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首页 / 专利分类库 / 建筑物 / 高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法

精度结构立柱安装精度的控制装置及控制方法

申请号 CN202410053752.8 申请日 2024-01-15 公开(公告)号 CN117822915A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 中建八局浙江建设有限公司; 发明人 庄宁宁; 张庆林; 毛雨家; 刘志; 朱延申; 张代兴; 杨维质;
摘要 本 发明 提供了一种高 精度 钢 结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,其包括:用于连接于砼 基础 的安装组件,安装组件包括两 块 匚形 固定板 ,两块匚形固定板开口对向设置,匚形固定板的第一端 翼缘板 之间活动连接,两块匚形固定板之间围设形成供容置砼基础的容置空间,匚形固定板的第二端翼缘板上设有用于顶紧砼基础的顶紧机构; 角 度尺,角度尺转动连接于匚形固定板的侧板顶面上,角度尺与匚形固定板之间连接有连接板,角度尺的直线面面向容置空间设置。本发明通过角度尺测量连接板与钢结构立柱之间形成的夹角,以判断钢结构立柱在安装时是否发生偏移和倾斜,对钢结构立柱的安装精度进行控制。
权利要求

1.一种高精度结构立柱安装精度的控制装置,钢结构立柱固定于砼基础上,其特征在于,所述控制装置包括:
用于连接于所述砼基础的安装组件,所述安装组件包括两匚形固定板,两块所述匚形固定板开口对向设置,所述匚形固定板的第一端翼缘板之间活动连接,两块所述匚形固定板之间围设形成供容置所述砼基础的容置空间,所述匚形固定板的第二端翼缘板上设有用于顶紧所述砼基础的顶紧机构;
度尺,所述角度尺转动连接于所述匚形固定板的侧板顶面上,所述角度尺与所述匚形固定板之间连接有连接板,所述连接板的一端转动连接于所述角度尺上,所述连接板的另一端转动连接于所述匚形固定板的侧板顶面上,所述角度尺的直线面面向所述容置空间设置。
2.如权利要求1所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述顶紧机构包括所述第二端翼缘板上开设的螺纹孔,所述螺纹孔内螺合有螺栓连接。
3.如权利要求2所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述螺栓的头部向远离所述容置空间设置,所述螺栓的杆部底端连接有调节板,所述调节板滑动连接于所述匚形固定板的侧板内壁上。
4.如权利要求1所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,两块所述匚形固定板的第一端翼缘板上分别转动连接有第一活动杆和所述第二活动杆,所述第一活动杆的另一端和所述第二活动杆另一端之间转动连接。
5.如权利要求1所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述角度尺的两侧的尺面上形成对称的弧形的凸起,所述连接板远离所述匚形固定板的一端对应形成有供所述凸起滑动的凹槽,所述凸起滑动于所述凹槽中。
6.如权利要求1所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述匚形固定板的侧板顶面上形成有转轴,所述连接板远离所述角度尺的一端形成有套筒,所述套筒套设于所述转轴上。
7.如权利要求6所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述套筒上连接有限制连接板转动的限位件。
8.如权利要求7所述的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,其特征在于,所述限位件包括连接于所述套筒底部的限位板,所述限位板弹性连接于所述匚形固定板的侧板外壁上。
9.一种高精度钢结构立柱安装精度的控制方法,其特征在于,包括:
提供如权利要求1~8任意一项的所述高精度钢结构立柱安装精度的控制装置;
将所述安装组件安装于所述砼基础周围,将两块所述匚形固定板围合在所述砼基础的四周,并调整顶紧机构以紧固住所述砼基础;
将角度尺的直线面贴合于钢结构立柱的侧面上,读出两侧所述连接板在所述角度尺上的角度;
调整立柱,直至两侧的角度相等;
拆卸所述顶紧机构及所述安装组件,并将所述安装组件旋转90°后,将两块所述匚形固定板再次围合在所述砼基础的四周,并调整所述顶紧机构以紧固住所述砼基础;
将所述角度尺的直线面贴合于所述钢结构立柱的另外两侧的侧面上,读出两侧所述连接板在所述角度尺上的角度,
调整所述钢结构立柱,直至两侧的角度相等;
拆卸所述顶紧机构及所述安装组件。

说明书全文

精度结构立柱安装精度的控制装置及控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工程器械技术领域,尤其涉及一种高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法。

背景技术

[0002] 钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝螺栓铆钉连接。
[0003] 目前钢结构立柱在安装时需要使用汽车吊将立柱吊至需要安装的位置,而工人需要将立柱底部的安装板与混凝土基础上的锚栓对接,再用螺栓将安装板与锚栓紧固,而在安装板与锚栓之间,由于需要进行配合,中间留有余量,导致在安装后常会有立柱倾斜的现象,影响立柱在使用过程中的受

发明内容

[0004] 鉴于上述情况,本发明提供一种高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,能够对钢结构立柱的安装精度进行控制,避免钢结构立柱在安装时发生偏移和倾斜。
[0005] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案是提供一种高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,钢结构立柱固定于砼基础上,所述控制装置包括:
[0006] 用于连接于所述砼基础的安装组件,所述安装组件包括两匚形固定板,两块所述匚形固定板开口对向设置,所述匚形固定板的第一端翼缘板之间活动连接,两块所述匚形固定板之间围设形成供容置所述砼基础的容置空间,所述匚形固定板的第二端翼缘板上设有用于顶紧所述砼基础的顶紧机构;
[0007] 度尺,所述角度尺转动连接于所述匚形固定板的侧板顶面上,所述角度尺与所述匚形固定板之间连接有连接板,所述连接板的一端转动连接于所述角度尺上,所述连接板的另一端转动连接于所述匚形固定板的侧板顶面上,所述角度尺的直线面面向所述容置空间设置。
[0008] 较佳地,所述顶紧机构包括所述第二端翼缘板上开设的螺纹孔,所述螺纹孔内螺合有螺栓连接。
[0009] 较佳地,所述螺栓的头部向远离所述容置空间设置,所述螺栓的杆部底端连接有调节板,所述调节板滑动连接于所述匚形固定板的侧板内壁上。
[0010] 较佳地,两块所述匚形固定板的第一端翼缘板上分别转动连接有第一活动杆和所述第二活动杆,所述第一活动杆的另一端和所述第二活动杆另一端之间转动连接。
[0011] 较佳地,所述角度尺的两侧的尺面上形成对称的弧形的凸起,所述连接板远离所述匚形固定板的一端对应形成有供所述凸起滑动的凹槽,所述凸起滑动于所述凹槽中。
[0012] 较佳地,所述匚形固定板的侧板顶面上形成有转轴,所述连接板远离所述角度尺的一端形成有套筒,所述套筒套设于所述转轴上。
[0013] 较佳地,所述套筒上连接有限制连接板转动的限位件。
[0014] 较佳地,所述限位件包括连接于所述套筒底部的限位板,所述限位板弹性连接于所述匚形固定板的侧板外壁上。
[0015] 本发明提供一种采用高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的控制方法,包括以下步骤:
[0016] 提供所述高精度钢结构立柱安装精度的控制装置;
[0017] 将所述安装组件安装于所述砼基础周围,将两块所述匚形固定板围合在所述砼基础的四周,并调整顶紧机构以紧固住所述砼基础;
[0018] 将角度尺的直线面贴合于钢结构立柱的侧面上,读出两侧所述连接板在所述角度尺上的角度;
[0019] 调整立柱,直至两侧的角度相等;
[0020] 拆卸所述顶紧机构及所述安装组件,并将所述安装组件旋转90°后,将两块所述匚形固定板再次围合在所述砼基础的四周,并调整所述顶紧机构以紧固住所述砼基础;
[0021] 将所述角度尺的直线面贴合于所述钢结构立柱的另外两侧的侧面上,读出两侧所述连接板在所述角度尺上的角度,
[0022] 调整所述钢结构立柱,直至两侧的角度相等;
[0023] 拆卸所述顶紧机构及所述安装组件。
[0024] 本发明的有益效果在于,本发明的一种高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,在使用时安装组件安装于砼基础上,并将两侧的角度尺直角面贴合于钢结构立柱上,此时,连接板与钢结构立柱形成夹角,并通过连接板在角度尺上的位置对应读出角度。若两侧角度不相等,则可以判断钢结构立柱倾斜,然后调整直至两侧角度相等。然后将安装组件拆卸,转动九十度,测量钢结构立柱另外两侧侧面的角度并进行调整。本发明的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,能够对钢结构立柱的安装精度进行控制,避免钢结构立柱在安装时发生偏移和倾斜。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1是本发明高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的使用状态的正侧示意图。
[0027] 图2是本发明高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的使用状态的后侧示意图。
[0028] 图3是本发明高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的整体结构示意图。
[0029] 图4是本发明高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的匚形固定板的内部结构示意图。
[0030] 图5是本发明高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的匚形固定板的外部结构示意图。
[0031] 图6是图1中A的放大结构示意图。
[0032] 附图标记与部件的对应关系如下:
[0033] 1‑匚形固定板;11‑第一端翼缘板;111‑第一活动杆;112‑第二活动杆;12‑第二端翼缘板;13‑转轴;2‑角度尺;21‑凸起;3‑连接板;31‑套筒;32‑限位板;4‑螺栓;5‑调节板;6‑砼基础;7‑钢结构立柱。

具体实施方式

[0034] 为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
[0035] 请参阅图1至图6,本发明提供一种高精度钢结构立柱安装精度的控制装置,包括匚形固定板1、角度尺2、连接板3。其中:
[0036] 如图1和图2所示所示,安装组件包括两块匚形固定板1,两块匚形固定板1开口对向设置,匚形固定板1的第一端翼缘板11之间活动连接,两块匚形固定板1之间围设形成供容置砼基础6的容置空间,匚形固定板1的第二端翼缘板12上设有用于顶紧砼基础6的顶紧机构。
[0037] 匚形固定板1的侧板顶面上转动连接有角度尺2,角度尺2与匚形固定板1之间连接有连接板3,连接板3的一端转动连接于角度尺2上,连接板3的另一端转动连接于匚形固定板1的侧板顶面上,角度尺2的直线面面向容置空间设置。
[0038] 具体的,使用塔吊将钢结构立柱7垂直吊至砼基础6的上方,并将钢结构立柱7的底板的套孔与砼基础1上的固定栓套接,再用螺栓将底板与固定栓紧固,此时钢结构立柱7有倾斜和位置偏移的可能。此时使安装组件通过两块匚形固定板1将砼基础6围设于容置空间内,并通过顶紧机构将砼基础6顶紧固定于两块匚形固定板1的第二端翼缘板12上。调节角度尺2,使角度尺2的直线面贴合于钢结构立柱7的侧面上。此时,连接板3与钢结构立柱7形成夹角,可根据连接板3在角度尺2上位置读出对应的角度。比较两侧的夹角角度,若角度不相等,则可以判断钢结构立柱7倾斜。对钢结构立柱7进行调节,直至两侧的夹角角度相等。
[0039] 作为一种较佳的实施方式,顶紧机构包括第二端翼缘板12上开设的螺纹孔,螺纹孔内螺合有螺栓4连接。
[0040] 作为一种较佳的实施方式,如图4所示,螺栓4的头部向远离容置空间设置,螺栓4的杆部底端连接有调节板5,调节板5滑动连接于匚形固定板1的侧板内壁上。调节板5远离容置空间的一侧设有滑块,匚形固定板1侧板内壁上设有横向滑槽,滑块沿滑槽滑动于匚形固定板1侧板上。滑块可为多个,多个滑块可以沿调节板5的竖向方向分布排列。
[0041] 通过转动螺栓4即可实现调节板5的滑动,从而将砼基础6紧固于调节板5与第二端翼缘板12之间。
[0042] 作为一种较佳的实施方式,如图3所示,两块匚形固定板1的第一端翼缘板11上分别转动连接有第一活动杆111和第二活动杆112,第一活动杆111的另一端和第二活动杆112另一端之间转动连接。第一活动杆111、第二活动杆112分别通过转轴连接于两侧的第一端翼缘板11上,且第一活动杆111、第二活动杆112之间也通过转轴连接。两块匚形固定板1的第一端翼缘板11之间活动连接,可以使安装组件适用于不同尺寸的砼基础6。
[0043] 作为一种较佳的实施方式,如图6所示,角度尺2的两侧的尺面上形成对称的弧形的凸起21,凸起21的弧形与角度尺2的刻度同轴且对应设置,连接板3远离匚形固定板1的一端对应形成有供凸起21滑动的凹槽,凸起21滑动于凹槽中。连接板3在角度尺2上沿凸起21转动,连接板3在角度尺2上指向位置对应的角度即为夹角角度。
[0044] 作为一种较佳的实施方式,如图5所示,匚形固定板1的侧板顶面上形成有转轴13,连接板3远离角度尺2的一端形成有套筒31,套筒31套设于转轴13上。
[0045] 作为一种较佳的实施方式,如图5所示,套筒31上连接有限制连接板3转动的限位件。
[0046] 作为一种较佳的实施方式,限位件包括连接于套筒31底部的限位板32,限位板32与匚形固定板1的侧板外壁之间连接有弹性件,弹性件可以为弹簧,从而使限位板32弹性连接于匚形固定板1的侧板外壁上。限位板32的设置可以使连接板3限位转动。
[0047] 本发明提供一种采用高精度钢结构立柱安装精度的控制装置的控制方法,包括以下步骤:
[0048] 第一步:安装钢结构立柱7;
[0049] 使用塔吊将钢结构立柱7垂直吊至砼基础6的上方,并将钢结构立柱7的底板的套孔与砼基础1上的固定栓套接,再用螺栓将底板与固定栓紧固,此时钢结构立柱7有倾斜和位置偏移的可能。
[0050] 第二步:安装控制装置;
[0051] 将安装组件安装于砼基础周围,将两块匚形固定板1围合在砼基础6的四周,并转动螺栓4以驱动调节板5移动,从而使调节板5和第二端翼缘板12共同作用紧固住砼基础6。
[0052] 第三步:读取夹角角度并调整;
[0053] 将角度尺2的直线面贴合于钢结构立柱7的侧面上,连接板3与钢结构立柱7形成夹角,且连接板3在角度尺2上的位置对应的角度即为相应的夹角角度,读出两侧连接板3在角度尺2上的角度。若两侧夹角角度不相等,则可以判断钢结构立柱7倾斜。调整钢结构立柱7,直至两侧的夹角角度相等。
[0054] 第四步:换方向继续调整钢结构立柱7;
[0055] 首先拆除匚形固定板1。转动螺栓4以驱动调节板5移动,使调节板5向远离钢结构立柱7的方向移动,并将两块匚形固定板1从砼基础6拆下。然后检测钢结构立柱7在另外两侧侧面方向是否倾斜。将安装组件旋转90°,再次将两块匚形固定板1再次围合在砼基础6的四周,并转动螺栓4以紧固住砼基础6。将角度尺2的直线面贴合于钢结构立柱7的另外两侧的侧面上,读出两侧连接板3在角度尺2上的角度。若两侧夹角角度不相等,则可以判断钢结构立柱7倾斜。调整钢结构立柱7,直至两侧的夹角角度相等。
[0056] 第五步:拆除控制装置;
[0057] 转动螺栓4以驱动调节板5移动,使调节板5向远离钢结构立柱7的方向移动,并将两块匚形固定板1从砼基础6下拆下。
[0058] 在对钢结构立柱7调节过程中,角度尺2可以持续对钢结构立柱7进行测量,便于对角度的时刻掌握。其中,本装置可以提前安装在砼基础6上,也可在钢结构立柱7安装在砼基础6上后安装本装置。
[0059] 采用本发明的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,将匚形固定板连接于砼基础上,并使两侧的角度尺直角面贴合于钢结构立柱上。此时,连接板与钢结构立柱形成夹角,且连接板在角度尺上的位置对应的角度即为相应的夹角角度。调整钢结构立柱直至两侧角度相等。然后测量钢结构立柱另外两侧侧面的角度并进行调整。本发明的高精度钢结构立柱安装精度的控制装置及控制方法,通过角度尺测量连接板与钢结构立柱之间形成的夹角,以判断钢结构立柱在安装时是否发生偏移和倾斜,对钢结构立柱的安装精度进行控制,避免钢结构立柱在安装时发生偏移和倾斜。
[0060] 以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。