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绵羊毛皮毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法

申请号 CN201410644361.X 申请日 2014-11-14 公开(公告)号 CN104357604B 公开(公告)日 2016-08-24
申请人 际华三五一二皮革服装有限公司; 发明人 郑海涛; 刘付江; 董军; 赵德荣; 李昕; 何建军;
摘要 一种 绵羊 皮的毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法,包括坯皮准备、回软中和、酶 软化 、 水 洗、软化后处理、刷卷毛液、摔皮与钉板修边;主要关键工艺是酶软化、刷卷毛液与摔皮;酶软化方法为设备:划槽,液比1:30, 温度 40℃,材料:纯 碱 0.6g/L、P10:5g/L;操作方法:调好水温,水量,下皮,将纯碱用10~15倍的水化开后加入划槽划动30分钟,查pH=8.0;加入P10后划动120分钟,出皮;刷卷毛液材料:硫化钠1g/L、威佳护毛剂M?60:2ml/L;摔皮使用自动控温转鼓,温度40~45℃,时间6~10小时。本 发明 将绵羊 毛皮 的毛被制作成均匀的,象珍珠羔皮一样的颗粒卷毛的外观形态,毛被珍珠颗粒饱满、卷毛清晰、均匀而坚实;其产品用于生产领子、各类时装的饰物等。
权利要求

1. 一种绵羊皮的毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法,其特征在于:该方法包括坯皮准备、回软中和、酶软化洗、软化后处理、刷卷毛液、摔皮与钉板修边;具体工艺步骤如下:
(1)坯皮准备
挑选毛密度适中的三代以上改良细毛羊坯皮,按现有的常规方法进行:剪毛、刷水、烫毛、剪毛、二次刷水烫毛、梳毛、剪毛、刷甲酸液、烫毛、剪毛、检验与称重;所述称重是准确称量重量作为后工序用料依据,最终剪毛长度为1.2~1.5cm;
(2)回软、中和
设备:划槽,液比1:30,温度45℃,
材料:甲酸钠2g/L、小苏打1.0~1.5g/L;
操作方法:调好水温,水量,下皮,将甲酸钠用5~10倍的水化开后加入划槽划动60分钟,将小苏打用5~10倍的水化开后加入划槽划动60分钟,查pH=6.0~6.5,次日早晨出皮;
(3)酶软化
设备:划槽,液比1:30,温度40℃,
材料:纯 0.6g/L、ACTASE P10:5g/L;
操作方法:调好水温,水量,下皮,将纯碱用10~15倍的水化开后加入划槽划动30分钟,查pH=8.0;加入ACTASE P10后划动120分钟,次日早晨出皮;
(4)水洗
设备:划槽,液比1:30,温度35℃,时间20分钟,
操作方法:调好水温,水量,下皮,用35℃的水划动20分钟;
(5)软化后处理
将步骤(4)处理后的绵羊皮按现有的常规方法进行:甩水、干燥、回潮、伸展、绷板、放置、刷水、烫毛与剪毛,剪毛长度为1.2~1.5cm;
(6)刷卷毛液
设备:木案、棕刷,
材料:硫化钠1g/L、威佳护毛剂M-60:2ml/L;
操作方法:将上述材料按照与水的配比溶解在60~65℃的热水中,均匀的刷在毛被上,要求刷均匀,每张皮刷30~50ml;
(7)摔皮
设备:自动控温转鼓,温度40~45℃,时间6~10小时;
(8)钉板修边
要求钉板时毛被向上;钉板后修边。

说明书全文

绵羊毛皮毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法

技术领域

[0001] 本发明属于毛羊皮加工行业增加毛被花色品种的制作,尤其涉及将绵羊皮的毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法。

背景技术

[0002] 毛羊皮产品毛被的状态有两种:一种是自然卷曲状态,一种是梳剪烫直毛状态。随着梳剪烫直毛在市场上流行了很长一段时间后,消费者越来越趋于对回归自然的追求,市场上自然卷曲毛,销路越来越好。绵羊毛皮的毛被卷曲越均匀,象珍珠羔皮一样的颗粒卷毛,则外观越美观。本色或染色珍珠卷毛毛羊皮用于制作服装的内胆,领边等,既保暖又美观,具有很好的市场前景。为了适应市场需求,本公司决定开发新产品——将绵羊毛皮毛被制作成呈均匀珍珠颗粒卷毛状外观。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种绵羊皮的毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法,该方法能将绵羊毛皮的毛被制作成均匀的,象珍珠羔皮一样的颗粒卷毛的外观形态,毛被珍珠颗粒饱满、卷毛清晰、均匀而坚实。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案实现:一种绵羊皮的毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法,其特征在于:该方法包括坯皮准备、回软中和、酶软化洗、软化后处理、刷卷毛液、摔皮与钉板修边;具体工艺步骤如下:
[0005] (1)坯皮准备
[0006] 挑选毛密度适中的三代以上改良细毛羊坯皮,按现有的常规方法进行:剪毛、刷水、烫毛、剪毛、二次刷水烫毛、梳毛、剪毛、刷甲酸液、烫毛、剪毛、检验与称重;所述称重是准确称量重量作为后工序用料依据,最终剪毛长度为1.2~1.5cm;
[0007] (2)回软、中和
[0008] 设备:划槽,液比1:30,温度45℃,
[0009] 材料:甲酸钠2.0g/L、小苏打1.0~1.5g/L;
[0010] 操作方法:调好水温,水量,下皮,将甲酸钠用5~10倍的水化开后加入划槽划动60分钟,将小苏打用5~10倍的水化开后加入划槽划动60分钟,查pH=6.0~6.5,次日早晨出皮;
[0011] (3)酶软化
[0012] 设备:划槽,液比1:30,温度40℃,
[0013] 材料:纯0.6g/L、ACTASE P10(软化剂):5g/L;
[0014] 操作方法:调好水温,水量,下皮,将纯碱用10~15倍的水化开后加入划槽划动30分钟,查pH=8.0;加入P10后划动120分钟,次日早晨即16小时后出皮;
[0015] (4)水洗
[0016] 设备:划槽,液比1:30,温度35℃,时间20分钟,
[0017] 操作方法:调好水温,水量,下皮,用35℃的水划动20分钟;
[0018] (5)软化后处理
[0019] 将步骤(4)处理后的绵羊皮按现有的常规方法进行:甩水、干燥、回潮、伸展、绷板、放置、刷水、烫毛与剪毛,剪毛长度为1.2~1.5cm;
[0020] (6)刷卷毛液
[0021] 设备:木案、棕刷,
[0022] 材料:硫化钠1g/L、威佳护毛剂M-60:2ml/L;
[0023] 操作方法:将上述材料按照与水的配比溶解在60~65℃的热水中,均匀的刷在毛被上,要求刷均匀,每张皮刷30~50ml;
[0024] (7)摔皮
[0025] 设备:自动控温转鼓,温度40~45℃,鼓内装三分之一有效容积的橡胶球,时间6~10小时;
[0026] 操作方法:将刷好卷毛液皮张放入装橡胶球的转鼓内,加温摔6小时后,检查毛被卷曲情况,卷好的可取出,未卷好的继续摔,每小时检查一次,将卷好的取出,直到都卷好为止最长时间10小时。
[0027] (8)钉板修边
[0028] 要求钉板时毛被向上;钉板后修边。
[0029] 如果毛被需要染色,则本发明在步骤(4)水洗后,再按常规方法进行铬复鞣、静置、脱脂、水洗、染色;而后进入步骤(5)。
[0030] 本发明对坯皮进行酶软化,其目的在于进一步松散胶原纤维,使皮板更柔软,以便于后期刷卷毛液后摔皮时,皮板柔软毛被更容易卷曲。在向毛被上刷硫化钠溶液时一定要注意用量,保证均匀,如此才可以使得珍珠卷毛清晰,均匀,坚实。
[0031] 本发明提供的方法将绵羊毛皮的毛被制作成均匀的,象珍珠羔皮一样的颗粒卷毛的外观形态,毛被珍珠颗粒饱满、卷毛清晰、均匀而坚实;其产品可用于生产领子,各类时装的饰物等。
[0032] 羊毛的主要成分是蛋白,角蛋白含有大量的半胱酸,两个半胱氨酸反应后生成一个含双硫键的胱氨酸。由于角蛋白中有较多的双硫键,使其显示出特殊的坚固性,在动物中起保护和防寒的作用。碱性物质可以使角蛋白分子中的双硫键遭到破坏,从而使角蛋白分子遭到破坏,导致毛发生一定的弯曲。角蛋白的含硫量低于3%时角蛋白组织变得疏松而柔软。
[0033] 本发明步骤(5)利用硫化钠在一定程度上破坏了角蛋白的双硫键,从而使得毛尖发生一定的卷曲。同时硫化钠水溶液在空气中化生成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠以及多硫酸钠的过程中放热,能够增加毛被的卷曲程度。

具体实施方式

[0034] 实施例1,本实施例是未经染色的羊坯皮;
[0035] 1、坯皮准备:挑选毛密度适中的三代以上改良细毛羊坯皮,按现有的常规工艺步骤进行下述处理:剪毛、刷水、烫毛、剪毛、二次刷水烫毛、梳毛、剪毛、刷甲酸液、烫毛、剪毛、检验与称重;上述工序最终剪毛长度为1.3cm;准确称重127公斤/槽坯皮,作为后续工序用料依据。
[0036] 2、回软、中和
[0037] 设备:3.8吨划槽,液比1:30,温度45℃,时间16小时;
[0038] 材料:甲酸钠2g/L×3800=7600g,
[0039] 小苏打1g/L×3800=3800g;
[0040] 操作方法:向划槽中加入3.8吨自来水,升温至45℃,开动划槽下皮,下完皮后将甲酸钠用10倍的水化开后加入划槽划动60分钟后,将小苏打用10倍的水化开后加入划槽划动60分钟,查pH=6.2,次日早晨即16小时后出皮。
[0041] 3、酶软化
[0042] 设备:3.8吨划槽,液比1:30,温度40℃,时间16小时;
[0043] 材料:纯碱0.6g/L×3800=2280g,
[0044] ACTASEP10(软化剂):5g/L×3800=19000g;
[0045] 操作方法:向划槽中加入3.8吨自来水,升温至40℃,开动划槽下皮,下完皮后将纯碱用15倍的水化开后加入划槽划动30分钟,查pH=8.0;加入ACTASEP10(软化剂)后划动120分钟,次日早晨即16小时后出皮。ACTASE P10(软化剂)为法国ATC公司的产品,由德信化工有限公司代理。
[0046] 4、水洗
[0047] 设备:3.8t划槽,液比1:30,温度35℃,时间20分钟;
[0048] 操作方法:向划槽中加入3.8吨自来水,升温至35℃,连续划动20分钟,排水出皮。
[0049] 5、软化后处理
[0050] 将步骤4水洗后的绵羊皮按现有的常规方法进行:甩水、干燥、回潮、伸展、绷板、放置、刷水、烫毛与剪毛,剪毛长度1.3cm。
[0051] 6、刷卷毛液
[0052] 设备:木案、棕刷,
[0053] 卷毛液配制:称取8克硫化钠、16克威佳护毛剂M-60溶解于8L的65℃水中配制成卷毛液,然后将其均匀的刷在每一张皮毛被上,毛密处适当的多刷一点,每张皮用量40克。
[0054] 7、摔皮
[0055] 设备:自动控温转鼓,温度42℃,时间8小时。
[0056] 操作方法:设置好转鼓的转速、温度、时间,鼓内装有大小不等的筋橡胶球,将皮放入鼓内,正反转8小时,观察珍珠卷毛的情况符合市场需求。
[0057] 8、钉板修边
[0058] 钉板时要求毛被向上,钉平展;钉板后修边。
[0059] 实施例2,本实施例是经过染色的羊坯皮;
[0060] 1、坯皮准备
[0061] 挑选毛密度适中的三代以上改良细毛羊坯皮,按现有的下述常规工艺步骤进行:坯皮、剪毛、刷水、烫毛、剪毛、二次刷水烫毛、梳毛、剪毛、刷甲酸液、烫毛、剪毛、检验与称重;上述工序最终剪毛长度为1.5cm;准确称重127公斤/槽坯皮,作为后续工序用料依据。
[0062] 2、回软、中和
[0063] 设备:3.8吨划槽,液比1:30,温度45℃,时间16小时,