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一种盾构机管片选型用转盘
申请号	CN201310185382.5	申请日	2013-05-20	公开(公告)号	CN103291318A	公开(公告)日	2013-09-11
申请人	中铁隧道集团有限公司;			发明人	李建宁; 孟树红; 阙林; 孙宏伟;
摘要	本发明公开了一种盾构机管片选型用转盘，包括定子和转子，定子和转子均呈圆盘状，定子通过其中心处设置的转轴与转子的中心连接，且转子能够以转轴为中心相对定子做360度转动，所述定子的上表面上沿圆周方向均布设有12个定位点，转子的上表面上设有一以转子的中心为圆心的圆环，圆环由六块区域连接组成，且六块区域的连接顺序与盾构机上的每环管片的拼装顺序一致，所述转子的上表面上还设有一“T”型指针。本发明只需要转动转子将转子上的“T”型指针水平段置于盾尾间隙最小或油缸行程最大的部位，即可方便、快捷、准确的定位管片封顶快的位置，快速做出施工指令指导施工。
权利要求	1.一种盾构机管片选型用转盘，包括定子(I)和转子(2)，其特征是:定子和转子均呈圆盘状，定子通过其中心处设置的转轴与转子的中心连接，且转子能够以转轴为中心相对定子做360度转动，所述定子(I)的上表面上沿圆周方向均布设有12个定位点，且由12个定位点围成的圆的直径大于转子的直径；转子(2)的上表面上设有一以转子的中心为圆心的圆环，圆环由六块区域连接组成，且六块区域的连接顺序与盾构机上的每环管片的拼装顺序一致，所述六块区域分别为封顶块(8)、邻接块B (9)、邻接块C (7)、标准块A1 (3)、标准块A2 (5)和标准块A3 (6)，所述转子(2)的上表面上还设有一“T”型指针(4)，“T”型指针的垂直段与水平段的交点位于转子的中心处，所述“Τ”型指针的垂直段指向封顶块，水平段的两端部分别指向标准块A1和标准块Α3。
说明书全文	一种盾构机管片选型用转盘技术领域 [0001] 本发明属于盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机管片选型用转盘。背景技术 [0002] 目前，在盾构隧道工程施工中，管片的选型是一个重要施工步骤。现阶段，盾构工程技术人员是用原木或钢管按照比例加工成各种管片的样式，通过模拟管片拼装过程来实现管片的选型，存在费时费力、容易掉落损坏，携带及其不便等弊端。在现有技术指导下施工的盾构隧道工程，仅依靠管片拼装设计理论支持和技术人员空间想象能力来完成。在管片选型过程中，技术人员的空间想象能力各有不同，有些施工人员往往苦思冥想也不能得出准确的拼装点位，尤其初学者更不能快速、正确的选择封顶块的位置，造成管片选型错误、点位拼装错误，从而出现已经很小的盾尾间隙变得更加紧张，造成管片外沿被拉裂，成形隧道渗漏水严重、严重影响隧道外观质量等情况。发明内容 [0003] 为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种盾构机管片选型用转盘，用于快速、准确的模拟定位盾构机管片的拼装点位。 [0004] 为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:一种盾构机管片选型用转盘，包括定子和转子，定子和转子均呈圆盘状，定子通过其中心处设置的转轴与转子的中心连接，且转子能够以转轴为中心相对定子做360度转动，所述定子的上表面上沿圆周方向均布设有12个定位点，且由12个定位点围成的圆的直径大于转子的直径，转子的上表面上设有一以转子的中心为圆心的圆环，圆环由六块区域连接组成，且六块区域的连接顺序与盾构机上的每环管片的拼装顺序一致，所述六块区域分别为封顶块、邻接块B、邻接块C、标准块A1、标准块A2和标准块A3,所述转子的上表面上还设有一“T”型指针，“T”型指针的垂直段与水平段的交点位于转子的中心处，所述“T”型指针的垂直段指向封顶块，水平段的两端部分别指向标准块A1和标准块A3。 [0005] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性:本发明只需要转动转子将转子上的“T”型指针水平段置于盾尾间隙最小或油缸行程最大的部位，即可方便、快捷、准确的定位管片封顶快的位置，快速做出施工指令指导施工，为初学者提供了直观的理论空间，能快速帮助现场施工技术人员确定管片的点位，即使没有接触过盾构施工的人员也能快速准确的掌握管片选型这项施工技术。附图说明 [0006] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中转子的结构示意图；图中:1_定子；2_转子；3_标准块A1 ；4-指针；5_标准块A2 ；6-标准块A3 ；7-邻接块C ;8-封顶块；9_邻接块B。具体实施方式 [0007] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。 [0008] 如图1所示，一种盾构机管片选型用转盘，包括定子I和转子2，定子I和转子2均呈圆盘状，定子I通过其中心处设置的转轴与转子2的中心连接，且转子能够以转轴为中心相对定子做360度转动，所述定子I的上表面上沿圆周方向均布设有12个定位点，且由12个定位点围成的圆的直径大于转子2的直径；如图2所示，转子2的上表面上设有一以转子的中心为圆心的圆环，圆环由六块区域连接组成，且六块区域的连接顺序与盾构机上的每环管片的拼装顺序一致，所述六块区域分别为封顶块8、邻接块B 9、邻接块C 7、标准块43、标准块A2 5和标准块A36，所述转子2的上表面上还设有一“T”型指针4，“T”型指针4的垂直段与水平段的交点位于转子2的中心处，所述“Τ”型指针4的垂直段指向封顶块，水平段的两端部分别指向标准块A1和标准块Α3。 [0009] 本发明用于定位盾构机管片的拼装点位，在使用时，可以将定子上的12个定位点按照钟表上的数字进行标记，分别标记为1、2、3、4、5、……12 ;在盾构掘进过程中，如果那一个点位的盾位间隙较小或油缸形成大的时候，通过在定子上的12个定位点模拟，转动转子，将转子上的“Τ”型指针的水平段的左端或右端指向在定子上模拟出来的定位点，同时，相应的封顶块区域及“Τ”型指针的垂直段随之转动，“Τ”型指针的垂直段会指向定子上的另一定位点，即可定位出管片的拼装点位；当12点位置盾尾间隙变小时，工程师选择“Τ”型指针水平段的右端来定位管片拼装点位，将转子上“Τ”型指针水平段的右端旋转至定子上的12点位置，则“Τ”型指针的垂直段旋转到定子上的9点位置处，工程师向管片拼装司机发出拼装9点位置的指令，即可抵消该处由于盾构推力不均匀造成的超量压缩，纠正管片姿态，达到快速准确施工的要求。