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一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置

申请号 CN202320620721.7 申请日 2023-03-27 公开(公告)号 CN219194983U 公开(公告)日 2023-06-16
申请人 张铭宇; 解储铭; 王弋溦; 发明人 张铭宇; 解储铭; 王弋溦;
摘要 本实用新型公开了一种 发酵 制备乳酸菌酸菜加温装置,包括 发酵罐 ,所述发酵罐的外部 侧壁 开设有安装槽,所述安装槽的内部贴合内壁设置有导 热管 ,所述安装槽的外端口 覆盖 设置有防护壳,所述发酵罐的底部设置有底座,所述底座的内部中空且安装设置有电热器,所述底座的内底部设置有 水 泵 ,所述水泵设计有两个分别与导热管的进水口和出水口管道连接;中空的底座内部装入有加热用液体,电热器将液体进行加热,水泵将加热完成的液体泵送至导热管,导热管将加热液体的热量传导至发酵罐,发酵罐具有一定的 温度 有利于酸菜发酵,热传导完成的液体回流至底座内部再经由电热器加热,有利于循环稳定为发酵罐加热。
权利要求

1.一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的外部侧壁开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部贴合内壁设置有导热管(2),所述安装槽(4)的外端口覆盖设置有防护壳(9);
所述发酵罐(1)的底部设置有底座(6),所述底座(6)的内部中空且安装设置有电热器(5),所述底座(6)的内底部设置有(7),所述水泵(7)设计有两个分别与导热管(2)的进水口和出水口管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,其特征在于:所述安装槽(4)开设有多个且环绕发酵罐(1)排列,所述导热管(2)的外形轮廓为连续S形且铺满于安装槽(4)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,其特征在于:所述安装槽(4)的内侧内壁连接设置有导热片(3),所述导热片(3)间隔排列铺满于安装槽(4),所述导热管(2)嵌合安装于导热片(3)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,其特征在于:所述防护壳(9)至少设计有两层,且两层之间填充设置有保温(11)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,其特征在于:所述防护壳(9)的两侧端面连接设置有固定扣(10),所述安装槽(4)的两侧内壁开设有连接槽(8),所述固定扣(10)与连接槽(8)插接。
6.根据权利要求1所述的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,其特征在于:所述防护壳(9)的内侧表面覆盖设置有反射膜(12),所述防护壳(9)的外侧表面覆盖设置有隔热膜(13)。

说明书全文

一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及酸菜发酵加温技术领域,特别是涉及一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置。

背景技术

[0002] 酸菜作为中国特色发酵食品的典型代表,历史悠久,文化底蕴深厚,其咸酸宜人,爽脆可口,品种多样,富含有利于人体健康的活性乳酸菌,深受广大消费者的青睐,在生物有机快速发酵中,温度是决定发酵效果非常关键的一个因素。
[0003] 如授权公告号为CN217628392U所公开的一种酸菜生产用腌制发酵装置,虽然实现了酸菜的发酵制作,但是目前对于酸菜发酵一般无加温,或者加温一般直接作用于容器,出现增温不均匀的现象,为此我们提出一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,中空的底座内部装入有加热用液体,电热器将液体进行加热,将加热完成的液体泵送至导热管,导热管将加热液体的热量传导至发酵罐,发酵罐具有一定的温度有利于酸菜发酵,热传导完成的液体回流至底座内部再经由电热器加热,有利于循环稳定为发酵罐加热,热量经由液体的传递避免直接作用于发酵罐,避免直接加热发酵罐造成温度过高造成乳酸菌在内的发酵菌死亡,两个的水泵有利于液体在导热管内的循环流动,防护壳保护导热管避免外界磕碰造成损坏,亦是防止人员碰触到导热管造成烫伤,同时又可避免导热管的热量流失,防护壳的拆装有利于针对导热管的维护修理。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,包括发酵罐,所述发酵罐的外部侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部贴合内壁设置有导热管,所述安装槽的外端口覆盖设置有防护壳,所述发酵罐的底部设置有底座,所述底座的内部中空且安装设置有电热器,所述底座的内底部设置有水泵,所述水泵设计有两个分别与导热管的进水口和出水口管道连接。
[0006] 优选的,所述安装槽开设有多个且环绕发酵罐排列,所述导热管的外形轮廓为连续S形且铺满于安装槽的内表面。
[0007] 优选的,所述安装槽的内侧内壁连接设置有导热片,所述导热片间隔排列铺满于安装槽,所述导热管嵌合安装于导热片。
[0008] 优选的,所述防护壳至少设计有两层,且两层之间填充设置有保温
[0009] 优选的,所述防护壳的两侧端面连接设置有固定扣,所述安装槽的两侧内壁开设有连接槽,所述固定扣与连接槽插接。
[0010] 优选的,所述防护壳的内侧表面覆盖设置有反射膜,所述防护壳的外侧表面覆盖设置有隔热膜。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
[0012] 中空的底座内部装入有加热用液体,电热器将液体进行加热,水泵将加热完成的液体泵送至导热管,导热管将加热液体的热量传导至发酵罐,发酵罐具有一定的温度有利于酸菜发酵,热传导完成的液体回流至底座内部再经由电热器加热,有利于循环稳定为发酵罐加热,热量经由液体的传递避免直接作用于发酵罐,避免直接加热发酵罐造成温度过高造成乳酸菌在内的发酵菌死亡,两个的水泵有利于液体在导热管内的循环流动,防护壳保护导热管避免外界磕碰造成损坏,亦是防止人员碰触到导热管造成烫伤,同时又可避免导热管的热量流失,防护壳的拆装有利于针对导热管的维护修理。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型的发酵罐切面图。
[0015] 图3为本实用新型的防护壳示意图。
[0016] 图4为本实用新型的防护壳剖视图。
[0017] 其中:1、发酵罐;2、导热管;3、导热片;4、安装槽;5、电热器;6、底座;7、水泵;8、连接槽;9、防护壳;10、固定扣;11、保温棉;12、反射膜;13、隔热膜。

具体实施方式

[0018] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019] 实施例
[0020] 请参照图1和图2所示,本实用新型提供一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,包括发酵罐1,发酵罐1的外部侧壁开设有安装槽4,安装槽4的内部贴合内壁设置有导热管2,安装槽4的外端口覆盖设置有防护壳9,发酵罐1的底部设置有底座6,底座6的内部中空且安装设置有电热器5,底座6的内底部设置有水泵7,水泵7设计有两个分别与导热管2的进水口和出水口管道连接,中空的底座6内部装入有加热用液体,诸如纯净水,电热器5将液体进行加热,水泵7将加热完成的液体泵送至导热管2,导热管2将加热液体的热量传导至发酵罐1,发酵罐1具有一定的温度有利于酸菜发酵,热传导完成的液体回流至底座6内部再经由电热器5加热,有利于循环稳定为发酵罐1加热,热量经由液体的传递避免直接作用于发酵罐1,避免直接加热发酵罐1造成温度过高造成乳酸菌在内的发酵菌死亡,两个的水泵7有利于液体在导热管2内的循环流动,防护壳9保护导热管2避免外界磕碰造成损坏,亦是防止人员碰触到导热管2造成烫伤,同时又可避免导热管2的热量流失,防护壳9的拆装有利于针对导热管
2的维护修理。
[0021] 如图1和图2所示,本实用新型公开了安装槽4开设有多个且环绕发酵罐1排列,导热管2的外形轮廓为连续S形且铺满于安装槽4的内表面,安装槽4的内侧内壁连接设置有导热片3,导热片3间隔排列铺满于安装槽4,导热管2嵌合安装于导热片3。
[0022] 如图1、图3和图4所示,本实用新型公开了防护壳9的两侧端面连接设置有固定扣10,安装槽4的两侧内壁开设有连接槽8,固定扣10与连接槽8插接,防护壳9至少设计有两层,且两层之间填充设置有保温棉11,防护壳9的内侧表面覆盖设置有反射膜12,防护壳9的外侧表面覆盖设置有隔热膜13。
[0023] 本实用新型提供的一种发酵制备乳酸菌酸菜加温装置,中空的底座6内部装入有加热用液体,诸如纯净水,电热器5将液体进行加热,水泵7将加热完成的液体泵送至导热管2,导热管2将加热液体的热量传导至发酵罐1,发酵罐1具有一定的温度有利于酸菜发酵,热传导完成的液体回流至底座6内部再经由电热器5加热,有利于循环稳定为发酵罐1加热,热量经由液体的传递避免直接作用于发酵罐1,避免直接加热发酵罐1造成温度过高造成乳酸菌在内的发酵菌死亡,两个的水泵7有利于液体在导热管2内的循环流动,防护壳9保护导热管2避免外界磕碰造成损坏,亦是防止人员碰触到导热管2造成烫伤,同时又可避免导热管2的热量流失,防护壳9的拆装有利于针对导热管2的维护修理。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。