1.一种保暖面料，其特征在于：包括如下重量份的原料：80‑90份改性棉纤维、20‑30份羊毛纤维、10‑15份涤纶纤维、8‑10份聚乳酸纤维、10‑15份莫代尔纤维，所述改性棉纤维的制备过程如下：按重量份计：
S1、将3‑5份的棉纤维浸没在异丙醇溶液中，在30‑35℃下，恒温搅拌30‑40min；
S2、在S1制得的混合物中加入4‑6份2‑5wt%的氢氧化钠溶液，升高温度至40‑50℃，并搅拌30‑40min，然后静置1‑1.5h，上述过程中温度保持不变；
S3、将2‑6份的丙二酰氯溶解在异丙醇中，并将其加入S2制得的混合物中，保持在60‑70℃，反应8‑10h后，捞出棉纤维后，烘干，制得改性棉纤维。
2.根据权利要求1所述的一种保暖面料，其特征在于：按重量份计，所述改性棉纤维的制备过程还包括S4：在S3制得的混合物中再加入1‑2份的20‑30wt%的聚丙烯酰胺水溶液。
3.根据权利要求2所述的一种保暖面料，其特征在于：按重量份计，所述改性棉纤维的制备过程S4中还包括3‑5份铜纳米粒子和0.5‑1份分散剂。
4.根据权利要求3所述的一种保暖面料，其特征在于：所述铜纳米粒子的粒径为400‑
500nm。
5.根据权利要求3所述的一种保暖面料，其特征在于：所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
6.权利要求1‑5中任一项所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：纺纱：将50‑60%的改性棉纤维、50‑60%羊毛纤维和聚乳酸纤维混纺成第一赛格纺纱线；将40‑50%的改性棉纤维、涤纶纤维和莫代尔纤维混纺成第二赛格纺纱线，再将40‑50%的羊毛纤维纺成第三纱线；
S2织造：将第一赛格纺纱线、第二赛格纺纱线和第三纱线编织成胚布；
S3染整：包括以下工序：染色、皂洗和定型；
C1染色：将编织好的胚布浸染于染液中染色；
C2皂洗：将染色后的胚布使用皂洗剂进行清洗，清洗后并晾干；
C3定型：将皂洗后的织物进行定型处理，制得保暖面料。
7.根据权利要求6所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于：还包括整理过程，上述整理过程包括如下步骤：
S1清洗：将制得的保暖面料浸入50‑70℃的水中，浸泡0.5‑1h，取出后烘干：
S2整理：将保暖面料浸入整理液中，整理剂温度为60‑80℃，二浸二轧，浸渍时间8‑
10min，轧余率80‑85%，取出后烘干；
S3清洗：将S2整理后的保暖面料进行皂洗、水洗后，最后烘干。
8.根据权利要求7所述的保暖面料的生产工艺，其特征在于：所述整理液包括8‑10wt%的柠檬酸水溶液。