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一种汽车发动机冷却

申请号 CN201922296733.5 申请日 2019-12-19 公开(公告)号 CN211370741U 公开(公告)日 2020-08-28
申请人 盐城海纳汽车零部件有限公司; 发明人 王华生;
摘要 本实用新型公开了一种 汽车 发动机 冷却 水 泵 ,包括 泵壳 ,泵壳由中间的主腔以及主腔两侧的 齿轮 腔和 叶轮 腔组成,齿轮腔中设有齿轮,叶轮腔中安置有叶轮,且齿轮腔至叶轮腔水平连接有 转轴 ,转轴贯穿整个泵壳设置,主腔内的转轴轴壁上设置有油封,且油封靠近叶轮腔的一侧且环绕转轴轴壁设置有水封,水封远离油封的一侧紧贴主腔内壁设置;转轴下方水平设置有球槽且球槽中设置有 钢 球,球槽的一端设置于靠近齿轮腔一侧的主腔内壁,球槽下方设有 冷却液 通道,冷却液通道连接球槽下方主腔内壁以及叶轮之间,冷却液通道与主腔下端内壁通过 支撑 件相固定,本实用新型提高了工作效率,降低了人 力 物力,更好的达到了润滑效果,降低了噪音,并且,结构简单,操作方便。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利
权利要求

1.一种汽车发动机冷却,包括泵壳(1),其特征在于:所述的泵壳(1)由中间的主腔(2)以及主腔(2)两侧的齿轮腔(3)和叶轮腔(4)组成,所述的齿轮腔(3)中设有齿轮(5),所述的叶轮腔(4)中安置有叶轮,且所述的齿轮腔(3)至叶轮腔(4)水平连接有转轴(6),所述转轴(6)贯穿整个泵壳(1)设置,主腔(2)内的转轴(6)轴壁上设置有油封(7),且所述油封(7)靠近叶轮腔(4)的一侧且环绕转轴(6)轴壁设置有水封(8),所述的水封(8)远离油封(7)的一侧紧贴所述的主腔(2)内壁设置;所述的转轴(6)下方水平设置有球槽(9)且所述的球槽(9)中设置有球(10),所述球槽(9)的一端设置于靠近齿轮腔(3)一侧的主腔(2)内壁,所述的球槽(9)下方设有冷却液通道(11),所述的冷却液通道(11)连接球槽(9)下方主腔(2)内壁以及叶轮之间,所述的冷却液通道(11)与主腔(2)下端内壁通过支撑件(12)相固定。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的主腔(2)内转轴(6)外壁套设有自润滑翻边轴承(13),且所述的自润滑翻边轴承(13)外设有多个轴套(14)。
3.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的油封(7)外加设有压板(15)。
4.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的冷却液通道(11)与外界相同且所述冷却液通道(11)的管口处设置有内六堵头(16)。
5.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的主腔(2)上端设有两个进水口(17),所述的主腔(2)下端设有两个出水口(18),且所述进水口(17)以及出水口(18)的端口处均设有O形密封圈(19)。
6.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的齿轮(5)端面激光打印有生产流水号(20)。
7.根据权利要求2所述的汽车发动机冷却水泵,其特征在于:所述的自润滑翻边轴承(13)采用材质,且所述的自润滑翻边轴承(13)中填充有固体润滑材料。

说明书全文

一种汽车发动机冷却

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水泵技术领域,具体的说是涉及一种汽车发动机冷却水泵。

背景技术

[0002] 在汽车发动机的缸体里,有多条供冷却水循环的水道,与置于汽车前部的水箱通过水管相连接,构成一个大的水循环系统,冷却水泵位于发动机的上出水口,由发动机通过皮带轮带动,把发动机缸体水道内的热水泵出,把冷水泵入。在水泵的旁边有一个节温器,汽车刚发动时(冷车)时,不打开,使冷却水不经过水箱,只在发动机内循环,待发动机的温度达到95度以上时,就打开,发动机内的热水被泵入水箱,汽车前行时的冷吹过水箱,带走热量。最终目的使发动机的温度始终处于理想状态,避免因过热而损坏。
[0003] 现有技术中的发动机冷却水泵无法达到很好的润滑效果,保养频率较高,使得水泵整体寿命减短,为了改善这一现状,提高工作效率,延长产品寿命,本实用新型提出了一种汽车发动机冷却水泵。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种汽车发动机冷却水泵,提高了工作效率,降低了人物力,更好的达到了润滑效果,降低了噪音,并且,结构简单,操作方便。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种汽车发动机冷却水泵,包括泵壳,泵壳由中间的主腔以及主腔两侧的齿轮腔和叶轮腔组成,齿轮腔中设有齿轮,叶轮腔中安置有叶轮,且齿轮腔至叶轮腔水平连接有转轴,转轴贯穿整个泵壳设置,主腔内的转轴轴壁上设置有油封,且油封靠近叶轮腔的一侧且环绕转轴轴壁设置有水封,水封远离油封的一侧紧贴主腔内壁设置;转轴下方水平设置有球槽且球槽中设置有球,球槽的一端设置于靠近齿轮腔一侧的主腔内壁,球槽下方设有冷却液通道,冷却液通道连接球槽下方主腔内壁以及叶轮之间,冷却液通道与主腔下端内壁通过支撑件相固定。
[0006] 本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0007] 前述的汽车发动机冷却水泵,主腔内转轴外壁套设有自润滑翻边轴承,且自润滑翻边轴承外设有多个轴套。
[0008] 前述的汽车发动机冷却水泵,油封外加设有压板
[0009] 前述的汽车发动机冷却水泵,冷却液通道与外界相同且冷却液通道的管口处设置有内六堵头。
[0010] 前述的汽车发动机冷却水泵,主腔上端设有两个进水口,主腔下端设有两个出水口,且进水口以及出水口的端口处均设有O形密封圈
[0011] 前述的汽车发动机冷却水泵,齿轮端面激光打印有生产流水号。
[0012] 前述的汽车发动机冷却水泵,自润滑翻边轴承采用材质,且自润滑翻边轴承中填充有固体润滑材料。
[0013] 本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的技术方案,1、无油润滑或少油润滑,可在使用时不保养或少保养。2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染。6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护轴的作用,无咬轴现象。7、对于轴的硬度要求低,从而降低了相关零件的加工难度。8、薄壁结构、重量轻,可减小机械体积,安全性可靠,并且产品结构简单,维护方便。附图说明
[0014] 图1、图2为本实用新型结构示意图;
[0015] 其中:1-泵壳,2-主腔,3-齿轮腔,4-叶轮腔,5-齿轮,6-转轴,7-油封,8-水封,9-球槽,10-钢球,11-冷却液通道,12-支撑件,13-自润滑翻边轴承,14-轴套,15-压板,16-内六角堵头,17-进水口,18-出水口,19-O形密封圈,20-生产流水号。

具体实施方式

[0016] 下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例提供的一种汽车发动机冷却水泵,包括泵壳1,泵壳1由中间的主腔2以及主腔2两侧的齿轮腔3和叶轮腔4组成,齿轮腔3中设有齿轮5,叶轮腔4中安置有叶轮,且齿轮腔3至叶轮腔4水平连接有转轴6,转轴6贯穿整个泵壳1设置,主腔2内的转轴6轴壁上设置有油封7,且油封7靠近叶轮腔4的一侧且环绕转轴6轴壁设置有水封8,水封8远离油封7的一侧紧贴主腔2内壁设置;转轴6下方水平设置有球槽9且球槽9中设置有钢球10,球槽9的一端设置于靠近齿轮腔3一侧的主腔2内壁,球槽9下方设有冷却液通道11,冷却液通道11连接球槽9下方主腔2内壁以及叶轮之间,冷却液通道11与主腔2下端内壁通过支撑件12相固定;
[0019] 主腔2内转轴6外壁套设有自润滑翻边轴承13,且自润滑翻边轴承13外设有多个轴套14;油封7外加设有压板15;冷却液通道11与外界相同且所述冷却液通道11的管口处设置有内六角堵头16;主腔2上端设有两个进水口17,主腔2下端设有两个出水口18,且进水口17以及出水口18的端口处均设有O形密封圈19;齿轮5端面激光打印有生产流水号20;自润滑翻边轴承13采用铜材质,且自润滑翻边轴承13中填充有固体润滑材料。
[0020] 通过本实用新型的技术方案,1、无油润滑或少油润滑,可在使用时不保养或少保养。2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染。6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护轴的作用,无咬轴现象。7、对于轴的硬度要求低,从而降低了相关零件的加工难度。8、薄壁结构、重量轻,可减小机械体积,安全性可靠,并且产品结构简单,维护方便。
[0021] 以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。