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一种防皱立挺衣领的衬衫及其制作方法
申请号	CN202311593834.3	申请日	2023-11-27	公开(公告)号	CN117598544A	公开(公告)日	2024-02-27
申请人	福建七匹狼实业股份有限公司;			发明人	吴兴群; 王勇; 胡牛崽; 成良洪; 陈亮亮; 潘进才;
摘要	本发明涉及服装制备技术领域，提供了一种防皱立挺衣领的衬衫及其制作方法，其中，衬衫包括衣身及衣领，衣领包括上级领及下级领，衣身包括衣片领圈，下级领缝合于所述衣片领圈，下级领缝合于衣片领圈时，先将下级领的领里与衣片领圈的领圈里相对后缝合，然后将下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面缝合。即在绱衣领步骤中，先缝合下级领的领里与衣片领圈的领圈里部分，再缝合下级领的领面与衣片领圈的领圈面，依靠下级领的领面与衣片领圈的领圈面缝合的针脚，在下级领领面形成支撑面，使衣领更加挺括，使衣领外侧与衣身衔接部分更加平整。
权利要求	1.一种防皱立挺衣领的衬衫，包括衣身及衣领，所述衣领包括下级领，所述衣身包括衣片领圈，所述下级领缝合于所述衣片领圈，其特征在于：所述下级领缝合于所述衣片领圈时，先将所述下级领的领里与所述衣片领圈的领圈里相对后缝合，然后将所述下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面缝合。 2.根据权利要求1所述的防皱立挺衣领的衬衫，其特征在于：所述衣领还包括上级领，所述上级领中设有热熔胶衬，所述热熔胶衬包括与所述上级领的里领贴附的第一覆胶面，所述热熔胶衬的衬脚侧设有一翻折线，所述翻折线与所述衬脚的边缘之间形成供热熔胶衬朝背向所述第一覆胶面翻折的翻折区间，所述翻折线包括若干段间隔排列的裁切线，所述裁切线沿热熔胶衬的厚度方向贯穿所述热熔胶衬。 3.根据权利要求2所述的防皱立挺衣领的衬衫，其特征在于：所述裁切线的长度为7‑ 12mm，相邻裁切线的间隔距离为2‑5mm。 4.根据权利要求1所述的防皱立挺衣领的衬衫，其特征在于：所述衣身中，前横开领的宽度B1与后横开领的宽度B2满足0≤B2‑B1≤5mm。 5.根据权利要求1所述的防皱立挺衣领的衬衫，其特征在于：所述衣身包括袖笼，所述袖笼中内衬有环袖笼设置的热熔胶带。 6.根据权利要求1所述的防皱立挺衣领的衬衫，其特征在于：所述衣身包括下摆，所述下摆的边缘中缝合有定型胶条。 7.一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，包括绱衣领，其特征在于：所述绱衣领中，先将下级领的领里与衣片领圈的领圈里相对后，缝合下级领的领里与衣片领圈的领圈；然后将所述下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面缝合。 8.如权利要求7所述的一种衬衫制作方法，其特征在于，还包括衣领制备，所述衣领制备包括：准备热熔胶衬，所述热熔胶衬包括第一覆胶面及第二覆胶面，所述热熔胶衬的衬脚侧设有一翻折线，所述翻折线与所述衬脚的边缘之间形成供热熔胶衬朝背向所述第一覆胶面翻折的翻折区间，所述翻折线包括若干段间隔排列的裁切线，所述裁切线沿热熔胶衬的厚度方向从第一覆胶面贯穿至所述第二覆胶面；将所述热熔胶衬的第一覆胶面贴附于所述上级领的里领，将所述上级领的外领贴附于所述热熔胶衬的第二覆胶面；熨烫所述上级领，使所述里领与所述第一覆胶面粘合，所述外领与所述第二覆胶面粘合；沿所述翻折线翻折所述上级领，熨烫定型。 9.如权利要求7所述的一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，其特征在于，还包括袖笼制备，所述袖笼制备包括：在袖笼的里层与面层中垫衬热熔胶带；将袖笼依穿着状态附着于熨烫工装；熨烫所述袖笼，使所述热熔胶带与所述袖笼的里层与面层粘合。 10.如权利要求7所述的一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，其特征在于，还包括下摆制备，所述下摆制备包括：准备下摆缝制工具，所述下摆缝制工具包括若干个定型胶条以及若干辅助条，所述若干定型胶条平行排列，所述若干辅助条与所述若干定型胶条平织；将所述下摆缝制工具的最边缘的定型胶条抵接于所述衣身的下摆，并缝制于所述下摆中；沿所述辅助条方向，从所述下摆上撕下所述下摆缝制工具。
说明书全文	一种防皱立挺衣领的衬衫及其制作方法技术领域 [0001] 本发明涉及服装制备技术领域，具体涉及一种防皱立挺衣领的衬衫及其制作方法。背景技术 [0002] 整洁挺括的服装有利于提升人的精神面貌。而衬衫作为常见的商务系服装，无疑，对服装的整洁及挺括提出了更高的要求。 [0003] 衬衫的整洁挺括，主要体现在衣领、肩部、袖笼及下摆，而衣领是衬衫的核心所在，衣领的成型质量直接影响对衬衫的整体观感。 [0004] 当前，在绱衣领步骤中的做法是：先将所述下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面相对后缝合，然后将所述下级领的领里与所述衣片领圈的领圈里缝合，其弊端在于，后缝合针脚面形成的支持力在下级领的领里部分，会向外挤压，造成门襟外翻下榻，产生褶皱，影响穿着美观。发明内容 [0005] 本发明的第一目的在于提供一种防皱立挺衣领的衬衫，旨在改善门襟外翻下榻，领口不平整的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： [0007] 一种防皱立挺衣领的衬衫，包括衣身及衣领，所述衣领包括下级领，所述衣身包括衣片领圈，所述下级领缝合于所述衣片领圈，所述下级领缝合于所述衣片领圈时，先将所述下级领的领里与所述衣片领圈的领圈里相对后缝合，然后将所述下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面缝合。 [0008] 优选的，所述衣领还包括上级领，所述上级领中设有热熔胶衬，所述热熔胶衬包括与所述上级领的里领贴附的第一覆胶面，所述热熔胶衬的衬脚侧设有一翻折线，所述翻折线与所述衬脚的边缘之间形成供热熔胶衬朝背向所述第一覆胶面翻折的翻折区间，所述翻折线包括若干段间隔排列的裁切线，所述裁切线沿热熔胶衬的厚度方向贯穿所述热熔胶衬。 [0009] 优选的，所述裁切线的长度为7‑12mm，相邻裁切线的间隔距离为2‑5mm。 [0010] 优选的，所述衣身中，前横开领的宽度B1与后横开领的宽度B2满足0≤B2‑B1≤5mm。 [0011] 优选的，所述衣身包括袖笼，所述袖笼中内衬有环袖笼设置的热熔胶带。 [0012] 优选的，所述衣身包括下摆，所述下摆的边缘中缝合有定型胶条。 [0013] 本发明的第二目的在于提供一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，旨在改善门襟外翻下榻，领口不平整的问题，使衬衫衣领更显挺括整洁。 [0014] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： [0015] 一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，包括绱衣领，所述绱衣领中，先将下级领的领里与衣片领圈的领圈里相对后，缝合下级领的领里与衣片领圈的领圈；然后将所述下级领的领面与所述衣片领圈的领圈面缝合。 [0016] 优选的，还包括衣领制备，所述衣领制备包括： [0017] 准备热熔胶衬，所述热熔胶衬包括第一覆胶面及第二覆胶面，所述热熔胶衬的衬脚侧设有一翻折线，所述翻折线与所述衬脚的边缘之间形成供热熔胶衬朝背向所述第一覆胶面翻折的翻折区间，所述翻折线包括若干段间隔排列的裁切线，所述裁切线沿热熔胶衬的厚度方向从第一覆胶面贯穿至所述第二覆胶面； [0018] 将所述热熔胶衬的第一覆胶面贴附于所述上级领的里领，将所述上级领的外领贴附于所述热熔胶衬的第二覆胶面； [0019] 熨烫所述上级领，使所述里领与所述第一覆胶面粘合，所述外领与所述第二覆胶面粘合； [0020] 沿所述翻折线翻折所述上级领，熨烫定型。 [0021] 优选的，还包括袖笼制备，所述袖笼制备包括： [0022] 在袖笼的里层与面层中垫衬热熔胶带； [0023] 将袖笼依穿着状态附着于熨烫工装； [0024] 熨烫所述袖笼，使所述热熔胶带与所述袖笼的里层与面层粘合。 [0025] 优选的，还包括下摆制备，所述下摆制备包括： [0026] 准备下摆缝制工具，所述下摆缝制工具包括若干个定型胶条以及若干辅助条，所述若干定型胶条平行排列，所述若干辅助条与所述若干定型胶条平织； [0027] 将所述下摆缝制工具的最边缘的定型胶条抵接于所述衣身的下摆，并缝制于所述下摆中； [0028] 沿所述辅助条方向，从所述下摆上撕下所述下摆缝制工具。 [0029] 采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点： [0030] 1、下级领缝合于衣片领圈时，先将下级领的领里与衣片领圈的领圈里相对后缝合，然后将下级领的领面与衣片领圈的领圈面缝合。由于受人体颈部的弧度及衣领本身重量影响，衣领领扣位置常往外侧下榻，并形成褶皱，而发明采用衣领反装的缝合方式，依靠下级领的领面与衣片领圈的领圈面缝合的针脚，在下级领领面形成支撑面，使衣领更加挺括，使衣领外侧与衣身衔接部分更加平整，取得防皱立挺的衣领呈现效果。 [0031] 2、热熔胶衬的衬脚侧设置有一翻折线，翻折线包括若干段间隔排列的裁切线，裁切线沿热熔胶衬的厚度方向贯穿热熔胶衬，即翻折线沿着热熔胶衬翻折的折边设置，通过设置翻折线使得热熔胶衬折边的抗弯强度低于其它区域，使得热熔胶衬的折边处更容易受力，更容易进行翻折。 [0032] 3、贯穿热熔胶衬设置的裁切线为热熔胶衬的折边处提供了形变的空间，翻折时裁切线伸缩变形，使得折边处翻动平整，进而避免衣领的折边处产生褶皱，有效提升衣领的平整度。 [0033] 4、后横开领的宽度大于前横开领宽度，衣领前窄后宽，使前领口处平而后领口有弓凸面弧形，更加贴合人体颈部形状，领子与肩部贴服于颈部，使衬衫肩部平整无扭纹。 [0034] 5、在袖笼的里层与面层中垫衬热熔胶带，形成衬衫肩部形状的骨架，使得衬衫整体能够更加平整且更具硬挺感及立体感。 [0035] 6、在衣身下摆边缘中缝合有定型胶条，使衣身下摆更加平整且不易卷边变形，延长衬衣的使用寿命。附图说明 [0036] 图1为本发明所述的衣领的下级领的领里与衣身的衣片领圈的领圈里相对缝合的结构示意图； [0037] 图2为本发明所述的衣领的下级领的领面与衣身的衣片领圈的领圈面缝合的结构示意图； [0038] 图3为本发明所述的衣领的结构示意图； [0039] 图4为本发明所述的衣片领圈的结构示意图： [0040] 图5为本发明所述的热熔胶衬的结构示意图； [0041] 图6为本发明所述的上级领中设有热熔胶衬的结构示意图； [0042] 图7为本发明所述的热熔胶衬的结构示意图； [0043] 图8为本发明所述的衣身开领部位的结构示意图； [0044] 图9为本发明所述的袖笼的里层与面层中垫衬热熔胶带的结构示意图； [0045] 图10为本发明所述的袖笼中内衬有环袖笼设置的热熔胶带的结构示意图； [0046] 图11为本发明所述的下摆缝制工具的结构示意图； [0047] 图12为本发明所述的衬衫结构示意图； [0048] 图13为改进前与改进后的下级领的对比图； [0049] 图14为改进前与改进后的衣领翻折线附近的对比图； [0050] 图15为改进前与改进后的下摆的对比图； [0051] 图16为改进前与改进后的开领附近的对比图。 [0052] 附图标记说明： [0053] 1、衣身；11、衣片领圈；12、袖笼；13、下摆； [0054] 111、领圈；112、领圈里；113、领圈面；114、前横开领；115、后横开领； [0055] 121、热熔胶带； 122、里层； 123、面层； [0056] 131、下摆缝制工具； 1311、定型胶条； 1312、辅助条； [0057] 2、衣领； 21、下级领； 22、上级领； [0058] 211、领里；212、领面；221、里领；222、外领； [0059] 223、热熔胶衬；2231、第一覆胶面；2232、第二覆胶面；2233、衬脚； [0060] 2234、翻折线；2235、翻折区间； [0061] 2236、裁切线。具体实施方式 [0062] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0063] 另外，需要说明的是：术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示本发明的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。 [0064] 当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。 [0065] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。 [0066] 实施例一 [0067] 如图1、图2、图3、图4和图12所示，本实施提供了一种防皱立挺衣领的衬衫，包括衣身1及衣领2，衣领2包括下级领21，衣身1包括衣片领圈11，下级领21缝合于衣片领圈11。下级领21缝合于衣片领圈11时，先将下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈里112相对后缝合，然后将下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113缝合。 [0068] 具体而言，请参考图1所示，先缝合下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈里112部分，再同时翻面，请参考图2所示，缝合下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113。 [0069] 在传统的绱衣领方法中，先将下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113相对后缝合，然后再将下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈里112缝合，其衣领缝合后的效果如图13的左侧的视图所示，由于受人体颈部的弧度及衣领2本身重量影响，衣领2领扣位置常往外侧下榻，并形成褶皱。而采用本发明的缝合方式，如图13的右侧的视图所示，依靠下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113缝合的针脚，在下级领21领面212形成支撑面，使衣领2更加挺括，使衣领2外侧与衣身1衔接部分更加平整。 [0070] 如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，衣领2还包括上级领22，上级领22中设有热熔胶衬223，热熔胶衬223包括与上级领22的里领221贴附的第一覆胶面2231，热熔胶衬223的衬脚2233侧设有一翻折线2234，翻折线2234与衬脚2233的边缘之间形成供热熔胶衬223朝背向第一覆胶面2231翻折的翻折区间2235，翻折线2234包括若干段间隔排列的裁切线2236，裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向贯穿热熔胶衬223。 [0071] 具体而言，热熔胶衬223沿翻折线2234分设为上下两侧，其中下侧为翻折线2234与衬脚2233的边缘间形成的供热熔胶衬223朝背向第一覆胶面2231翻折的翻折区间2235，由于热熔胶衬223下侧的宽度小于上侧的宽度，借助热熔胶衬223的硬挺和弹性，热熔胶衬223上侧朝背向第一覆胶面2231翻折时，翻折区间2235能够为热熔胶衬223上侧的翻折提供支撑，便于热熔胶衬223进行翻折，且翻折区间2235对应于衣领2的上级领22与下级领21相缝合的部位，则在热熔胶衬223上侧翻折时，翻折区间2235保持竖直或倾斜，翻折后能够确保热熔胶衬223平整自然弯曲，符合颈部弧度。 [0072] 并且，翻折线2234包括若干段间隔排列的裁切线2236，裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向贯穿热熔胶衬223，即翻折线2234沿着热熔胶衬223翻折的折边设置，通过设置翻折线2234使得热熔胶衬223折边的抗弯强度低于其它区域，使得热熔胶衬223的折边处更容易受力，更容易进行翻折。 [0073] 此外，衣领2在进行翻折时，由于衣领2的折边处形变最大，容易把衣领2折边衬的布料拉皱形成折痕，影响衣领2的美感，而贯穿热熔胶衬223设置的裁切线2236为热熔胶衬223的折边处提供了形变的空间，翻折时裁切线2236伸缩变形，使得折边处翻动平整，进而避免衣领2的折边处产生褶皱。 [0074] 进一步的，由于翻折线2234的布置预先确定了折边的位置，且裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向贯穿热熔胶衬223，则折边处最易于受力翻折，将衣领2外翻折叠即可形成翻领，操作便捷，得到的翻领造型效果好，避免因翻折不到位而影响造型的美感。 [0075] 如图5所示，本实施例中裁切线2236的长度为7‑12mm，相邻裁切线2236的间隔距离为2‑5mm。 [0076] 具体而言，过长或过短的裁切线2236长度和相邻裁切线2236的间隔距离都可能会导致热熔胶衬223翻折线2234处容易断裂或不易翻折的问题，优选的裁切线2236的长度可设置为10mm，相邻裁切线2236的间隔距离可设置为3mm，如此便于热熔胶衬223朝背向第一覆胶面2231翻折，由于裁切线2236提供了足够的变形空间，能够避免衣领2的折边处因翻折形成褶皱，且相邻裁切线2236的间隔距离足够长，则热熔胶衬223翻折时翻折线2234处也不易于断裂，确保热熔胶衬223在翻折时的牢固性。 [0077] 如图14所示，左侧的视图所示的是采用普通热熔胶衬，在穿着一定周期后在翻折区域产生的褶皱示意图；右侧的视图是采用本申请的热熔胶衬(裁切线10mm,间隔3mm)后，在穿着同样周期后的示意图，翻折线区域保持平整。 [0078] 如8和图12所示，本实施例衣身1中，找到前后幅胸线对位点后，再将前、后中心线对齐，找到肩缝对折线后，将后领宽镜射到前肩缝线，呈现出来的前横开领114的宽度B1与后横开领115的宽度B2满足0≤B2‑B1≤5mm。后横开领115的宽度等于或略大于前横开领114宽度，使得衣领2前窄后宽，使前领口处平而后领口有弓凸面弧形，更加贴合人体颈部形状，领子与肩部贴服于颈部，使衬衫肩部平整无扭纹。 [0079] 如图16所示，左侧所示的是按前述方法将前、后中心线对齐后，后横开领的宽度小于前横开领时，成型的衬衫示意图，其肩部出现斜扭问题；右侧所示的是采用本发明开领方法后的示意图，肩部平整无扭纹，外观品像较好。 [0080] 如图9、图10和图12所示，本实施例中，衣身1包括袖笼12，袖笼12中内衬有环袖笼12设置的热熔胶带121，其中，热熔胶带121的材质为PA(共聚酰胺)或PES(共聚酯)，热熔胶带121厚度为0.05‑0.15mm,宽度为10‑15mm,PA(共聚酰胺)及PES(共聚酯)材质的热熔胶带 121在高温状态下会融化，并且双面具有粘性，属于一种环保型的粘胶剂，由于其结构类似于薄膜，整面都是胶,在高温熨烫后与袖笼12里层122及外层粘合，形成衬衫肩部形状的骨架，使得衬衫整体能够更加平整且更具硬挺感及立体感，且PA(共聚酰胺)及PES(共聚酯)材质的热熔胶带121不具有弹性，具有良好的附着力，粘接牢固，具有良好的耐水洗性能，可延长衬衫使用寿命。 [0081] 如图11和图12所示，本实施例中，衣身1包括下摆13，下摆13的边缘中缝合有定型胶条1311，定型胶条1311厚度及宽度均为0.5‑1mm,优选的，在本实施例中，定型胶条1311选用PP胶条(支撑鱼骨)，主要材料为聚丙烯,聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性和良好的高耐磨加工性能等。衣身1下摆13的边缘中缝合定型胶条1311后，使衣身1下摆13更加平整且不易卷边变形，同时，水洗不脱胶，揉搓不变形，延长衬衫的使用寿命。 [0082] 实施例二 [0083] 如图1、图2、图3、图4和图12所示，本实施提供了一种防皱立挺衣领的衬衫制作方法，包括绱衣领2，在绱衣领2中，先将下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈里112相对后，缝合下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈111；然后将下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113缝合。 [0084] 具体而言，请参考图1所示，先缝合下级领21的领里211与衣片领圈11的领圈里112部分，再同时翻面，请参考图2所示，缝合下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113，由于受人体颈部的弧度及衣领2本身重量影响，衣领2领扣位置常往外侧下榻，并形成褶皱，而此缝合方式，依靠下级领21的领面212与衣片领圈11的领圈面113缝合的针脚，在下级领21领面212形成支撑面，使衣领2更加挺括，使衣领2外侧与衣身1衔接部分更加平整。 [0085] 如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，本实施例中，还包括衣领2制备，衣领2制备包括： [0086] 首先，准备热熔胶衬223，热熔胶衬223包括第一覆胶面2231及第二覆胶面2232，热熔胶衬223的衬脚2233侧设有一翻折线2234，翻折线2234与衬脚2233的边缘之间形成供热熔胶衬223朝背向第一覆胶面2231翻折的翻折区间2235，翻折线2234包括若干段间隔排列的裁切线2236，裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向从第一覆胶面2231贯穿至第二覆胶面2232。其中，在此实施例中，裁切线2236的长度为7‑12mm，相邻裁切线2236的间隔距离为2‑5mm。 [0087] 其次，将热熔胶衬223的第一覆胶面2231贴附于上级领22的里领221，将上级领22的外领222贴附于热熔胶衬223的第二覆胶面2232。 [0088] 其次，熨烫上级领22，使里领221与第一覆胶面2231粘合，外领222与第二覆胶面2232粘合。熨烫时既要注意里领221与第一覆胶面2231粘合部位的平整度，还要注意外领 222与第二覆胶面2232粘合部位的平整度。 [0089] 最后，沿翻折线2234翻折上级领22，熨烫定型。 [0090] 总而言之，热熔胶衬223沿翻折线2234分设为上下两侧，其中下侧为翻折线2234与衬脚2233的边缘间形成的供热熔胶衬223朝背向第一覆胶面2231翻折的翻折区间2235，由于热熔胶衬223下侧的宽度小于上侧的宽度，借助热熔胶衬223的硬挺和弹性，热熔胶衬223上侧朝背向第一覆胶面2231翻折时，翻折区间2235能够为热熔胶衬223上侧的翻折提供支撑，便于热熔胶衬223进行翻折，且翻折区间2235对应于衣领2的上级领22与下级领21相缝合的部位，则在热熔胶衬223上侧翻折时，翻折区间2235保持竖直或倾斜，翻折后能够确保热熔胶衬223平整自然弯曲，符合颈部弧度。 [0091] 并且，翻折线2234包括若干段间隔排列的裁切线2236，裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向贯穿热熔胶衬223，即翻折线2234沿着热熔胶衬223翻折的折边设置，通过设置翻折线2234使得热熔胶衬223折边的抗弯强度低于其它区域，使得热熔胶衬223的折边处更容易受力，更容易进行翻折。 [0092] 此外，衣领2在进行翻折时，由于衣领2的折边处形变最大，容易把衣领2折边衬的布料拉皱形成折痕，影响衣领2的美感，而贯穿热熔胶衬223设置的裁切线2236为热熔胶衬223的折边处提供了形变的空间，翻折时裁切线2236伸缩变形，使得折边处翻动平整，进而避免衣领2的折边处产生褶皱。 [0093] 进一步的，由于翻折线2234的布置预先确定了折边的位置，且裁切线2236沿热熔胶衬223的厚度方向贯穿热熔胶衬223，则折边处最易于受力翻折，将衣领2外翻折叠即可形成翻领，操作便捷，得到的翻领造型效果好，避免因翻折不到位而影响造型的美感。 [0094] 进一步的，领里211对领面212起到的作用为挺括、保型，使领面212更美观，在衣领2制备过程中多次熨烫，使里领221与第一覆胶面2231粘合及外领222与第二覆胶面2232粘合更加紧密，压胶平整，无缝效果好，增加支撑性及牢固性，且增加衣领2的平整程度，使衣领2更加挺括不易变形。 [0095] 如图9、图10和图12所示，本实施例中，还包括袖笼12制备，袖笼12制备包括： [0096] 首先，在袖笼12的里层122与面层123中垫衬热熔胶带121。 [0097] 其次，立体熨烫袖笼12，使热熔胶带121与袖笼12的里层122与面层123粘合。 [0098] 总而言之，将热熔胶带121应用于袖笼12接缝拼接处，减少针孔密封及无缝边摩擦的同时，形成衬衫肩部形状的骨架，使得衬衫整体能够更加平整且更具硬挺感及立体感。 [0099] 如图11和图12所示，本实施例中，还包括下摆13制备，下摆13制备包括： [0100] 首先，准备下摆缝制工具131，下摆缝制工具131包括若干个定型胶条1311以及若干辅助条1312，若干定型胶条1311平行排列，若干辅助条1312与若干定型胶条1311平织，平织时，将辅助条1312对折，并将定型胶条1311放置其中，从辅助条1312中点开始，辅助条1312双边均与同个定型胶条1311等距离依次平织，直至距离辅助条1312双边末端3‑6mm的位置。其中，定型胶条1311厚度及宽度均为0.5‑1mm,辅助条1312的厚度及宽度均为0.2‑ 0.5mm，优选的，在本实施例中，定型胶条1311选用PP胶条(支撑鱼骨)，主要材料为聚丙烯。 [0101] 其次，将下摆缝制工具131的最边缘的定型胶条1311抵接于衣身1的下摆13，并缝制于下摆13中。此外，缝制时，最边缘的定型胶条1311与衣身1下摆13边缘平行放置，且两者间的水平距离为3‑6mm,而若干辅助条1312末端则抵靠衣身1下摆13边缘且与其垂直。 [0102] 最后，沿辅助条1312方向，从下摆13上撕下下摆缝制工具131。其中，由于辅助条1312的厚度及宽度均小于定型胶条1311的厚度及宽度，在撕下下摆缝制工具131时，对于缝制在下摆13中的定型胶条1311造成的拉力较小，更便于其从下摆缝制工具131中完整脱落。 [0103] 总而言之，下摆13的边缘中缝合有定型胶条1311，使衣身1下摆13更加平整且不易卷边变形，同时，水洗不脱胶，揉搓不变形，延长衬衫的使用寿命，如图15所示，左侧的是未添加定型胶条1311的下摆示意图，右侧所述的是添加本发明定型胶条1311后的下摆示意图，下摆更加挺括有型。 [0104] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。