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一种润滑脂生产用多级过滤除杂器
申请号	CN201820221324.1	申请日	2018-02-08	公开(公告)号	CN207980651U	公开(公告)日	2018-10-19
申请人	河北大泽科技发展有限公司;			发明人	郑全江;
摘要	本实用新型公开了一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，包括过滤箱体，过滤箱体的内部设有一级过滤筒和二级过滤筒，一级过滤筒的顶端设有进料口和第一转轴，进料口顶端分别穿过二级过滤筒顶端、过滤箱体的顶端，并延伸至过滤箱体的外部，二级过滤筒的下端设置有第二转轴，一级过滤筒下端面以及侧表面上均设有若干第一过滤孔，二级过滤筒下端面以及侧表面上均设有若干第二过滤孔，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，过滤箱体的下方设有排料管道，排料管道的内部设有精密过滤筛，精密过滤筛的筛孔直径小于第二过滤孔的孔径，结构简单、操作简便，能够实现对润滑脂高效、快速过滤除杂的功能，保证了润滑脂的质量以及其使用功效。
权利要求	1.一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，其特征在于：包括过滤箱体(1)，所述过滤箱体(1)的内部设置有一级过滤筒(2)和二级过滤筒(3)，且所述一级过滤筒(2)设置在二级过滤筒(3)的内部，一级过滤筒(2)的顶端设置有进料口(4)和第一转轴(5)，所述进料口(4)顶端分别穿过二级过滤筒(3)顶端、过滤箱体(1)的顶端，并延伸至过滤箱体(1)的外部，二级过滤筒(3)的下端设置有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的底端设置在过滤箱体(1)内腔下表面上，一级过滤筒(2)下端面以及侧表面上均设置有若干第一过滤孔(7)，二级过滤筒(3)下端面以及侧表面上均设置有若干第二过滤孔(8)，所述第二过滤孔(8)的孔径小于第一过滤孔(7)的孔径，过滤箱体(1)的下方设置有排料管道(9)，所述排料管道(9)的内部设置有精密过滤筛(10)，所述精密过滤筛(10)的筛孔直径小于第二过滤孔(8)的孔径。 2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，其特征在于：所述精密过滤筛(10)的一端设置有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)连接有振动电机(12)。 3.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，其特征在于：所述一级过滤筒(2)的内部设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有若干呈“S”形的桨叶片(14)。 4.根据权利要求3所述的一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，其特征在于：所述桨叶片(14)上设置有若干流通卸载孔(15)。 5.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，其特征在于：所述进料口(4)呈圆台形结构，且进料口(4)上端面直径大于下端面的直径。
说明书全文	一种润滑脂生产用多级过滤除杂器技术领域 [0001] 本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体为一种润滑脂生产用多级过滤除杂器。背景技术 [0002] 润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，润滑脂在生产过程中，由于添加剂等的添加，以及生产环境内存在的杂质污染，会使得生产的润滑脂的纯度较低，润滑脂中含有大颗粒杂质，需要经历除杂过滤操作，现有对润滑剂的过滤除杂装置，通常是直接采用过滤网来实现，一方面，由于润滑剂的粘合度较高，在通过过滤网时，过滤的效率较低，网孔太小，润滑剂很难从过滤网上的网孔中流出；网孔太大，又使得杂质伴随润滑剂一起通过网孔，使得过滤的效果变差；另一方面，这种过滤方式效果不好，只能过滤掉润滑剂中一部分杂质，润滑剂的质量还是不能得到保证，而如果润滑剂中含有较多的杂质，会影响润滑剂的正常使用性能，使得润滑剂的使用功效变差，所以，急需研制出一种高效率、除杂效果好的除杂器，来实现对润滑剂的过滤除杂，从而保证润滑剂的质量。发明内容 [0003] 为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，结构简单、操作简便，能够实现对润滑脂高效、快速过滤除杂的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： [0005] 一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有一级过滤筒和二级过滤筒，且所述一级过滤筒设置在二级过滤筒的内部，一级过滤筒的顶端设置有进料口和第一转轴，所述进料口顶端分别穿过二级过滤筒顶端、过滤箱体的顶端，并延伸至过滤箱体的外部，二级过滤筒的下端设置有第二转轴，所述第二转轴的底端设置在过滤箱体内腔下表面上，一级过滤筒下端面以及侧表面上均设置有若干第一过滤孔，二级过滤筒下端面以及侧表面上均设置有若干第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，过滤箱体的下方设置有排料管道，所述排料管道的内部设置有精密过滤筛，所述精密过滤筛的筛孔直径小于第二过滤孔的孔径。 [0006] 进一步地，所述精密过滤筛的一端设置有偏心轮，所述偏心轮连接有振动电机。 [0007] 进一步地，所述一级过滤筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干呈“S”形的桨叶片。 [0008] 进一步地，所述桨叶片上设置有若干流通卸载孔。 [0009] 进一步地，所述进料口呈圆台形结构，且进料口上端面直径大于下端面的直径。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0011] 本实用新型分别通过一级过滤筒、二级过滤筒和精密过滤筛的设置，依次实现了对润滑脂的初级、次级和精密过滤的功能，提高了对润滑脂过滤除杂的效率，保证了润滑脂过滤除杂的效果，同时，润滑脂的质量也大大改善，润滑脂的纯度提高，而且，使得润滑脂的正常使用性能不受影响。附图说明 [0012] 图1为本实用新型的整体剖面结构示意图； [0013] 图2为本实用新型的一级过滤筒侧面结构示意图； [0014] 图3为本实用新型的二级过滤筒侧面结构示意图。 [0015] 图中标号： [0016] 1-过滤箱体；2-一级过滤筒；3-二级过滤筒；4-进料口；5-第一转轴；6-第二转轴；7-第一过滤孔；8-第二过滤孔；9-排料管道；10-精密过滤筛；11-偏心轮；12-振动电机；13-搅拌轴；14-桨叶片；15-流通卸载孔。具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种润滑脂生产用多级过滤除杂器，包括过滤箱体1，所述过滤箱体1的内部设置有一级过滤筒2和二级过滤筒3，且所述一级过滤筒2设置在二级过滤筒3的内部，一级过滤筒2的顶端设置有进料口4和第一转轴5，所述进料口4顶端分别穿过二级过滤筒3顶端、过滤箱体1的顶端，并延伸至过滤箱体1的外部，通过进料口4，向一级过滤筒2内部加入润滑脂溶液，然后在第一转轴5的作用下，带动一级过滤筒2旋转转动，使得一级过滤筒2内部的润滑脂溶液在离心力的作用下，从第一过滤孔7流出，而润滑脂溶液中含有的较大颗粒的杂质被第一过滤孔7滤出，留在一级过滤筒2的内部，实现了对润滑脂溶液的初级过滤功能，为后续润滑脂溶液的二次过滤提供保证。 [0019] 二级过滤筒3的下端设置有第二转轴6，所述第二转轴6的底端设置在过滤箱体1内腔下表面上，一级过滤筒2下端面以及侧表面上均设置有若干第一过滤孔7，二级过滤筒3下端面以及侧表面上均设置有若干第二过滤孔8，所述第二过滤孔8的孔径小于第一过滤孔7的孔径，且第一过滤孔7在一级过滤筒2表面间隔设置的间隙很小，第二过滤孔8在二级过滤筒3外表面间隔设置的间隙也很小，由于润滑脂粘稠度很高，间隙小便于润滑脂从一级过滤筒2和二级过滤筒3内流出，从而提高过滤效率，在第二转轴6的作用下，使得二级过滤筒3可发生旋转，从而使从第一过滤孔7流出的润滑脂溶液通过二级过滤筒3上的第二过滤孔8流出，而润滑脂溶液中含有的较小的杂质通过第二过滤孔8，被滤出遗留在二级过滤筒3与一级过滤筒2之间，实现对润滑脂溶液的二次过滤功能，使得生产的润滑脂溶液的纯度更高。 [0020] 过滤箱体1的下方设置有排料管道9，所述排料管道9的内部设置有精密过滤筛10，所述精密过滤筛10的筛孔直径小于第二过滤孔8的孔径，通过精密过滤筛10的设置，可实现对润滑脂溶液的精密过滤的功能，将润滑脂溶液中含有的细小杂物过滤掉，从而大大提高了润滑脂溶液的质量，保证了润滑脂高效使用性能。 [0021] 所述精密过滤筛10的一端设置有偏心轮11，所述偏心轮11连接有振动电机12，由于润滑脂的粘性很强，很容易粘在一起，造成精密过滤筛10的堵塞，通过振动电机12带动偏心轮11旋转，进而驱使精密过滤筛10发生震动，使得润滑脂快速通过精密过滤筛10，从而大大增强了精密过滤筛10对该润滑脂的过滤性能，提高了过滤效率。 [0022] 所述一级过滤筒2的内部设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设置有若干呈“S”形的桨叶片14，搅拌轴13和桨叶片14的设置，可在一级过滤筒2内对润滑脂进行过滤时，同时实现对润滑脂的搅拌作用，使得润滑脂之间的空隙增大，润滑脂也更加均匀，便于润滑脂中包裹的杂物与润滑脂发生分离，从而大大加快一级过滤筒2对润滑脂的一级搅拌速度。 [0023] 所述桨叶片14上设置有若干流通卸载孔15，由于润滑脂的粘稠度很高，所以通常润滑脂是整块整块的，重量较重，在搅拌轴13的搅拌作用下，润滑脂直接撞击桨叶片14，很容易造成桨叶片14的损坏，通过流通卸载孔15的设置，可使得润滑脂通过流通卸载孔15，避免桨叶片14承受过重的压力，从而延长了桨叶片14的使用寿命，减少了更换桨叶片14的麻烦。 [0024] 所述进料口4呈圆台形结构，且进料口4上端面直径大于下端面的直径，圆台形结构的进料口4，加快了润滑脂进入一级过滤筒2内的速度，从而使得对润滑脂的过滤除杂的效率提高，而且，较大开口的进料口4，可避免在上料过程中，润滑脂的泄露。 [0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。