1.一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防方法，该方法所用改质沥青塔管道结焦与堵
塞的预防装置，包括洗油缓冲罐（1）、蒸汽加热管（2）、洗油泵（3）、冲洗油管（4）、第一蒸汽导管（5）、第一氮气导管（6）、重相塔（7）、第二蒸汽导管（8）、第二氮气导管（9）、改质沥青泵（10）、第一驱动电机（11）、进油管（12）、第一转轴（13）、第一搅拌叶（14）、第二搅拌叶（15）、固定板（16）、斜向搅拌叶（17）、蒸汽进口管（18）、出油管（19）、外套管（20）、进水管（21）、出水管（22）、第一加热管（23）、第二加热管（24）、第二驱动电机（25）、第二转轴（26）、侧支撑轴（27）、主支撑轴（28）、外螺旋带（29）、内螺旋带（30）、搅拌轴（31）、分散盘（32）、连接管（33）、上折边（34）、下折边（35）、安装孔（36）和通孔（37），其特征在于：所述洗油缓冲罐（1）的顶部一侧焊接有进油管（12），所述洗油缓冲罐（1）的外侧通过固定螺栓安装有外套管（20），所述外套管（20）内壁一侧对应两端均安装有第一加热管（23），所述外套管（20）外壁一侧底部对称安装有蒸汽进口管（18），且蒸汽进口管（18）一端与洗油缓冲罐（1）连接，所述外套管（20）的底部中间焊接有出油管（19），且出油管（19）一端与洗油缓冲罐（1）连接，所述洗油缓冲罐（1）的顶部中间安装有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端与第一转轴（13）连接，所述第一转轴（13）一端伸入到洗油缓冲罐（1）内部与固定板（16）固定连接，所述固定板（16）底部均匀焊接有斜向搅拌叶（17），所述第一转轴（13）中间安装有第二搅拌叶（15），所述第二搅拌叶（15）上方安装有第一搅拌叶（14），所述洗油缓冲罐（1）内壁两侧中间均安装有第二加热管（24），所述洗油缓冲罐（1）一侧与蒸汽加热管（2）连接，且蒸汽加热管（2）与蒸汽进口管（18）相配合，所述出油管（19）通过冲洗油管（4）与洗油泵（3）一端连接，所述洗油泵（3）另一端通过冲洗油管（4）依次与改质沥青泵（10）和重相塔（7）连接，所述冲洗油管（4）上位于洗油泵（3）一侧分别设置有第一蒸汽导管（5）和第一氮气导管（6），所述冲洗油管（4）上位于改质沥青泵（10）一侧分别设置有第二蒸汽导管（8）和第二氮气导管（9），所述重相塔（7）的顶部中间安装有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出端与第二转轴（26）连接，且第二转轴（26）一端伸入到洗油缓冲罐（1）内部，所述第二转轴（26）的底部一端安装有分散盘（32），所述分散盘（32）顶部均匀设置有上折边（34），所述分散盘（32）底部均匀设置有下折边（35），且上折边（34）和下折边（35）交错排列，所述分散盘（32）上均匀开设有通孔（37），所述第二转轴（26）中间安装有主支撑轴（28），所述主支撑轴（28）的上方和下方均对称安装有侧支撑轴（27），所述主支撑轴（28）与侧支撑轴（27）之间通过外螺旋带（29）和内螺旋带（30）固定连接，所述第二转轴（26）顶部对称安装有搅拌轴（31），所述重相塔（7）的底部中间安装有连接管（33），且连接管（33）与冲洗油管（4）连接；
该方法包括步骤一，洗油预热；步骤二，改质沥青泵置换；步骤三，洗油输送；步骤四，沥青搅拌；步骤五，恢复生产；其特征在于：
其中上述步骤一中，将洗油通过进油管（12）导入洗油缓冲罐（1）内，通过进水管（21）往外套管（20）内注入清水，第一加热管（23）内部的加热丝工作，将清水加热到100℃，通过蒸汽加热管（2）和蒸汽进口管（18）相配合，往洗油缓冲罐（1）通入高温蒸汽，同时第二加热管（24）内部的加热丝工作，对洗油进行加热，第一驱动电机（11）工作，通过第一转轴（13）带动第一搅拌叶（14）、第二搅拌叶（15）和斜向搅拌叶（17）转动，对洗油进行充分搅拌，使得洗油缓冲罐（1）内洗油快速保持温度在100℃左右；
其中上述步骤二中，当改质沥青泵（10）出现故障无法处理时，启动洗油泵（3），洗油通过冲洗油管（4）导向改质沥青泵（10），将改质沥青泵（10）与出口用洗油置换干净；
其中上述步骤三中，通过洗油泵（3）和冲洗油管（4）相配合，往重相塔（7）塔底输送洗油；
其中上述步骤四中，通过第一蒸汽导管（5）和第一氮气导管（6）通入蒸汽和氮气，通过第二蒸汽导管（8）和第二氮气导管（9）通入蒸汽和氮气，往重相塔（7）塔内吹起，使洗油与塔内沥青混合，第二驱动电机（25）工作，通过第二转轴（26）带动侧支撑轴（27）、主支撑轴（28）、搅拌轴（31）和分散盘（32）转动，通过分散盘（32）转动配合搅拌轴（31），实现物料高速的均匀分散，内螺旋带（30）将物料向两侧运动，外螺旋带（29）将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，将塔内的改质沥青溶合至40‑50℃的软沥青；
其中上述步骤五中，溶合后的沥青通过改质沥青泵（10）输送，管道与塔底不再堵塞，恢复生产。
2.根据权利要求1所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防方法，其特征在于：所
述步骤三中，洗油输送3‑5t。
3.一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，包括洗油缓冲罐（1）、蒸汽加热管（2）、洗油泵（3）、冲洗油管（4）、第一蒸汽导管（5）、第一氮气导管（6）、重相塔（7）、第二蒸汽导管（8）、第二氮气导管（9）、改质沥青泵（10）、第一驱动电机（11）、进油管（12）、第一转轴（13）、第一搅拌叶（14）、第二搅拌叶（15）、固定板（16）、斜向搅拌叶（17）、蒸汽进口管（18）、出油管（19）、外套管（20）、进水管（21）、出水管（22）、第一加热管（23）、第二加热管（24）、第二驱动电机（25）、第二转轴（26）、侧支撑轴（27）、主支撑轴（28）、外螺旋带（29）、内螺旋带（30）、搅拌轴（31）、分散盘（32）、连接管（33）、上折边（34）、下折边（35）、安装孔（36）和通孔（37），其特征在于：所述洗油缓冲罐（1）的顶部一侧焊接有进油管（12），所述洗油缓冲罐（1）的外侧通过固定螺栓安装有外套管（20），所述外套管（20）内壁一侧对应两端均安装有第一加热管（23），所述外套管（20）外壁一侧底部对称安装有蒸汽进口管（18），且蒸汽进口管（18）一端与洗油缓冲罐（1）连接，所述外套管（20）的底部中间焊接有出油管（19），且出油管（19）一端与洗油缓冲罐（1）连接，所述洗油缓冲罐（1）的顶部中间安装有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端与第一转轴（13）连接，所述第一转轴（13）一端伸入到洗油缓冲罐（1）内部与固定板（16）固定连接，所述固定板（16）底部均匀焊接有斜向搅拌叶（17），所述第一转轴（13）中间安装有第二搅拌叶（15），所述第二搅拌叶（15）上方安装有第一搅拌叶（14），所述洗油缓冲罐（1）内壁两侧中间均安装有第二加热管（24），所述洗油缓冲罐（1）一侧与蒸汽加热管（2）连接，且蒸汽加热管（2）与蒸汽进口管（18）相配合，所述出油管（19）通过冲洗油管（4）与洗油泵（3）一端连接，所述洗油泵（3）另一端通过冲洗油管（4）依次与改质沥青泵（10）和重相塔（7）连接，所述冲洗油管（4）上位于洗油泵（3）一侧分别设置有第一蒸汽导管（5）和第一氮气导管（6），所述冲洗油管（4）上位于改质沥青泵（10）一侧分别设置有第二蒸汽导管（8）和第二氮气导管（9），所述重相塔（7）的顶部中间安装有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出端与第二转轴（26）连接，且第二转轴（26）一端伸入到洗油缓冲罐（1）内部，所述第二转轴（26）的底部一端安装有分散盘（32），所述分散盘（32）顶部均匀设置有上折边（34），所述分散盘（32）底部均匀设置有下折边（35），且上折边（34）和下折边（35）交错排列，所述分散盘（32）上均匀开设有通孔（37），所述第二转轴（26）中间安装有主支撑轴（28），所述主支撑轴（28）的上方和下方均对称安装有侧支撑轴（27），所述主支撑轴（28）与侧支撑轴（27）之间通过外螺旋带（29）和内螺旋带（30）固定连接，所述第二转轴（26）顶部对称安装有搅拌轴（31），所述重相塔（7）的底部中间安装有连接管（33），且连接管（33）与冲洗油管（4）连接。
4.根据权利要求3所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，其特征在于：所
述外套管（20）的一侧顶部安装有进水管（21），所述外套管（20）的一侧顶底部安装有出水管（22）。
5.根据权利要求3所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，其特征在于：所
述第二搅拌叶（15）的一侧对应两端均对称焊接有连接杆，且连接杆上均匀设置有搅拌球。
6.根据权利要求3所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，其特征在于：所
述第一搅拌叶（14）上均匀开设有圆孔。
7.根据权利要求3所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，其特征在于：所
述分散盘（32）中间开设有安装孔（36），所述安装孔（36）与第二转轴（26）相配合，所述分散盘（32）的顶部和底部均通过限位螺母与第二转轴（26）固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种改质沥青塔管道结焦与堵塞的预防装置，其特征在于：所
述第一驱动电机（11）和第二驱动电机（25）外侧均焊接有机架，且机架分别与洗油缓冲罐（1）和重相塔（7）通过螺栓固定连接。