一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备专利检索-服装专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备
申请号	CN202311391619.5	申请日	2023-10-24	公开(公告)号	CN117441978A	公开(公告)日	2024-01-26
申请人	高梵(浙江)信息技术有限公司;			发明人	吴昆明; 张传贵; 吴巧柔; 聂平; 高吉娜;
摘要	本发明涉及一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备。该充绒设备包括充绒机，所述充绒机包括充绒管，所述充绒机上自上而下依次设置有升降组件、一号电动推杆以及支撑板，所述支撑板上设有二号电动推杆以及下压板，所述升降组件上设有上压板，所述升降组件用于带动上压板做竖直方向的往复运动来对下压板上的羽绒服部件进行拍打；本发明通过在充绒的过程中利用拍打以及充绒过程中具有的风力共同对羽绒服部件空腔中充进的羽绒进行调整，使得羽绒能够均匀的分布在羽绒服部件空腔内，后续不需要再对其进行拍打，有效的减少了羽绒服生产所需的工时和工序，从而直接降低了羽绒服生产的成本。
权利要求	1.一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，包括充绒机(1)，所述充绒机(1)包括充绒管(2)，其特征在于，所述充绒机(1)上自上而下依次设置有升降组件(3)、一号电动推杆(4)以及支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有二号电动推杆(6)以及下压板(7)，所述升降组件(3)上设有上压板(8)，所述升降组件(3)用于带动上压板(8)做竖直方向的往复运动来对下压板(7)上的羽绒服部件进行拍打；其中，一号电动推杆(4)和二号电动推杆(6)的伸缩端均设有用于对羽绒服部件进行夹持的夹块(9)；所述下压板(7)顶部设有凹槽(10)，凹槽(10)内设有杠杆(11)，所述上压板(8)上设有导向块(12)，所述导向块(12)上自上而下依次设有若干导向凸起(13)，所述导向块(12)随着上压块向下移动的过程中使得杠杆(11)间歇转动来对羽绒服部件产生晃动以促进羽绒的充分扩散。 2.根据权利要求1所述的一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括支架(14)，支架(14)上设有两个呈镜像对称的往复机构，往复机构包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴端设有转轮(16)，所述转轮(16)上偏心设有连杆，连杆上设有曲柄(17)，所述曲柄(17)远离转轮(16)的一端设有滑块(18)，所述滑块(18)上套设有滑轨(19)，所述滑轨(19)设于支架(14)上，所述滑块(18)远离连杆的一端与上压板(8)连接。 3.根据权利要求2所述的一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，其特征在于，所述支架(14)上设有三号电动推杆(20)，三号电动推杆(20)的伸缩端设有连接杆(21)，连接杆(21)远离三号电动推杆(20)的一端设于导向块(12)上。 4.根据权利要求3所述的一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，其特征在于，所述导向块(12)朝向充绒机(1)的一侧设为波浪状外形；所述凹槽(10)内设有移动板(22)，所述移动板(22)与下压板(7)之间设有控制其位置的复位弹簧(23)；所述移动板(22)顶部沿充绒管(2)的轴线方向设有若干一号槽(24)，一号槽(24)内设有一号轴(25)，一号轴(25)上套设有转动板(26)，所述转动板(26)的中点与一号轴(25)不重合，所述转动板(26)与下压板(7)之间设有用于带动转动板(26)转动的刚性绳(27)以及弹力绳(28)。 5.根据权利要求4所述的一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，其特征在于，所述移动板(22)的侧壁上设有滚轮(29)。 6.根据权利要求4所述的一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，其特征在于，靠近充绒管(2)方向的转动板(26)与远离充绒管(2)方向的转挡板转动方向相反，靠近充绒管(2)方向的转动板(26)转动过程中与充绒管(2)的距离逐渐变大。
说明书全文	一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备技术领域 [0001] 本发明属于羽绒服充绒技术领域，具体涉及一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备。背景技术 [0002] 羽绒服在完成充绒后会产生局部的不均匀现象，通常需要对其进行拍打以使羽绒填充均匀。 [0003] 现有技术中也出现了一些关于羽绒服充绒的技术方案，如公开号为CN213486965U的一项中国专利，该专利公开了一种用于羽绒服制备的充绒装置，设置有活动球、连接杆、拍板、排气孔、凸块、弹簧和嵌入槽，便于对填充后的羽绒服进行拍打，并通过排气孔便于将羽绒服内部的空气排出，以此通过不断拍打羽绒服表面，从而使其内部的绒毛均匀的分布在内部。 [0004] 但是，该专利中的拍打是在完成充绒之后，即，需要额外的拍打时间，这直接延长了羽绒服生产所需的工时，从而影响到羽绒服的生产时间，尤其在加急生产时。发明内容 [0005] 本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中提出的问题而提供一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备。 [0006] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的： [0007] 一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，包括充绒机，所述充绒机包括充绒管，所述充绒机上自上而下依次设置有升降组件、一号电动推杆以及支撑板，所述支撑板上设有二号电动推杆以及下压板，所述升降组件上设有上压板，所述升降组件用于带动上压板做竖直方向的往复运动来对下压板上的羽绒服部件进行拍打； [0008] 其中，一号电动推杆和二号电动推杆的伸缩端均设有用于对羽绒服部件进行夹持的夹块； [0009] 所述下压板顶部设有凹槽，凹槽内设有杠杆，所述上压板上设有导向块，所述导向块上自上而下依次设有若干导向凸起，所述导向块随着上压块向下移动的过程中使得杠杆间歇转动来对羽绒服部件产生晃动以促进羽绒的充分扩散。 [0010] 优选的，所述升降组件包括支架，支架上设有两个呈镜像对称的往复机构，往复机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有转轮，所述转轮上偏心设有连杆，连杆上设有曲柄，所述曲柄远离转轮的一端设有滑块，所述滑块上套设有滑轨，所述滑轨设于支架上，所述滑块远离连杆的一端与上压板连接。 [0011] 优选的，所述支架上设有三号电动推杆，三号电动推杆的伸缩端设有连接杆，连接杆远离三号电动推杆的一端设于导向块上。 [0012] 优选的，所述导向块朝向充绒机的一侧设为波浪状外形； [0013] 所述凹槽内设有移动板，所述移动板与下压板之间设有控制其位置的复位弹簧； [0014] 所述移动板顶部沿充绒管的轴线方向设有若干一号槽，一号槽内设有一号轴，一号轴上套设有转动板，所述转动板的中点与一号轴不重合，所述转动板与下压板之间设有用于带动转动板转动的刚性绳以及弹力绳。 [0015] 优选的，所述移动板的侧壁上设有滚轮。 [0016] 优选的，靠近充绒管方向的转动板与远离充绒管方向的转挡板转动方向相反，靠近充绒管方向的转动板转动过程中与充绒管的距离逐渐变大。 [0017] 本发明的有益效果在于： [0018] 本发明通过在充绒的过程中利用拍打以及充绒过程中具有的风力共同对羽绒服部件空腔中充进的羽绒进行调整，使得羽绒能够均匀的分布在羽绒服部件空腔内，后续不需要再对其进行拍打，有效的减少了羽绒服生产所需的工时和工序，从而直接降低了羽绒服生产的成本。附图说明 [0019] 图1是本发明的主视图； [0020] 图2是本发明的左视图； [0021] 图3是本发明中上压板和下压板的位置关系示意图； [0022] 图4是本发明中转动板转出移动板时的相对位置关系示意图； [0023] 图5是本发明中羽绒服部件和下压板的位置关系示意图。 [0024] 图中：1、充绒机；2、充绒管；3、升降组件；4、一号电动推杆；5、支撑板；6、二号电动推杆；7、下压板；8、上压板；9、夹块；10、凹槽；11、杠杆；12、导向块；13、导向凸起；14、支架；15、驱动电机；16、转轮；17、曲柄；18、滑块；19、滑轨；20、三号电动推杆；21、连接杆；22、移动板；23、复位弹簧；24、一号槽；25、一号轴；26、转动板；27、刚性绳；28、弹力绳；29、滚轮；30、羽绒服部件。具体实施方式 [0025] 下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。 [0026] 实施例1 [0027] 如图1‑5所示，一种具有拍打功能的羽绒服充绒设备，包括充绒机1，充绒机1包括充绒管2，充绒机1通过充绒管2将羽绒定量的往外输送，充绒机1上自上而下依次设置有升降组件3、一号电动推杆4以及支撑板5，支撑板5上固定设有二号电动推杆6以及下压板7，升降组件3底部固定设有上压板8，升降组件3用于带动上压板8做竖直方向的往复运动来对下压板7上的羽绒服部件30进行拍打； [0028] 其中，一号电动推杆4和二号电动推杆6的伸缩端均设有用于对羽绒服部件30进行夹持的夹块9； [0029] 其中，升降组件3包括支架14，支架14上设有两个呈镜像对称的往复机构，往复机构可采用曲柄17滑块18机构。往复机构包括驱动电机15，驱动电机15的输出轴端固定设有转轮16，转轮16上偏心转动设有连杆，连杆上转动设置有曲柄17，曲柄17远离转轮16的一端转动设有滑块18，滑块18活动设于滑轨19内，滑轨19固定设于支架14上，滑块18远离连杆的一端与上压板8连接； [0030] 下压板7顶部设有凹槽10，凹槽10内转动设有杠杆11，杠杆11的转动中心远离充绒管2，且杠杆11靠近充绒管2的一端位于下压板7的中部，上压板8上固定设有三号电动推杆20，三号电动推杆20的伸缩端转动设有连接杆21，连接杆21远离三号电动推杆20的一端转动设有导向块12，导向块12转动安装在上压板8上，导向块12上自上而下依次固定设有若干导向凸起13，导向块12随着上压块向下移动的过程中使得杠杆11间歇转动来对羽绒服部件 30产生晃动以促进羽绒的充分扩散。 [0031] 需要说明的是，将需要充绒的羽绒服部件30的一端口部对准充绒管2并将充绒管2插入到羽绒服部件30的空腔中。启动充绒机1后充绒机1通过充绒管2将羽绒输送至羽绒服部件30的空腔中。在输送羽绒的过程中驱动电机15同步启动，驱动电机15带动转轮16转动，转轮16上偏心的连杆与下压板7之间的距离不断产生变化，且连杆带动滑块18在滑轨19上做上下往复运动。滑块18移动的同时带动上压板8做上下往复移动，当上压板8移动至最低行程时接触到羽绒服部件30，上压板8对羽绒服部件30进行击打，使得羽绒服部件30产生振动以及一定程度的收缩。当上压板8远离羽绒服部件30时，羽绒服部件30在充绒管2充绒并充气的过程中重新鼓起，在振动的加持下使得羽绒服部件30内的羽绒能够被均匀的填充到羽绒服部件30的内腔中。 [0032] 同时，当上压板8向下移动时带动导向块12以及导向凸起13向下移动，导向凸起13与杠杆11接触时将杠杆11向下挤压，使得杠杆11靠近充绒机1的一端抬起，杠杆11将羽绒服部件30向上抬起，在导向凸起13与杠杆11脱离时羽绒服部件30向下掉落，从而使得羽绒服部件30产生反复的蠕动和晃动，在上压板8接触到羽绒服部件30之前对羽绒服部件30产生摇动操作，可避免羽绒堆积在充绒管2的管口处。 [0033] 进一步的，导向块12朝向充绒机1的一侧设为波浪状外形； [0034] 凹槽10内活动设有移动板22，移动板22的侧壁上固定设有滚轮29，移动板22与下压板7之间设有控制其位置的复位弹簧23，复位弹簧23设于凹槽10的侧壁上，移动板22产生水平方向的移动时复位弹簧23能够对其进行复位，移动板22顶部沿充绒管2的轴线方向设有若干一号槽24，一号槽24内转动设有一号轴25，一号轴25上套设有转动板26，转动板26的中点与一号轴25不重合，转动板26与下压板7之间设有用于带动转动板26转动的刚性绳27以及弹力绳28； [0035] 其中，靠近充绒管2方向的转动板26与远离充绒管2方向的转挡板转动方向相反，具体的可设置有四个转动板26，两个靠近充绒管2的为一组且相同转动方向，两个远离充绒管2的为一组且相同转动方向，两组转动板26的转动方向相反，靠近充绒管2方向的转动板26转动过程中与充绒管2的距离逐渐变大，即，转动板26在转动过程中将羽绒服部件30空腔中的羽绒朝向羽绒服部件30的中部蠕动输送。 [0036] 在上述实施例中，当导向块12向下移动时，导向块12的波浪形侧壁与移动板22侧壁上的滚轮29接触接触，导向块12移动时使得移动板22被间歇挤向充绒管2方向，并在复位弹簧23的作用下回到初始位置，从而使得移动板22能够产生水平方向的往复移动。移动板22移动时使得转动板26相对于下压板7的位置产生变化，从而在刚性绳27的拉动下使得转动板26产生转动。转动板26转动时，因其转动点的两端长度不同，转动板26的长端转出一号槽24后对位于下压板7上的羽绒服部件30产生刮动效果，从而使得羽绒服部件30内部产生可移动的形变。羽绒服部件30产生可蠕动的形变过程中将羽绒向蠕动的方向输送.当导向块12向上移动时，在弹力绳28的作用下带动转动板26转动至初始位置，可保证转动板26能够重复使用。因充绒管2的管口以及远离充绒管2的羽绒服部件30的封口处最容易堆积羽绒，将羽绒向羽绒服部件30的中部输送能够进一步的提高羽绒服部件30空腔中羽绒的均匀分布，从而使得羽绒服部件30在完成充绒的过程中同步完成羽绒服的羽绒调整。 [0037] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。