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一种人造发丝装置及其制备工艺
申请号	CN202311740608.3	申请日	2023-12-15	公开(公告)号	CN117694635A	公开(公告)日	2024-03-15
申请人	赵成举;			发明人	赵成举;
摘要	本发明属于人造发丝技术领域，提供了一种人造发丝装置及其制备工艺。本发明的装置包括：热水锅，所述沸水锅装入有热水；抽丝机构，所述抽丝机构用于对蚕茧抽丝；覆液机构，其中蚕丝可贯穿所述覆液机构；且蚕丝表面覆有蛋清；烘干机构，所述烘干机构用于烘干蚕丝；打磨机构，所述打磨机构包括不少于一处的打磨头、摆轴和摆动电机，所述打磨头安装在所述摆轴的一端；所述摆轴的一端转动安装在所述摆动电机上；及缠绕机构，所述缠绕机构设置在所述打磨机构的一侧，且所述缠绕机构包括线轴和缠绕电机；所述线轴用于缠绕打磨后的蚕丝。本发明的工艺包括：S1煮沸抽丝，S2准备蛋清，S3烘干蚕丝，S4打磨蚕丝，S5收集蚕丝。该发明可以有效解决顺直问题。
权利要求	1.一种人造发丝装置，其特征在于，包括：热水锅，所述沸水锅装入有热水；抽丝机构，所述抽丝机构用于对蚕茧抽丝，获得蚕丝；覆液机构，所述覆液机构包括液筒，所述液筒内装入有蛋清，其中蚕丝可贯穿所述覆液机构；且蚕丝表面覆有蛋清；烘干机构，所述烘干机构设置在所述覆液机构的一侧，并位于蚕丝的下方，所述烘干机构用于烘干蚕丝；打磨机构，所述打磨机构包括不少于一处的打磨头、摆轴和摆动电机，所述打磨头安装在所述摆轴的一端；所述摆轴的一端转动安装在所述摆动电机上；及缠绕机构，所述缠绕机构设置在所述打磨机构的一侧，且所述缠绕机构包括线轴和缠绕电机；所述缠绕电机与所述线轴传动连接；所述线轴用于缠绕打磨后的蚕丝。 2.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，所述热水锅包括锅体和加热件，所述加热件设置在所述锅体上，且用于加热锅体。 3.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，所述抽丝机构包括辅助轮、支撑架和辅助电机；所述支撑架用于支撑蚕丝；所述辅助电机驱动所述辅助轮转动，其中所述辅助轮设置在所述支撑架的一侧，并与蚕丝抵接。 4.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，所述液筒设有贯穿孔，其中蚕丝经所述贯穿孔穿过所述液筒。 5.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，所述烘干机构为热风机。 6.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，所述打磨头具有两个，所述打磨机构包括中间转轴和滑轮摇臂组件，所述中间转轴与所述摆轴转动连接；所述摆轴的另一端设有滑动轨，所述滑轮摇臂组件安装在所述摆动电机的转轴上，且滑动在所述滑动轨内。 7.根据权利要求1所述的一种人造发丝装置，其特征在于，还包括收集卷筒，所述收集卷筒用于收集完成加工后的蚕丝。 8.一种人造发丝的制备工艺，其特征在于，利用权利要求1‑7中任一项所述的一种人造发丝装置，包括如下步骤：步骤一：煮沸抽丝，将蚕茧放入锅中煮沸，并抽丝头，形成蚕丝；步骤二：准备蛋清，将蚕丝放入制备好的蛋清液中，并将蚕丝覆盖蛋清；步骤三：烘干蚕丝，将覆盖蛋清的蚕丝表面进行烘干；步骤四：打磨蚕丝，将烘干后的蚕丝表面打磨；步骤五：收集蚕丝。 9.根据权利要求8所述的一种人造发丝的制备工艺，其特征在于，其中步骤一到步骤四循环不少于五次。 10.根据权利要求8所述的一种人造发丝的制备工艺，其特征在于，其中步骤五中收集蚕丝后，并对蚕丝进行加热。
说明书全文	一种人造发丝装置及其制备工艺技术领域 [0001] 本发明涉及人造发丝技术领域，具体涉及一种人造发丝装置及其制备工艺。背景技术 [0002] 顺直的假发，越来越受到市场的欢迎，即当对假发进行造型的一段时间后，假发会主动变回原来的顺直状态； [0003] 但是现有的假发，却无法达到这样的要求，为了解决这一难题，我们采用以蚕丝为假发主体，并对蚕丝进行处理，使其满足顺直要求。 [0004] 因此我们提出一种人造发丝装置及其制备工艺，能够有效的解决问题。发明内容 [0005] 针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种人造发丝装置及其制备工艺，以解决顺直问题。 [0006] 第一方面，本发明提供的一种人造发丝装置，包括：热水锅，所述沸水锅装入有热水；抽丝机构，所述抽丝机构用于对蚕茧抽丝，获得蚕丝；覆液机构，所述覆液机构包括液筒，所述液筒内装入有蛋清，其中蚕丝可贯穿所述覆液机构；且蚕丝表面覆有蛋清；烘干机构，所述烘干机构设置在所述覆液机构的一侧，并位于蚕丝的下方，所述烘干机构用于烘干蚕丝；打磨机构，所述打磨机构包括不少于一处的打磨头、摆轴和摆动电机，所述打磨头安装在所述摆轴的一端；所述摆轴的一端转动安装在所述摆动电机上；及缠绕机构，所述缠绕机构设置在所述打磨机构的一侧，且所述缠绕机构包括线轴和缠绕电机；所述缠绕电机与所述线轴传动连接；所述线轴用于缠绕打磨后的蚕丝。 [0007] 进一步的，所述热水锅包括锅体和加热件，所述加热件设置在所述锅体上，且用于加热锅体。实际运用中，该加热件可采用的工业常用的燃气喷头加热；也可以采用电加热方式。当然也可以直接采用锅炉热水供应方式。 [0008] 进一步的，所述抽丝机构包括辅助轮、支撑架和辅助电机；所述支撑架用于支撑蚕丝；所述辅助电机驱动所述辅助轮转动，其中所述辅助轮设置在所述支撑架的一侧，并与蚕丝抵接。实际运用中，该设计主要是为了进行抽丝，并对抽丝过程中的蚕丝进行支撑。 [0009] 进一步的，所述液筒设有贯穿孔，其中蚕丝经所述贯穿孔穿过所述液筒。实际运用中，该贯穿孔位于所述液筒的液面下方；这样一来，就能够完全的保证蚕丝能够被蛋清覆盖。 [0010] 进一步的，所述烘干机构为热风机。实际运用中，通过热风机产生的暖风，对经过其风口处的蚕丝进行烘干，这样一来，就能够保证了蛋清中的蛋白质有效的保护蚕丝本体，提高其顺滑程度。 [0011] 进一步的，所述打磨头具有两个，所述打磨机构包括中间转轴和滑轮摇臂组件，所述中间转轴与所述摆轴转动连接；所述摆轴的另一端设有滑动轨，所述滑轮摇臂组件安装在所述摆动电机的转轴上，且滑动在所述滑动轨内。实际运用中，通过两处打磨头，提高了蚕丝的打磨时间；同时，所采用的中间转轴的设计，使得在摆动电机的驱动下，实现摆轴的有序摆动，这样就实现打磨头的侧边往复运动，就提高了打磨时间。 [0012] 进一步的，还包括收集卷筒，所述收集卷筒用于收集完成加工后的蚕丝。实际运用中，收集卷筒内装入有植物油，并使得该植物油加热至150～160度；当到达该温度后，并取出蚕丝入库冷却。 [0013] 由上述技术方案可知，本发明提供的一种人造发丝装置的有益效果： [0014] (1)实际运用中，该设计通过以蚕丝为发丝主体，通过蚕丝的特性，有效的替代了传统人造丝； [0015] (2)并在实际过程中，对蚕丝进行处理，实现了顺滑效果；有效的满足了日常所需的顺滑要求。 [0016] 第二方面，本发明提供的一种人造发丝的制备工艺，包括如下步骤： [0017] 步骤1：煮沸抽丝，将蚕茧放入锅中煮沸，并抽丝头，形成蚕丝；实际运用中，蚕茧放入锅中煮沸10一15分钟。然后离开火源，让其浸泡30分钟左右，在其间将蚕茧表面的乱丝去掉，找出抽丝头，拉出能不能抽丝状态。 [0018] 步骤2：准备蛋清，将蚕丝放入制备好的蛋清液中，并将蚕丝覆盖蛋清；实际运用中，其中的蛋清黏稠度变得均匀，然后将步骤1所处理后的蚕茧放入制备好的蛋清液中，蛋清的用量是要能让蚕茧在其中呈悬浮状态，才能便于进行抽丝。 [0019] 步骤3：烘干蚕丝，将覆盖蛋清的蚕丝表面进行烘干；实际运用中，当蚕丝经过热风机出口时，距热风机风口表面10mm，如此高度，就能够烘干蚕丝表面，同时不会损伤蚕丝及蛋清。 [0020] 步骤4：打磨蚕丝，将烘干后的蚕丝表面打磨；实际运用中，所采用的打磨头通过侧摆和两处打磨头的打磨，能够有效的保持蚕丝表面光洁，顺滑。 [0021] 步骤5：收集蚕丝。 [0022] 进一步的，其中步骤一到步骤四循环不少于五次。实际运用中，通过如此反复的方式，能够使得所覆盖的蛋清才达到所需的要求。 [0023] 进一步的，其中步骤五中收集蚕丝后，并对蚕丝进行加热。实际运用中，所采用的度要加至150～160度，从常温加热至150～160度之间的时间要控制在分钟，温度达到以后不能再继续放置在热油里面，要立即取出放置，再经过清洗，这时的丝束呈白色带有一点黄色，把它分割成需要的长度，再用普通的染发剂染成需要的颜色即可。 [0024] 由上述技术方案可知，本发明提供的一种人造发丝的制备工艺的有益效果： [0025] 实际运用中，该方式解决让弯曲的蚕丝永久性变直，蚕丝在自然条件下呈弯曲状态，通过外力将其拉直并进行加热定型后，如遇水或受潮后，便会回弹恢复成原来弯曲的状态，之所以蚕丝制品在每次清洗后都要进行熨烫处理，否则就会变皱，这就是蚕丝的特性，本发明在于将多根蚕丝通过蛋清的粘连，并经过蛋清的多次覆盖，再通过热油加热的方式对蛋清进行凝固，对其遇水或受潮的回弹力形成抵消，便得到顺直的丝束，如将其制成假发时，如需要造型，造型保持的时间也比较短，遇水或受潮后也会变成顺直的状态，之所以只能做顺直的假发使用，但是可以任意染色，因为它是天然的材质制成，所以也比较环保。附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 [0027] 图1为本发明实施例提供的一种人造发丝装置的主视结构示意图； [0028] 图2为本发明实施例提供的一种人造发丝装置中打磨机构的俯视结构示意图； [0029] 图3为本发明实施例提供的一种人造发丝的制备工艺的流程示意图。 [0030] 附图标记： [0031] 热水锅1、锅体11、加热件12、抽丝机构2、辅助轮21、支撑架22、辅助电机23、覆液机构3、液筒31、贯穿孔310、烘干机构4、热风机41、打磨机构5、打磨头51、摆轴52、摆动电机53、中间转轴54、滑轮摇臂组件55、滑动轨521、缠绕机构6、线轴61、缠绕电机62、收集卷筒7。具体实施方式 [0032] 下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0033] 实施例基本如附图1至图3所示： [0034] 如图1－图3所示，本实施例提供的一种人造发丝装置及其制备工艺，可以解决顺直问题。 [0035] 第一方面，本发明提供的一种人造发丝装置，包括：热水锅1，所述沸水锅装入有热水；抽丝机构2，所述抽丝机构2用于对蚕茧抽丝，获得蚕丝；覆液机构3，所述覆液机构3包括液筒31，所述液筒31内装入有蛋清，其中蚕丝可贯穿所述覆液机构3；且蚕丝表面覆有蛋清；烘干机构4，所述烘干机构4设置在所述覆液机构3的一侧，并位于蚕丝的下方，所述烘干机构4用于烘干蚕丝；打磨机构5，所述打磨机构5包括不少于一处的打磨头51、摆轴52和摆动电机53，所述打磨头51安装在所述摆轴52的一端；所述摆轴52的一端转动安装在所述摆动电机53上；及缠绕机构6，所述缠绕机构6设置在所述打磨机构5的一侧，且所述缠绕机构6包括线轴61和缠绕电机62；所述缠绕电机62与所述线轴61传动连接；所述线轴61用于缠绕打磨后的蚕丝。实际运用中，该设计通过以蚕丝为发丝主体，通过蚕丝的特性，有效的替代了传统人造丝；并在实际过程中，对蚕丝进行处理，实现了顺滑效果；有效的满足了日常所需的顺滑要求。 [0036] 在本实施例中，所述热水锅1包括锅体11和加热件12，所述加热件12设置在所述锅体11上，且用于加热锅体11。实际运用中，该加热件12可采用的工业常用的燃气喷头加热；也可以采用电加热方式。当然也可以直接采用锅炉热水供应方式。 [0037] 在本实施例中，所述抽丝机构2包括辅助轮21、支撑架22和辅助电机23；所述支撑架22用于支撑蚕丝；所述辅助电机23驱动所述辅助轮21转动，其中所述辅助轮21设置在所述支撑架22的一侧，并与蚕丝抵接。实际运用中，该设计主要是为了进行抽丝，并对抽丝过程中的蚕丝进行支撑。 [0038] 在本实施例中，所述液筒31设有贯穿孔310，其中蚕丝经所述贯穿孔310穿过所述液筒31。实际运用中，该贯穿孔310位于所述液筒31的液面下方；这样一来，就能够完全的保证蚕丝能够被蛋清覆盖。 [0039] 在本实施例中，所述烘干机构4为热风机41。实际运用中，通过热风机41产生的暖风，对经过其风口处的蚕丝进行烘干，这样一来，就能够保证了蛋清中的蛋白质有效的保护蚕丝本体，提高其顺滑程度。 [0040] 在本实施例中，所述打磨头51具有两个，所述打磨机构5包括中间转轴54和滑轮摇臂组件55，所述中间转轴54与所述摆轴52转动连接；所述摆轴52的另一端设有滑动轨521，所述滑轮摇臂组件55安装在所述摆动电机53的转轴上，且滑动在所述滑动轨521内。实际运用中，通过两处打磨头51，提高了蚕丝的打磨时间；同时，所采用的中间转轴54的设计，使得在摆动电机53的驱动下，实现摆轴52的有序摆动，这样就实现打磨头51的侧边往复运动，就提高了打磨时间。当然了该滑轮摇臂组件55包括滑轮和摇臂。 [0041] 在本实施例中，还包括收集卷筒7，所述收集卷筒7用于收集完成加工后的蚕丝。实际运用中，收集卷筒7内装入有植物油，并使得该植物油加热至150～160度；当到达该温度后，并取出蚕丝入库冷却。 [0042] 第二方面，本发明提供的一种人造发丝的制备工艺，包括如下步骤： [0043] 步骤1：煮沸抽丝，将蚕茧放入锅中煮沸，并抽丝头，形成蚕丝；实际运用中，蚕茧放入锅中煮沸10一15分钟。然后离开火源，让其浸泡30分钟左右，在其间将蚕茧表面的乱丝去掉，找出抽丝头，拉出能不能抽丝状态。 [0044] 步骤2：准备蛋清，将蚕丝放入制备好的蛋清液中，并将蚕丝覆盖蛋清；实际运用中，其中的蛋清黏稠度变得均匀，然后将步骤1所处理后的蚕茧放入制备好的蛋清液中，蛋清的用量是要能让蚕茧在其中呈悬浮状态，才能便于进行抽丝。 [0045] 步骤3：烘干蚕丝，将覆盖蛋清的蚕丝表面进行烘干；实际运用中，当蚕丝经过热风机41出口时，距热风机41风口表面10mm，如此高度，就能够烘干蚕丝表面，同时不会损伤蚕丝及蛋清。 [0046] 步骤4：打磨蚕丝，将烘干后的蚕丝表面打磨；实际运用中，所采用的打磨头51通过侧摆和两处打磨头51的打磨，能够有效的保持蚕丝表面光洁，顺滑。 [0047] 步骤5：收集蚕丝。 [0048] 在本实施例中，其中步骤一到步骤四循环不少于五次。实际运用中，通过如此反复的方式，能够使得所覆盖的蛋清才达到所需的要求。 [0049] 在本实施例中，其中步骤五中收集蚕丝后，并对蚕丝进行加热。实际运用中，所采用的度要加至150～160度，从常温加热至150～160度之间的时间要控制在分钟，温度达到以后不能再继续放置在热油里面，要立即取出放置，在经过清洗，这时的丝束呈白色带有一点黄色，把它分割成需要的长度，再用普通的染发剂染成需要的颜色即可。 [0050] 实际运用中，该方式解决让弯曲的蚕丝永久性变直，蚕丝在自然条件下呈弯曲状态，通过外力将其拉直并进行加热定型后，如遇水或受潮后，便会回弹恢复成原来弯曲的状态，之所以蚕丝制品在每次清洗后都要进行熨烫处理，否则就会变皱，这就是蚕丝的特性，本发明在于将多根蚕丝通过蛋清的粘连，并经过蛋清的多次覆盖，再通过热油加热的方式对蛋清进行凝固，对其遇水或受潮的回弹力形成抵消，便得到顺直的丝束，如将其制成假发时，如需要造型，造型保持的时间也比较短，遇水或受潮后也会变成顺直的状态，之所以只能做顺直的假发使用，但是可以任意染色，因为它是天然的材质制成，所以也比较环保。 [0051] 综上所述，该一种人造发丝装置及其制备工艺，不仅设计合理，而且操作简单，能够有效的解决顺滑问题；解决让弯曲的蚕丝永久性变直；因此适用于行业推广。 [0052] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。