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一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置
申请号	CN202322261328.6	申请日	2023-08-22	公开(公告)号	CN220767004U	公开(公告)日	2024-04-12
申请人	蓝昭生物科技(福建)有限公司;			发明人	何华勇; 林宏; 林辉;
摘要	本实用新型公开了一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，包括外壳、进料头、清洗漏斗、脱水漏斗和引导漏斗；所述进料头固定于外壳上端；所述进料头内分别设置有注料腔和注水腔；所述注料腔设置有注料管，注料腔下端侧部设置有出料管；所述注水腔设置有注水管，注水腔下端侧部设置有出水管；所述清洗漏斗转动设置于进料头下方的外壳内；所述清洗漏斗上设置有多个清洗孔，清洗漏斗上设置有第一电磁阀；所述脱水漏斗转动设置于清洗漏斗下方的外壳内；所述脱水漏斗上设置有多个脱水孔，脱水漏斗上设置有第二电磁阀；所述引导漏斗固定于外壳上，引导漏斗上端位于脱水漏斗的出料口下方，引导漏斗下端伸向外壳外侧；所述外壳下端设置有排液管。
权利要求	1.一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：包括外壳(1)、进料头(2)、清洗漏斗(3)、脱水漏斗(4)和引导漏斗(5)；所述进料头(2)贯穿固定于外壳(1)上端；所述进料头(2)内分别设置有注料腔(20)和注水腔(21)；所述注料腔(20)上端设置有注料管(200)，注料腔(20)下端侧部设置有至少一个出料管(201)；所述注水腔(21)上端设置有注水管(210)，注水腔(21)下端侧部设置有至少一个出水管(211)；所述清洗漏斗(3)转动设置于进料头(2)下方的外壳(1)内；所述清洗漏斗(3)的锥形面上设置有多个清洗孔(30)，清洗漏斗(3)的出料口上设置有第一电磁阀(31)，通过第一驱动机构(6)带动清洗漏斗(3)旋转；所述脱水漏斗(4)转动设置于清洗漏斗(3)下方的外壳(1)内；所述脱水漏斗(4)的锥形面上设置有多个脱水孔(40)，脱水漏斗(4)的出料口上设置有第二电磁阀(41)，通过第二驱动机构(7)带动脱水漏斗(4)旋转；所述引导漏斗(5)倾斜固定于外壳(1)上，引导漏斗(5)上端位于脱水漏斗(4)的出料口下方，引导漏斗(5)下端伸向外壳(1)外侧；所述外壳(1)下端设置有排液管(10)。 2.如权利要求1所述的一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：所述清洗漏斗(3)上端外侧的外壳(1)上固定有第一安装环(11)，清洗漏斗(3)外壁与第一安装环(11)转动连接；所述第一驱动机构(6)包括第一主动齿轮(60)、第一从动齿轮(61)和第一电机(62)；所述第一电机(62)与外壳(1)固定连接，第一主动齿轮(60)套接固定于第一电机(62)的输出轴上，第一从动齿轮(61)套接固定于清洗漏斗(3)外壁；所述第一主动齿轮(60)与第一从动齿轮(61)互相啮合，通过第一电机(62)驱动清洗漏斗(3)旋转。 3.如权利要求1所述的一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：所述脱水漏斗(4)上端外侧的外壳(1)上固定有第二安装环(12)，脱水漏斗(4)外壁与第二安装环(12)转动连接；所述第二驱动机构(7)包括第二主动齿轮(70)、第二从动齿轮(71)和第二电机(72)；所述第二电机(72)与外壳(1)固定连接，第二主动齿轮(70)套接固定于第二电机(72)的输出轴上，第二从动齿轮(71)套接固定于脱水漏斗(4)外壁；所述第二主动齿轮(70)与第二从动齿轮(71)互相啮合，通过第二电机(72)驱动脱水漏斗(4)旋转。 4.如权利要求1所述的一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：所述引导漏斗(5)的底部设置有多个漏液孔(50)。 5.如权利要求1所述的一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：所述注料管(200)上设置有注料阀(202)；所述注水管(210)上设置有注水阀(212)；所述排液管(10)上设置有排液阀(13)。 6.如权利要求1所述的一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，其特征在于：所述外壳(1)下端设置有支撑脚(14)。
说明书全文	一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及采收设备技术领域，具体的说是一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置。背景技术 [0002] 螺旋藻是一种可供人们食用的蓝藻，现有的螺旋藻通常采用原液进行培养，采收过程时，通常先使用传统的离心式进行采收，易导致的新鲜螺旋藻发生损伤，并且在螺旋藻的清洗和脱水过程需要消耗大量纯净水和培养液，较难满足实际的生产需求。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，能高效采收螺旋藻并减少损伤问题，同时在分离、清洗和脱水过程中可以回收过滤后的营养液或清洗水进行再次利用。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： [0005] 一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，包括外壳、进料头、清洗漏斗、脱水漏斗和引导漏斗；所述进料头贯穿固定于外壳上端；所述进料头内分别设置有注料腔和注水腔；所述注料腔上端设置有注料管，注料腔下端侧部设置有至少一个出料管；所述注水腔上端设置有注水管，注水腔下端侧部设置有至少一个出水管；所述清洗漏斗转动设置于进料头下方的外壳内；所述清洗漏斗的锥形面上设置有多个清洗孔，清洗漏斗的出料口上设置有第一电磁阀，通过第一驱动机构带动清洗漏斗旋转；所述脱水漏斗转动设置于清洗漏斗下方的外壳内；所述脱水漏斗的锥形面上设置有多个脱水孔，脱水漏斗的出料口上设置有第二电磁阀，通过第二驱动机构带动脱水漏斗旋转；所述引导漏斗倾斜固定于外壳上，引导漏斗上端位于脱水漏斗的出料口下方，引导漏斗下端伸向外壳外侧；所述外壳下端设置有排液管。 [0006] 进一步的，所述清洗漏斗上端外侧的外壳上固定有第一安装环，清洗漏斗外壁与第一安装环转动连接；所述第一驱动机构包括第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一电机；所述第一电机与外壳固定连接，第一主动齿轮套接固定于第一电机的输出轴上，第一从动齿轮套接固定于清洗漏斗外壁；所述第一主动齿轮与第一从动齿轮互相啮合，通过第一电机驱动清洗漏斗旋转。 [0007] 进一步的，所述脱水漏斗上端外侧的外壳上固定有第二安装环，脱水漏斗外壁与第二安装环转动连接；所述第二驱动机构包括第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二电机；所述第二电机与外壳固定连接，第二主动齿轮套接固定于第二电机的输出轴上，第二从动齿轮套接固定于脱水漏斗外壁；所述第二主动齿轮与第二从动齿轮互相啮合，通过第二电机驱动脱水漏斗旋转。 [0008] 进一步的，所述引导漏斗的底部设置有多个漏液孔。 [0009] 进一步的，所述注料管上设置有注料阀；所述注水管上设置有注水阀；所述排液管上设置有排液阀。 [0010] 进一步的，所述外壳下端设置有支撑脚。 [0011] 采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，将注料管与培养有螺旋藻的原液连通，注水管与纯净水连通，使用时，首先将培养有螺旋藻的原液从出料管添加到清洗漏斗上，通过第一驱动机构带动清洗漏斗缓慢旋转将原液与螺旋藻分离，原液落入外壳底部后从排液管排出进行回收利用；原液分离完毕后，将纯净水从出水管添加到清洗漏斗上，通过第一驱动机构带动清洗漏斗缓慢旋转对螺旋藻进行清洗；清洗完成后，打开第一电磁阀，螺旋藻落入脱水漏斗上，通过第二驱动机构带动脱水漏斗缓慢旋转将螺旋藻与水分进一步分离，脱水完成后，螺旋藻从引导漏斗向外排出，清洗水和脱离水落入外壳底部后从排液管排出，可回收用于配制原液，能高效采收螺旋藻并减少损伤问题，同时在分离、清洗和脱水过程中可以回收过滤后的营养液或清洗水进行再次利用，可减少螺旋藻的养殖成本，且采用清洗和脱水一体化，极大的节省设备体积，有效提高了工作效率。附图说明 [0012] 图1为本实用新型的立体结构示意图； [0013] 图2为本实用新型的剖切结构示意图； [0014] 图3为本实用新型的引导漏斗的剖切结构示意图。 [0015] 图中附图标记表示为： [0016] 1、外壳；10、排液管；11、第一安装环；12、第二安装环；13、排液阀；14、支撑脚；2、进料头；20、注料腔；200、注料管；201、出料管；202、注料阀；21、注水腔；210、注水管；211、出水管；212、注水阀；3、清洗漏斗；30、清洗孔；31、第一电磁阀；4、脱水漏斗；40、脱水孔；41、第二电磁阀；5、引导漏斗；50、漏液孔；6、第一驱动机构；60、第一主动齿轮；61、第一从动齿轮；62、第一电机；7、第二驱动机构；70、第二主动齿轮；71、第二从动齿轮；72、第二电机。具体实施方式 [0017] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0018] 请参阅图1至图3，一种罐式二级螺旋藻采收清洗脱水装置，包括外壳1、进料头2、清洗漏斗3、脱水漏斗4和引导漏斗5；所述进料头2贯穿固定于外壳1上端；所述进料头2内分别设置有注料腔20和注水腔21；所述注料腔20上端设置有注料管200，注料腔20下端侧部设置有至少一个出料管201；所述注水腔21上端设置有注水管210，注水腔21下端侧部设置有至少一个出水管211；所述清洗漏斗3转动设置于进料头2下方的外壳1内；所述清洗漏斗3的锥形面上设置有多个清洗孔30，清洗漏斗3的出料口上设置有第一电磁阀31，通过第一驱动机构6带动清洗漏斗3旋转；所述脱水漏斗4转动设置于清洗漏斗3下方的外壳1内；所述脱水漏斗4的锥形面上设置有多个脱水孔40，脱水漏斗4的出料口上设置有第二电磁阀41，通过第二驱动机构7带动脱水漏斗4旋转；所述引导漏斗5倾斜固定于外壳1上，引导漏斗5上端位于脱水漏斗4的出料口下方，引导漏斗5下端伸向外壳1外侧；所述外壳1下端设置有排液管10。 [0019] 如图2所示，所述清洗漏斗3上端外侧的外壳1上固定有第一安装环11，清洗漏斗3外壁与第一安装环11转动连接；所述第一驱动机构6包括第一主动齿轮60、第一从动齿轮61和第一电机62；所述第一电机62与外壳1固定连接，第一主动齿轮60套接固定于第一电机62的输出轴上，第一从动齿轮61套接固定于清洗漏斗3外壁；所述第一主动齿轮60与第一从动齿轮61互相啮合，通过第一电机62驱动清洗漏斗3旋转。 [0020] 如图2所示，所述脱水漏斗4上端外侧的外壳1上固定有第二安装环12，脱水漏斗4外壁与第二安装环12转动连接；所述第二驱动机构7包括第二主动齿轮70、第二从动齿轮71和第二电机72；所述第二电机72与外壳1固定连接，第二主动齿轮70套接固定于第二电机72的输出轴上，第二从动齿轮71套接固定于脱水漏斗4外壁；所述第二主动齿轮70与第二从动齿轮71互相啮合，通过第二电机72驱动脱水漏斗4旋转。 [0021] 如图2和图3所示，所述引导漏斗5的底部设置有多个漏液孔50。 [0022] 如图1和图2所示，所述注料管200上设置有注料阀202；所述注水管210上设置有注水阀212；所述排液管10上设置有排液阀13。 [0023] 如图1和图2所示，所述外壳1下端设置有支撑脚14。 [0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。