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梯级辊轮组件
申请号	CN202210265010.2	申请日	2022-03-17	公开(公告)号	CN116788963A	公开(公告)日	2023-09-22
申请人	蒂森克虏伯电梯创新与运营有限公司;			发明人	M·哈格; S·施罗德; R·泰尔; B·特雷斯普; R·克莱默;
摘要	本发明公开了一种梯级辊轮组件，其用于自动扶梯的压铸梯级，包括：轴承座，其形成在压铸梯级上，包括安装轴和台肩轴，台肩轴的直径大于安装轴的直径；滚子轴承，其轴承内圈安装在安装轴上且抵靠所述台肩轴的端面；梯级辊轮，其安装在滚子轴承上；轴承封盖，其套装在轴承座上，其外环卡在梯级辊轮的内端的内环上，从而封盖住滚子轴承的内侧端，其中轴承封盖与台肩轴之间具有径向间隙，台肩轴的台肩的根部形成有直径加大的台阶，台阶的高度大于所述径向间隙。由于上述结构，使得喷射水流很难直接冲击到轴承上，由此避免因轴承中的润滑剂流失而导致轴承磨损失效或锈蚀；而且便于轴承封盖的安装。
权利要求	1.一种梯级辊轮组件，其用于自动扶梯的压铸梯级(1)，包括：轴承座，其形成在压铸梯级(1)上，包括安装轴(11)和台肩轴(12)，所述台肩轴的直径大于所述安装轴的直径；滚子轴承(B)；梯级辊轮(2)，其安装在所述滚子轴承(B)上；轴承封盖(3)，其套装在轴承座上，其外环卡在所述梯级辊轮(2)内端的内环上，从而封盖住滚子轴承(B)的内侧端；金属环片(4)，包括平坦环状部分(41)和筒状部分(42)，所述筒状部分(42)从所述平坦环状部分(41)外端折弯而成，其特征在于：所述滚子轴承(B)的轴承内圈安装在所述安装轴(11)上且抵靠金属环片(4)的平坦环状部分(41)，而将金属环片(4)压紧在所述台肩轴(12)的端面上，使得所述筒状部分(42)朝向远离轴承的方向；所述轴承封盖(3)与所述轴承座的台肩轴(12)之间具有径向间隙，所述台肩轴(12)的台肩的根部(12‑1)形成有直径加大的台阶(13)，所述台阶(13)的高度大于所述间隙。 2.根据权利要求1所述的梯级辊轮组件，其中所述台肩轴(12)具有锥形表面，所述台肩轴(12)的端面(12‑2)的直径小于其根部(12‑1)的直径。 3.根据权利要求1或2所述的梯级辊轮组件，其中所述轴承封盖(3)具有迷宫式结构，使得所述迷宫式结构与金属环片(4)的筒状部分(42)的交错嵌套。 4.根据权利要求3所述的梯级辊轮组件，其中所述轴承封盖(3)包括2个或3个部件。 5.根据权利要求1或2所述的梯级辊轮组件，其中所述轴承封盖(3)的材料为塑料。 6.根据权利要求1或2所述的梯级辊轮组件，其中所述压铸梯级(1)的材料为可铸造金属。 7.根据权利要求1所述的梯级辊轮组件，还包括辊轮端盖(5)，所述辊轮端盖(5)卡接在所述梯级辊轮(2)的外端的内环上。
说明书全文	梯级辊轮组件技术领域 [0001] 本发明涉及自动扶梯的梯级，尤其涉及自动扶梯的梯级辊轮组件。背景技术 [0002] 如图1所示，自动扶梯包括许多压铸梯级1。每个压铸梯级1的两侧都具有轴承座。梯级滚轮2通过滚子轴承安装在轴承座上，其中滚子轴承的内圈安装在轴承座的径向外表面上，而滚子轴承的外圈可以安装在梯级滚轮2的内孔的内表面上。 [0003] 图1示出了自动扶梯及其压铸梯级1，局部放大图显示了梯级滚轮2的安装位置。 [0004] 在传统的梯级辊轮的安装架构中，在内侧组装有轴承封盖。轴承封盖套装在轴承座上，并封盖住滚子轴承的内侧端，其可以像迷宫盖一样，能够防止轴承密封受到水压冲击。 [0005] 在梯级辊轮的安装架构的外侧还可组装有辊轮端盖。辊轮端盖封盖在滚子轴承的外侧端，以保护滚子轴承免受外界影响。 [0006] 包括轴承座在内的压铸梯级通常由诸如铝合金或镁的可铸造金属压铸而成，这是出于材料成本、结构强度、成型效率方面的综合考虑的结构。辊子轴承通常为钢制元件。而轴承封盖常常由塑料制成，这对于降低成本、提高生产效率、防止生锈非常有利。 [0007] 然而，钢制轴承、铝制的轴以及塑料的轴承封盖具有不同的热膨胀系数。自动扶梯因工作环境变化会导致温度剧烈波动。这种温度波动会因不同的膨胀系数而导致塑料的轴承封盖损坏失效。为避免这种因温度波动而导致的失效，塑料的轴承封盖通常要与安装的轴承座之间保留较大的间隙。然而这种间隙的存在，容易导致外来的水流直接对冲击轴承。这种水压冲击可能会导致轴承中的润滑剂流失，进而导致轴承磨损失效或锈蚀。 [0008] 公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容 [0009] 本发明的目的在于提供一种梯级辊轮组件，其能够避免因温度波动而导致的轴承封盖损坏，同时避免水流经由轴承封盖与轴承座之间的间隙对轴承造成直接冲击。 [0010] 本发明的另一个目的在于避免水滴渗入到梯级辊轮的辊子轴承中，同时能够促使水滴流出。 [0011] 本发明提供梯级辊轮组件，其用于自动扶梯的压铸梯级，包括： [0012] 轴承座，其形成在压铸梯级上，包括安装轴和台肩轴，所述台肩轴的直径大于所述安装轴的直径； [0013] 滚子轴承； [0014] 梯级辊轮，其安装在所述滚子轴承上； [0015] 轴承封盖，其套装在轴承座上，其外环卡在所述梯级辊轮内端的内环上，从而封盖住滚子轴承的内侧端； [0016] 金属环片，包括平坦环状部分和筒状部分，所述筒状部分从所述平坦环状部分外端折弯而成， [0017] 其中所述滚子轴承的轴承内圈安装在所述安装轴上且抵靠金属环片的平坦环状部分，而将金属环片压紧在所述台肩轴的端面上，使得所述筒状部分朝向远离轴承的方向；所述轴承封盖与所述轴承座的台肩轴之间具有径向间隙，所述台肩轴的台肩的根部形成有直径加大的台阶，所述台阶的高度大于所述间隙。 [0018] 在本发明的梯级辊轮组件中，优选地，所述台肩轴具有锥形表面，所述台肩轴的端面的直径小于其根部的直径。 [0019] 在本发明的梯级辊轮组件中，优选地，所述轴承封盖具有迷宫式结构，使得所述迷宫式结构与金属环片的筒状部分的交错嵌套。进一步优选地，所述轴承封盖包括2个或3个部件。 [0020] 在本发明的梯级辊轮组件中，优选地，所述轴承封盖的材料为塑料。 [0021] 在本发明的梯级辊轮组件中，优选地，所述压铸梯级的材料为可铸造金属。 [0022] 在本发明的梯级辊轮组件中，优选地，还包括辊轮端盖，所述辊轮端盖卡接在所述梯级辊轮的外端的内环上。 [0023] 本发明可实现如下有益效果： [0024] 在上述结构中，由于轴承座的台阶的高度大于轴承封盖与台肩轴之间的间隙，使得外来的喷射水流很难直接冲击到轴承上。换言之外来水流直接冲刷轴承的角度非常小。这有助于避免因轴承中的润滑剂流失而导致轴承磨损失效或锈蚀。 [0025] 由于在轴承封盖与台肩轴之间存在径向间隙，因此可以避免因不同采用的热膨胀系数的差异而导致轴承封盖的损坏。而且这种径向间隙使得轴承封盖的安装非常方便。具体地说，在安装轴承封盖时，只需沿着轴向将轴承封盖推动到梯级辊轮内端的内环上卡紧，即可实现安装。 [0026] 由于台肩轴可以采用锥形表面，且台肩轴的端面的直径小于其根部的直径，这有助于防止水滴渗入，同时促使水滴流出。 [0027] 本发明的方法和装置具有其他的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。附图说明 [0028] 图1显示了自动扶梯、自动扶梯的梯级结构，以及梯级滚轮在梯级上的安装位置。 [0029] 图2显示了本发明的梯级辊轮组件。 [0030] 图3显示了本发明的压铸梯级的轴承座。 [0031] 应当了解，附图并不必须是按比例绘制的，其示出了某种程度上经过简化了的本发明的基本原理的各个特征。在此所公开的本发明的特定的设计特征，包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形，将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。 [0032] 在这些附图中，在贯穿附图的多幅图形中，附图标记指代本发明的相同或等效的部分。具体实施方式 [0033] 以下，将参考所示的附图来详细描述本发明的示例性实施方式。该示例性实施方式是例子并且可以被本领域技术人员利用各种不同的形式来实施。因此，本发明并未限定于此文中所描述的示例性实施方式。 [0034] 图2显示了本发明的梯级辊轮组件，其用于自动扶梯的压铸梯级。如图2所述，本发明的梯级辊轮2通过轴承B安装在压铸梯级1的轴承座上。 [0035] 图3显示了本发明的压铸梯级的轴承座的结构。 [0036] 如图2、图3所示，本发明的梯级辊轮组件包括：轴承座、滚子轴承B、梯级辊轮2、轴承封盖3和金属环片4。 [0037] 金属环片4包括平坦环状部分41和筒状部分42，所述筒状部分42从所述平坦环状部分41外端折弯而成。 [0038] 轴承座形成在压铸梯级1上，包括安装轴11和台肩轴12，所述台肩轴的直径大于所述安装轴的直径；滚子轴承B，其轴承内圈安装在所述安装轴11上，且抵靠金属环片4的平坦环状部分41，而将金属环片4压紧在所述台肩轴12的端面上，使得所述筒状部分42朝向远离轴承的方向；梯级辊轮2，其安装在所述滚子轴承B上；轴承封盖3，其套装在轴承座上，其外环卡在所述梯级辊轮2内端的内环上，从而封盖住滚子轴承B的内侧端。在轴承封盖3与所述轴承座的台肩轴12之间具有径向间隙，所述台肩轴12的台肩的根部12‑1形成有直径加大的台阶13，所述台阶13的高度大于所述间隙。 [0039] 在上述结构中，由于台阶13的高度大于所述间隙尺寸，使得外来的喷射水流很难直接冲击到轴承B上。换言之外来水流直接冲刷轴承的角度非常小。这有助于避免因轴承中的润滑剂流失而导致轴承磨损失效或锈蚀。 [0040] 而且，由于轴承封盖3与所述轴承座的台肩轴12之间存在径向间隙，因此在安装轴承封盖3时，只需沿着轴向将轴承封盖3推动到梯级辊轮2内端的内环上卡紧，即可实现安装。 [0041] 台肩轴12可以采用锥形表面，使得台肩轴12的端面12‑2的直径小于其根部12‑1的直径。这有助于防止水滴渗入，同时促使水滴流出。通过设置具有合适锥形角度的锥形表面，可以很容易做到这一点。 [0042] 轴承封盖3可具有迷宫式结构，从而有助于密封，从而延长水和污染的渗透路径，以防止外来是水、杂质等进入到轴承区域而造成磨损或锈蚀。为了实现这种效果，轴承封盖3可以包括2个或3个部件。通过轴承封盖3的迷宫式结构与金属环片4的筒状部分42的交错嵌套，更有助于防止外来是水、杂质等进入到轴承区域。 [0043] 作为优选的实施方案，轴承封盖3的材料可采用塑料。这对于降低成本、提高生产效率、防止生锈非常有利。 [0044] 作为优选的实施方案，压铸梯级1的材料可采用诸如铝合金或镁的可铸造金属。可铸造金属的压铸成型工艺非常成熟。这对于提高压铸精度，增强结构强度，提高成型效率，以及降低材料成本很有帮助。 [0045] 由于在轴承封盖3与台肩轴12之间存在径向间隙，因此可以避免因不同的热膨胀系数的差异而导致轴承封盖3的损坏。 [0046] 本发明的梯级辊轮组件，还可以包括辊轮端盖5，所述辊轮端盖5卡接在所述梯级辊轮2的外端的内环上。 [0047] 对于梯级辊轮组件，不仅辊轮的内侧端会受到水或其他杂质的不利影响，其外侧端同样可能受到这些影响。本发明通过设置辊轮端盖5，用以封闭辊子轴承的外侧端，有助于避免这种不利影响。 [0048] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想穷尽本发明，或者将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施方案进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由所附的权利要求书及其等同形式所限定。