一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺专利检索-改变表面专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺
申请号	CN202311807074.1	申请日	2023-12-26	公开(公告)号	CN117845392A	公开(公告)日	2024-04-09
申请人	南通万洲纺织有限公司;			发明人	徐碧磊; 徐叶华; 金文华; 卢香兰;
摘要	本发明涉及缝纫线制备技术领域，具体涉及一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将涤纶纤维和棉纤维混纺按照65∶35的重量份比例进行准备；步骤二、纺纱：将涤纶纤维和棉纤维混分别卷绕到丝筒上，并对丝筒上的涤纶短纤维和棉纤维混进行拉伸、纺织和捻合，形成纺纱线；该发明通过设置涤纶纤维和棉纤维混纺制作纺纱线，使缝纫线的强度高，耐磨性好，缩水率小柔韧性及弹性较好，耐热性好，采用蒸汽热定型，消除缝纫线生产过程中，积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性，使生产出来的高强力涤纶缝纫线各项性能均优于传统的涤纶缝纫线。
权利要求	1.一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将涤纶纤维和棉纤维混纺按照65∶35的重量份比例进行准备；步骤二、纺纱：将涤纶纤维和棉纤维混分别卷绕到丝筒上，并对丝筒上的涤纶短纤维和棉纤维混进行拉伸、纺织和捻合，形成纺纱线；步骤三、预整理：对步骤二中的纺纱线进行整理的工序，整理包括预缩、漂白、染色；步骤四、功能整理：将步骤三中整理后的纺织线进行化工整理，化工整理包括柔软处理和防静电处理；步骤五、扭绞成型：取纺纱线进行捻合成圆柱形的半成品缝纫线；步骤六、丝光处理：将步骤五中的半成品缝纫线放入到润滑剂池内浸泡10分钟；步骤七、清理定型：将步骤六完成的半成品缝纫线清洗，再放入烘干机内完成烘干，并将烘干后的半成品缝纫线进行熨烫定型；步骤八、检验包装：将步骤七完成定型的半成品缝纫线进行检验，并在检验完成后对合格的缝纫线进行包装，缝纫线制造完成。 2.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤一种涤纶纤维的重量份为65份，棉纤维的重量份为35份。 3.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤一中涤纶纤维的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，棉纤维的材质为棉花。 4.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤五中半成品缝纫线由3股40支纱并捻而成。 5.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤三中预缩纯碱的浓度为10g/L，所述漂白采用双氧水作为漂白剂，漂白温度为50℃，漂白时长为2小时。 6.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤六中润滑剂的材质为硅油。 7.根据权利要求1所述的一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，其特征在于：所述步骤七中成品定型的方式为蒸汽热定型，所述熨烫的温度为130℃。
说明书全文	一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺技术领域 [0001] 本发明涉及缝纫线制备技术领域，具体涉及一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺。背景技术 [0002] 缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。 [0003] 但现有技术中，制备涤纶缝纫线制的过程中，需要对纺丝成型的涤纶缝纫线制剂进行拉伸取向，用于提高缝纫线制的强度，但是单一的热拉伸极易导致涤纶缝纫线制内部拉伸应力集中，出现断裂的情况，且传统的涤纶缝纫线往往通过单一的涤纶制作而成，传统的编制方式使涤纶缝纫线，强度低，在外力的拉伸下容易出现断裂的情况，且透气率和含水率低，且缝制的衣物在夏天穿着时，十分不适。发明内容 [0004] 针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将涤纶纤维和棉纤维混纺按照65∶35的重量份比例进行准备；步骤二、纺纱：将涤纶纤维和棉纤维混分别卷绕到丝筒上，并对丝筒上的涤纶短纤维和棉纤维混进行拉伸、纺织和捻合，形成纺纱线；步骤三、预整理：对步骤二中的纺纱线进行整理的工序，整理包括预缩、漂白、染色；步骤四、功能整理：将步骤三中整理后的纺织线进行化工整理，化工整理包括柔软处理和防静电处理；步骤五、扭绞成型：取纺纱线进行捻合成圆柱形的半成品缝纫线；步骤六、丝光处理：将步骤五中的半成品缝纫线放入到润滑剂池内浸泡10分钟；步骤七、清理定型：将步骤六完成的半成品缝纫线清洗，再放入烘干机内完成烘干，并将烘干后的半成品缝纫线进行熨烫定型；步骤八、检验包装：将步骤七完成定型的半成品缝纫线进行检验，并在检验完成后对合格的缝纫线进行包装，缝纫线制造完成。 [0005] 本发明进一步设置为：所述步骤一种涤纶纤维的重量份为65份，棉纤维的重量份为35份。由65%涤纶短纤维和35%棉纤维混纺制成，线的强度高，耐磨性好，缩水率小柔韧性及弹性较好，耐热性好。 [0006] 本发明进一步设置为：所述步骤一中涤纶纤维的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，棉纤维的材质为棉花。 [0007] 本发明进一步设置为：所述步骤五中半成品缝纫线由3股60支纱并捻而成。支数越高，线就越细，强度也越小；而相同支数纱捻合成的缝纫线，股数越多，线越粗，强度越大。 [0008] 本发明进一步设置为：所述步骤三中预缩纯碱的浓度为10g/L，所述漂白采用双氧水作为漂白剂，漂白温度为50℃，漂白时长为2小时。 [0009] 本发明进一步设置为：所述步骤六中润滑剂的材质为硅油。使缝纫线具有光滑地表面，以减少摩擦和防止线断裂。 [0010] 本发明进一步设置为：所述步骤七中成品定型的方式为蒸汽热定型，所述熨烫的温度为130℃。消除纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性。 [0011] 本发明的有益效果如下：本发明通过设置涤纶纤维和棉纤维混纺制作纺纱线，使缝纫线的强度高，耐磨性好，缩水率小柔韧性及弹性较好，耐热性好，采用蒸汽热定型，消除缝纫线生产过程中，积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性，使生产出来的高强力涤纶缝纫线各项性能均优于传统的涤纶缝纫线。附图说明 [0012] 图1是本发明的工艺流程图；图2是本发明的性能检测对比图。具体实施方式 [0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例1 [0014] 请参阅图1－图2，本发明提供一种技术方案：一种色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将涤纶纤维和棉纤维混纺按照65∶35的重量份比例进行准备；步骤二、纺纱：将涤纶纤维和棉纤维混分别卷绕到丝筒上，并对丝筒上的涤纶短纤维和棉纤维混进行拉伸、纺织和捻合，形成纺纱线；步骤三、预整理：对步骤二中的纺纱线进行整理的工序，整理包括预缩、漂白、染色；步骤四、功能整理：将步骤三中整理后的纺织线进行化工整理，化工整理包括柔软处理和防静电处理；步骤五、扭绞成型：取纺纱线进行捻合成圆柱形的半成品缝纫线；步骤六、丝光处理：将步骤五中的半成品缝纫线放入到润滑剂池内浸泡10分钟；步骤七、清理定型：将步骤六完成的半成品缝纫线清洗，再放入烘干机内完成烘干，并将烘干后的半成品缝纫线进行熨烫定型；步骤八、检验包装：将步骤七完成定型的半成品缝纫线进行检验，并在检验完成后对合格的缝纫线进行包装，缝纫线制造完成。实施例2 [0015] 在实施例一的基础上，色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将涤纶纤维片作为制线原料进行准备；步骤二、纺纱：将步骤一将涤纶聚酯切片干燥后，使涤纶聚酯切片进入螺杆熔融纺丝，并在纺丝过程中注入色母粒，经喷丝板纺出有色的缝纫线；步骤三、预整理：对步骤二中的纺纱线进行整理的工序，整理包括预缩、漂白、染色；步骤四、功能整理：将步骤三中整理后的纺织线进行化工整理，化工整理包括柔软处理和防静电处理；步骤五、扭绞成型：取纺纱线进行捻合成圆柱形的半成品缝纫线；步骤六、丝光处理：将步骤五中的半成品缝纫线放入到润滑剂池内浸泡10分钟；步骤七、清理定型：将步骤六完成的半成品缝纫线清洗，再放入烘干机内完成烘干，并将烘干后的半成品缝纫线进行熨烫定型；步骤八、检验包装：将步骤七完成定型的半成品缝纫线进行检验，并在检验完成后对合格的缝纫线进行包装，缝纫线制造完成。实施例3 [0016] 在实施例一的基础上，色纺长丝高强力涤纶缝纫线制造工艺，包括以下步骤：步骤一、原料准备：以单根涤纶长丝为原料；步骤二、纺纱：涤纶长丝在高温150℃‑170℃下经夹具烫直，经过烫直后的涤纶长丝放入到初加工池内浸泡5—20分钟；步骤三、预整理：对步骤二中的纺纱线进行整理的工序，整理包括预缩、漂白、染色；步骤四、功能整理：将步骤三中整理后的纺织线进行化工整理，化工整理包括柔软处理和防静电处理；步骤五、扭绞成型：选取三根经过加工后的涤纶长丝捻合成圆柱形的半成品低缩线，捻合后的半成品低缩线经过夹具拉伸，所述半成品低缩线呈笔直的状态；步骤六、丝光处理：将步骤五中的半成品缝纫线放入到润滑剂池内浸泡10分钟；步骤七、清理定型：将步骤六完成的半成品缝纫线清洗，再放入烘干机内完成烘干，并将烘干后的半成品缝纫线进行熨烫定型；步骤八、检验包装：将步骤七完成定型的半成品缝纫线进行检验，并在检验完成后对合格的缝纫线进行包装，缝纫线制造完成。 [0017] 性能检测分别按照实施例1、实施例2和实施例3的方法对PCB板进行检测（作为实验1组、实验2组和实验3组）；实验组1通过涤纶纤维和棉纤维混纺混纱制作而成，而实验组2和实验组3都是通过涤纶纤维制作而成，在通过各自的生产流程对三种缝纫线制作出来，并对三种缝纫线的断裂强度、断裂伸长率和线密度偏差率进行对比；从检测结果得知，断裂强度方面实验1组＞实验3组＞实验2组，断裂伸长率方面实验2组＞实验3组＞实验1组，线密度偏差率方面实验3组＞实验2组＞实验1组；进一步说明，通过涤纶纤维和棉纤维混纺制成的涤纶缝纫线密度低，从而透气率和含水率低更好，通过本发明涤纶缝纫线缝制的衣物人体穿着更舒适，并通过3股60支纱并捻而成，使缝纫线的轻度更高，不易断裂，更便于长时间使用。 [0018] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。