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一种合金丝材热处理工装

申请号 CN202322192108.2 申请日 2023-08-15 公开(公告)号 CN220665411U 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 常州博康特材科技有限公司; 发明人 尹权丰; 庞柏林; 林娟; 芮萍;
摘要 本实用新型公开了一种 钛 合金 丝材 热处理 工装,包括底座,底座上依次固定安装有收卷机构、校直机构和加 热机 构,收卷机构上的钛合金丝材通过校直机构校直后送入加热机构内进行热处理,校直机构包括固定轮组和活动轮组,固定轮组和活动轮组之间的间隙距离通过转盘调节,加热机构由至少两个加热筒首尾相连拼接而成,加热筒与底座滑动连接,加热筒内部设有电磁 感应加热 线圈,两侧加热筒的敞口处安装有夹持机构,本实用新型通过校直机构将收卷辊上引出的钛合金丝坯进行校直,通过加热筒上的夹持组件对通过加热筒的钛合金丝坯两端进行夹持固定,有效防止钛合金丝坯与 电磁感应 加热线圈的触碰,降低生产过程中加热线圈的 风 险。
权利要求

1.一种合金丝材热处理工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上依次固定安装有收卷机构(2)、校直机构(31)和加热机构(3),所述收卷机构(2)上的钛合金丝材通过校直机构(31)校直后送入加热机构(3)内进行热处理,所述校直机构(31)包括固定轮组(4)和活动轮组(5),所述固定轮组(4)和活动轮组(5)之间的间隙距离通过转盘(6)调节,所述加热机构(3)由至少两个加热筒(7)首尾相连拼接而成,所述加热筒(7)与底座(1)滑动连接,所述加热筒(7)内部设有电磁感应加热线圈(8),两侧所述加热筒(7)的敞口处安装有夹持机构(9)。
2.根据权利要求1所述的钛合金丝材热处理工装,其特征在于,所述收卷机构(2)包括第一安装架(10),所述第一安装架(10)对称固定安装在底座(1)上,所述第一安装架(10)之间设有收卷辊(11),所述收卷辊(11)两端与第一安装架(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钛合金丝材热处理工装,其特征在于,所述校直机构(31)还包括第二安装架(12),所述第二安装架(12)顶部固定安装校直箱(13),所述校直箱(13)顶部贯穿开设有放线口(14),所述放线口(14)两侧的校直箱(13)内部分别安装固定轮组(4)和活动轮组(5),所述固定轮组(4)和活动轮组(5)均包括至少两个校直轮,所述固定轮组(4)的校直轮与校直箱(13)转动连接,所述活动轮组(5)的校直轮与U型架(15)转动连接,所述U型架(15)远离固定轮组(4)一侧对称固定安装连接杆(16),所述连接杆(16)中间U型架(15)表面转动连接有螺杆(17),所述连接杆(16)和螺杆(17)远离U型架(15)一端贯穿校直箱(13),所述连接杆(16)与校直箱(13)滑动连接,所述螺杆(17)与校直箱(13)螺纹连接,所述螺杆(17)的端部固定安装转盘(6)。
4.根据权利要求1所述的钛合金丝材热处理工装,其特征在于,所述加热机构(3)还包括对称固定安装在底座(1)表面的导轨(18),所述导轨(18)内部贯穿设有导向杆(19),所述加热筒(7)底部固定安装滑(20),所述导向杆(19)贯穿滑块(20),所述滑块(20)与导向杆(19)滑动连接,所述加热筒(7)侧壁下端边缘处固定安装超导轨(18)延伸的限位块(21),所述限位块(21)上贯穿设有限位螺栓(22),所述限位螺栓(22)与限位块(21)螺纹连接
5.根据权利要求1所述的钛合金丝材热处理工装,其特征在于,所述夹持机构(9)包括对称设置的夹持杆(23),所述夹持杆(23)贯穿加热筒(7)侧壁,所述夹持杆(23)与加热筒(7)滑动连接,所述夹持杆(23)相互靠近的一端固定安装U型座(24),所述U型座上转动安装夹紧轮(25),所述U型座(24)与加热筒(7)内壁之间的夹持杆(23)表面套设有弹簧(26),所述U型座(24)顶部铰接转动杆(27),所述转动杆(27)上端铰接推块(28),所述推块(28)固定安装在推杆(29)底端,所述推杆(29)上端贯穿加热筒(7)侧壁,所述推杆(29)与加热筒(7)滑动连接,所述推杆(29)顶端固定安装压盘(30)。
6.根据权利要求5所述的钛合金丝材热处理工装,其特征在于,所述夹紧轮(25)在电磁感应加热线圈(8)圆心连线的延长线上。

说明书全文

一种合金丝材热处理工装

技术领域

[0001] 本实用新型属于钛合金加工技术领域,具体涉及一种钛合金丝材热处理工装。

背景技术

[0002] 钛丝及钛合金丝拉拔是在拉拔的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出,以生产小断面的钛及钛合金丝的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝,尺寸精确,表面光洁,且所用拉拔设备和模具简单,制造容易。在再结晶温度以上的拉拔是热拔,在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。热拔时金属丝进入模孔前要加热,温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔。
[0003] 目前常用的钛合金丝坯热处理多采用电磁感应加热电磁感应加热加热速度快,可以使工件在极短的时间内达到所需的温度,以根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控,经过感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。但是现有的钛合金丝坯在通过感应加热器时为悬空贯穿通过,缺少有效固定,仅通过出料端的牵引设备牵引,在进行热处理时钛合金丝坯弯折处易触碰加热线圈,造成线圈过热,从而降低线圈的使用寿命,同时有诱发火灾的险。发明内容
[0004] 为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种钛合金丝材热处理工装,通过校直机构将收卷辊上引出的钛合金丝坯进行校直,通过加热筒上的夹持组件对通过加热筒的钛合金丝坯两端进行夹持固定,可以保证钛合金丝坯能够沿着电磁感应加热线圈的轴线位置通过加热筒,有效防止钛合金丝坯与电磁感应加热线圈的触碰,降低生产过程中加热线圈的风险。
[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种钛合金丝材热处理工装,包括底座,底座上依次固定安装有收卷机构、校直机构和加热机构,收卷机构上的钛合金丝材通过校直机构校直后送入加热机构内进行热处理,校直机构包括固定轮组和活动轮组,固定轮组和活动轮组之间的间隙距离通过转盘调节,加热机构由至少两个加热筒首尾相连拼接而成,加热筒与底座滑动连接,加热筒内部设有电磁感应加热线圈,两侧加热筒的敞口处安装有夹持机构。
[0007] 进一步优选地,收卷机构包括第一安装架,第一安装架对称固定安装在底座上,第一安装架之间设有收卷辊,收卷辊两端与第一安装架转动连接。
[0008] 进一步优选地,校直机构还包括第二安装架,第二安装架顶部固定安装校直箱,校直箱顶部贯穿开设有放线口,放线口两侧的校直箱内部分别安装固定轮组和活动轮组,固定轮组和活动轮组均包括至少两个校直轮,固定轮组的校直轮与校直箱转动连接,活动轮组的校直轮与U型架转动连接,U型架远离固定轮组一侧对称固定安装连接杆,连接杆中间U型架表面转动连接有螺杆,连接杆和螺杆远离U型架一端贯穿校直箱,连接杆与校直箱滑动连接,螺杆与校直箱螺纹连接,螺杆的端部固定安装转盘。
[0009] 进一步优选地,加热机构还包括对称固定安装在底座表面的导轨,导轨内部贯穿设有导向杆,加热筒底部固定安装滑,导向杆贯穿滑块,滑块与导向杆滑动连接,加热筒侧壁下端边缘处固定安装超导轨延伸的限位块,限位块上贯穿设有限位螺栓,限位螺栓与限位块螺纹连接
[0010] 进一步优选地,夹持机构包括对称设置的夹持杆,夹持杆贯穿加热筒侧壁,夹持杆与加热筒滑动连接,夹持杆相互靠近的一端固定安装U型座,U型座上转动安装夹紧轮,U型座与加热筒内壁之间的夹持杆表面套设有弹簧,U型座顶部铰接转动杆,转动杆上端铰接推块,推块固定安装在推杆底端,推杆上端贯穿加热筒侧壁,推杆与加热筒滑动连接,推杆顶端固定安装压盘。
[0011] 进一步优选地,夹紧轮在电磁感应加热线圈圆心连线的延长线上。
[0012] 本实用新型的有益效果:
[0013] 本实用新型通过校直机构将收卷辊上引出的钛合金丝坯进行校直,通过加热筒上的夹持组件对通过加热筒的钛合金丝坯两端进行夹持固定,可以保证钛合金丝坯能够沿着电磁感应加热线圈的轴线位置通过加热筒,有效防止钛合金丝坯与电磁感应加热线圈的触碰,降低生产过程中加热线圈的风险。附图说明
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 图1是本实用新型钛合金丝材热处理工装的整体结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型钛合金丝材热处理工装校直机构的剖切示意图;
[0017] 图3是本实用新型钛合金丝材热处理工装加热机构的结构示意图;
[0018] 图4是本实用新型钛合金丝材热处理工装加热筒的剖切示意图。
[0019] 图中:1‑底座,2‑收卷机构,3‑加热机构,4‑固定轮组,5‑活动轮组,6‑转盘,7‑加热筒,8‑电磁感应加热线圈,9‑夹持机构,10‑收卷辊,11‑第一安装架,12‑第二安装架,13‑校直箱,14‑放线口,15‑U型架,16‑连接杆,17‑螺杆,18‑导轨,19‑导向杆,20‑滑块,21‑限位块,22‑限位螺栓,23‑夹持杆,24‑U型座,25‑夹紧轮,26‑弹簧,27‑转动杆,28‑推块,29‑推杆,30‑压盘,31‑校直机构。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 如图1 4所示,一种钛合金丝材热处理工装,包括底座1,底座1上依次固定安装有~收卷机构2、校直机构31和加热机构3,收卷机构2上的钛合金丝材通过校直机构31校直后送入加热机构3内进行热处理,校直机构31包括固定轮组4和活动轮组5,固定轮组4和活动轮组5之间的间隙距离通过转盘6调节,加热机构3由至少两个加热筒7首尾相连拼接而成,加热筒7与底座1滑动连接,加热筒7内部设有电磁感应加热线圈8,两侧加热筒7的敞口处安装有夹持机构9。
[0023] 收卷机构2包括第一安装架10,第一安装架10对称固定安装在底座1上,第一安装架10之间设有收卷辊11,收卷辊11两端与第一安装架10转动连接。
[0024] 如图2所示,校直机构31还包括第二安装架12,第二安装架12顶部固定安装校直箱13,校直箱13顶部贯穿开设有放线口14,放线口14两侧的校直箱13内部分别安装固定轮组4和活动轮组5,固定轮组4和活动轮组5均包括至少两个校直轮,固定轮组4的校直轮与校直箱13转动连接,活动轮组5的校直轮与U型架15转动连接,U型架15远离固定轮组4一侧对称固定安装连接杆16,连接杆16中间U型架15表面转动连接有螺杆17,连接杆16和螺杆17远离U型架15一端贯穿校直箱13,连接杆16与校直箱13滑动连接,螺杆17与校直箱13螺纹连接,螺杆17的端部固定安装转盘6。在使用时将收卷辊11上放出的钛合金丝坯由放线口14放入校直箱13,然后通过旋转转盘6带通螺杆17转动,通过螺杆17移动带通U型架15和活动轮组5移动,对钛合金丝坯夹紧,当钛合金丝坯通过固定轮组4和活动轮组5时对其进行校直。
[0025] 如图3所示,加热机构3还包括对称固定安装在底座1表面的导轨18,导轨18内部贯穿设有导向杆19,加热筒7底部固定安装滑块20,导向杆19贯穿滑块20,滑块20与导向杆19滑动连接,加热筒7侧壁下端边缘处固定安装超导轨18延伸的限位块21,限位块21上贯穿设有限位螺栓22,限位螺栓22与限位块21螺纹连接。加热筒7内部的电磁感应加热线圈8可以同时工作,也可以根据需要选择工作或不工作,通过导轨18移动,方便对中间加热筒7内电磁感应加热线圈8进行更换检修,也可以在加热筒7数量较多时方便钛合金丝陪贯穿通过加热机构3。
[0026] 如图4所示,夹持机构9包括对称设置的夹持杆23,夹持杆23贯穿加热筒7侧壁,夹持杆23与加热筒7滑动连接,夹持杆23相互靠近的一端固定安装U型座24,U型座上转动安装夹紧轮25,夹紧轮25在电磁感应加热线圈8圆心连线的延长线上,U型座24与加热筒7内壁之间的夹持杆23表面套设有弹簧26,U型座24顶部铰接转动杆27,转动杆27上端铰接推块28,推块28固定安装在推杆29底端,推杆29上端贯穿加热筒7侧壁,推杆29与加热筒7滑动连接,推杆29顶端固定安装压盘30。
[0027] 使用时按压压盘30使推杆29和推块28向下移动,转动杆27推动U型座24及夹持杆23向两侧移动,从而方便将钛合金丝坯置于两个夹紧轮25之间,然后松开压盘30,在弹簧26的作用下,两个夹紧轮25即可将钛合金丝坯夹紧固定。
[0028] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。