1.一种破碎岩体无止浆墙复合式注浆施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，钻设注浆钻孔，并一次性钻至所需的注浆深度；
第二步，安装止浆塞，并进行压水试验，根据压水试验的结果分析岩石的可注性和止浆岩盘的抗渗能力，若止浆岩盘较为完整、抗渗能力好，则只需连接单液注浆通道直接注浆，按注浆结束标准结束即可；若止浆岩盘破碎、抗渗能力差，则连接双通道分段注浆器，通过双通道分段注浆器进行加固止浆岩盘的双液浆压注；所述双通道分段注浆器包括水玻璃管道和水泥浆管道，注浆管道内套水泥浆管道，注浆管道和水泥浆管道完全分开，且水泥浆管道的管口伸出注浆管道的管口外，在注浆管道侧向接入水玻璃管路的前端设置带阀的泄压口，在注浆管道与水玻璃入口之间的管路上设置单向阀；
第三步，在进行压浆操作时，须先对水泥浆管道纯水泥浆液压注，并关闭水玻璃进浆单向阀，待掌子面有纯水泥浆液渗漏后，打开水玻璃进浆单向阀，同时压注纯水泥浆液、水玻璃双液浆；
第四步，等待掌子面不再渗漏双液浆或掌子面渗漏双液浆明显凝固并将破碎裂隙基本封堵后，先停注水玻璃，然后再停注纯水泥浆液，并及时打开泄压闸阀，同时将水玻璃及纯水泥浆液更换为清水，清洗双通道分段注浆器及水泥浆管道，清洗完成后取下备用；
第五步，等待加固破碎岩体的双液浆达到一定强度后，连接单液浆压注管路，压注纯水泥浆液，直至满足注浆设计标准；
第六步，待单液浆凝固后，拆除单液浆压注连接闸阀并进行清理，以备下一孔使用。
2.根据权利要求1所述的破碎岩体无止浆墙复合式注浆施工方法，其特征在于：所述等待加固破碎岩体的双液浆达到一定强度的时间控制在10～20min内。