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热回收焦炉的二次进导入调节装置

申请号 CN202311658368.2 申请日 2023-12-06 公开(公告)号 CN117736750A 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 上海宝冶工程技术有限公司; 上海宝冶集团有限公司; 发明人 王怡皓; 罗文; 程胜利; 董康; 郭建华; 王思雨;
摘要 本 发明 公开了一种热回收 焦炉 的二次进 风 导入调节装置。该二次进风导入调节装置设置在焦炉本体的外侧,二次进风导入调节装置包括主管道(6)和闸板 阀 (1);主管道的一端管口作为进风管口连通焦炉炭化室,主管道的另一端管口作为出风管口连通至焦炉炭化室;闸板阀设置在主管道上,针对闸板阀配置有电动执行单元(3),该电动执行单元驱动闸板阀;电动执行单元通过一根 连杆 与闸板阀装配连接,连杆上设置有 散热 器(10)。本发明的二次进风导入调节装置,其整体是设置在焦炉本体之外的,这样一来,则无需在焦炉本体内专 门 设置内嵌式的二次进风导入调节装置,降低了 耐火砖 砌筑的难度,降低了建筑成本。
权利要求

1.一种热回收焦炉的二次进导入调节装置,其特征在于:所述二次进风导入调节装置设置在焦炉本体的外侧,所述二次进风导入调节装置包括主管道(6)和闸板(1);
所述主管道(6)的一端管口作为进风管口连通大气,
所述主管道(6)的另一端管口作为出风管口连通至焦炉炭化室;
所述闸板阀(1)设置在主管道(6)上。
2.根据权利要求1所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:针对所述闸板阀(1)配置有电动执行单元(3),该电动执行单元(3)驱动闸板阀(1)。
3.根据权利要求2所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:所述电动执行单元(3)受控于焦炉的控制系统,焦炉的控制系统能够控制闸板阀(1)的开启、关闭以及开度调节。
4.根据权利要求2所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:所述电动执行单元(3)通过一根连杆与闸板阀(1)装配连接,所述连杆上设置有散热器(10)。
5.根据权利要求1所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:所述主管道(6)内设置有丝过滤网(7)。
6.根据权利要求1所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:所述主管道(6)内配置有塞拉盲板(5),当焦炉处于非运行状态时,将塞拉盲板(5)放置在主管道(6)内。
7.根据权利要求1所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:主管道(6)的出风管口通过法兰连接,法兰连接处设置纤维绳用于密封。
8.根据权利要求1所述热回收焦炉的二次进风导入调节装置,其特征在于:所述主管道(6)上设置有固定孔(4)。

说明书全文

热回收焦炉的二次进导入调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焦炉的二次进风管路结构装置,尤其涉及一种热回收焦炉的二次进风导入调节装置。

背景技术

[0002] 清洁型热回收焦炉在炼焦过程中产生焦炉气,焦炉煤气与二次进风导入调节装置导入的空气混合燃烧,产生的废气经余热回收锅炉换热并经脱硫脱硝处理后排放至大气。
[0003] 目前的问题在于,现有的清洁型热回收焦炉,其二次进风导入调节装置内嵌于焦炉本体内,采用规则耐火砖砌筑的方式留出二次进风口,但是二次进风口长度大,空间狭小,二次进风口的砌筑尺寸不易掌握,且在砌筑过程中形成的砖缝容易存在挂浆,不仅会造成二次进风口肮脏堵塞不易清理,降低生产效率,还会使高温烟气在砖缝中流窜,不利于热回收焦炉节能减排和长寿命运行。而且,内嵌式调节装置二次进风的流量是无法调节的。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种热回收焦炉的二次进风导入调节装置,该二次进风导入调节装置整体设置在焦炉本体之外,降低了建筑成本,避免了热量损失及烟气对耐火砖的热损蚀。
[0005] 为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种热回收焦炉的二次进风导入调节装置,所述二次进风导入调节装置设置在焦炉本体的外侧,所述二次进风导入调节装置包括主管道和闸板;所述主管道的一端管口作为进风管口连通大气,所述主管道的另一端管口作为出风管口连通至焦炉炭化室;所述闸板阀设置在主管道上。
[0007] 进一步地,针对所述闸板阀配置有电动执行单元,该电动执行单元驱动闸板阀。
[0008] 进一步地,所述电动执行单元受控于焦炉的控制系统,焦炉的控制系统能够控制闸板阀的开启、关闭以及开度调节。
[0009] 进一步地,所述电动执行单元通过一根连杆与闸板阀装配连接,所述连杆上设置有散热器。
[0010] 进一步地,所述主管道内设置有丝过滤网。
[0011] 进一步地,所述主管道内配置有塞拉盲板,当焦炉处于非运行状态时,将塞拉盲板放置在主管道内。
[0012] 进一步地,主管道的出风管口通过法兰连接,法兰连接处设置纤维绳用于密封。
[0013] 进一步地,所述主管道上设置有固定孔。
[0014] 本发明的二次进风导入调节装置,其整体是设置在焦炉本体之外的,这样一来,则无需在焦炉本体内专设置内嵌式的二次进风导入调节装置,在保证使用性能的同时,降低了耐火砖砌筑的难度,降低了建筑成本,避免了热量损失及烟气对耐火砖的热损蚀。此外,通过电动控制的闸板阀来调节二次风流量,根据焦炉内炭化室实际需要的热量以及燃烧室内的燃烧情况相应调整二次风流量,以保证有害物质充分燃烧,从而提高焦炉运转生产效率。附图说明
[0015] 图1为本发明的热回收焦炉的二次进风导入调节装置的结构示意图;
[0016] 图2为图1中所示二次进风导入调节装置的进风侧的视图。

具体实施方式

[0017] 下面用具体实施例对本发明作进一步说明:
[0018] 本实施方式提供了一种热回收焦炉的二次进风导入调节装置,该二次进风导入调节装置整体设置在焦炉本体的外侧,即,脱离开焦炉本体,其一端管口作为进风管口连通大气,而另一端管口作为出风管口连通在焦炉炭化室的预留管口上。这样一来,通过空气流入产生的二次风经由该二次进风导入调节装置后进入到焦炉炭化室中。
[0019] 具体来说,参见图1和图2,本实施方式的二次进风导入调节装置主要包括主管道6以及设置在主管道6上的闸板阀1。主管道6整体脱离开焦炉本体,处于焦炉本体的外侧,主管道6的一端管口作为进风管口连通大气,主管道6的另一端管口作为出风管口连通在焦炉炭化室的预留管口上;通过调节闸板阀1的开度,则可控制外部空气进入到焦炉炭化室内部的二次风的流量。
[0020] 为了实现闸板阀1的电动控制,针对所述闸板阀1配置有电动执行单元3,该电动执行单元3能够驱动闸板阀1开启、关闭以及调节开度。
[0021] 所述电动执行单元3采用的是能够实现联动控制的电动执行单元,具体来说,所述电动执行单元3上设置有联动控制接口,该联动控制接口通过通讯线路与焦炉的控制系统实现通讯连接,这样一来,电动执行单元3则受控于焦炉的控制系统,焦炉的控制系统则能够根据需要通过电动执行单元3来控制闸板阀1的开启、关闭以及开度调节,从而能够实现二次风流量的自动化控制。
[0022] 比如,当出现焦炉炭化室燃烧充分的情况,需要调小二次风时,焦炉的控制系统则能够自动控制调小闸板阀1的开度,以调小二次风流量。
[0023] 需要说明的是,电动执行单元3是通过一根连杆与闸板阀1装配连接的,为了防止焦炉本体的产生的温度对电动执行单元3产生影响,在该连杆上还设置有散热器10,对该连杆进行冷却。
[0024] 为了避免“二次风中的杂物进入焦炉炭化室内,造成炉温的波动”,在主管道6内还设置有钢丝过滤网7,该钢丝过滤网7设置在闸板阀1的面向进风管口的一侧;这样一来,经由主管道6的二次风,其中的杂物就会被钢丝过滤网7拦截下来。
[0025] 为了方便吊装,在主管道6上还设置有固定耳孔4。
[0026] 当焦炉处于非运行状态时,在主管道6内可以放置一个塞拉盲板5,这样一来,可以防止雨或其它杂物进入,以免影响闸板阀1的正常启用。在二次进风导入调节装置投入使用后,将塞拉盲板5撤除。
[0027] 此外,为了实现出风管口与焦炉炭化室的预留管口之间的连接,在出风管口处还设置有法兰8,所述预留管口上也设置有法兰,这样一来,出风管口与预留管口之间则可通过法兰来连接。在法兰连接处还设置有石棉纤维绳用于密封。
[0028] 本实施方式的二次进风导入调节装置,其是设置在焦炉本体之外的,这样一来,则无需在焦炉本体内专门设置内嵌式的二次进风导入调节装置,在保证使用性能的同时,降低建筑成本,降低热量损失及烟气对耐火砖的热损蚀。此外,通过电动控制的闸板阀1来调节二次风流量,根据焦炉内炭化室实际需要的热量以及燃烧室内的燃烧情况相应调整二次风流量,以保证有害物质充分燃烧,提高焦炉运转生产效率。
[0029] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。