1.斜拉桥索导管中轴线定位装置，包括滑杆（2），其特征在于：所述滑杆（2）的底端设置有连接盘（17），连接盘（17）为两个，上下两个连接盘（17）通过连接柱（21）连接，所述滑杆（2）与连接盘（17）的中心延长线重合，所述连接盘（17）的外侧包覆有膨胀气囊（20），所述连接柱（21）为空心，连接柱（21）上下两个膨胀气囊（20）相连通，上侧的所述连接盘（17）顶端固定连接有充气泵（19）和泄气阀（18），所述充气泵（19）的输出端与上侧的膨胀气囊（20）的内侧相连通，所述泄气阀（18）的输入端同样与上侧的膨胀气囊（20）的内侧相连通，通过所述充气泵（19）的充气使膨胀气囊（20）向外扩张并与索导管（1）的内侧过盈接触；
所述滑杆（2）的顶端固定连接有连接头（4），所述连接头（4）的顶端内侧开设有用于棱镜放置的连接孔（5），所述滑杆（2）的外侧转动连接有滑环（6），所述滑杆（2）的外侧刻画有第一刻度线（3），所述滑环（6）的上表面刻画有第二刻度线（7），所述滑环（6）的一侧固定连接有中轴线校对组件，所述滑杆（2）与上侧的连接盘（17）转动连接，所述滑环（6）上螺旋连接有压紧螺杆（24），通过压紧螺杆（24）的拧入来调节滑环（6）与滑杆（2）之间的阻尼力；
中轴线校对组件包括电动推杆（26），所述电动推杆（26）的一端与滑环（6）的外侧固定连接，所述电动推杆（26）的另一端通过铰链转动连接有转板（12），所述转板（12）的底端固定连接有连接壳（13），所述连接壳（13）的内侧转动连接有连接球（14），所述电动推杆（26）的活动端与转板（12）的上侧之间通过铰链转动连接有伸缩杆（23），所述电动推杆（26）的固定端外侧滑动连接有连接圈（16），所述连接圈（16）的外侧螺旋连接有用于固定连接圈（16）位置的定位螺杆（15），所述连接圈（16）的外侧固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的一侧固定连接有外杆（9），所述外杆（9）的外侧滑动连接有内杆（10），所述内杆（10）的一端与转板（12）的上侧之间固定连接有拉绳（11），所述拉绳（11）与转板（12）的连接点到达转板（12）转动中心的距离大于连接球（14）到达转板（12）转动中心的距离，所述电动推杆（26）的固定端外侧固定连接有限位条（22），所述限位条（22）的外侧与连接圈（16）的内侧滑动连接，所述外杆（9）的内侧固定连接有条状的位置传感器（36），所述内杆（10）在外杆（9）内侧的一端固定连接由活塞（37），活塞（37）与外杆（9）内侧之间固定连接有拉簧（35），所述活塞（37）的外表面在位置传感器（36）的表面滑动。
2.斜拉桥索导管中轴线定位装置，包括滑杆（2），其特征在于：所述滑杆（2）的底端设置有连接盘（17），连接盘（17）为两个，上下两个连接盘（17）通过连接柱（21）连接，所述滑杆（2）与连接盘（17）的中心延长线重合，所述连接盘（17）的外侧包覆有膨胀气囊（20），所述连接柱（21）为空心，连接柱（21）上下两个膨胀气囊（20）相连通，上侧的所述连接盘（17）顶端固定连接有充气泵（19）和泄气阀（18），所述充气泵（19）的输出端与上侧的膨胀气囊（20）的内侧相连通，所述泄气阀（18）的输入端同样与上侧的膨胀气囊（20）的内侧相连通，通过所述充气泵（19）的充气使膨胀气囊（20）向外扩张并与索导管（1）的内侧过盈接触；
所述滑杆（2）的顶端固定连接有连接头（4），所述连接头（4）的顶端内侧开设有用于棱镜放置的连接孔（5），所述滑杆（2）的外侧转动连接有滑环（6），所述滑杆（2）的外侧刻画有第一刻度线（3），所述滑环（6）的上表面刻画有第二刻度线（7），所述滑环（6）的一侧固定连接有中轴线校对组件，所述滑杆（2）与上侧的连接盘（17）固定连接，所述滑杆（2）的外侧还滑动连接有固定环（27），所述固定环（27）的内侧开设有环形油道（32）和多个均匀分布的滑腔（33），所述滑腔（33）设置在环形油道（32）的内侧，环形油道（32）和滑腔（33）内部填充有液压油，环形油道（32）和滑腔（33）相连通，所述滑腔（33）的内侧滑动连接有压紧块（34），压紧块（34）能够向滑杆（2）处移动并压紧，所述固定环（27）上还固设有连接管（28），所述连接管（28）的内侧与环形油道（32）的内侧相连通，所述连接管（28）的内侧螺旋连接有调整螺杆（29），通过调整螺杆（29）的拧入实现压紧块（34）向滑杆（2）处的移动，所述固定环（27）的底端固定连接有连接环（25），所述连接环（25）的下侧与滑环（6）的上侧转动连接，所述固定环（27）的外侧固定连接有电机（30），所述电机（30）的主轴末端固定连接有齿轮（31），所述滑环（6）的外侧呈齿环状设置，齿轮（31）的外侧与滑环（6）的外侧相啮合，通过电机（30）的转动实现滑环（6）圆周转动；
中轴线校对组件包括电动推杆（26），所述电动推杆（26）的一端与滑环（6）的外侧固定连接，所述电动推杆（26）的另一端通过铰链转动连接有转板（12），所述转板（12）的底端固定连接有连接壳（13），所述连接壳（13）的内侧转动连接有连接球（14），所述电动推杆（26）的活动端与转板（12）的上侧之间通过铰链转动连接有伸缩杆（23），所述电动推杆（26）的固定端外侧滑动连接有连接圈（16），所述连接圈（16）的外侧螺旋连接有用于固定连接圈（16）位置的定位螺杆（15），所述连接圈（16）的外侧固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的一侧固定连接有外杆（9），所述外杆（9）的外侧滑动连接有内杆（10），所述内杆（10）的一端与转板（12）的上侧之间固定连接有拉绳（11），所述拉绳（11）与转板（12）的连接点到达转板（12）转动中心的距离大于连接球（14）到达转板（12）转动中心的距离，所述电动推杆（26）的固定端外侧固定连接有限位条（22），所述限位条（22）的外侧与连接圈（16）的内侧滑动连接，所述外杆（9）的内侧固定连接有条状的位置传感器（36），所述内杆（10）在外杆（9）内侧的一端固定连接由活塞（37），活塞（37）与外杆（9）内侧之间固定连接有拉簧（35），所述活塞（37）的外表面在位置传感器（36）的表面滑动。
3.斜拉桥索导管中轴线定位方法，其特征在于，使用如权利要求2所述的装置，其步骤在于：
S1：使用时，将两个膨胀气囊（20）放入索导管（1）的内侧；
S2：充气泵（19）工作，膨胀气囊（20）向外侧扩张，抵触并固定在索导管（1）的内侧；
S3：调节滑环（6）的位置，使连接球（14）处于索导管（1）的外侧，使连接球（14）紧贴索导管（1）的外表面；
S4：使连接球（14）参照第一刻度线（3）和第二刻度线（7）围绕滑杆（2）转动一圈；
S5：位置传感器（36）获得活塞（37）的移动区间；
S6：通过判断活塞（37）移动区间的大小来分析定位中轴线实际中轴线的偏差。