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一种自动裁剪缝纫机及裁剪方法
申请号	CN202311795039.2	申请日	2023-12-25	公开(公告)号	CN117779370A	公开(公告)日	2024-03-29
申请人	石狮凯兴机械设备贸易有限公司;			发明人	李凯;
摘要	本发明涉及布料服装领域，尤其是涉及的是一种自动裁剪缝纫机及裁剪方法。本发明将需要缝纫的布料提前放置在放置架上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板中，然后拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板上，通过激光装置进行定位，然后将布料对准其激光线，随后启动移动装置让其带动按压装置进行移动到布料位置降下裁剪模板进行按压拖动，同时启动吸风筒让其通过穿孔进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起，通过将布料移动到缝纫裁剪装置区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪，裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置处，同时关闭吸风筒，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务，这样结构简单不需要人工移动位置，通过激光装置也能更好精准定位，工序简单效率高。
权利要求	1.一种自动裁剪缝纫机，其特征在于，包括：机台，其顶部一侧设有不锈钢板，该不锈钢板设有多个穿孔，该不锈钢板另一侧设有第一支撑架，该第一支撑架上设有控制面板，该第一支撑架顶部设有激光装置，该机台底部内设有吸风筒，该吸风筒的口位于该穿孔底部，该机台一侧设有放置架；移动装置，其架设于该机台顶部另一侧，该移动装置上设有按压装置，该按压装置底部设有裁剪模板；缝纫裁剪装置，其设置于该机台顶部；夹持装置，其设于该机台另一侧。 2.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该移动装置包括第二支撑架，该第二支撑架横向设有第一滑轨，该第一滑轨纵向设有第二滑轨，该按压装置安装于该第二滑轨上，该按压装置包括固定架，该固定架安装于该第二滑轨上，该固定架上设有第三滑轨，该第三滑轨上设有第一安装架，该第一安装架上设有驱动电机，该驱动电机底部设有第一气缸，该裁剪模板安装于该第一气缸底部，该按压装置外部设有外壳。 3.根据权利要求2所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该裁剪模板与该第一气缸之间设有连接架，该连接架与该裁剪模板通过螺栓连接。 4.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该放置架通过调节架安装于该机台一侧。 5.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该夹持装置该第二安装架，该第二安装架一面设有第二气缸，该第二气缸连接有滑动架，该滑动架与该安装架滑动连接，该滑动架上设有第一倒L型支架，该第一倒L型支架连接有第三气缸，该滑动架上设有两个夹持杆，其中一根该夹持杆一侧设有感应板，该感应板安装于该机台侧壁，该第二安装架另一面设有第四气缸，该第四气缸连接有第二倒L型支架。 6.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该机台底部四周设有平衡架，该平衡架一侧设有滑轮，该机台顶部设有控制按钮。 7.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该机台位于该缝纫裁剪装置的裁切处设有收集口。 8.根据权利要求1所述的自动裁剪缝纫机，其特征在于：该裁剪模板底部设有橡胶垫。 9.一种自动缝纫裁剪方法，应用在上述权利要求1‑8中任意一项的自动裁剪缝纫装置其特征在于： S1:将需要缝纫的布料提前放置在放置架上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板中； S2：拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板上，通过激光装置进行定位，然后将布料对准其激光线； S3：启动移动装置让其带动按压装置进行移动到布料位置降下裁剪模板进行按压拖动，同时启动吸风筒让其通过穿孔进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起； S4：通过将布料移动到缝纫裁剪装置区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪； S5：裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置处，同时关闭吸风筒，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务。
说明书全文	一种自动裁剪缝纫机及裁剪方法技术领域 [0001] 本发明涉及布料服装技术领域，尤其是涉及的是一种自动裁剪缝纫机及裁剪方法。背景技术 [0002] 目前，缝纫裁剪的方式分别是机械控制/电控控制和手动三种模式。 [0003] 其中，手动模式大都是先用人工将布料铺放到针板上，再启动缝纫机进行缝制，其不足之处在于：人工铺放布料占用人工多，缝制的产品的标准化程度低，生产成本高。 [0004] 机械控制/电控控制师两种控制方法在缝纫机作缝制动作时需要将拖布轮抬起，然后在放置辅助布料在进行缝制；为了实现这样的控制，所采用的拖布轮控制机构结构复杂，且整体为半自动控制方式，操作不便，费事费力，局限性比较明显，大大限制了操作人员的工作效率，并且工序复杂导致效率低下。发明内容 [0005] 本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。 [0006] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种自动裁剪缝纫机及裁剪方法，以解决现有的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种自动裁剪缝纫机，包括机台、移动装置、缝纫裁剪装置和夹持装置，该机台顶部一侧设有不锈钢板，该不锈钢板设有多个穿孔，该不锈钢板另一侧设有第一支撑架，该第一支撑架上设有控制面板，该第一支撑架顶部设有激光装置，该机台底部内设有吸风筒，该吸风筒的口位于该穿孔底部，该机台一侧设有放置架，该移动装置架设于该机台顶部另一侧，该移动装置上设有按压装置，该按压装置底部设有裁剪模板，该缝纫裁剪装置设置于该机台顶部，该夹持装置设于该机台另一侧。 [0008] 在一些实施例中，该移动装置包括第二支撑架，该第二支撑架横向设有第一滑轨，该第一滑轨纵向设有第二滑轨，该按压装置安装于该第二滑轨上，该按压装置包括固定架，该固定架安装于该第二滑轨上，该固定架上设有第三滑轨，该第三滑轨上设有第一安装架，该第一安装架上设有驱动电机，该驱动电机底部设有第一气缸，该裁剪模板安装于该第一气缸底部，该按压装置外部设有外壳。 [0009] 在一些实施例中，该裁剪模板与该第一气缸之间设有连接架，该连接架与该裁剪模板通过螺栓连接。 [0010] 在一些实施例中，该放置架通过调节架安装于该机台一侧。 [0011] 在一些实施例中，该夹持装置该第二安装架，该第二安装架一面设有第二气缸，该第二气缸连接有滑动架，该滑动架与该安装架滑动连接，该滑动架上设有第一倒L型支架，该第一倒L型支架连接有第三气缸，该滑动架上设有两个夹持杆，其中一根该夹持杆一侧设有感应板，该感应板安装于该机台侧壁，该第二安装架另一面设有第四气缸，该第四气缸连接有第二倒L型支架。 [0012] 在一些实施例中，该机台底部四周设有平衡架，该平衡架一侧设有滑轮，该机台顶部设有控制按钮。 [0013] 在一些实施例中，该机台位于该缝纫裁剪装置的裁切处设有收集口。 [0014] 在一些实施例中，该裁剪模板底部设有橡胶垫。 [0015] 本发明还提供一种自动缝纫裁剪方法，应用在上述自动裁剪缝纫装置：S1:将需要缝纫的布料提前放置在放置架上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板中； S2：拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板上，通过激光装置进行定位，然后将布料对准其激光线； S3：启动移动装置让其带动按压装置进行移动到布料位置降下裁剪模板进行按压拖动，同时启动吸风筒让其通过穿孔进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起； S4：通过将布料移动到缝纫裁剪装置区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪； S5：裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置处，同时关闭吸风筒，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务。 [0016] 通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明将需要缝纫的布料提前放置在放置架上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板中，然后拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板上，通过激光装置进行定位，然后将布料对准其激光线，随后启动移动装置让其带动按压装置进行移动到布料位置降下裁剪模板进行按压拖动，同时启动吸风筒让其通过穿孔进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起，通过将布料移动到缝纫裁剪装置区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪，裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置处，同时关闭吸风筒，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务，这样结构简单不需要人工移动位置，通过激光装置也能更好精准定位，工序简单效率高。 [0017] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。 [0018] 无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。 [0019] 为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。附图说明 [0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。 [0021] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。 [0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。 [0023] 图1为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图一；图2为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图二；图3为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图三。 [0024] 附图标记说明：1、机台； 11、不锈钢板；12、穿孔；13、第一支撑架；14、控制面板；15、吸风筒；16、放置架；17、平衡架；18、滑轮；19、控制按钮； 2、移动装置； 21、第二支撑架；22、第一滑轨；23、第二滑轨；24、裁剪模板；25、橡胶垫； 3、按压装置； 31、固定架；32、第三滑轨；33、第一安装架；34、第一气缸；35、外壳；36、驱动电机； 4、缝纫裁剪装置； 41、收集口； 5、夹持装置； 51、第二安装架；52、第二气缸；53、滑动架；54、第一倒L型支架；55、第三气缸；56、夹持杆；57、第四气缸；58、感应板；59、第二倒L型支架； 6、激光装置； 7、调节架。具体实施方式 [0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。 [0026] 另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0027] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0028] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0029] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。 [0030] 参照图1‑3，图1为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图一；图2为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图二；图3为本发明一些实施例的裁剪缝纫机的结构示意图三。 [0031] 本发明提供了一种自动裁剪缝纫机，包括机台1、移动装置2、缝纫裁剪装置4和夹持装置5，该机台1顶部一侧设有不锈钢板11，该不锈钢板11设有多个穿孔12，该不锈钢板11 另一侧设有第一支撑架13，该第一支撑架13上设有控制面板14，该第一支撑架13顶部设有激光装置6，该机台1底部内设有吸风筒15，该吸风筒15的口位于该穿孔12底部，该机台1一侧设有放置架16，该移动装置2架设于该机台1顶部另一侧，该移动装置2上设有按压装置3，该按压装置21底部设有裁剪模板24，该缝纫裁剪装置4设置于该机台1顶部，该夹持装置5设于该机台1另一侧。 [0032] 将需要缝纫的布料提前放置在放置架16上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板14中，然后拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板11上，通过激光装置6进行定位，然后将布料对准其激光线，随后启动移动装置2让其带动按压装置3进行移动到布料位置降下裁剪模板24进行按压拖动，同时启动吸风筒15让其通过穿孔12进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起，通过将布料移动到缝纫裁剪装置4区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪，裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置5处，同时关闭吸风筒15，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务，这样结构简单不需要人工移动位置，通过激光装置6也能更好精准定位，工序简单效率高。此外，用不锈钢作为工作区台面为了减少摩擦力，然后通过穿孔12通过吸风筒15进行吹风吸风来进行吸附和移动，吸附为了避免在裁剪模板24在还没下压时布料位移导致缝纫错位，吹风为了在移动时减少布料和桌面的摩擦力避免在移动时布料错位。 [0033] 根据本发明的一些实施例，可选地，该移动装置2包括第二支撑架21，该第二支撑架21横向设有第一滑轨22，该第一滑轨22纵向设有第二滑轨23，该按压装置3安装于该第二滑轨23上，该按压装置3包括固定架31，该固定架31安装于该第二滑轨23上，该固定架31上设有第三滑轨32，该第三滑轨32上设有第一安装架33，该第一安装架33上设有驱动电机36，该驱动电机36底部设有第一气缸34，该裁剪模板24安装于该第一气缸34底部，该按压装置3 外部设有外壳35。通过第一滑轨22和第二滑轨23实现xy轴轨迹移动，通过第三滑轨32来调整裁剪模板24的高度，然后通过驱动电机36来实现裁剪模板24的转动这样来现在弧形裁剪缝纫，然后通过第一气缸34让裁剪模板24下压拖动布料进行裁剪缝纫。 [0034] 根据本发明的一些实施例，可选地，该裁剪模板24与该第一气缸34之间设有连接架36，该连接架36与该裁剪模板24通过螺栓连接。为了可以替换裁剪模板24实现各种裁剪图案。 [0035] 根据本发明的一些实施例，可选地，该放置架16通过调节架7安装于该机台1一侧。为了根据不同操作者来调节放置架16的位置。 [0036] 根据本发明的一些实施例，可选地，该夹持装置5该第二安装架51，该第二安装架51一面设有第二气缸52，该第二气缸52连接有滑动架53，该滑动架53与该安装架51滑动连接，该滑动架53上设有第一倒L型支架54，该第一倒L型支架54连接有第三气缸55，该滑动架 53上设有两个夹持杆56，其中一根该夹持杆56一侧设有感应板58，该感应板58安装于该机台1侧壁，该第二安装架51另一面设有第四气缸57，该第四气缸57连接有第二倒L型支架59。缝纫好的布料移动到指定位置然后通过提前通过第二气缸52将滑动架53远离机台1侧壁，然后通过移动装置2位将布料位移至感应板58和滑动架53之间，然后让滑动架53通过第二气缸52滑动在碰到感应板58时控制面板14收到指令，通过启动第四气缸57让第二倒L型支架59将布料从桌面扫下来，然后在靠拢的同时，通过第三气缸55将第一倒L型支架54张开，等到其布料挂在滑动架53时再进行夹紧避免掉落，方便放置布料的同时后续能一起进行收集整理。 [0037] 根据本发明的一些实施例，可选地，该机台1底部四周设有平衡架17，该平衡架17一侧设有滑轮18，该机台1顶部设有控制按钮19。方便放置支撑以及便于移动，同时按钮10 也方便控制机台1。 [0038] 根据本发明的一些实施例，可选地，该机台1位于该缝纫裁剪装置4的裁切处设有收集口41。为了将剪下的废料收集在一起处理。 [0039] 根据本发明的一些实施例，可选地，该裁剪模板24底部设有橡胶垫25。为了更好的压在布料上来进行滑动。 [0040] 本发明还提供一种自动缝纫裁剪方法，应用在上述自动裁剪缝纫装置：S1:将需要缝纫的布料提前放置在放置架16上，然后把需要的裁剪的图形导入控制面板14中； S2：拿起所需裁剪布料放置在不锈杆板11上，通过激光装置6进行定位，然后将布料对准其激光线； S3：启动移动装置2让其带动按压装置3进行移动到布料位置降下裁剪模板24进行按压拖动，同时启动吸风筒15让其通过穿孔12进行对放置区进行吸附，然后在挪动的时候进行吹起； S4：通过将布料移动到缝纫裁剪装置4区启动裁剪装置对其进行缝纫裁剪； S5：裁剪完成后，将布料拖动到夹持装置5处，同时关闭吸风筒15，然后进行收纳夹持后完成其裁剪缝纫任务。 [0041] 应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。 [0042] 说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。 [0043] 此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。