1.一种煤化工气体净化组合装置，其特征在于：包括变换装置、变换气洗涤净化装置、克劳斯硫磺回收装置以及热泵机组，变换装置、变换气洗涤净化装置以及克劳斯硫磺回收装置依次连接，热泵机组的蒸发器和冷凝器同时与变换装置、变换气洗涤净化装置和克劳斯硫磺回收装置连接，并分别调节变换装置、变换气洗涤净化装置和克劳斯硫磺回收装置的温度，在克劳斯硫磺回收装置与变换气洗涤净化装置之间设置有气体压缩机（17），气体压缩机（17）的输入口与克劳斯硫磺回收装置连通，气体压缩机（17）的输出口与变换气洗涤净化装置连通；
气体压缩机（17）包括压缩机主体（1701）、曲轴活塞机构、动力装置以及同步装置，压缩机主体（1701）内设置有若干个压缩腔，各压缩腔内均连接有曲轴活塞机构，动力装置与任意一个曲轴活塞机构连接，每相邻的两曲轴活塞机构之间均设置有同步装置，同步装置使相邻的两曲轴活塞机构同步转动，或使相邻两曲轴活塞机构之间可相对转动；
所述的同步装置包括同步套（1709）、同步轴（1711）以及驱动装置，同步套（1709）可转动的安装在压缩机主体（1701）上，同步套（1709）与曲轴活塞机构的曲轴（1707）同轴设置，曲轴（1707）靠近同步套（1709）的一端设置有同步孔（1710），同步孔（1710）内壁设置有内花键，同步套（1709）内壁也设置有内花键，同步轴（1711）为花键轴，同步套（1709）的两端均可滑动的安装有同步轴（1711），驱动装置同时与两同步轴（1711）连接，并带动两同步轴（1711）同步运动，使两同步轴（1711）分别伸入到对应侧的同步孔（1710）内，或由同步孔（1710）内移出；
所述的驱动装置包括设置在压缩机主体（1701）上压缩气通道（1708）以及设置在同步套（1709）上的连通孔（1712），环绕同步套（1709）的外壁设置有环形槽（1702），连通孔（1712）设置在环形槽（1702）的底部，连通孔（1712）环绕同步套（1709）间隔设置有多个，压缩气通道（1708）与环形槽（1702）连通，同步套（1709）的两端的直径大于中部的直径，连通孔（1712）与同步套（1709）中部连通，各同步轴（1711）与同步套（1709）之间均密封设置；
所述的驱动装置还包括拉簧（1714），拉簧（1714）设置在同步套（1709）内，拉簧（1714）的两端分别与对应侧的同步轴（1711）连接，并使两同步轴（1711）移出对应的同步孔（1710）；
当通过压缩气通道（1708）向同步套（1709）内通入压缩气时，压缩气推动两侧的同步轴（1711）向外运动，并进入到对应侧的曲轴（1707）上的同步孔（1710）内，此时两侧的曲轴（1707）均与同步套（1709）保持同步转动；拉簧（1714）处于拉伸状态，进而在压缩气通道（1708）断开后，拉簧（1714）即可拉动两侧的同步轴（1711）同步向内运动，并分别与对应侧的曲轴（1707）之间断开传动；
所述的变换气洗涤净化装置包括氨洗涤塔（7）、甲醇洗涤塔（8）、氮气气提塔（12）、硫化氢浓缩塔（10）、冷量回收装置（9）以及甲醇再生塔（11），硫化氢浓缩塔（10）的输入口与甲醇洗涤塔（8）和氮气气提塔（12）连通，硫化氢浓缩塔（10）的输出口与冷量回收装置（9）和甲醇再生塔（11）连通，氨洗涤塔（7）的输入口与变换装置的输出端连接，氨洗涤塔（7）的输出口与克劳斯硫磺回收装置的输入端连接；
所述的甲醇洗涤塔（8）包括洗涤塔主体（801）、喷淋盘（803）、分散盘（802）以及曝气盘（807），喷淋盘（803）、分散盘（802）以及曝气盘（807）由上至下依次设置在洗涤塔主体（801）内，洗涤塔主体（801）的进气口与曝气盘（807）连通，洗涤塔主体（801）的进液口与喷淋盘（803）连通，分散盘（802）间隔设置有若干个，洗涤塔主体（801）顶部为出气口；
曝气盘（807）的上部为中部上凸的弧形，曝气盘（807）的顶部设置有若干个曝气嘴，曝气嘴包括排气管（8072）、挡液罩（8071）以及环形板（8073），排气管（8072）的下端伸入到曝气盘（807）内并与曝气盘（807）的内腔连通，排气管（8072）与曝气盘（807）之间密封连接，环形板（8073）套在排气管（8072）外，环形板（8073）设置在排气管（8072）的顶部，挡液罩（8071）为中部上凸的半球形，挡液罩（8071）罩设在环形板（8073）的上侧，挡液罩（8071）内壁与环形板（8073）外沿密封连接，且挡液罩（8071）的下端低于环形板（8073）设置，环形板（8073）上设置有若干排气孔（8074），进入到曝气盘（807）内的气体经过排气管（8072）进入到挡液罩（8071）与环形板（8073）之间的空腔内，并通过排气孔（8074）喷至曝气盘（807）的顶面上，进而与顶面上的向下流动的甲醇溶液接触，进一步实现了对气体的洗涤。
2.根据权利要求1所述的煤化工气体净化组合装置，其特征在于：所述的曲轴活塞机构包括活塞（1705）、曲轴（1707）以及连杆（1706），曲轴（1707）的两端分别可转动的安装在压缩机主体（1701）上，活塞（1705）可滑动的安装在对应的压缩腔内，连杆（1706）的一端与曲轴（1707）可转动的连接，另一端与活塞（1705）可转动的连接。
3.根据权利要求1所述的煤化工气体净化组合装置，其特征在于：所述的甲醇洗涤塔（8）还包括循环泵（808），循环泵（808）的输入口与洗涤塔主体（801）的底部连通，循环泵（808）的输出口与喷淋盘（803）连通。
4.根据权利要求1所述的煤化工气体净化组合装置，其特征在于：所述的甲醇洗涤塔（8）还包括回流管（804）以及风机（806），回流管（804）的一端与洗涤塔主体（801）的顶部连通，另一端与风机（806）的输入口连通，风机（806）的输出口与曝气盘（807）连通。
5.根据权利要求1所述的煤化工气体净化组合装置，其特征在于：所述的喷淋盘（803）内设置有喷淋腔，喷淋盘（803）上设置有若干通气管（8031），通气管（8031）贯穿喷淋盘（803）设置，并将喷淋盘（803）的两侧连通，且各通气管（8031）与喷淋盘（803）之间封闭设置，各通气管（8031）的下部均设置有出液孔（8032），出液孔（8032）将喷淋腔的底部与对应的通气管（8031）内腔连通。