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一种用于性球团矿的补热装置

申请号 CN202321960901.6 申请日 2023-07-25 公开(公告)号 CN220665398U 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 承德信通首承科技有限责任公司; 发明人 衡宝印;
摘要 本实用新型公开了一种用于 钒 钛 碱 性球团矿的补热装置,包括补热装置主体,所述补热装置主体包括一个用于接 煤 粉 的煤 风 通道,煤风通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的中心风通道,中心风通道起到稳定火焰的作用,中心风通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的 天然气 通道,天然气通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的旋流风通道。本实用新型利用天然气作为热源,在进行生产碱性球团时让天然气供气管道通过天然气入口和天然气进气管给天然气通道提供天然气,然后点燃天然气,此时在中心风通道、天然气通道上的出气孔和旋流风通道相配合,使得天然气充分燃烧,极大的提高了预热 温度 ,从而给碱性球团的冷却提供了有利的条件。
权利要求

1.一种用于性球团矿的补热装置,包括补热装置主体(1),其特征在于:所述补热装置主体(1)包括一个用于接粉的煤通道(104),煤风通道(104)的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的中心风通道(103),中心风通道(103)的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的天然气通道(102),天然气通道(102)的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的旋流风通道(101);
旋流风通道(101)的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的旋流风压表(6),旋流风通道(101)的顶部固定有一个与其内部相连通的旋流风(3),旋流风阀门(3)的顶端固定并连通有一个旋流风输送管道(4),旋流风输送管道(4)的顶端设置为助燃风口(5);
天然气通道(102)的顶部安装有一个用于对其内部进行测压的天然气压力表(7),且天然气压力表(7)位于旋流风通道(101)的右侧,天然气通道(102)的后侧连通固定有一个天然气进气管(8),天然气进气管(8)的顶端设置为天然气入口(9);
中心风通道(103)的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的中心风压力表(10),中心风通道(103)的顶部连通固定有一个中心风阀门(11),中心风阀门(11)的顶端连通固定有一个与旋流风输送管道(4)内部连通固定的辅助输送支管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,其特征在于:所述旋流风通道(101)的外侧左边固定套装有一个用于安装在链篦机侧墙上的安装座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,其特征在于:所述天然气进气管(8)位于旋流风通道(101)的右侧,旋流风通道(101)的头部为螺旋状排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,其特征在于:所述中心风压力表(10)和中心风阀门(11)均位于天然气通道(102)的右侧,天然气通道(102)的头部带出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,其特征在于:所述助燃风口(5)与风机的出风口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,其特征在于:所述天然气入口(9)与天然气供气管道连通固定。

说明书全文

一种用于性球团矿的补热装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及炼球团矿技术领域,具体为一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置。

背景技术

[0002] 国内“链篦机‑回转窑‑环冷机”球团生产工艺,绝大多数生产球团为酸性球团,工艺成熟,但在碱性球团矿实际生产过程中,为了提高碱度而配加石灰石粉、熟石灰、碱性皂土等熔剂,因石灰石粉及碱性皂土做为熔剂的主要成分为,在化球团焙烧过程中需要吸收大量的热量来进行分解,这一步骤基本上在链篦机中进行,这就需要提高链篦机烟罩的温度加速碱性球团矿中的碳酸钙的分解,在入回转窑前分解完成,避免在窑内出现过多的粉末。
[0003] 但是碱性球团生产时链篦机烟罩温度相比酸性球团时提高100℃,通过提高窑头喷量来提高链篦机的烟罩温度,使窑内温度过高,偏离了碱性球团最佳的温度,再加上球团中熔剂的增加导致球团液相较多,使得窑头出料温度过高,导致碱性球团在环冷机内冷却时“板结”严重,影响碱性球团生产的顺行,基于上述问题我们提出了一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,包括补热装置主体,所述补热装置主体包括一个用于接煤粉的煤通道,煤风通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的中心风通道,中心风通道起到稳定火焰的作用,中心风通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的天然气通道,天然气通道的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的旋流风通道;
[0006] 旋流风通道的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的旋流风压表,旋流风通道的顶部固定有一个与其内部相连通的旋流风,旋流风阀门的顶端固定并连通有一个旋流风输送管道,旋流风输送管道的顶端设置为助燃风口;
[0007] 天然气通道的顶部安装有一个用于对其内部进行测压的天然气压力表,且天然气压力表位于旋流风通道的右侧,天然气通道的后侧连通固定有一个天然气进气管,天然气进气管的顶端设置为天然气入口;
[0008] 中心风通道的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的中心风压力表,中心风通道的顶部连通固定有一个中心风阀门,中心风阀门的顶端连通固定有一个与旋流风输送管道内部连通固定的辅助输送支管。
[0009] 优选的,所述旋流风通道的外侧左边固定套装有一个用于安装在链篦机侧墙上的安装座。
[0010] 优选的,所述天然气进气管位于旋流风通道的右侧,旋流风通道的头部为螺旋状排列,使得天然气与空气能充分混合的作用,使天然气燃烧更充分。
[0011] 优选的,所述中心风压力表和中心风阀门均位于天然气通道的右侧,天然气通道的头部带出气孔,出气孔用于分散天然气。
[0012] 优选的,所述助燃风口与风机的出风口相连通。
[0013] 优选的,所述天然气入口与天然气供气管道连通固定。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型利用天然气作为热源,在进行生产碱性球团时让天然气供气管道通过天然气入口和天然气进气管给天然气通道提供天然气,然后点燃天然气,此时在中心风通道、天然气通道上的出气孔和旋流风通道相配合,使得天然气充分燃烧,极大的提高了预热温度,从而给碱性球团的冷却提供了有利的条件。附图说明
[0015] 图1为本实用新型局部剖视的整体结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的右视结构示意图。
[0017] 图中:1、补热装置主体;101、旋流风通道;102、天然气通道;103、中心风通道;104、煤风通道;2、安装座;3、旋流风阀门;4、旋流风输送管道;5、助燃风口;6、旋流风压力表;7、天然气压力表;8、天然气进气管;9、天然气入口;10、中心风压力表;11、中心风阀门;12、辅助输送支管。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1至图2所示,本实施例提出的一种用于钒钛碱性球团矿的补热装置,包括补热装置主体1,补热装置主体1包括一个用于接煤粉的煤风通道104,煤风通道104的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的中心风通道103,中心风通道103起到稳定火焰的作用,中心风通道103的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的天然气通道102,天然气通道102的外侧固定套装有一个右侧为封闭结构的旋流风通道101,旋流风通道101的外侧左边固定套装有一个用于安装在链篦机侧墙上的安装座2;
[0020] 旋流风通道101的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的旋流风压力表6,旋流风通道101的顶部固定有一个与其内部相连通的旋流风阀门3,旋流风阀门3的顶端固定并连通有一个旋流风输送管道4,旋流风输送管道4的顶端设置为助燃风口5,助燃风口5与风机的出风口相连通;
[0021] 天然气通道102的顶部安装有一个用于对其内部进行测压的天然气压力表7,且天然气压力表7位于旋流风通道101的右侧,天然气通道102的后侧连通固定有一个天然气进气管8,天然气进气管8的顶端设置为天然气入口9,天然气入口9与天然气供气管道连通固定,天然气进气管8位于旋流风通道101的右侧,旋流风通道101的头部为螺旋状排列,使得天然气与空气能充分混合的作用,使天然气燃烧更充分;
[0022] 中心风通道103的前侧安装有一个用于对其内部进行测压的中心风压力表10,中心风通道103的顶部连通固定有一个中心风阀门11,中心风阀门11的顶端连通固定有一个与旋流风输送管道4内部连通固定的辅助输送支管12,中心风压力表10和中心风阀门11均位于天然气通道102的右侧,天然气通道102的头部带出气孔,出气孔用于分散天然气,本实用新型利用天然气作为热源,在进行生产碱性球团时让天然气供气管道通过天然气入口9和天然气进气管8给天然气通道102提供天然气,然后点燃天然气,此时在中心风通道103、天然气通道102上的出气孔和旋流风通道101相配合,使得天然气充分燃烧,极大的提高了预热温度,从而给碱性球团的冷却提供了有利的条件。
[0023] 本实施例的使用方法为:当煤风通道104和外部的煤粉输送管道连接、助燃风口5和风机的出风口相连通以及天然气入口9和天然气供气管道连通固定后,将旋流风阀门3和中心风阀门11打开,利用天然气作为热源,在进行生产碱性球团时让天然气供气管道通过天然气入口9和天然气进气管8给天然气通道102提供天然气,然后点燃天然气,此时在中心风通道103、天然气通道102上的出气孔和旋流风通道101相配合,使得天然气充分燃烧,极大的提高了预热温度,从而给碱性球团的冷却提供了有利的条件。
[0024] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。