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一种液杂质过滤装置

申请号 CN202322286210.9 申请日 2023-08-24 公开(公告)号 CN220656670U 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 深圳市鑫申新材料科技有限公司; 发明人 张煜琰; 王铮;
摘要 本实用新型提供一种 铝 液杂质过滤装置,涉及铝液加工技术领域,解决现有的部分铝 合金 熔铸用铝液过滤装置,其加料斗进入过滤箱内的铝液直接冲刷于过滤网上,易于导致过滤网受冲击而损坏的问题,包括主体;所述主体的顶部固定连接有存储仓,且存储仓的一侧开设有出液管A;所述主体上转动连接有活动 块 ,且活动块上开设有通孔;所述主体的顶部安装有过滤箱,且过滤箱的顶部一侧固定连接有 固定板 ;通过设置 电动机 A带动转动块旋转,使转动块的顶部与固定板的底部相 接触 ,将过滤箱顶起,而过滤箱底部与活动块的滑动连接,可以使过滤箱在主体上来回摆动,防止铝液降温后流行性降低,提高铝液在本装置内的通过速度。
权利要求

1.一种液杂质过滤装置,其特征在于:包括主体(1);所述主体(1)的顶部固定连接有存储仓(101),且存储仓(101)的一侧开设有出液管A(1011),并且出液管A(1011)上安装有;所述主体(1)上转动连接有活动(2),且活动块(2)上开设有通孔;所述主体(1)的顶部安装有过滤箱(3),且过滤箱(3)的顶部一侧固定连接有固定板(302),并且过滤箱(3)的顶部一侧开设有缓冲板(303);所述固定板(302)上固定连接有电动机B(6),且电动机B(6)线路连接电源;所述过滤箱(3)的底部开设有出液管B(301),并且出液管B(301)上也安装有阀门;所述主体(1)上固定连接有电动机A(4),且电动机A(4)线路连接电源;所述过滤箱(3)的顶部右侧转动连接有导向杆(304),且过滤箱(3)内滑动连接有过滤板(5),并且过滤板(5)的两侧分别固定连接有杂质槽(501);所述过滤箱(3)的顶部左侧转动连接有往复丝杠(8),且往复丝杠(8)上安装有滑动块(9);所述滑动块(9)的右侧开设有通孔,且滑动块(9)通孔内滑动连接有导向杆(304);所述滑动块(9)的底部开设有螺纹孔,且滑动块(9)螺纹孔螺纹连接有螺纹柱(10)。
2.根据权利要求1所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的底部四周呈环绕状固定连接有滑动杆,且过滤箱(3)滑动杆滑动连接在活动块(2)通孔内。
3.根据权利要求1所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述电动机A(4)电机轴上固定连接有转动块(401),且转动块(401)的顶部与固定板(302)底部相接触
4.根据权利要求1所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述电动机B(6)电机轴上啮合连接有同步带(7),且同步带(7)的另一端啮合连接在往复丝杠(8)上。
5.根据权利要求1所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述滑动块(9)的左侧也开设有通孔,且滑动块(9)左侧通孔内滑动连接有往复丝杠(8)。
6.根据权利要求1所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述螺纹柱(10)的底部开设有通孔,且螺纹柱(10)底部通孔内滑动连接有活动杆(12),并且螺纹柱(10)上安装有弹簧(11)。
7.根据权利要求6所述一种铝液杂质过滤装置,其特征在于:所述弹簧(11)的另一端安装在活动杆(12)的顶部,且活动杆(12)的底部固定连接有清理板(1201),并且清理板(1201)的底部贴合过滤板(5)的顶部。

说明书全文

一种液杂质过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于铝液加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝液杂质过滤装置。

背景技术

[0002] 目前的铝合金在进行熔铸后常常需要通过杂质过滤装置对熔化后的铝液内杂质进行过滤,以提高铸造工件精度,现有的部分铝合金熔铸用铝液过滤装置,其结构较为简单,在对铝液进行过滤时,由加料斗进入过滤箱内的铝液直接冲刷于过滤网上,易于导致过滤网受冲击而损坏,影响用户的正常使用。实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝液杂质过滤装置,以解决现有的部分铝合金熔铸用铝液过滤装置,其加料斗进入过滤箱内的铝液直接冲刷于过滤网上,易于导致过滤网受冲击而损坏的问题。
[0004] 本实用新型一种铝液杂质过滤装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005] 一种铝液杂质过滤装置,包括主体;所述主体的顶部固定连接有存储仓,且存储仓的一侧开设有出液管A,并且出液管A上安装有;所述主体上转动连接有活动,且活动块上开设有通孔;所述主体的顶部安装有过滤箱,且过滤箱的顶部一侧固定连接有固定板,并且过滤箱的顶部一侧开设有缓冲板;所述固定板上固定连接有电动机B,且电动机B线路连接电源;所述过滤箱的底部开设有出液管B,并且出液管B上也安装有阀门;所述主体上固定连接有电动机A,且电动机A线路连接电源;所述过滤箱的顶部右侧转动连接有导向杆,且过滤箱内滑动连接有过滤板,并且过滤板的两侧分别固定连接有杂质槽;所述过滤箱的顶部左侧转动连接有往复丝杠,且往复丝杠上安装有滑动块;所述滑动块的右侧开设有通孔,且滑动块通孔内滑动连接有导向杆;所述滑动块的底部开设有螺纹孔,且滑动块螺纹孔螺纹连接有螺纹柱。
[0006] 进一步的,所述过滤箱的底部四周呈环绕状固定连接有滑动杆,且过滤箱滑动杆滑动连接在活动块通孔内。
[0007] 进一步的,所述电动机A电机轴上固定连接有转动块,且转动块的顶部与固定板底部相接触
[0008] 进一步的,所述电动机B电机轴上啮合连接有同步带,且同步带的另一端啮合连接在往复丝杠上。
[0009] 进一步的,所述滑动块的左侧也开设有通孔,且滑动块左侧通孔内滑动连接有往复丝杠。
[0010] 进一步的,所述螺纹柱的底部开设有通孔,且螺纹柱底部通孔内滑动连接有活动杆,并且螺纹柱上安装有弹簧
[0011] 进一步的,所述弹簧的另一端安装在活动杆的顶部,且活动杆的底部固定连接有清理板,并且清理板的底部贴合过滤板的顶部。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0013] 1、本实用新型通过设置电动机A带动转动块旋转,使转动块的顶部与固定板的底部相接触,将过滤箱顶起,而过滤箱底部与活动块的滑动连接,可以使过滤箱在主体上来回摆动,防止铝液降温后流行性降低,提高铝液在本装置内的通过速度,并且过滤箱一侧开设的缓冲板,可以防止铝液直接冲刷于过滤板上,避免过滤板长时间受到冲击损坏。
[0014] 2、本实用新型通过设置电动机B的旋转带动往复丝杠转动,而往复丝杠上安装的滑动块,能带动螺纹柱和弹簧以及活动杆,在过滤箱内部移动,通过清理板对过滤板顶部进行清理,而弹簧能使活动杆在螺纹柱内上下位移,跟随过滤箱的摆动贴合在过滤板顶部。附图说明
[0015] 图1是本实用新型的整体轴视示意图;
[0016] 图2是本实用新型的图1下后方视轴视示意图;
[0017] 图3是本实用新型的图1的后方视角轴视示意图;
[0018] 图4是本实用新型的图3中A区域放大轴视示意图。
[0019] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020] 1、主体;101、存储仓;1011、出液管A;2、活动块;3、过滤箱;301、出液管B;302、固定板;303、缓冲板;304、导向杆;4、电动机A;401、转动块;5、过滤板;501、杂质槽;6、电动机B;7、同步带;8、往复丝杠;9、滑动块;10、螺纹柱;11、弹簧;12、活动杆;1201、清理板。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
[0022] 实施例:
[0023] 如图1至图4所示:
[0024] 本实用新型提供一种铝液杂质过滤装置,包括主体1;主体1的顶部固定连接有存储仓101,且存储仓101的一侧开设有出液管A1011,并且出液管A1011上安装有阀门;主体1上转动连接有活动块2,且活动块2上开设有通孔;主体1的顶部安装有过滤箱3,且过滤箱3的顶部一侧固定连接有固定板302,并且过滤箱3的顶部一侧开设有缓冲板303;固定板302上固定连接有电动机B6,且电动机B6线路连接电源;过滤箱3的底部开设有出液管B301,并且出液管B301上也安装有阀门;主体1上固定连接有电动机A4,且电动机A4线路连接电源;过滤箱3的顶部右侧转动连接有导向杆304,且过滤箱3内滑动连接有过滤板5,并且过滤板5的两侧分别固定连接有杂质槽501;过滤箱3的顶部左侧转动连接有往复丝杠8,且往复丝杠
8上安装有滑动块9;滑动块9的右侧开设有通孔,且滑动块9通孔内滑动连接有导向杆304;
滑动块9的底部开设有螺纹孔,且滑动块9螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱10;过滤箱3的底部四周呈环绕状固定连接有滑动杆,且过滤箱3滑动杆滑动连接在活动块2通孔内;电动机B6电机轴上啮合连接有同步带7,且同步带7的另一端啮合连接在往复丝杠8上;滑动块9的左侧也开设有通孔,且滑动块9左侧通孔内滑动连接有往复丝杠8;螺纹柱10的底部开设有通孔,且螺纹柱10底部通孔内滑动连接有活动杆12,并且螺纹柱10上安装有弹簧11。
[0025] 其中,电动机A4电机轴上固定连接有转动块401,且转动块401的顶部与固定板302底部相接触;
[0026] 采用上述方案,通过电动机A4带动转动块401旋转,使转动块401的顶部与固定板302的底部相接触,将过滤箱3顶起,而过滤箱3底部与活动块2的滑动连接,可以使过滤箱3在主体1上来回摆动,防止铝液降温后流行性降低,提高铝液在本装置内的通过速度,并且过滤箱3一侧开设的缓冲板303,可以防止铝液直接冲刷于过滤板5上,避免过滤板5长时间受到冲击损坏。
[0027] 其中,弹簧11的另一端安装在活动杆12的顶部,且活动杆12的底部固定连接有清理板1201,并且清理板1201的底部贴合过滤板5的顶部;
[0028] 采用上述方案,利用电动机B6的旋转带动往复丝杠8转动,而往复丝杠8上安装的滑动块9,能带动螺纹柱10和弹簧11以及活动杆12,在过滤箱3内部移动,通过清理板1201对过滤板5顶部进行清理,而弹簧11能使活动杆12在螺纹柱10内上下位移,跟随过滤箱3的摆动贴合在过滤板5顶部。
[0029] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0030] 本实用新型在使用时,首先,通过电动机A4带动转动块401旋转,将过滤箱3顶起,使过滤箱3在主体1上来回摆动,防止铝液降温后流行性降低,提高铝液在本装置内的通过速度,并且过滤箱3一侧开设的缓冲板303,可以防止铝液直接冲刷于过滤板5上,避免过滤板5长时间受到冲击损坏;
[0031] 然后,利用电动机B6的旋转带动往复丝杠8转动,而往复丝杠8上安装的滑动块9,能带动螺纹柱10和弹簧11以及活动杆12,在过滤箱3内部移动,通过清理板1201对过滤板5顶部进行清理,解决现有的部分铝合金熔铸用铝液过滤装置,其加料斗进入过滤箱内的铝液直接冲刷于过滤网上,易于导致过滤网受冲击而损坏的问题。