1.一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：所述方法包括热解工序、焦油聚合工序和产物收集工序，具体包括以下步骤：
S1、热解工序：
将秸秆经过粉碎过筛后，连续性进料至热解区反应管道中，热解温度为500℃，升温速率为10℃/min，将秸秆生物质高温裂解为气态物质和生物炭，且通过热解区的反应管道连接至焦油聚合区，进行后续焦油聚合工序；
S2、焦油聚合工序：
将步骤S1中热解区的反应管道中产生的气态物质载入至焦油聚合区中的焦油聚合成炭反应器内进行焦油聚合反应，其中，焦油聚合区放有一个圆形罐体，圆形罐体内均匀放置四个相同的焦油聚合成炭反应器，且分别编号为反应器1号、反应器2号、反应器3号和反应器4号；热解区反应管道首先与反应器1号连接，开始产气时进行计时，待产气20分钟后，将反应器1号切换到反应器2使之与热解区反应管道相连；在离开热解管道时反应器1号会进行加盖操作，反应器1号的加盖操作与反应器2号和热解管道对接通过连杆结构操作同时发生；
S3、产物收集工序：
待步骤S2中的反应器1号反应一段时间后，将其取出冷却到50℃以下，取出聚合炭，然后根据积炭情况适时更换模板剂；待不进料总反应结束时，收集热解区的生物炭，将生物炭和聚合炭进行称量，计算总炭产率；通过气体收集装置在焦油聚合区下方进行可燃性气体的收集。
2.如权利要求1所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：步骤S1中，引入流量为50ml/min的氮气作为载气对反应管进行吹扫，并进行气密性检查，排除反应过程中空气污染。
3.如权利要求1所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：所述焦油聚合成炭反应器包括管状的加热层，且其内部设有滤芯一和滤芯二两层结构；所述滤芯一和滤芯二上部均设有模板剂；所述滤芯一和滤芯二的底部设有金属支架层。
4.如权利要求3所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：所述所述滤芯一和滤芯二为多孔结构，且所述滤芯一的孔径大于滤芯二的孔径。
5.如权利要求3所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：所述焦油聚合成炭反应器的底部两端为圆弧状。
6.如权利要求1所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：热解区和焦油聚合区通过卡套结构密封连接；且当反应器1号更换到反应器2号时，首先打开热解区的氮气加压保护气流，使氮气围绕热解管道周围并向焦油聚合区流动。
7.如权利要求1所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：热解区和焦油聚合区采用两段式加热，在热解区反应温度设置到500‑550℃，焦油聚合区处于550‑650℃。
8.如权利要求1所述的一种秸秆热解焦油原位聚合成炭方法，其特征是：热解区的中心轴、焦油聚合区的反应器1号所在初始位置的中心轴和气体收集区的中心轴位于同一条直线上。