低温热风污泥干化装置及其工艺专利检索-水废水污水或污泥的处理专利检索查询-专利查询网

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低温热风污泥干化装置及其工艺
申请号	CN202410098255.X	申请日	2024-01-24	公开(公告)号	CN117800561A	公开(公告)日	2024-04-02
申请人	金华宁能热电有限公司;			发明人	马奕飞; 袁世震; 卢如飞; 陈颖泉; 曹操; 方玮;
摘要	本发明公开了低温热风污泥干化装置及其工艺，包括流转线1、风干箱2、称量装置3、鼓风装置4和集灰装置5，所述流转线1包括滑轮轨道12、流转皮带13和污泥托盘11，污泥托盘11滑动设置在滑轮轨道12的上面，污泥托盘11的下端面压触在滑轮轨道12的滑轮上。本发明提供了一种在整个低温热风风干的过程中，随着污泥风干程度加深，自动减慢循环风机的转速，从而减小循环风速，减少污泥表面粉尘的吹落，从根源上减少循环风中的粉尘数量，同时随着风干程度的加剧，集灰装置加快对粉尘的收集工作，进一步减少从过滤网面经过后的循环风中粉尘，在风干箱打开时，减小内部空气对周围环境的影响。
权利要求	1.低温热风污泥干化装置，其特征在于：包括流转线（1）、风干箱（2）和称量装置（3），流转线（1）上设置有污泥托盘（11），污泥托盘（11）上放置有污泥，风干箱（2）位于流转线（1）上方，称量装置（3）位于流转线（1）下方，称量装置（3）内包括抬升装置（31）、平台电子称（32）和弹性滑动杆（33），称量平台（32）设置在抬升装置（31）上，弹性滑动杆（33）设置在平台电子称（32）上端面上，流转线（1）运转能带动污泥托盘（11）进入到风干箱（2）内；风干箱（2）上设置有封闭门（21），封闭门（21）与平台电子称（32）通过拉绳（211）连接，平台电子称（32）下降，封闭门（21）打开，平台电子称（32）上升，封闭门（21）关闭；弹性滑动杆（33）包括导套（331）和弹性滑动设置在导套（331）内的导杆（332），平台电子称（32）上升，导杆（332）顶触在污泥托盘（11）上，使污泥托盘（11）与流转线（1）脱离接触，风干箱（2）连接有鼓风装置（4），鼓风装置（4）能对风干箱（2）内通入低温热风，对污泥托盘（11）上的污泥进行风干，随风干的进行污泥托盘（11）的总质量减小，导杆（332）相对向上升起，同时平台电子称（32）能记录整个过程的质量变化情况；弹性滑动杆（33）内设置有滑动控制装置，污泥托盘（11）质量减小，滑动控制装置能控制鼓风装置（4）减小风速，实现污泥风干程度越高，鼓风装置（4）的风速越小，从而减少吹落的风尘。 2.根据权利要求1所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：所述导套（331）内腔底部设置有滑杆（333），滑杆（333）的上端导向滑动设置在导杆（332）内，且导杆（332）内设置有第一滑动变阻器（334），第一滑动变阻器（334）的滑块设置在滑杆（333）上端，第一滑动变阻器（334）接入鼓风装置（4）的电路中。 3.根据权利要求1所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：风干箱（2）前后两端均导向滑动设置有封闭门（21），拉绳（211）的一端连接在封闭门（21）的下端，另一端向上延伸进入到风干箱（2）上端壁内，再通过风干箱（2）内部通道向下延伸设置在平台电子称（32）上，且前后封闭门（21）上均设置有拉绳（211）。 4.根据权利要求3所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：鼓风装置（4）包括循环风机（41）和加热箱（42），风干箱（2）左端壁上开设有通风孔（22），右端开设有出风槽（23），循环风机（41）一端与加热箱（42）一端连接，风干箱（2）左端与加热箱（42）另一端连接，风干箱（2）右端与通风管道一端连接，通风管道另一端与循环风机（41）的另一端连接，形成一个闭合的循环风道，且在通风管道上还设置有干燥装置，用于干燥循环风。 5.根据权利要求2所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：所述风干箱（2）的右端壁上设置有集灰装置（5），集灰装置（5）包括集灰腔（51）、转动滤网（52）和毛刷（53），转动滤网（52）设置在出风槽（23）上，低温热风经过转动滤网（52）后从出风槽（23）流出，转动滤网（52）上包括带动滤网转动的上下转动辊（521），集灰腔（51）设置在转动滤网（52）下方，且位于出风槽（23）的下方，风干箱（2）的右端壁内，转动滤网（52）上的粉尘在没有风量经过时自动向下掉落在集灰腔（51）内，毛刷（53）设置在集灰腔（51）的侧壁上，且顶触在转动滤网（52）的网面上，在转动滤网（52）转动移出集灰腔（51）时，对网面进行刮扫。 6.根据权利要求5所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：所述转动辊（521）有驱动电机控制，且在导杆（332）内设置有第二滑动变阻器（335），第二滑动变阻器（335）的滑动设置在滑杆（333）上端，且与第一滑动变阻器（334）关于滑杆（333）对称设置，第二滑动变阻器（335）的电路接入到转动辊（521）的驱动电机电路中，随风干的进行污泥托盘（11）的总质量减小，导杆（332）相对向上升起，接入到转动辊（521）的驱动电机电路中阻值减小，转动辊（521）转动加快。 7.根据权利要求1所述的低温热风污泥干化装置，其特征在于：所述风干箱（2）下端面上开设有滑动槽（24），污泥托盘（11）与滑动槽（24）吻合，在污泥托盘（11）位于风干箱（2）下方时，称量装置（3）带动污泥托盘（11）向上移动进入到风干箱（2）内，污泥托盘（11）将滑槽槽（24）封堵，同时在污泥托盘（11）前后两端上开设有门槽（111），门槽（111）与封闭门（21）契合，污泥托盘（11）在随质量减小而向上移动的过程中，风干箱（2）前后端面和上下端面均处于封闭状态。 8.使用如权利要求1所述的低温热风污泥干化装置的工艺，其特征在于：S1：将小块状的污泥放置污泥托盘（11）上，由流转线（1）送入至风干箱（2）内； S2：抬升装置（31）将污泥托盘（11）向上顶升，使风干箱（2）前后的封闭门（21）封闭，此时鼓风装置（4）启动对污泥进行低温风干； S3：在风干过程中，污泥托盘（11）随上方污泥质量的减小而向上移动，从而自动控制鼓风装置（4）减慢风速，减少风干污泥表面的粉尘吹落； S4：在风速减慢的过程中，加快转动滤网（52）的转动，将吹落的粉尘收集在集灰腔（51）内。
说明书全文	低温热风污泥干化装置及其工艺技术领域 [0001] 本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是低温热风污泥干化装置及其工艺。背景技术 [0002] 随着城市的快速发展，城市规模进一步扩大，伴随而来的市政污水量也在逐渐上升，城镇污水处理能力在逐步加快的同时也产生了大量的污水污泥，通常污水污泥处理是通过机械压滤初步降低污泥含水率（80%左右）后，在进行干化处理，而目前常使用的干燥方法是高温干化，高温干化会使污泥中较多的有害物质挥发出来，同时产生较大的风尘，存在安全隐患且不利于环境的保护；而低温热风干化是将热风温度控制在40度左右，此时污泥中的有害物质不会挥发出来，但是在挥发过程中还是会产生较大的粉尘，对周围的工作环境造成破坏。发明内容 [0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了低温热风污泥干化装置及其工艺。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：低温热风污泥干化装置，包括流转线、风干箱和称量装置，流转线上设置有污泥托盘，污泥托盘上放置有污泥，风干箱位于流转线上方，称量装置位于流转线下方，称量装置内包括抬升装置、平台电子称和弹性滑动杆，称量平台设置在抬升装置上，弹性滑动杆设置在平台电子称上端面上，流转线运转能带动污泥托盘进入到风干箱内，风干箱上设置有封闭门，封闭门与平台电子称通过拉绳连接，平台电子称下降，封闭门打开，平台电子称上升，封闭门关闭，弹性滑动杆包括导套和弹性滑动设置在导套内的导杆，平台电子称上升，导杆顶触在污泥托盘上，使污泥托盘与流转线脱离接触，风干箱连接有鼓风装置，鼓风装置能对风干箱内通入低温热风，对污泥托盘上的污泥进行风干，随风干的进行污泥托盘的总质量减小，导杆相对向上升起，同时平台电子称能记录整个过程的质量变化情况，弹性滑动杆内设置有滑动控制装置，污泥托盘质量减小，滑动控制装置能控制鼓风装置减小风速，实现污泥风干程度越高，鼓风装置的风速越小，从而减少吹落的风尘。 [0005] 其有益效果在于，在整个低温热风风干的过程中，随着污泥风干程度加深，自动减慢循环风机的转速，从而减小循环风速，减少污泥表面粉尘的吹落，从根源上减少循环风中的粉尘数量。 [0006] 上述方案中，优选的，所述导套内腔底部设置有滑杆，滑杆的上端导向滑动设置在导杆内，且导杆内设置有第一滑动变阻器，第一滑动变阻器的滑块设置在滑杆上端，第一滑动变阻器接入鼓风装置的电路中。 [0007] 上述方案中，优选的，风干箱前后两端均导向滑动设置有封闭门，拉绳的一端连接在封闭门的下端，另一端向上延伸进入到风干箱上端壁内，再通过风干箱内部通道向下延伸设置在平台电子称上，且前后封闭门上均设置有拉绳。 [0008] 上述方案中，优选的，鼓风装置包括循环风机和加热箱，风干箱左端壁上开设有通风孔，右端开设有出风槽，循环风机一端与加热箱一端连接，风干箱左端与加热箱另一端连接，风干箱右端与通风管道一端连接，通风管道另一端与循环风机的另一端连接，形成一个闭合的循环风道，且在通风管道上还设置有干燥装置，用于干燥循环风。 [0009] 上述方案中，优选的，所述风干箱的右端壁上设置有集灰装置，集灰装置包括集灰腔、转动滤网和毛刷，转动滤网设置在出风槽上，低温热风经过转动滤网后从出风槽流出，转动滤网上包括带动滤网转动的上下转动辊，集灰腔设置在转动滤网下方，且位于出风槽的下方，风干箱的右端壁内，转动滤网上的粉尘在没有风量经过时自动向下掉落在集灰腔内，毛刷设置在集灰腔的侧壁上，且顶触在转动滤网的网面上，在转动滤网转动移出集灰腔时，对网面进行刮扫。 [0010] 其有益效果在于，自动对吹出风干箱的风进行过滤，同时自动对过滤网进行清理，对滤网上的粉尘进行收集。 [0011] 上述方案中，优选的，所述转动辊有驱动电机控制，且在导杆内设置有第二滑动变阻器，第二滑动变阻器的滑动设置在滑杆上端，且与第一滑动变阻器关于滑杆对称设置，第二滑动变阻器的电路接入到转动辊的驱动电机电路中，随风干的进行污泥托盘的总质量减小，导杆相对向上升起，接入到转动辊的驱动电机电路中阻值减小，转动辊转动加快。 [0012] 其有益效果在于，随着在整个低温热风风干的过程中，随着污泥风干程度加深，自动加快转动滤网的转动速度，使得单位时间内过滤网面522清理速度加快，从而实现随着风干程度的加剧，集灰装置5加快粉尘的收集工作，进一步减少从过滤网面522经过后的循环风中粉尘。 [0013] 上述方案中，优选的，所述风干箱下端面上开设有滑动槽，污泥托盘与滑动槽吻合，在污泥托盘位于风干箱下方时，称量装置带动污泥托盘向上移动进入到风干箱内，污泥托盘将滑槽槽封堵，同时在污泥托盘前后两端上开设有门槽，门槽与封闭门契合，污泥托盘在随质量减小而向上移动的过程中，风干箱前后端面和上下端面均处于封闭状态。 [0014] 使用低温热风污泥干化装置的工艺：S1：将小块状的污泥放置污泥托盘上，由流转线送入至风干箱内。 [0015] S2：抬升装置将污泥托盘向上顶升，使风干箱前后的封闭门封闭，此时鼓风装置启动对污泥进行低温风干。 [0016] S3：在风干过程中，污泥托盘随上方污泥质量的减小而向上移动，从而自动控制鼓风装置减慢风速，减少风干污泥表面的粉尘吹落。 [0017] S4：在风速减慢的过程中，加快转动滤网的转动，将吹落的粉尘收集在集灰腔内。 [0018] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种在整个低温热风风干的过程中，随着污泥风干程度加深，自动减慢循环风机的转速，从而减小循环风速，减少污泥表面粉尘的吹落，从根源上减少循环风中的粉尘数量，同时随着风干程度的加剧，集灰装置加快对粉尘的收集工作，进一步减少从过滤网面经过后的循环风中粉尘，在风干箱打开时，减小内部空气对周围环境的影响。附图说明 [0019] 图1为本发明示意图。 [0020] 图2为本发明前后方向剖视图。 [0021] 图3为本发明左右方向剖视图。 [0022] 图4为本发明风干箱示意图。 [0023] 图5为本发明流转线和称量装置示意图。 [0024] 图6为本发明弹性滑动杆剖视图局部放大图。 [0025] 图7为本发明集灰装置剖视图局部放大图。 [0026] 图8为本发明风干箱剖视图局部放大图。具体实施方式 [0027] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1‑图8，低温热风污泥干化装置，包括流转线1、风干箱2、称量装置3、鼓风装置4和集灰装置5，所述流转线1包括滑轮轨道12、流转皮带13和污泥托盘11，污泥托盘11滑动设置在滑轮轨道12的上面，污泥托盘11的下端面压触在滑轮轨道12的滑轮上，且将污泥托盘11的左右方向限位，流转皮带13转动设置在滑轮轨道12的中间，流转皮带13上设置有带动块131，污泥托盘11下端面上开设有与带动块131适配的槽口，在污泥托盘11压触在滑轮轨道12上时，带动块131位于污泥托盘11下端面上的槽口内，流转皮带13转动带动污泥托盘11移动，而在污泥托盘11上均匀放置有若干小块状的污泥，风干箱2设置在滑轮轨道12的上方，风干箱2前后端面为开口设置，且在风干箱2的前后均上下导向滑动设置有封闭门21，风干箱2的下端面上开设有滑动槽24，且污泥托盘11与滑动槽24吻合，称量装置3位于流转线1下方，称量装置3内包括抬升装置31、平台电子称32和弹性滑动杆33，称量平台32设置在抬升装置31上，弹性滑动杆33设置在平台电子称32上端面上，封闭门21的下端连接有拉绳211的一端，另一端向上延伸进入到风干箱2上端壁内，再通过风干箱2内部通道向下延伸设置在平台电子称32上，在抬升装置31处于收缩状态时，平台电子称32通过拉绳211将封闭门21向上拉起，从而使风干箱2的前后两端处于敞开状态。 [0028] 其中流转皮带13转动带动污泥托盘11进入到风干箱2下方后停止转动，此时抬升装置31启动，抬升装置31为电动推杆，推动平台电子秤32向上移动，平台电子称32上的弹性滑动杆33顶触在污泥托盘11的下端面上，从而带动污泥托盘11一起向上移动，从而使污泥托盘11将风干箱2下端的滑动槽24封闭，同时污泥托盘11上端面上的污泥位于风干箱2内，而在平台电子称32上升的过程中，放松拉绳211，从而使风干箱2前后端的封闭门21在重力的作用下向下移动，在抬升装置31完全伸出时，封闭门21下端进入到风干箱2腔体内的封堵槽内，而污泥托盘11的前后端上也开设有门槽111，门槽111的上端被封闭门21的下端面封闭，门槽111的左右两端被滑动槽24的前后端面封闭，从而使得风干箱2的前后两端面和上下端面均处于封闭状态，且在未进行风干时，门槽111的下端面与封闭门21下端面留有间隙，使得污泥托盘11上的污泥在风干过程质量减小，污泥托盘11能向上移动。 [0029] 弹性滑动杆33包括导套331和导杆332，导套331底部设置在平台电子称32的上端面上，导杆332导向滑动设置在导套331内，且在导套331内设置有第一弹性件336，第一弹性件336的两端分别顶触在导杆332的下端面上和导套331内部腔体的底面上，且所述平台电子称32均匀分布有四组弹性滑动杆33。 [0030] 其中在抬升装置31完全伸出，弹性滑动杆33顶触在污泥托盘11的底面上，此时第一弹性件336受到弹性压缩，随着污泥风干的进行，污泥托盘11上方污泥的质量减小，从而导柱332在第一弹性件336的作用下，向上升起，使污泥托盘11相对于平台电子称32向上移动，而所述导套331内腔底部上固定设置有滑杆333，而导柱332内设置有容腔3321，导柱332底部开设有导向孔3322，导向孔3322连通容腔3321，而滑杆333滑动设置在导向孔3322内，在导柱332完全伸出时，滑杆333的上端位于容腔3321内，容腔3321内设置有第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335，第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335上的滑块均设置在滑杆333的顶端，导柱332上下移动使第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335接入的阻值发生变化。 [0031] 鼓风装置4包括循环风机41和加热箱42，风干箱2左端壁上开设有通风孔22，右端壁上开设有出风槽23，循环风机41一端与加热箱42左端之间通过加热箱42连接，而加热箱42内设置有热电偶，能就将循环风机吹出的风加热至40度左右然后进入到风干箱2内，而风干箱2的右端与循环风机41的另一端之间通过通风管道连接，从而形成一个循环风道，且在通风管道内设置有干燥装置，用于脱离循环风中的水分。 [0032] 其中第一滑动变阻器334接入到循环风机41的电路中，随着风干的进行，污泥内水分被吸走，此时污泥表面的粉尘由于没有水分的粘黏变得容易从污泥表面脱落，而污泥托盘11向上移动使第一滑动变阻器334接入到循环风机41的电路中电阻增大，从而使循环风机的风速减慢，从而减少污泥表面粉尘的吹落。 [0033] 集灰装置5包括集灰腔51、转动滤网52和毛刷53，转动滤网52包括上下转动辊521和过滤网面522，上下转动辊521均转动设置在风干箱2内，且分别位于出风槽23的上下两端，同时上下转动辊521将过滤网面522涨紧，从而使出风槽23上布满过滤网面522，循环风从风干箱2向外吹出时经过过滤网面522，所述集灰腔51设置在转动滤网52下方，且位于出风槽23的下方，风干箱2的右端壁内，转动轴521转动方向为顺时针转动，即过滤网面522朝向风干箱2内腔的向下移动，朝向通风管道的向上移动，从而使得过滤网面522进入到集灰腔51内后，对网面的吹风消失，因此网面上的粉尘自动掉落在集灰腔51上，而毛刷53设置在集灰腔51的侧壁上，且顶触在过滤网面522向上移动的网面上，因此在网面移出集灰腔51时，毛刷53对网面再进行一次刮扫，进一步使网面保持干净。 [0034] 其中转动辊521有驱动电机控制，而第二滑动变阻器335接入到转动辊521有驱动电机的控制电路中，在污泥托盘11向上移动使第二滑动变阻器335接入到转动辊521有驱动电机电路中的电阻减小，从而使转动辊521转动加快，过滤网面522移动速度加快，使得单位时间内过滤网面522清理速度加快，从而实现随着风干程度的加剧，集灰装置5加快粉尘的收集工作，进一步减少从过滤网面522经过后的循环风中粉尘。 [0035] 同时平台电子称32始终处于记录状态，将整个风干过程中污泥的质量变化上传至中央控制电脑，在污泥托盘11的质量减轻至设定值时，此时循环风机41、加热箱42和转动辊521均停止工作，抬升装置31向下恢复到初始状态，此时污泥托盘11重新压触在滑轮轨道12上与流转皮带13结合，随着抬升装置31的下降，平台电子称32也随之下降，通过拉绳211将封闭门21向上拉起，此时风干箱2处于打开状态，流转皮带13将风干后的污泥移出风干箱2，未风干的污泥进入到风干箱2内。 [0036] 其工作原理或使用方法如下：流转皮带13转动带动污泥托盘11进入到风干箱2下方后停止转动，此时抬升装置 31启动，推动平台电子秤32向上移动，平台电子称32上的弹性滑动杆33带动污泥托盘11一起向上移动，使污泥托盘11将风干箱2下端的滑动槽24封闭，同时污泥托盘11上端面上的污泥位于风干箱2内，而平台电子称32上升放松拉绳211，使风干箱2前后端的封闭门21在重力的作用下向下移动，将风干箱2前后端封闭。 [0037] 抬升装置31完全伸出，弹性滑动杆33顶触在污泥托盘11的底面上，此时第一弹性件336受到弹性压缩，随着污泥风干的进行，污泥托盘11上方污泥的质量减小，从而导柱332在第一弹性件336的作用下，向上升起，使污泥托盘11相对于平台电子称32向上移动，而导套331内腔底部上固定设置有滑杆333，而导柱332内设置有容腔3321，导柱332底部开设有导向孔3322，导向孔3322连通容腔3321，而滑杆333滑动设置在导向孔3322内，在导柱332完全伸出时，滑杆333的上端位于容腔3321内，容腔3321内设置有第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335，第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335上的滑块均设置在滑杆333的顶端，导柱332上下移动使第一滑动变阻器334和第二滑动变阻器335接入的阻值发生变化。 [0038] 第一滑动变阻器334接入到循环风机41的电路中，随着风干的进行，污泥内水分被吸走，此时污泥表面的粉尘由于没有水分的粘黏变得容易从污泥表面脱落，而污泥托盘11向上移动使第一滑动变阻器334接入到循环风机41的电路中电阻增大，从而使循环风机的风速减慢，从而减少污泥表面粉尘的吹落。 [0039] 而第二滑动变阻器335接入到转动辊521有驱动电机的控制电路中，在污泥托盘11向上移动使第二滑动变阻器335接入到转动辊521有驱动电机电路中的电阻减小，从而使转动辊521转动加快，过滤网面522移动速度加快，使得单位时间内过滤网面522清理速度加快，从而实现随着风干程度的加剧，集灰装置5加快粉尘的收集工作，进一步减少从过滤网面522经过后的循环风中粉尘。 [0040] 同时平台电子称32始终处于记录状态，将整个风干过程中污泥的质量变化上传至中央控制电脑，在污泥托盘11的质量减轻至设定值时，此时循环风机41、加热箱42和转动辊521均停止工作，抬升装置31向下恢复到初始状态，此时污泥托盘11重新压触在滑轮轨道12上与流转皮带13结合，随着抬升装置31的下降，平台电子称32也随之下降，通过拉绳211将封闭门21向上拉起，此时风干箱2处于打开状态，流转皮带13将风干后的污泥移出风干箱2，未风干的污泥进入到风干箱2内。 [0041] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。