一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置专利检索-用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物（发酵或使用酶的方法合成目标化合物或组合物或从外消旋混合物中分离旋光异构体入C12P）专利检索查询-专利查询网

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一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置
申请号	CN202321883391.7	申请日	2023-07-18	公开(公告)号	CN220634231U	公开(公告)日	2024-03-22
申请人	苏州库凌科高分子新材料有限公司;			发明人	张剑;
摘要	本实用新型涉及聚醚多元醇生产技术领域，公开了一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，包括反应釜，所述反应釜上盖合有箱盖，所述箱盖上设置有进料管以及搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轮，所述反应釜的底部设置有出料口以及若干支撑腿，若干所述支撑腿内均安装有压力传感器，所述箱盖上安装有若干存料罐，若干所述存料罐上均连接有汲料装置，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与汲料装置电连接，该装置解决了现有配比装置需要人工根据实际情况核算及控制投放量，且反应过程中添加剂容易在重力及振动的作用下泄漏进反应釜内的问题，实现了自动配比及投料，并防止了合成过程中添加剂的泄漏。
权利要求	1.一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上盖合有箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)上设置有进料管(5)以及搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴上连接有搅拌轮(7)，所述反应釜(1)的底部设置有出料口(8)以及若干支撑腿(3)，若干所述支撑腿(3)内均安装有压力传感器(4)，所述箱盖(2)上安装有若干存料罐(9)，若干所述存料罐(9)上均连接有汲料装置(10)，所述压力传感器(4)电连接有控制器(11)，所述控制器(11)与汲料装置(10)电连接。 2.根据权利要求1所述的一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，其特征在于：所述汲料装置(10)包括汲料电机(12)，所述汲料电机(12)安装在箱盖(2)上并与控制器(11)电连接，所述汲料电机(12)的输出轴上连接有转轴(14)，所述转轴(14)延伸进存料罐(9)内，所述转轴(14)上设置有汲料叶轮(15)，所述汲料叶轮(15)为螺旋状。 3.根据权利要求2所述的一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，其特征在于：所述存料罐(9)上贯穿连接有导料管(13)，所述导料管(13)延伸进存料罐(9)内的一端设置为开口状、另一端设置有封口，所述导料管(13)套设在汲料叶轮(15)上，所述转轴(14)与导料管(13)的封口端转动连接，所述导料管(13)延伸出存料罐(9)的一端开设有溢料口(16)。 4.根据权利要求3所述的一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，其特征在于：所述溢料口(16)设置在导料管(13)朝向箱盖(2)的一侧，所述溢料口(16)上连接有投料管(17)，所述投料管(17)贯穿箱盖(2)并延伸进反应釜(1)内。 5.根据权利要求4所述的一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，其特征在于：所述转轴(14)在存料罐(9)内的端面到箱盖(2)的最小距离小于转轴(14)在存料罐(9)外的端面到箱盖(2)的最小距离。
说明书全文	一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及聚醚多元醇生产技术领域，更具体地说，它涉及一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置。背景技术 [0002] 聚醚多元醇是一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。添加剂配比不同所合成的聚醚多元醇特性不同，因此进行合成反应时，需要根据产品要求进行定量配比。 [0003] 目前，申请号为202222545386.7的中国实用新型专利公开了一种设有定量配比机构的药剂混合机，通过在反应釜的进料槽内设置螺旋送进机构，实现了添加剂的定量投放，避免了人工称量的繁琐，但是仍需要操作人员根据实际投入起始剂的剂量控制添加剂的投放，对加工效率的提升有限，且物料搅拌过程中反应釜产生振动，存放的添加剂可能通过螺旋结构进入反应釜内，从而破坏配比，影响聚醚多元醇的合成质量。实用新型内容 [0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动投放，且合成过程中不易发生添加剂泄漏的定量配比VOC聚醚多元醇合成装置。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0006] 一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，包括反应釜，所述反应釜上盖合有箱盖，所述箱盖上设置有进料管以及搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轮，所述反应釜的底部设置有出料口以及若干支撑腿，若干所述支撑腿内均安装有压力传感器，所述箱盖上安装有若干存料罐，若干所述存料罐上均连接有汲料装置，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与汲料装置电连接。 [0007] 本实用新型进一步设置为：所述汲料装置包括汲料电机，所述汲料电机安装在箱盖上、并与控制器电连接，所述汲料电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴延伸进存料罐内，所述转轴上设置有汲料叶轮，所述汲料叶轮为螺旋状。 [0008] 本实用新型进一步设置为：所述存料罐上贯穿连接有导料管，所述导料管延伸进存料罐内的一端设置为开口状、另一端设置有封口，所述导料管套设在汲料叶轮上，所述转轴与导料管的封口端转动连接，所述导料管延伸出存料罐的一端开设有溢料口。 [0009] 本实用新型进一步设置为：所述溢料口设置在导料管朝向箱盖的一侧，所述溢料口上连接有投料管，所述投料管贯穿箱盖、并延伸进反应釜内。 [0010] 本实用新型进一步设置为：所述转轴在存料罐内的端面到箱盖的最小距离小于转轴在存料罐外的端面到箱盖的最小距离。 [0011] 本实用新型的优点是： [0012] 1、支撑腿内设置有压力传感器，箱盖上的存料罐上连接有汲料装置，压力传感器以及汲料装置均与控制器电连接，投放起始剂时，控制器能够根据压力传感器检测到的压力变化判断所投入起始剂的重量，从而根据配比要求抽取规定量的添加剂投入反应釜内，实现了添加剂的自动投放，提高了劳动效率； [0013] 2、汲料装置沿倾斜向上的方向设置，需要投放添加剂时，汲料电机带动汲料叶轮转动，使得汲料叶轮将存料罐内的添加剂不断推入导料管内，进入导料管的添加剂被挤压升高，最终在自身重力作用下通过顶端的溢料口排入反应釜内，搅拌轮工作导致反应釜振动时，导料管内未能通过溢料口的添加剂在汲料叶轮的阻隔以及自身重力的作用下只能回落进存料罐内，不会发生泄漏而进入反应釜内，保证了配比的准确度，保证了物料的合成质量。附图说明 [0014] 图1为本实用新型的一种实施例结构示意图； [0015] 图2为图1所示的俯视图； [0016] 图3为沿图2所示的A‑A线剖面图； [0017] 图4为图3所示的B部分放大图； [0018] 图中：1、反应釜；2、箱盖；3、支撑腿；4、压力传感器；5、进料管；6、搅拌电机；7、搅拌轮；8、出料口；9、存料罐；10、汲料装置；11、控制器；12、汲料电机；13、导料管；14、转轴；15、汲料叶轮；16、溢料口；17、投料管。具体实施方式 [0019] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 [0020] 需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。 [0021] 本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。 [0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案： [0023] 一种定量配比VOC聚醚多元醇合成装置，包括反应釜1，反应釜1上盖合有箱盖2，箱盖2上设置有进料管5以及搅拌电机6，起始剂通过进料管5投入反应釜1内，搅拌电机6的输出轴上连接有搅拌轮7，实现对反应釜1内部物料的搅拌，以促进合成，反应釜1的底部设置有出料口8以及若干支撑腿3，所有支撑腿3的内部均安装有压力传感器4，压力传感器4电连接有控制器11，控制器11计算所有压力传感器4检测到压力变化的均值，可以判断投入反应釜1内起始剂的总量，并据此计算所需投入的各添加剂的剂量，箱盖2上安装有若干存料罐9，用于存放所需添加的各种添加剂，所有存料罐9上均连接有汲料装置10，控制器11与汲料装置10电连接，控制器11根据实际投入起始剂的剂量控制汲料装置10按配比投入对应量的添加剂。 [0024] 汲料装置10包括汲料电机12，汲料电机12安装在箱盖2上、并与控制器11电连接，汲料电机12的输出轴上连接有转轴14，转轴14延伸进存料罐9内，转轴14上设置有汲料叶轮15，汲料叶轮15为螺旋状；控制器11控制汲料电机12转动时，汲料叶轮15转动，推动添加剂沿螺旋叶片排出存料罐9； [0025] 存料罐9上贯穿连接有导料管13，导料管13延伸进存料罐9内的一端设置为开口状、另一端设置有封口，导料管13套设在汲料叶轮15上，转轴14与导料管13的封口端转动连接，导料管13延伸出存料罐9的一端开设有溢料口16；导料管13为汲料叶轮15推动的添加剂提供了移动管道，进入导料管13的添加剂在挤压作用下移动至溢料口16处排出； [0026] 溢料口16设置在导料管13朝向箱盖2的一侧，溢料口16上连接有投料管17，投料管17贯穿箱盖2、并延伸进反应釜1内，通过溢料口16的添加剂由投料管17投入反应釜1内，避免了添加剂投放过程的散逸，保证了投放量； [0027] 转轴14沿倾斜向上的方向设置，需要投放添加剂时，汲料装置10将存料罐9底部的添加剂挤压提升至导料管13上端，添加剂在重力的作用下通过溢料口16，投放完成后，导料管13内剩余的添加剂在汲料叶轮15的阻隔下与溢料口16相分隔，反应釜1振动时，导料管13内的添加剂在振动以及自身重力的作用下回落如存料罐9内，而不会泄漏进反应釜1内，保证了添加剂投放配比的准确度，保证了聚醚多元醇合成的质量。 [0028] 值得说明的是，本实用新型中涉及到电路、电子元器件、控制器以及控制处理模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。 [0029] 具体地，支撑腿3内设置有压力传感器4，箱盖2上的存料罐9上连接有汲料装置10，压力传感器4以及汲料装置10均与控制器11电连接，投放起始剂时，控制器11能够根据压力传感器4检测到的压力变化判断所投入起始剂的重量，从而根据配比要求抽取规定量的添加剂投入反应釜1内，实现了添加剂的自动投放，提高了劳动效率； [0030] 汲料装置10沿倾斜向上的方向设置，需要投放添加剂时，汲料电机12带动汲料叶轮15转动，使得汲料叶轮15将存料罐9内的添加剂不断推入导料管13内，进入导料管13的添加剂被挤压升高，最终在自身重力作用下通过顶端的溢料口16排入反应釜1内，搅拌轮7工作导致反应釜1振动时，导料管13内未能通过溢料口16的添加剂在汲料叶轮15的阻隔以及自身重力的作用下只能回落进存料罐9内，不会发生泄漏而进入反应釜1内，保证了配比的准确度，保证了物料的合成质量。 [0031] 显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。 [0032] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。 [0033] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。 [0034] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。