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一种具有高抗弯模量的LED日光灯用的PC管
申请号	CN201520693319.7	申请日	2015-09-09	公开(公告)号	CN205061946U	公开(公告)日	2016-03-02
申请人	鲍建刚;			发明人	鲍建刚;
摘要	本实用新型提供了一种具有高抗弯模量的LED日光灯用的PC管，包括PC层的管体，所述的PC层中设有若干均匀排布的通道，通道内填充有高抗模量的合成纤维，所述的通道环绕在管体呈直线状、环状或螺纹状。该PC管在不使用铝型材加强的情况下，仍具有同等的抗弯和维持直线度的效果；在保证抗弯性的同时不会对空间的大小造成任何影响，提升了设计空间；省去了铝型材的使用，减轻了重量，简化了整灯装配；去除铝型材，避免了LED日光灯内部高电压与铝导通触电的风险。
权利要求	1.一种具有高抗弯模量的PC管，包括PC层的管体，其特征在于所述的PC层中设有若干均匀排布的通道，通道内填充有高抗模量的合成纤维。 2.根据权利要求1所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的通道贯穿于整个管体。 3.根据权利要求1所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的高抗模量的合成纤维选自芳纶。 4.根据权利要求1或2所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的通道环绕在管体呈直线状或螺纹状。 5.根据权利要求4所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的通道环绕在管体呈螺纹状时，通道个数为2个以上，各通道的出口对应各自相邻通道入口的位置。 6.根据权利要求1或2所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的通道的个数为大于两个。 7.根据权利要求1所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的PC管为单色PC管或共挤PC管。 8.根据权利要求1所述的一种具有高抗弯模量的PC管，其特征在于所述的管体的内侧对称设置有2 个卡槽。
说明书全文	一种具有高抗弯模量的LED日光灯用的PC管技术领域 [0001] 本实用新型涉及日光灯照明技术领域，具体涉及一种一种具有高抗弯模量的LED日光灯用的PC管。背景技术 [0002] PC管(Polycarbonate Tube)是聚碳酸酯塑料管的缩写，具有高透明度，透光率达92％的特点，有“塑胶水晶”之美誉，其具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，耐热性达160度和耐寒性-60度，还具有离火自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，故被广泛应用于LED日光灯的外壳。 [0003] 然而与金属材质相比，PC管还是存在硬度和抗弯强度不足，为了增加PC管的抗弯性能，目前大多工艺多为在全塑管内衬增加铝条的方式弥补。但铝条的加入亦存在以下缺点：1、增加了整灯的自重，从而部分抵消了这种效果；2、铝条的加入使原本较小的空间的结构给LED的驱动设计增加了难度，限制了技术进步和提升的空间；3、铝条的加入增加了灯管内部线路短路的机率；4、铝条的使用，增加了成本；5、铝条的装配降低了整灯工厂产线的效率。实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种具有高抗弯模量的LED日光灯用的PC管，其对空间的大小不会造成影响，也不会增加灯管内部线路短路的机率。 [0005] 为实现发明目的，本实用新型采取的技术方案为： [0006] 一种具有高抗弯模量的PC管，包括PC层的管体，所述的PC层中设有若干均匀排布的通道，通道内填充有高抗模量的合成纤维。 [0007] 作为优选，所述的通道贯穿于整个管体。 [0008] 作为优选，所述的高抗模量的合成纤维选自芳纶。 [0009] 作为优选，所述的通道环绕在管体呈直线状或螺纹状。 [0010] 作为优选，所述的通道环绕在管体呈螺纹状时，通道个数为2个以上，各通道的出口对应各自相邻通道入口的位置。 [0011] 作为优选，所述的通道的个数为大于两个。 [0012] 作为优选，所述的PC管为单色PC管或共挤PC管，所述的共济PC管为两种颜色或两种物性不同的材料共挤在一起的管体。 [0013] 作为优选，所述的管体的内侧对称设置有2个卡槽，为光源的着力板。 [0014] 本实用新型的技术方案同样也使用与塑料管状产品，作为整体抗弯强度不足时的充分补强，以提高型材、结构件之弯曲模量。 [0015] 本实用新型通过的PC管的制作方法是在模具挤出前的模具中增加若干流道加入芳纶纤维，因模头的加热，纤维得到预热，进入PC熔体的流道，并进入熔体，通过定型水套或风冷冷却定型得到产品。 [0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： [0017] 1.通道里添加高抗模量的合成纤维，可以在不使用铝型材加强的情况下，仍具有同等的抗弯和维持直线度的效果；高抗模量的合成纤维包括芳纶，芳纶是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，在PC管体内加入芳纶可以增加管体的抗弯模量、刚性和耐磨性能，在不使用铝型材加强的情况下，仍具有同等的抗弯和维持直线度的效果； [0018] 2.保证抗弯性的同时不会对空间的大小造成任何影响，提升了设计空间； [0019] 3.省去了铝型材的使用，减轻了重量，简化了整灯装配； [0020] 4.去除铝型材，避免了LED日光灯内部高电压与铝导通触电的风险。附图说明 [0021] 图1是实施例1中的LED日光灯用的PC管端面结构示意图； [0022] 图2是实施例1中的LED日光灯用的PC管立体结构示意图； [0023] 图3是实施例3中的LED日光灯用的PC管立体结构示意图。具体实施方式 [0024] 下面结合附图对本实用新型的技术方法进行详细的说明。 [0025] 实施例1 [0026] 如图1和图2所示的一种具有高抗弯模量的PC管，包括PC层1的管体，所述的PC层中设有若干均匀排布的通道2，通道内填充有高抗模量的合成纤维，所述的通道贯穿于整个管体，通道个数为4个，各通道的出口对应各自相邻通道入口的位置，所述通道环绕在管体呈螺纹状，所述的管体的内侧对称设置有2个卡槽3，为光源的着力板。 [0027] 所述的高抗模量的合成纤维选自芳纶。 [0028] 所述的PC管为单色PC管或共挤PC管，所述的共济PC管为两种颜色或两种物性不同的材料共挤在一起的管体。 [0029] 该PC管的制作方法是在模具挤出前的模具中增加4个的流道加入芳纶纤维，因模头的加热，纤维得到预热，进入PC熔体的流道，并进入熔体，通过定型水套或风冷冷却定型得到产品。 [0030] 实施例2 [0031] 一种具有高抗弯模量的PC管，包括PC层的管体，所述的PC层中设有若干均匀排布的通道，通道内填充有芳纶，所述的通道为1个，贯穿整个管体，所述通道环绕在管体呈螺旋状，所述的管体的内侧对称设置有2个卡槽3，为光源的着力板，所述的PC管为单色PC管或共挤PC管，所述的共济PC管为两种颜色或两种物性不同的材料共挤在一起的管体。 [0032] 实施例3 [0033] 如图3所示的一种具有高抗弯模量的PC管，包括PC层1的管体，所述的PC层中设有若干均匀排布的通道2，通道内填充有高抗模量的合成纤维，所述的通道贯穿于整个管体，通道个数为4个，所述的各通道呈水平直线状置于管体内，所述的管体的内侧对称设置有2个卡槽3，为光源的着力板。 [0034] 所述的高抗模量的合成纤维选自芳纶。 [0035] 所述的PC管为单色PC管或共挤PC管，所述的共济PC管为两种颜色或两种物性不同的材料共挤在一起的管体。 [0036] 上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式，不能理解为对本实用新型准许范围的限制，凡根据本实用新型做出的变形和改进，均属于本实用新型保护范围。