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螺旋藻采收系统
申请号	CN202322441464.3	申请日	2023-09-07	公开(公告)号	CN220827379U	公开(公告)日	2024-04-23
申请人	鄂尔多斯市正屹藻业有限公司;			发明人	张宏彬; 张琪; 祁俊玲; 白双双; 王慧勇;
摘要	本实用新型公开了一种螺旋藻采收系统，其包括沉淀池；沉淀池连通有藻液采收通道，中间池的出液口通过采收泵与旋流器的进口连通，缓冲槽的出液口与输送泵的进口连通，输送泵的出口通过管道与直排振动筛的进料口连通。优点：螺旋藻液经藻液采收通道流入沉淀池内，重量较重的大颗粒杂质沉淀在池底；通过旋流器将较大颗粒的沙石与螺旋藻液进行分离，以此分离出螺旋藻液内的较大颗粒沙石，不仅有利于提高产品质量；通过直排振动筛将螺旋藻液中的小虫、杂草等杂质进行分离，分离后的杂质从筛上的出口排出，获得的螺旋藻粉产品中没有白色小虫等杂质，提高了产品质量。
权利要求	1.螺旋藻采收系统，其特征在于，其包括沉淀池、中间池、旋流器、斜筛、平筛、真空带式过滤机和置于所述真空带式过滤机的上料端上方的直排振动筛；所述沉淀池连通有藻液采收通道，所述沉淀池上设有溢流口，所述溢流口与所述中间池的进液口连通，所述中间池的出液口通过采收泵与所述旋流器的进口连通，所述旋流器的出液口与出藻总管的进口连通，所述出藻总管上连通有若干个置于所述斜筛的最高位上方的出藻支管；所述斜筛的最低位置于所述平筛的上方，所述平筛的出液口置于缓冲槽的上方；所述缓冲槽的出液口与输送泵的进口连通，所述输送泵的出口通过管道与所述直排振动筛的进料口连通。 2.根据权利要求1所述的螺旋藻采收系统，其特征在于，所述直排振动筛的筛网下方的壳体内固定有托盘，所述托盘上开设有下料孔，所述托盘上放置有若干个与所述直排振动筛的筛网底部活动接触的弹力球。
说明书全文	螺旋藻采收系统技术领域： [0001] 本实用新型涉及螺旋藻生产技术领域，特别涉及螺旋藻采收系统。背景技术： [0002] 螺旋藻在户外棚内养殖池养殖过程中、及采收输送过程中，螺旋藻液内难免会混入沙土、树叶、蚊虫等杂质；对养殖好的螺旋藻采收过程中，通常采用离心泵打到斜筛上，通过旋转喷淋头对斜筛上的螺旋藻进行冲洗，细沙等杂质穿过斜筛，而筛上的螺旋藻液流入斜筛下方的平筛内，进一步过滤掉螺旋藻液中携带的杂质；然后再经过滤水、输送、干燥、筛分和包装以制备螺旋藻粉。 [0003] 由于螺旋藻液内混有不同大小颗粒的沙土，细沙由斜筛及平筛过滤掉，但是颗粒较大的沙土会随螺旋藻进入后续工序，不仅影响最终的螺旋藻产品质量，而且长期采收中，较大颗粒的沙土会对斜筛和平筛造成磨损，导致更换频繁，增加成本；生产中对真空带式过滤机滤水后的螺旋藻浆取样，并经显微镜观察发现，螺旋藻浆中仍混有白色小虫、杂草等微小杂质，如此会导致生产的螺旋藻粉产品质量差。实用新型内容： [0004] 本实用新型的目的在于提供一种有利于提高螺旋藻产品质量的螺旋藻采收系统。 [0005] 本实用新型由如下技术方案实施：螺旋藻采收系统，其包括沉淀池、中间池、旋流器、斜筛、平筛、真空带式过滤机和置于所述真空带式过滤机的上料端上方的直排振动筛；所述沉淀池连通有藻液采收通道，所述沉淀池上设有溢流口，所述溢流口与所述中间池的进液口连通，所述中间池的出液口通过采收泵与所述旋流器的进口连通，所述旋流器的出液口与出藻总管的进口连通，所述出藻总管上连通有若干个置于所述斜筛的最高位上方的出藻支管；所述斜筛的最低位置于所述平筛的上方，所述平筛的出液口置于缓冲槽的上方；所述缓冲槽的出液口与输送泵的进口连通，所述输送泵的出口通过管道与所述直排振动筛的进料口连通。 [0006] 进一步地，所述直排振动筛的筛网下方的壳体内固定有托盘，所述托盘上开设有下料孔，所述托盘上放置有若干个与所述直排振动筛的筛网底部活动接触的弹力球。 [0007] 本实用新型的优点：螺旋藻液经藻液采收通道流入沉淀池内，重量较重的大颗粒杂质沉淀在池底；通过采收泵使中间池内的螺旋藻液沿旋流器的切线方向送入旋流器内，通过旋流器将较大颗粒的沙石与螺旋藻液进行分离，其中较大颗粒的沙石从旋流器的底部排出，而螺旋藻液进入出藻总管内，经出藻支管流入斜筛上，以此分离出螺旋藻液内的较大颗粒沙石，不仅有利于提高产品质量，而且能够有效避免对斜筛和平筛造成磨损，减少更换频次。 [0008] 通过直排振动筛将螺旋藻液中的小虫、杂草等杂质进行分离，分离后的杂质从筛上的出口排出，获得的螺旋藻粉产品中没有白色小虫等杂质，提高了产品质量。附图说明： [0009] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0010] 图2为本实用新型所述直排振动筛的内部结构示意图。 [0011] 附图中各部件的标记如下：藻液采收通道1、沉淀池2、溢流口2.1、中间池3、采收泵4、旋流器5、斜筛6、平筛7、缓冲槽8、输送泵9、直排振动筛10、托盘10.1、下料孔10.2、弹力球 10.3、真空带式过滤机11、出藻总管12、出藻支管13。具体实施方式： [0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0013] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0014] 如图1和图2所示，本实施例提供一种螺旋藻采收系统，其包括沉淀池2、中间池3、旋流器5、斜筛6、平筛7、真空带式过滤机11和直排振动筛10；直排振动筛10置于真空带式过滤机11的上料端上方，直排振动筛10通过支架安装在真空带式过滤机11的机架上。 [0015] 沉淀池2连通有藻液采收通道1，藻液采收通道1与螺旋藻养殖池连通，养殖好的螺旋藻液经藻液采收通道1流入沉淀池2内，重量较重的大颗粒杂质沉淀在池底；沉淀池2上设有溢流口2.1，溢流口2.1与中间池3的进液口连通，经沉淀后的螺旋藻液通过溢流口2.1流入中间池3内；以此分离出螺旋藻液内的较大颗粒沙石，不仅有利于提高产品质量，而且能够有效避免对斜筛6和平筛7造成磨损，减少更换频次。 [0016] 中间池3的出液口通过采收泵4与旋流器5的进口连通，旋流器5的出液口与出藻总管12的进口连通，出藻总管12上连通有若干个置于斜筛6的最高位上方的出藻支管13；通过采收泵4使中间池3内的螺旋藻液沿旋流器5的切线方向送入旋流器5内，通过旋流器5将较大颗粒的沙石与螺旋藻液进行分离，其中较大颗粒的沙石从旋流器5的底部排出，而螺旋藻液进入出藻总管12内，经出藻支管13流入斜筛6上。 [0017] 斜筛6的最低位置于平筛7的上方，平筛7的出液口置于缓冲槽8的上方；缓冲槽8的出液口与输送泵9的进口连通，输送泵9的出口通过管道与直排振动筛10的进料口连通，直排振动筛10的出料口置于真空带式过滤机11的滤布上方；螺旋藻液依次经斜筛6和平筛7将其内的较细颗粒的沙土过滤掉后，流入缓冲槽8内，再经输送泵9将螺旋藻送入直排振动筛 10内，通过直排振动筛10将螺旋藻液中的小虫、杂草等杂质进行分离，分离后的杂质从筛上的出口排出，而分离净化后的螺旋藻浆从筛下排出至真空带式过滤机11，净化后的螺旋藻浆经后续的滤水、输送、干燥、筛分和包装，最终获得的螺旋藻粉产品中没有白色小虫等杂质，提高了产品质量。 [0018] 直排振动筛10的筛网下方的壳体内固定有托盘10.1，托盘10.1上开设有下料孔10.2，托盘10.1上放置有若干个与直排振动筛10的筛网底部活动接触的弹力球10.3；直排振动筛10运行过程中，在振动作用下，托盘10.1上的弹力球10.3对筛网施加有弹力，使筛网上的螺旋藻浆保持松散状态，有效避免螺旋藻浆团聚而堵塞筛网，更有利于保证下料顺畅。 [0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。