1.一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1：确定在盾构隧道施工时，盾构隧道与管道平面投影相交位置处管道的底部容许最大拉应变增量[Δεt]；
步骤2：开挖地基，制作安装固定钢绞线的转向台与张拉台座；
步骤3：对管道上方的覆土沿盾构隧道方向开挖，形成布设钢绞线的工作面；将钢绞线两端安装并固定在转向台与张拉台座上，钢绞线中部穿过管道底部；在钢绞线两端安装千斤顶并提供预紧力；
步骤4：在盾构隧道与管道平面投影相交位置处的管道底部贴测量管道纵向应变的底部应变片，底部应变片连接数据采集仪器后回填土方；
以上步骤2～步骤4，要在盾构机朝着管道方向掘进并距离管道4～6倍盾构隧道直径前完成；
步骤5：在盾构机距离管道6～8倍盾构隧道直径时，开始监测底部应变片的应变并得到应变变化累计值εt；在盾构机掘进过程中，随着盾构机的掘进，在应变变化累计值εt大于0.5倍[Δεt]时，盾构机停止掘进，通过千斤顶逐级张拉钢绞线消除应变变化累计值εt，如此反复，在整个盾构机掘进过程中，始终将应变变化累计值εt控制在0.5倍[Δεt]内；
步骤6：盾构机掘进下穿管道后驶离管道，持续观测应变变化累计值εt，如满足在三天内的应变变化累计值εt小于0.05倍[Δεt]时的条件，停止应变观测并开展下一步工作；步骤7：
在管道纵轴线方向上斜向对称地用水泥浆对管道底部进行注浆；
步骤8：7～10天后，将千斤顶卸下后回收；将地面以上钢绞线切断后回收；清除张拉台座与转向台，恢复地面。
2.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤一中，采用有限元手段确定盾构隧道与管道平面投影相交位置处管道的底部容许最大拉应变增量。
3.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤二中，开挖地基，在管道的两侧采用混凝土浇筑基座形成钢绞线的转向台，并在转向台中设置弧形的滑槽；滑槽表面安设滑槽钢板并在滑槽钢板表面涂抹润滑油；
同时，在两个转向台的外侧即远离管道的一侧采用混凝土浇筑形成张拉台座，并在张拉台座中预留穿设钢绞线用的孔道。
4.根据权利要求3所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述管道两侧的转向台对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤三中的工作面为V型工作面。
6.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤三中钢绞线的安装固定方式为：将钢绞线从管道一侧的张拉台座的孔道穿过后，布设在滑槽内，然后从管道的底部穿过，再经过管道另一侧的滑槽后穿过张拉台座的孔道中，通过转向台实现钢绞线的转向。
7.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤三中，采用千斤顶给5kN～10kN的力对钢绞线预紧。
8.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤五中，当应变变化累计值εt大于0.5倍[Δεt]盾构机停止掘进后，按照5kN一级采用千斤顶逐级张拉钢绞线，直至应变变化累计值εt消除后停止张拉，盾构机重新掘进。
9.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：所述步骤七中，采用0.5～1.0MPa的压力在管道纵轴线方向上以30°～50°斜向注浆。
10.根据权利要求1所述的一种保证盾构隧道下穿管道安全的施工方法，其特征在于：
所述步骤七中，在管道纵轴线方向上注浆的长度Lzj为管道直径的10～15倍。