1.一种自动化支护总成，其特征在于，包括支护设备；
所述支护设备包括多功能底盘，所述多功能底盘上设有支撑架机构；
所述支撑架机构包括多个支撑架体；相邻所述支撑架体依次堆叠布置；
每个所述支撑架体侧面均设有挤压限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述挤压限位机构包括第一限位机构以及第二限位机构；所述第一限位机构与第二限位机构分布在对应支撑架体的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述第一限位机构包括侧向支撑架，所述侧向支撑架上设有前向限位机构以及侧向限位机构；所述前向限位机构包括设置在侧向支撑架上的前向伸缩臂，所述前向伸缩臂连接有前向驱动部；所述侧向限位机构包括设置在侧向支撑架上的侧向伸缩臂，所述侧向伸缩臂连接有侧向驱动部。
4.根据权利要求2所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在支撑架体上的后向支撑板，所述后续支撑板上设有后向伸缩臂，所述后向伸缩臂连接有后向驱动部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述支撑架体包括四个所述支撑立柱，四个所述支撑立柱呈间隔对称分布；所述支撑立柱上设有平台；每个所述支撑立柱端部设有法兰板。
6.根据权利要求1所述的一种自动化支护总成，其特征在于，每个所述支撑架体端部设有外伸连接机构；所述外伸连接机构包括外伸连接架，所述外伸连接架上设有移动连接块，所述外伸连接架端部设有挡板，所述挡板与移动连接块相对布置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述多功能底盘包括底盘架体，所述底盘架体上设有行走组件，所述行走组件通过回转驱动与底盘架体相连接；所述底盘架体上设有锚固伸缩支腿；所述行走组件包括轮胎、行走驱动马达、悬挂油缸、行走组件架以及行走组件摇臂；所述行走驱动马达一端固定于行走组件摇臂上，另一端与轮胎相连接，所述行走组件摇臂与行走组件架铰接，悬挂油缸设有位移传感器，所述悬挂油缸两端分别与行走组件架和行走组件摇臂铰接。
8.根据权利要求1所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述自动化支护总成包括两个支护设备，两个支护设备间通过连接机构相连接；所述连接机构包括连接梁，每个连接梁两端分别连接有一个支护设备；所述连接梁连接在支护设备中的外伸连接机构上。
9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种自动化支护总成，其特征在于，所述自动化支护总成包括控制系统，所述控制系统包括检测模块，所述检测模块连接有控制模块，所述控制模块连接有执行模块。
10.一种采用权利要求1‑9任一项所述自动化支护总成的地连墙钢箱施工方法，其特征在于；
所述施工方法包括如下步骤：
步骤一：使用履带式起重机将钢箱吊装至施工位，并把2台支护装备根据钢箱位置自动行驶至预备位置；
2台自动化支护装备均以正面朝向钢箱；
步骤二：控制行走组件，控制2台自动化支护装备从预备位置自动行驶至工作位置；
步骤三：通过悬挂油缸将2台自动化支护装备姿态自动调整至水平状态，然后，锚固伸缩支腿伸长，实现支护装备的支撑放置；
步骤四：在2台支护装备之间布置连接梁，通过连接梁将2台自动化支护装备进行整体连接和固定；
步骤五：控制挤压限位机构启动，使得挤压限位机构中对应伸缩臂抵在钢箱上，对其进行支护；
步骤六：待支护工作结束后，各处伸缩臂缩回，拆除各处的连接梁；至此，一个地连墙钢箱的支护施工完成；如果需要重复实现其他区域地连墙钢箱的支护施工，重复步骤1‑5即可。