1.自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，包括：
酒瓶托送系统（1），其包括固定基座（5）、升降平台（6）和活动平台（8），所述升降平台（6）活动安装在固定基座（5）内，所述升降平台（6）内安装有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的上端安装有铰接座（10），且铰接座（10）与活动平台（8）铰接，所述活动平台（8）上开设有酒瓶滑槽（9）；
打酒封装系统（2），其包括安装在同一个连接架上的打酒机构（3）和封盖机构（4），且打酒封装系统（2）设于酒瓶托送系统（1）的上方；
所述酒瓶托送系统（1）还包括托举机构（11），所述托举机构（11）包括安装在升降平台（6）两侧竖直内壁上的第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的一端通过驱动轴（30）安装有托举板（13）；
所述托举板（13）的形状呈椭圆形，所述驱动轴（30）设于托举板（13）的一侧；
酒瓶托送系统（1）的一侧设有进料输送机（14），酒瓶托送系统（1）的另一侧设有出料输送机（15）；
控制托举机构（11）的两个第二伺服电机（12）转动，利用两个第二伺服电机（12）不同的转动时长，从而可以实现两个托举板（13）不同的转动幅度，利用两个椭圆形的托举板（13）不同转动幅度，可以实现对上方活动平台（8）两侧位置的不同高度的支撑，从而使得活动平台（8）实现水平或倾斜的目的，当酒瓶需要通过进料输送机（14）进入活动平台（8）时，此时的活动平台（8）带有酒瓶滑槽（9）的一侧向上倾斜；当打酒和封装时，两个托举板（13）的转动方向一致，以此达到两个托举板（13）的上方高度一致，可使得活动平台（8）水平设置；最后，打酒、封装完毕后，活动平台（8）上带有酒瓶滑槽（9）的一侧向下倾斜，可使得酒瓶（29）滑入出料输送机（15）内，以便对酒瓶的后续输送工作。
2.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述活动平台（8）的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述固定基座（5）的底部内壁上安装有第一伺服电缸（16），且第一伺服电缸（16）的上端活塞杆与升降平台（6）的底部相固定。
4.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述打酒机构（3）包括打酒头（17），所述打酒头（17）的底部两侧均铰接有密封板（18），且密封板（18）与打酒头（17）之间通过第一扭簧（19）相连接，所述密封板（18）的表面设有密封圈，且密封圈的形状呈C字型结构。
5.根据权利要求4所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述打酒封装系统（2）上还设有输液主管（28），且输液主管（28）与打酒头（17）相连通。
6.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述封盖机构（4）包括第二伺服电缸（20），所述第二伺服电缸（20）的下端贯穿连接架并连接有压盖座（21），连接架的下表面安装有瓶盖存架（22）。
7.根据权利要求6所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述瓶盖存架（22）的内部开设有滑行槽（23），所述滑行槽（23）的内部设有瓶盖（24），所述瓶盖存架（22）的底部一侧设有出口（25），所述瓶盖存架（22）靠近出口（25）的位置铰接有挡片（26），且挡片（26）与瓶盖存架（22）之间通过第二扭簧（27）相连接。
8.根据权利要求7所述的自动化打酒、封装一体化装置，所述瓶盖存架（22）的截面形状呈直角梯形，所述滑行槽（23）的截面形状呈平行四边形。