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一种环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法
申请号	CN202311646598.7	申请日	2023-12-04	公开(公告)号	CN117467578A	公开(公告)日	2024-01-30
申请人	江门市澳保生物科技有限公司; 柳州市渔业技术推广站(柳州市水生动物防疫检疫站);			发明人	王凯; 方礼豹; 文衍红; 周小云; 罗福广; 王志强;
摘要	本发明涉及环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法。所述环棱螺生物饲料发酵剂包括光合细菌菌体蛋白、复合好氧菌菌剂、复合酶制剂和复合厌氧菌菌剂，所述复合好氧菌菌剂的总菌数180x108~200x108CFU/g，所述复合厌氧菌菌剂包括：丁酸梭菌18~22%、植物乳杆菌12~18%、罗伊氏乳杆菌12~18%、屎肠球菌18~22%、嗜酸乳杆菌12~18%和副干酪乳杆菌12~18%。复合好氧菌菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母菌，以及米曲霉或黑曲霉。本发明提供的环棱螺生物饲料发酵剂改善生物饲料的消化效率，协同增效，增强发酵效果，促进环棱螺生长。
权利要求	1.一种环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，包括复合好氧菌菌剂、复合酶制剂和复合 8 8 厌氧菌菌剂，所述复合好氧菌菌剂的总菌数为180x10 200x10CFU/g，所述复合厌氧菌菌剂~ 中各组分及其重量比分别为：丁酸梭菌18 22%、植物乳杆菌12 18%、罗伊氏乳杆菌12 18%、~ ~ ~ 屎肠球菌18 22%、嗜酸乳杆菌12 18%和副干酪乳杆菌12 18%。 ~ ~ ~ 2.根据权利要求1所述的环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，所述复合厌氧菌菌剂中各组分及其重量比分别为：包括丁酸梭菌20%、植物乳杆菌15%、罗伊氏乳杆菌15%、屎肠球菌 20%、嗜酸乳杆菌15%和副干酪乳杆菌15%。 3.根据权利要求1所述的环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，所述复合好氧菌菌剂、所述复合酶制剂和所述复合厌氧菌菌剂的质量比为（0.1‑0.3）:（0.1‑0.5）:（0.1‑1）。 4.根据权利要求1所述的环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，所述复合好氧菌菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母菌，以及米曲霉或黑曲霉。 5.根据权利要求4所述的环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，所述复合好氧菌菌剂包 8 8 8 8 括以下菌数的菌种：枯草芽孢杆菌20x10 40x10CFU/g、地衣芽孢杆菌20x10 40x10CFU/~ ~ 8 8 8 8 g、巨大芽孢杆菌10x10 20x10 CFU/g、凝结芽孢杆菌10x10 20x10 CFU/g、酿酒酵母菌~ ~ 8 8 8 8 30x10 50x10CFU/g，以及米曲霉或黑曲霉20x10 40x10CFU/g。 ~ ~ 6.根据权利要求1所述的环棱螺生物饲料发酵剂，其特征在于，所述复合酶制剂包括果胶酶1000 50000U、淀粉酶2000 5000U、中性蛋白酶10000 50000U、葡聚糖酶5000 15000U、~ ~ ~ ~ 纤维素酶1000 3000U、植酸酶5000 10000U、半乳糖苷酶1000 2000U和木质素酶2000~ ~ ~ ~ 5000U。 7.一种环棱螺生物饲料，其特征在于，包括生物原料和权利要求1 6所述的环棱螺生物~ 饲料发酵剂。 8.根据权利要求7所述的环棱螺生物饲料，其特征在于，所述环棱螺生物饲料发酵剂在所述环棱螺生物饲料中的质量比为0.1 2%。 ~ 9.根据权利要求8所述的环棱螺生物饲料，其特征在于，所述生物原料包括以下质量分数原料：麸皮30 50%、豆粕5 10%、米糠5‑15%、米糠粕5‑10%、黑水虻虫粉或黄粉虫粉5‑10%、~ ~ 雨生红球藻粉或小球藻或螺旋粉5‑10%、浒苔粉或海带粉10‑25%、光合细菌菌体蛋白5‑10%、酶解鱼浆或乌贼膏2‑5%和酵母水解物1‑5%。 10.一种环棱螺生物饲料的制备方法，其特征在于，具体包括：分别配置权利要求9所述的质量分数的生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂，将所述生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂充分混匀后放置密封容器中，进行发酵3 7天，得到pH为4 6的环棱螺生物饲料。 ~ ~
说明书全文	一种环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及生物发酵技术领域，特别涉及一种环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法。背景技术 [0002] 环棱螺（Bellamya），俗称螺蛳、石螺，是一种底栖水生生物，食性杂，以水生植物嫩茎叶、细菌和有机碎屑等为食，于夜间活动和摄食，广泛分布于我国各地的淡水湖泊、水库、稻田、池塘沟渠，其在饲养过程中需要充足的营养以及良好的水质。 [0003] 在日常的环棱螺养殖中，精养条件下需进行人工饵料投喂，以弥补天然饵料的不足。投喂饲料的种类与质量直接关系到养殖者的经济效益，甚至是养殖的成败。投喂饲料中包括发酵饲料，发酵饲料是新一代绿色环保型饲料，是以微生物发酵为核心技术生产的动物饲料，发酵饲料不仅可以降低饲料原料中的抗营养因子，还可以提高营养成分及适口性，提高其利用价值，所含有生物功能活性成分能促进养殖动物的生长和健康，提高养殖成功率。 [0004] 发酵饲料较早应用于猪牛等畜禽养殖生产中，效果显著；而随着水产业发展，发酵饲料在水产养殖中的应用也越来越广泛。为了提高环棱螺的养殖产量，现有技术需要进行改进。发明内容 [0005] 现有技术中，为了促进环棱螺的生长和健康，提高养殖成功率和养殖产量，本发明提供一种环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法。 [0006] 为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种环棱螺生物饲料发酵剂，其包括复8 合好氧菌菌剂、复合酶制剂和复合厌氧菌菌剂，所述复合好氧菌菌剂的总菌数为180x10~ 8 200x10CFU/g，所述复合厌氧菌菌剂中各组分及其重量比分别为：丁酸梭菌18 22%、植物乳~ 杆菌12 18%、罗伊氏乳杆菌12 18%、屎肠球菌18 22%、嗜酸乳杆菌12 18%和副干酪乳杆菌12~ ~ ~ ~ 18%。 ~ [0007] 在一种实现方式中，所述复合厌氧菌菌剂中各组分及其重量比分别为：包括丁酸梭菌20%、植物乳杆菌15%、罗伊氏乳杆菌15%、屎肠球菌20%、嗜酸乳杆菌15%和副干酪乳杆菌15%。 [0008] 在一种实现方式中，所述复合好氧菌菌剂、所述复合酶制剂和所述复合厌氧菌菌剂的质量比为（0.1‑0.3）:（0.1‑0.5）:（0.1‑1）。 [0009] 在一种实现方式中，所述复合好氧菌菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母菌，以及米曲霉或黑曲霉。 [0010] 在一种实现方式中，所述复合好氧菌菌剂包括以下菌数的菌种：枯草芽孢杆菌8 8 8 8 8 8 20x10 40x10CFU/g、地衣芽孢杆菌20x10 40x10CFU/g、巨大芽孢杆菌10x10 20x10CFU/~ 8 8 ~ 8 8 ~ g、凝结芽孢杆菌10x10 20x10CFU/g、酿酒酵母菌30x10 50x10 CFU/g，以及米曲霉或黑曲~ ~ 8 8 霉20x10 40x10CFU/g。 ~ [0011] 在一种实现方式中，所述复合酶制剂包括果胶酶1000 50000U、淀粉酶2000~ ~5000U、中性蛋白酶10000 50000U、葡聚糖酶5000 15000U、纤维素酶1000 3000U、植酸酶~ ~ ~ 5000 10000U、半乳糖苷酶1000 2000U和木质素酶2000 5000U。 ~ ~ ~ [0012] 第二方面，本发明还提供一种环棱螺生物饲料，其包括生物原料和上述任意一项所述的环棱螺生物饲料发酵剂。 [0013] 在一种实现方式中，所述环棱螺生物饲料发酵剂在所述环棱螺生物饲料中的质量比为0.1 2%。~ [0014] 在一种实现方式中，所述生物原料包括以下质量分数原料：麸皮30 50%、豆粕5~ ~10%、米糠5‑15%、米糠粕5‑10%、黑水虻虫粉或黄粉虫粉5‑10%、雨生红球藻粉或小球藻或螺旋粉5‑10%、浒苔粉或海带粉10‑25%、光合细菌菌体蛋白5‑10%、酶解鱼浆或乌贼膏2‑5%和酵母水解物1‑5%。 [0015] 第三方面，本发明还提供一种环棱螺生物饲料的制备方法，具体包括：分别配置本发明所述的质量分数的生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂，将所述生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂充分混匀后放置密封容器中，进行发酵3 7天，得到pH为4 6的环棱螺生物饲料。~ ~ [0016] 有益效果：本发明提供的环棱螺生物饲料发酵剂，通过复合光合细菌菌体蛋白、复合好氧菌菌剂、复合酶制剂和复合厌氧菌菌剂，使得多种菌群和复合酶发挥其协同增效作用，增强发酵效果，添加生物发酵剂可以改善生物饲料的消化效率和养分的可利用性，同时也有助于改善环棱螺的肠道环境，促进环棱螺的生长，降低生物饲料的消耗，提高环棱螺的养殖产量。 [0017] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照表格作进一步说明。具体实施方式 [0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”，或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例。而且，本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 [0019] 本发明提供一种环棱螺生物饲料发酵剂，其包括复合好氧菌菌剂、复合酶制剂和8 8 复合厌氧菌菌剂，所述复合好氧菌菌剂的总菌数为180x10 200x10CFU/g，所述复合厌氧菌~ 菌剂中各组分及其重量比分别为：丁酸梭菌18 22%、植物乳杆菌12 18%、罗伊氏乳杆菌12~ ~ ~ 18%、屎肠球菌18 22%、嗜酸乳杆菌12 18%和副干酪乳杆菌12 18%。 ~ ~ ~ [0020] 其中，本发明中提供的环棱螺生物饲料发酵剂中，所述复合好氧菌菌剂：通过发酵作用促进生物饲料的营养物质解析和吸收，所述复合酶制剂可以分解生物饲料中的淀粉、纤维、蛋白等成分，提高它们的可消化性；所述复合厌氧菌菌剂可以在厌氧环境下发酵，帮助分解生物饲料中的有机物质，提高生物饲料的营养吸收效率。 [0021] 进一步的，所述复合好氧菌菌剂、所述复合酶制剂和所述复合厌氧菌菌剂的质量比为（0.1‑0.3）:（0.1‑0.5）:（0.1‑1）。 [0022] 所述复合好氧菌菌剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母菌，以及米曲霉或黑曲霉。进一步的，所述复合好氧菌菌剂包括以下菌数的8 8 8 8 菌种：枯草芽孢杆菌20x10 40x10CFU/g、地衣芽孢杆菌20x10 40x10 CFU/g、巨大芽孢杆~ ~ 8 8 8 8 8 8 菌10x10 20x10CFU/g、凝结芽孢杆菌10x10 20x10CFU/g、酿酒酵母菌30x10 50x10CFU/~ ~ ~ 8 8 g，以及米曲霉或黑曲霉20x10 40x10CFU/g。 ~ [0023] 所述复合酶制剂包括果胶酶1000 50000U、淀粉酶2000 5000U、中性蛋白酶10000~ ~ ~50000U、葡聚糖酶5000 15000U、纤维素酶1000 3000U、植酸酶5000 10000U、半乳糖苷酶~ ~ ~ 1000 2000U和木质素酶2000 5000U。其中，果胶酶（1000‑50000U）：有助于分解饲料中的果~ ~ 胶，开放细胞壁结构，使更多营养物质可被消化吸收；淀粉酶（2000‑5000U）：分解淀粉为可吸收的糖分，提高能量利用率；中性蛋白酶（10000‑50000U）：能够分解饲料中的蛋白质，提高蛋白质的可利用性；葡聚糖酶（5000‑15000U）：有助于分解饲料中的β‑葡聚糖，提高能量和蛋白质的利用率；纤维素酶（1000‑3000U）：分解饲料中的纤维素，使消化系统更好地吸收营养；植酸酶（5000‑10000U）：能够分解饲料中的植酸，释放其所结合的矿物质和蛋白质，提高它们的可吸收性；半乳糖苷酶（1000‑2000U）：有助于分解饲料中的半乳糖苷，提高消化效率；木质素酶（2000‑5000U）：虽然木质素本身不易消化，但分解木质素可进一步打开细胞壁，释放出藏在其中的营养物质。 [0024] 其中，丁酸梭菌用于产生丁酸，可以提供能量并帮助维持肠道pH平衡；植物乳杆菌用于可以产生乳酸并帮助维持肠道健康微生态环境；罗伊氏乳杆菌用于改善肠道环境并有助于防止对肠道健康不利的微生物生长；屎肠球菌用于对动物的肠道健康有利，提高食物的消化效率；嗜酸乳杆菌用于快速繁殖并抑制肠道中致病微生物的生长；副干酪乳杆菌用于改善肠道环境并提高营养物质的吸收率。在一优选实施例中，所述复合厌氧菌菌剂中各组分及其重量比分别为：包括丁酸梭菌20%、植物乳杆菌15%、罗伊氏乳杆菌15%、屎肠球菌20%、嗜酸乳杆菌15%和副干酪乳杆菌15%。 [0025] 需要说明的是，所用复合好氧菌菌剂和复合厌氧菌菌剂可通过市面上任意购得，其具体菌种不会对体系带来明显影响，本申请对其品种不作具体限制。 [0026] 实施例1环棱螺生物饲料发酵剂的组成如下：复合好氧菌菌剂、复合酶制剂、复合厌氧菌菌剂分别按照质量比0.2:0.3:0.8进行混合。在好氧菌菌剂中，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌 8 8 的菌数分别是30x10 CFU/g和35x10 CFU/g。而厌氧菌菌剂由丁酸梭菌（20%）、植物乳杆菌（15%）、罗伊氏乳杆菌（15%）、屎肠球菌（20%）、嗜酸乳杆菌（15%）和副干酪乳杆菌（15%）组成。复合酶制剂中包含10000U的果胶酶和3500U的淀粉酶。 [0027] 实施例2环棱螺生物饲料发酵剂通过以下的质量比来混合：好氧菌菌剂、酶制剂、厌氧菌菌 8 剂分别按照质量比0.1:0.4:0.9进行混合。好氧菌菌剂中包括地衣芽孢杆菌30x10CFU/g和 8 米曲霉30x10 CFU/g。厌氧菌菌剂由丁酸梭菌（20%）、植物乳杆菌（15%）、罗伊氏乳杆菌（15%）、屎肠球菌（20%）、嗜酸乳杆菌（15%）和副干酪乳杆菌（15%）组成。复合酶制剂包括 2000U的中性蛋白酶、10000U的纤维素酶和5000U的木质素酶。 [0028] 实施例3环棱螺生物饲料发酵剂通过以下的质量比来混合：复合好氧菌菌剂、复合酶制剂、与复合厌氧菌菌剂：0.15:0.25:0.55。在好氧菌菌剂中，巨大芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌的菌 8 8 数分别为15x10 CFU/g和15x10 CFU/g。而在厌氧菌菌剂中，丁酸梭菌（20%）、植物乳杆菌（15%）、罗伊氏乳杆菌（15%）、屎肠球菌（20%）、嗜酸乳杆菌（15%）、副干酪乳杆菌（15%）的组成方式保持不变。此外，复合酶制剂可以包括3000U 的果胶酶与4000U的淀粉酶。 [0029] 实施例4通过质量比0.3:0.5:0.6来混合复合好氧菌菌剂、复合酶制剂、与复合厌氧菌菌 8 8 剂。复合好氧菌菌剂中的酿酒酵母菌与黑曲霉的菌数分别设为40x10CFU/g与30x10 CFU/g。复合厌氧菌菌剂的组成方式保持不变。而复合酶制剂则包含25000U的纤维素酶与10000U的植酸酶。 [0030] 本发明中设置实验用于验证所述环棱螺生物饲料发酵剂对麸皮、豆粕和烘干水草等植物性原料的降解效果，其中，以还原糖占总糖比例来评估发酵菌剂对麸皮和烘干水草（粉碎）中植物纤维的降解效果。提供酶解样品（麸皮和烘干水草）4kg，实施例1的环棱螺生物饲料发酵剂40g，水分34%，在生化培养箱中37℃培养3天，隔24小时检测其总糖和还原糖变化情况。 [0031] 发酵菌剂对麸皮和烘干水草（粉碎）中植物纤维的降解情况如下表1所示。 [0032]表1、环棱螺生物饲料发酵剂对麸皮和水草中的植物纤维的降解表由实验结果可知，环棱螺生物饲料发酵剂对麸皮和水草中植物纤维均有良好降解效果。而实际养殖环境中，植物纤维降解后能改善环棱螺消化吸收利用率，促进其生长。 [0033] 本发明还提供一种环棱螺生物饲料，其包括生物原料和上述任意一项所述的环棱螺生物饲料发酵剂。所述环棱螺生物饲料发酵剂在所述环棱螺生物饲料中的质量比为0.1~2%。所述复合好氧菌菌剂的添加比例为0.1‑1%，即每公斤饲料添加1‑10克菌剂。所述复合酶制剂的添加比例在0.1‑1%，即每公斤饲料添加1‑10克。所述复合厌氧菌菌剂的添加比例在 0.1‑1%之间，视实际肠道环境和需要的调整程度进行具体决定。 [0034] 具体的，所述生物原料包括以下质量分数原料：麸皮30 50%、豆粕5 10%、米糠5‑~ ~15%、米糠粕5‑10%、黑水虻虫粉或黄粉虫粉5‑10%、雨生红球藻粉或小球藻或螺旋粉5‑10%、浒苔粉或海带粉10‑25%、光合细菌菌体蛋白5‑10%、酶解鱼浆或乌贼膏2‑5%和酵母水解物1‑ 5%。 [0035] 本发明还提供一种环棱螺生物饲料的制备方法，具体包括：分别配置本发明所述的质量分数的生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂，将所述生物原料和环棱螺生物饲料发酵剂充分混匀后放置密封容器中，进行发酵3 7天，得到pH为4 6的环棱螺生物饲料。~ ~ [0036] 本发明还提供实验用于证明本发明提供的生物饲料对环棱螺的生长性能的影响。 [0037] 试验材料：环棱螺由市场购买。 [0038] 生物饲料配制：空白组：生物原料包括：麸皮30%、豆粕5%、米糠5%、米糠粕5%、黑水虻虫粉5%、雨生红球藻粉5%、浒苔粉10%、光合细菌菌体蛋白5%、酶解鱼浆2%和酵母水解物1%。 [0039] 实验1：将环棱螺生物饲料发酵剂按照0.5%用量加入生物原料中，搅拌均匀，28℃恒温培养箱中密封发酵7d，4℃冰箱保存。其中，采用实验1中的环棱螺生物饲料发酵剂。 [0040] 实验2：将环棱螺生物饲料发酵剂按照0.5%用量加入生物原料中，搅拌均匀，28℃恒温培养箱中密封发酵7d，4℃冰箱保存。其中，采用实验2中的环棱螺生物饲料发酵剂。 [0041] 实验3：将环棱螺生物饲料发酵剂按照0.5%用量加入生物原料中，搅拌均匀，28℃恒温培养箱中密封发酵7d，4℃冰箱保存。其中，采用实验3中的环棱螺生物饲料发酵剂。 [0042] 实验4：将环棱螺生物饲料发酵剂按照0.5%用量加入生物原料中，搅拌均匀，28℃恒温培养箱中密封发酵7d，4℃冰箱保存。其中，采用实验4中的环棱螺生物饲料发酵剂。 [0043] 试验设计与饲养管理选择约20g的环棱螺150只，随机分为5组，每组3个重复，每个重复10只螺。将环棱螺分别放入塑料养殖盆中，水量为浸没过螺5cm，保持25℃室温，每天在8：00、20：00投喂饵料，投喂量为环棱螺体重的0.05%，每次投喂前用清水冲洗养殖盆，保持洁净。试验期20d。 [0044] 生长性能检测试验开始和结束，统计环棱螺的数量及重量，计算增重率（WGR）、特定生长率（SGR）。 [0045] WGR=(Wt‑W0)/W0×100%；SGR=(lnWt‑lnW0)/t×100%； SR=Nt/N0×100%；其中，式中：W0为初重（g）；Wt为末重（g）；t 为饲养天数（d）；Nt为终末只数；N0为初始只数。 [0046] 实验结果见表2表2、各组环棱螺生长性能检测结果由表2可知，五组环棱螺的成活率均为100%。与对照组相比，B组环棱螺的WGR、SGR均有所提高。 [0047] 生长性能是评价发酵饲料营养状况及经济效益的重要指标。实验表明，环棱螺生物饲料发酵剂能够提高生物饲料的营养价值，改善适口性，促进动物采食，提高动物生长性能。在发酵过程中添加的菌种能够改善动物肠道菌群，且在代谢过程中产生多种营养物质，可以改善饵料品质，激活淀粉酶、蛋白酶等与碳水化合物和蛋白质代谢相关的消化酶，加养殖动物对营养物质的消化吸收。另外，环棱螺生物饲料发酵剂中复合酶制剂包含了可以分解饲料中碳水化合物、蛋白质以及纤维素等成分的酶，使更多的营养物质被环棱螺所吸收和利用，提高营养利用率进而提高生长性能。通过表2可知，与饲喂基础饲料的对照组相比较，按照0.5%添加环棱螺生物饲料发酵剂的4个实验组增长率与特定生长率均优于对照组，表明在基础饲料中添加饲料发酵剂发酵在一定程度上能够促进环棱螺对饲料的利用率，提高其生长速度。 [0048] 综上所述，本发明提供的环棱螺生物饲料发酵剂、生物饲料及其制备方法，环棱螺生物饲料发酵剂通过复合光合细菌菌体蛋白、复合好氧菌菌剂、复合酶制剂和复合厌氧菌菌剂，其中，所述复合酶制剂包含了可以分解饲料中碳水化合物、蛋白质以及纤维素等成分的酶，使更多的营养物质被环棱螺所吸收和利用，提高营养利用率：所述复合厌氧菌有利于保持环棱螺肠道微生态的稳定，尤其对于富含纤维素或者有些难度消化的饲料，能够改善消化状况，同时有助于抑制有害菌群的生长；改善饲料质量和肠道环境有助于环棱螺的生长发育，更快的生长速度使得在商业化饲养中带来更大的效益；使得多种菌群和复合酶发挥其协同增效作用，增强发酵效果，添加生物发酵剂可以改善生物饲料的消化效率和养分的可利用性，同时也有助于改善环棱螺的肠道环境，促进环棱螺的生长，降低生物饲料的消耗，提高环棱螺的养殖产量。促进环棱螺的生长，降低饲料的消耗；稳定性好，无毒副作用，无残留，安全无污染。 [0049] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。