平台7之间前后位置设有第一斜向固定杆11,所
述第二环形固定杆4和第二操作平台8之间前后位置设有第二斜向固定杆12,所述第三环形固定杆5和第三操作平台9之间前后位置设有第三斜向固定杆13,所述第四环形固定杆6接近底部轨道组件15位置设有第四斜向固定杆14;
所述支架竖向支撑杆1相对平行设有四根,相邻两根所述支架竖向支撑杆1之间设
有从上到下的水平爬梯杆10,所述水平爬梯杆10相对平行设有两个,所述支架竖向支撑杆1顶端安装有顶部固定连接绳2,所述支架竖向支撑杆1通过顶部固定连接绳2与楼面钢梁24连接,所述楼面钢梁24上方设有楼面板23,所述楼面钢梁24上安装有滑轮组件25;
所述第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别位于第一操作平台7、第二操作平台8、和第三操作平台9上。
[0023] 所述第一斜向固定杆11、第二斜向固定杆12、第三斜向固定杆13和第四斜向固定杆14位于两个所述水平爬梯杆10之间。
[0024] 所述第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19均通过安全带和墙面檩条28连接,所述第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19通过第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22对墙面板26吊装。
[0025] 所述第一吊绳20通过钢丝绳20‑1将和上下夹板20‑3进行连接,所述上下夹板20‑3内部设有防滑垫片20‑2,所述上下夹板20‑3上还设有紧固卡扣20‑4和卡扣定位刻度尺。
[0026] 所述轨道组件15包括第一轨道15‑1、第二轨道15‑2、滑轮卡沟15‑3、固定连接杆15‑4和连接卡扣15‑5,所述定向滑轮16包括滑轮固定杆16‑1、滑轮中心轴16‑2和滑轮制动杆16‑3。
[0027] 所述滑轮组件25包括吊钩25‑1、滑轮定位刻度尺25‑2,所述滑轮定位刻度尺25‑2安装在吊钩25‑1上。
[0028] 所述第一操作者17、第二操作者18、第三操作者19以及第四操作者29均通过固定螺钉27将墙面板26固定在墙面檩条28上。
[0029] 一种钢结构厂房墙面板快速安装支架的使用方法,包括以下步骤;S1、根据现场需要安装的墙面板26的位置、高度及每一片重量设计出安装支架的
高度,确定支架竖向支撑杆1、第一环形固定杆3、第二环形固定杆4、第三环形固定杆5、第四环形固定杆6、第一操作平台7、第二操作平台8、第三操作平台9、第一斜向固定杆11、第二斜向固定杆12、第三斜向固定杆13、第四斜向固定杆14、水平爬梯杆10等材质、尺寸等相关参数,并确保多人同时操作下的支架组件的安全性和稳定性,制作加工完成后经过检验合格;
同时根据支架组件尺寸,对应的制作成连段轨道组件15,相关尺寸必须按照场地要求设定,同时支架组件和下部的轨道组件15可配套使用;
S2、根据施工进度要求,将支架组件和轨道组件15运输到钢结构厂房墙面板26安
装位置,先对墙面檩条28位置下方的场地进行平整,确保轨道组件15在随着墙面板26安装过程中,第一轨道15‑1和第二轨道15‑2可以平稳的固定连接杆15‑4,上部的支架组件可以顺利的沿着轨道组件15移动,同时将轨道组件15和支架组件至于需要安装墙面板26位置的一端;
S3、将支架组件的支架竖向支撑杆1通过顶部固定连接绳2分别与楼面板23下的楼
面钢梁24进行固定,同时将每个支架竖向支撑杆1下端的每个定向滑轮16的滑轮制动杆16‑
3固定在滑轮卡沟15‑3中;
S4、将需要安装的墙面板26运输到墙面檩条28附近,同时第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别通过水平爬梯杆10到对应的第一操作平台7、第二操作平台8、和第三操作平台9上,通过安全带和墙面檩条28进行有效连接,且对应分别通过第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22实现对墙面板26吊装;
S5、将第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22通过第四操作者29对墙面板26进行
固定,在第一吊绳20通过滑轮组件25的提前固定位置后,在第一操作平台7上的第一操作者
17对墙面板26进行吊装,同时第二操作者18和第三操作者19辅助,第四操作者29进行在地面进行控制,避免墙面板26和地面摩擦,同时控制整片墙面板26的安装位置;
S6、确定安装位置后,第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别根据对应位置的墙面檩条28的位置,同时通过固定螺钉27对墙面板26固定,固定完成后,对应的松开紧固卡扣20‑4,对应在第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22在重力下落地地面,第四操作者29继续通过第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22对下一片墙面板26进行固定;
S7、重复S5和S6完成下一片墙面板26的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速
安装支架可操作范围内的所有墙面板26安装;
S8、当该钢结构厂房墙面板快速安装支架范围内的墙面板26完成后,首先第一操
作平台7上的第一操作者17松开顶部固定连接绳2和滑轮组件25,并移动到下一支架组件位置的上方,第一操作平台7、第二操作平台8、第三操作平台9上的第一操作者17、第二操作者
18和第三操作者19都到下一个墙面檩条28处;然后,第四操作者29松开所有的滑轮制动杆
16‑3后,同时将支架组件推到第二轨道15‑2上,再将第一轨道15‑1上的连接卡扣15‑5松开,将第一轨道15‑1移动到第二轨道15‑2前方并将连接卡扣15‑5固定;最后第一操作者17将滑轮组件25根据滑轮定位刻度尺25‑2进行固定;
S9、第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别根据对应位置的墙面檩条
28的位置,重复S5和S6完成每一片墙面板26的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板26安装;
S10、如此重复上述操作,直到将整个区域内的墙面檩条28上的所有的墙面板26安装,安装完成后将支架组件和配套的滑轮组件25撤场。
[0030] 需要说明的是,本发明为一种钢结构厂房墙面板快速安装支架及使用方法,根据现场需要安装的墙面板26的位置、高度及每一片重量设计出安装支架的高度,确定支架竖向支撑杆1、第一环形固定杆3、第二环形固定杆4、第三环形固定杆5、第四环形固定杆6、第一操作平台7、第二操作平台8、第三操作平台9、第一斜向固定杆11、第二斜向固定杆12、第三斜向固定杆13、第四斜向固定杆14、水平爬梯杆10等材质、尺寸等相关参数,并确保多人同时操作下的支架组件的安全性和稳定性,制作加工完成后经过检验合格;同时根据支架组件尺寸,对应的制作成连段轨道组件15,相关尺寸必须按照场地要求设定,同时支架组件和下部的轨道组件15可配套使用;根据施工进度要求,将支架组件和轨道组件15运输到钢结构厂房墙面板26安装位置,先对墙面檩条28位置下方的场地进行平整,确保轨道组件15在随着墙面板26安装过程中,第一轨道15‑1和第二轨道15‑2可以平稳的固定连接杆15‑4,上部的支架组件可以顺利的沿着轨道组件15移动,同时将轨道组件15和支架组件至于需要安装墙面板26位置的一端;将支架组件的支架竖向支撑杆1通过顶部固定连接绳2分别与楼面板23下的楼面钢梁24进行固定,同时将每个支架竖向支撑杆1下端的每个定向滑轮16的滑轮制动杆16‑3固定在滑轮卡沟15‑3中;将需要安装的墙面板26运输到墙面檩条28附近,同时第一操作者17、第二操作者
18和第三操作者19分别通过水平爬梯杆10到对应的第一操作平台7、第二操作平台8、和第三操作平台9上,通过安全带和墙面檩条28进行有效连接,且对应分别通过第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22实现对墙面板26吊装;将第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22通过第四操作者29对墙面板26进行固定,在第一吊绳20通过滑轮组件25的提前固定位置后,在第一操作平台7上的第一操作者17对墙面板26进行吊装,同时第二操作者18和第三操作者19辅助,第四操作者29进行在地面进行控制,避免墙面板26和地面摩擦,同时控制整片墙面板26的安装位置;
确定安装位置后,第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别根据对应位
置的墙面檩条28的位置,同时通过固定螺钉27对墙面板26固定,固定完成后,对应的松开紧固卡扣20‑4,对应在第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22在重力下落地地面,第四操作者
29继续通过第一吊绳20、第二吊绳21和第三吊绳22对下一片墙面板26进行固定;重复S5和S6完成下一片墙面板26的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板26安装;
当该钢结构厂房墙面板快速安装支架范围内的墙面板26完成后,首先第一操作平
台7上的第一操作者17松开顶部固定连接绳2和滑轮组件25,并移动到下一支架组件位置的上方,第一操作平台7、第二操作平台8、第三操作平台9上的第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19都到下一个墙面檩条28处;然后,第四操作者29松开所有的滑轮制动杆16‑3后,同时将支架组件推到第二轨道15‑2上,再将第一轨道15‑1上的连接卡扣15‑5松开,将第一轨道15‑1移动到第二轨道15‑2前方并将连接卡扣15‑5固定;最后第一操作者17将滑轮组件25根据滑轮定位刻度尺25‑2进行固定;第一操作者17、第二操作者18和第三操作者19分别根据对应位置的墙面檩条28的位置,重复S5和S6完成每一片墙面板26的安装,直到完成该钢结构厂房墙面板快速安装支架可操作范围内的所有墙面板26安装;如此重复上述操作,直到将整个区域内的墙面檩条28上的所有的墙面板26安装,安装完成后将支架组件和配套的滑轮组件25撤场。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。