1.一种利用撞击流进行干法电石渣处理的装置，其特征在于，所述装置包括撞击流反应装置；
所述撞击流反应装置包括同轴进料管道、撞击流反应区和汽化剂进气装置；
所述撞击流反应区位于所述同轴进料管道连接处的垂直中轴面；
所述汽化剂进气装置设置于所述撞击流反应区的上方；
所述撞击流反应区的上方设置有排气管道，并垂直于所述同轴进料管道；
所述撞击流反应区的下方设置有出料管道，并垂直于所述同轴进料管道。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述同轴进料管道为水平同轴管道，且以撞击流反应区为中心垂直对称分布；
所述同轴进料管道沿进料方向由第一管道和第二管道连接组成；
所述第一管道的直径为所述第二管道直径的1.5‑2倍；
所述第一管道上分别独立地设置有阀门和流量计。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述撞击流反应区的水平长度为第二管道直径的1‑2倍；
所述汽化剂进气装置的出口设置于所述撞击流反应区的垂直中轴面正中心的上方；
所述汽化剂进气装置出口的管径为1‑2.5mm。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排气管道与袋式除尘器的进口管道连接；
所述出料管道与旋风分离器的进口管道连接。
5.一种利用撞击流进行干法电石渣处理的方法，其特征在于，所述方法采用权利要求
1‑4任一项所述的装置进行，所述方法包括：
电石渣经同轴进料管道气流输送至撞击流反应区，同时将汽化剂通过汽化剂进气装置输送至撞击流反应区，然后电石渣在所述撞击流反应区同时发生破碎和水解反应，破碎后的电石渣落入所述出料管道，少部分细颗粒随气体进入所述排气管道。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述电石渣的粒径为20‑300μm；
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所述气流输送电石渣的含量为0.6‑1.2kg/m。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述电石渣在同轴进料管道的第二管道中流速相同；
所述电石渣在第二管道中的进料流速为8‑15m/s。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述汽化剂通过汽化剂进气装置具体为：
将汽化剂加热汽化后，然后由氮气带入至汽化剂进气装置中；
所述加热汽化的温度为110‑130℃；
所述汽化剂在汽化剂进气装置出口的流速为2‑8m/s；
所述氮气的流量为所述气流输送流量的0.008%‑0.015%。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述汽化剂与电石渣的质量比为(1‑5):
1000；
所述汽化剂包括溶剂和有机酸；
所述溶剂为水；
所述有机酸包括草酸、醋酸、柠檬酸或水杨酸中任意一种或至少两种的组合；
所述汽化剂中有机酸的含量为10wt%‑60wt%。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水解反应产生乙炔气体；
破碎后的电石渣落入所述出料管道后还包括：进入旋风分离器中进行颗粒分级分离；
少部分细颗粒随着气体进入所述排气管道后还包括：进入袋式除尘器回收细颗粒。