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一种蔬菜尾菜混合发酵工艺

申请号 CN202311295852.3 申请日 2023-10-09 公开(公告)号 CN117363661A 公开(公告)日 2024-01-09
申请人 湖南农业大学; 发明人 马晓康; 谭碧娥; 赵雨杰; 张琛; 程浩; 王靖; 蒋谦; 陈家顺; 杨凯; 李忠; 刘碧凡; 张帆; 刘念; 李志青; 印遇龙;
摘要 本 发明 公开了一种蔬菜尾菜混合 发酵 工艺,包括以下步骤:步骤1:烘干与 粉碎 :使用粉碎机粉碎蔬菜尾菜;步骤2:加菌和酶悬液:取酶和菌分别加入不同有100ml蒸馏 水 的锥形瓶中,用磁 力 搅拌器溶解5min,按照菌酶的比例分别加入不同量的菌酶悬液;步骤3: 含水量 调节:按要求用蒸馏水调节含水量至60%;步骤4:发酵:在室温条件下发酵至规定时间后进行营养物质含量测定。本发明针对尾菜的自身理化特性,用尾菜进行发酵试验;通过调整 纤维 素酶、半 纤维素 酶、果胶酶、的不同添加量以及发酵时间进行混合发酵试验,获得纤维含量低、蛋白含量高的产物,作为 家畜 的 饲料 。以期对合理应用尾菜、合理利用 生物 资源,降低环境污染、增加农民收入等有着重要意义。
权利要求

1.一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:烘干与粉碎:使用粉碎机粉碎蔬菜尾菜,过筛备用;
步骤2:加菌和酶悬液:取酶和菌分别加入不同有100ml蒸馏的锥形瓶中,用磁搅拌器溶解5min,按照菌酶的比例分别加入不同量的菌酶悬液;
步骤3:含水量调节:按蔬菜尾菜的重量含水量,按要求用蒸馏水调节含水量至60%;
步骤4:发酵:密封发酵袋发酵,在发酵至规定时间后进行营养物质含量测定。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,所述步骤1中粉碎后的蔬菜尾菜过40目筛。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,所述步骤2中磁力搅拌的转速为400‑600rpm/min。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,所述步骤2中酶包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,所述步骤2中菌包括乳酸杆菌和酵母菌。
6.根据权利要求1所述的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,其特征在于,所述步骤4中发酵袋在40℃条件下发酵2‑3天。

说明书全文

一种蔬菜尾菜混合发酵工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及蔬菜发酵技术领域,尤其涉及一种蔬菜尾菜混合发酵工艺。

背景技术

[0002] 尾菜是指蔬菜基地加工废弃物、农田废弃物、大棚蔬菜生产基地的废弃物,随着季节性蔬菜价格波动造成无法运输的剩菜。业界一般将蔬菜尾菜分为四级:一级尾菜基本是指质量好的菜,清洗后可直接食用;二级尾菜是指经过分检后,能够直接食用;三级、四级则是指已腐烂变质的尾菜。
[0003] 现有技术中由于蔬菜的保鲜期短,在生产旺季大量的尾菜无法处理,腐烂后流入农民的田地,不仅污染了环境,而且对居民的生产生活造成了影响。

发明内容

[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中由于蔬菜的保鲜期短,在生产旺季大量的尾菜无法处理,腐烂后流入农民田地的问题,而提出的一种蔬菜尾菜混合发酵工艺。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0008] 一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,包括以下步骤:
[0009] 步骤1:烘干与粉碎:使用粉碎机粉碎蔬菜尾菜,过筛备用;
[0010] 步骤2:加菌和酶悬液:取酶和菌分别加入不同有100ml蒸馏的锥形瓶中,用磁搅拌器溶解5min,按照菌酶的比例分别加入不同量的菌酶悬液;
[0011] 步骤3:含水量调节:按蔬菜尾菜的重量含水量,按要求用蒸馏水调节含水量至60%;
[0012] 步骤4:发酵:密封发酵袋发酵,在室温条件下发酵至规定时间后进行营养物质含量测定。
[0013] 优选地,所述步骤1中粉碎后的蔬菜尾菜过40目筛。
[0014] 优选地,所述步骤2中磁力搅拌的转速为400‑600rpm/min。
[0015] 优选地,所述步骤2中酶包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶。
[0016] 优选地,所述步骤2中菌包括乳酸杆菌和酵母菌。
[0017] 优选地,所述步骤4中发酵袋在40℃条件下发酵2‑3天。
[0018] 3.有益效果
[0019] 相比于现有技术,本发明的优点在于:
[0020] 本发明中,通过针对尾菜的自身理化特性,用尾菜进行发酵试验。通过调整纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、的不同添加量以及发酵时间进行混合发酵试验,获得纤维含量低、蛋白含量高的产物,作为家畜饲料。以期对合理应用尾菜、合理利用生物资源,降低环境污染、增加农民收入等有着重要意义。

具体实施方式

[0021] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 实施例1:
[0023] 一种蔬菜尾菜混合发酵工艺,包括以下步骤:
[0024] 步骤1:烘干与粉碎:使用粉碎机粉碎蔬菜尾菜,粉碎后的蔬菜尾菜过40目筛备用;
[0025] 步骤2:加菌和酶悬液:取酶和菌分别加入不同有100ml蒸馏水的锥形瓶中,用磁力搅拌器溶解5min,按照菌酶的比例分别加入不同量的菌酶悬液,磁力搅拌的转速为400‑600rpm/min,其中酶包括纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,其中菌包括乳酸杆菌和酵母菌;
[0026] 步骤3:含水量调节:按蔬菜尾菜的重量含水量,按要求用蒸馏水调节含水量至60%;
[0027] 步骤4:发酵:密封发酵袋发酵,在40℃条件下发酵2‑3天,发酵至规定时间后进行营养物质含量测定。
[0028] 本发明中,通过针对尾菜的自身理化特性,用尾菜进行发酵试验。通过调整纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、的不同添加量以及发酵时间进行混合发酵试验,获得纤维含量低、蛋白含量高的产物,作为家畜的饲料。以期对合理应用尾菜、合理利用生物资源,降低环境污染、增加农民收入等有着重要意义。
[0029] 实验例1:
[0030] 蔬菜尾菜:来自于南。纤维素酶、半纤维素酶都来自于夏盛酶有限公司。果胶酶来自于挑战集团。酵母菌、乳酸菌均来自于挑战集团。试验原料的营养物质含量见表1。由表3可以看出,尾菜有一定的粗蛋白、粗脂肪含量,说明原料具有一定的营养价值,可作为家畜饲料的基质,但其中粗纤维含量较高,通过发酵降低粗纤维含量可以更好的提高饲料质量,表1为蔬菜尾菜原料的营养物质含量。
[0031] 表1试验原料营养物质含量
[0032]
[0033] 本实验例中,添加量优化:在试验原料尾菜中分别加入纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,添加量为0.5g/kg、1g/kg、5g/kg、10g/kg,乳酸杆菌都按0.5%添加量加入,调节含水量至60%,装入发酵袋密封(塑料封口),40℃条件下发酵2d或者3d,测定粗蛋白和粗纤维,探讨最佳发酵酶添加量。
[0034] 本实验例中,配方优化试验设计:加入不同量添加量纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶后,在不同时间条件下进行发酵,对发酵前后粗纤维、粗蛋白进行测定,以发酵后各物质含量与发酵前含量的差值为评价指标,比较不同处理条件下发酵物的营养成分及含量。固定含水量为60%,每个处理设3个重复。试验设计使用了design expert software 8.0完成,配方见表2。
[0035] 表2试验设计及配方
[0036]
[0037] 本实验例中,理化指标的检测:粗蛋白含量:凯氏定氮法;粗纤维含量:酸法粗测定;数据分析:用SPSS13.0统计分析软件对试验结果进行统计分析。
[0038] 本实验例中,结果与分析,从表3的总体来看,在蔬菜尾菜发酵中纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的添加量为5g/kg,乳酸杆菌按0.5%添加量,发酵3d的发酵效果最理想,粗蛋白为22.11%,粗纤维为16.39%,但是粗纤维还较高,为了更好的提高发酵尾菜的质量,还要继续设计发酵试验。
[0039] 表3发酵饲料营养成分
[0040]
[0041] 本实验例中,乳酸菌和酵母菌添加比例优化:在试验原料尾菜中加入纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,添加量为0.5g/kg,乳酸杆菌按0.5%添加量加入,按乳酸杆菌和酵母菌比例1:0、1:1、1:2分别添加不同比例的酵母菌,调节含水量至60%,装入发酵袋密封(塑料封口),40℃条件下发酵3d,测定粗蛋白和粗纤维,探讨最佳乳酸菌和酵母菌添加比例。
[0042] 本实验例中,配方优化试验设计:在试验原料尾菜中加入纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶,添加量为0.5g/kg,乳酸杆菌按0.5%添加量加入,按乳酸杆菌和酵母菌比例1:0、1:1、1:2分别添加不同比例的酵母菌,在同时间条件下进行发酵,对粗纤维、粗蛋白进行测定,以发酵后各物质含量与发酵前含量的差值为评价指标,比较不同处理条件下发酵物的营养成分及含量。固定含水量为60%,每个处理设3个重复。配方见表4。
[0043] 表4试验设计及配方
[0044]
[0045] 本实验例中,理化指标的检测:粗蛋白含量:凯氏定氮法;粗纤维含量:酸碱法粗测定;数据分析:用SPSS13.0统计分析软件对试验结果进行统计分析。
[0046] 本实验例中,结果与分析:从表5的总体来看,B处理为蔬菜尾菜发酵中纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的添加量为5g/kg,乳酸杆菌按0.5%添加量,乳酸杆菌和酵母菌比例为1:1,发酵3d的发酵效果最理想,粗蛋白为22.41%,粗纤维为14.60%。
[0047] 表5发酵饲料营养成分
[0048]
[0049] 本实验例中,发酵蔬菜尾菜可以在一定范围内提高原料中的粗蛋白的含量以及降低原料中的粗纤维。各物质的添加量不同,或者发酵的时间不同会导致发酵物中营养物质的含量变化。总体来看,在蔬菜尾菜发酵中纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶的添加量为5g/kg,乳酸杆菌按0.5%添加量,乳酸杆菌与酵母菌的添加比例为1:1,发酵3d的发酵效果最理想。在此条件下,可提高发酵产物中粗蛋白质的含量以及降低粗纤维,能够提高蔬菜尾菜作为饲料的可利用性。
[0050] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。