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一种具有平让压吸能作用的巷道底板加固方法

申请号 CN201310263571.X 申请日 2013-06-27 公开(公告)号 CN103321655B 公开(公告)日 2015-05-13
申请人 辽宁工程技术大学; 发明人 陈蓥; 张宏伟; 朱志洁; 董华东; 杨文连; 韩军;
摘要 一种具有 水 平让压吸能作用的巷道 底板 加固方法,属于 煤 矿开采技术领域,适用于巷道受两侧巷道帮水平 挤压 引起的底鼓。本 发明 通过让压结构(肋筋)水平 变形 实现卸压功能,不仅满足水平让压和车辆通行的要求,而且与铺设同等厚度的 混凝土 相比,大大减少了混凝土的消耗量,节约了成本。本发明采用砌 块 进行加固,所述砌块,包括主体,所述主体为长方体,在长方体面积最小的一个侧面上设置有若干个肋筋,该方法包括如下步骤:步骤一:平整巷道底板;步骤二:将砌块平铺在巷道底板上,使砌块的肋筋垂直于巷道帮,且砌块的肋筋朝向同一方向;对紧邻巷道帮的砌块进行切割,使相邻砌块之间、砌块主体与两侧巷道帮之间相互挤压贴实。
权利要求

1.一种具有平让压吸能作用的巷道底板加固方法,其特征在于该方法采用砌进行加固,所述砌块,包括主体,所述主体为长方体,在长方体面积最小的一个侧面上设置有若干个肋筋;在所述砌块主体底部设置有凹槽,所述凹槽为球冠形,该方法包括如下步骤:
步骤一:平整巷道底板;
步骤二:将砌块平铺在巷道底板上,使砌块的肋筋垂直于巷道帮,且砌块的肋筋朝向同一方向;对紧邻巷道帮的砌块进行切割,使相邻砌块之间、砌块主体与两侧巷道帮之间相互挤压贴实。
2.根据权利要求1所述的具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,其特征在于所述砌块采用混凝土制作。
3.根据权利要求1所述的具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,其特征在于所述肋筋横截面为梯形。

说明书全文

一种具有平让压吸能作用的巷道底板加固方法

技术领域

[0001] 本发明属于矿开采技术领域,涉及一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,适用于巷道受两侧巷道帮水平挤压引起的底鼓。

背景技术

[0002] 目前,随着矿井建设趋向于大型化和现代化,井下使用的技术和设备也更加先进。在地质条件较好的矿井,井下辅助运输多采用无轨胶轮车完成人员上下井、材料运送及设备搬运等工作,无轨胶轮车运行需要路面尽量平整、耐用。因此巷道底板加固处理对保障运输畅通、人员通行,进而实现矿井的安全高效生产具有重要意义。目前,通常采用的巷道底板加固方法是在底板浇注一定厚度的混凝土,并通过一定时间的养护、成型后投入使用。
[0003] 浇注混凝土的巷道底板加固方法需要在井下现场实施,混凝土铺设质量受工作环境影响明显。顶板淋水对未凝固良好的混凝土表面具有持续的腐蚀作用,易造成混凝土表面出现蜂窝、雨痕等,混凝土表面易发生温度型及地应型裂缝,这些均影响其强度。而且混凝土在受到两侧巷道帮水平挤压时,混凝土浇注底板整体易鼓起甚至折断,需进行起底翻修、重新浇注,处理过程复杂、成本高且工程量大。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的问题,本发明提供一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,该方法不仅满足水平让压和车辆通行的要求,而且与铺设同等厚度的混凝土相比,大大减少了混凝土的消耗量,节约了成本。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,该方法采用砌进行加固,所述砌块,包括主体,所述主体为长方体,在长方体面积最小的一个侧面上设置有若干个肋筋,该方法包括如下步骤:
[0006] 步骤一:平整巷道底板;
[0007] 步骤二:将砌块平铺在巷道底板上,使砌块的肋筋垂直于巷道帮,且砌块的肋筋朝向同一方向;对紧邻巷道帮的砌块进行切割,使相邻砌块之间、砌块主体与两侧巷道帮之间相互挤压贴实。
[0008] 所述砌块采用混凝土制作。
[0009] 所述肋筋横截面为梯形。
[0010] 在所述砌块主体底部设置有凹槽,所述凹槽为球冠形。
[0011] 本发明的有益效果:
[0012] 当巷道底板受两侧巷道帮水平挤压变形时,本发明的具有让压吸能作用的肋筋折断破坏,砌块之间发生相对位移,起到缓冲卸压的作用,每个砌块具有35mm~40mm让压变形量;砌块上具有球冠形凹槽,改善了砌块垂直受力状态,较同尺寸的实心砌块既减轻了质量,又节省了材料,砌块之间形成的间隙不影响胶轮车和设备列车的通行或移动。
[0013] 本发明采用带有肋筋和球冠形凹槽的砌块进行铺底,不仅满足水平让压和车辆通行的要求,与铺设同等厚度的混凝土相比,大大减少了混凝土的消耗量,并在砌块没有损坏的情况下可进行回收再利用,节约了成本,提高了生产效率,具有良好的经济效益;砌块制作简单,现场施工方便,有很好的推广应用前景。附图说明
[0014] 图1为具有两个肋筋的砌块的结构示意图;
[0015] 图2为具有三个肋筋的砌块的结构示意图;
[0016] 图3为肋筋的结构示意图;
[0017] 图4为球冠形凹槽的结构示意图;
[0018] 图5为采用具有两个肋筋的砌块加固后的巷道底板的结构示意图;
[0019] 图6为采用具有三个肋筋的砌块加固后的巷道底板的结构示意图;
[0020] 其中,1—主体,2—肋筋,3—凹槽,4—巷道帮;
[0021] a—砌块主体长度(宽度),H—砌块(肋筋)高度,D—肋筋间距,l1—肋筋梯形横截面上底宽度,l2—肋筋梯形横截面下底宽度,d—肋筋宽度,h—球冠形凹槽的深度,R—球冠形凹槽所在球半径,D1—外侧肋筋距砌块竖直边界距离,D2—相邻肋筋间距。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0023] 当砌块主体1面积最小侧面的宽度为400mm~500mm时,在该侧面上设置有两个肋筋2,且肋筋间距D为: 肋筋梯形横截面上底宽度l1为:l1=(l2-10)mm,肋筋梯形横截面下底宽度l2为:30mm~40mm,肋筋宽度d为:40mm~50mm;球冠形凹槽的深度h为: 球冠形凹槽所在球半径R为:
[0024] 当砌块主体1面积最小侧面的宽度为500mm~600mm时,在该侧面上设置有三个间距相同的肋筋2,外侧肋筋距砌块竖直边界距离D1为: 相邻肋筋间距D2为: 肋筋梯形横截面上底宽度l1为:l1=(l2-10)mm,肋筋梯形横截面下底宽度l2为:30mm~40mm,肋筋宽度d为:40mm~50mm;球冠形凹槽的深度h为:
球冠形凹槽所在球半径R为:
[0025] 实施例一:如图1、图3~图5所示,一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,该方法采用砌块进行加固,所述砌块,包括主体1,所述主体1为正方体,砌块主体长度(宽度)a为400mm,砌块(肋筋)高度H为180mm,在正方体的一侧竖直侧壁上设置有两个肋筋2,两个肋筋2距砌块竖直边界距离相同,肋筋间距D为160mm;所述砌块采用混凝土制作,混凝土配比采用C30混凝土配比,即水泥:砂:石子:水=1:1.87:3.05:0.48(重量比);所述肋筋2横截面为梯形,肋筋梯形横截面上底宽度l1为25mm,肋筋梯形横截面下底宽度l2为35mm,肋筋宽度d为50mm;在所述砌块主体1底部中心设置有凹槽3,所述凹槽3为球冠形,球冠形凹槽的深度h为80mm,球冠形凹槽所在球半径R为120mm。该方法包括如下步骤:
[0026] 步骤一:在巷道底板铺一层沙子,以便平整巷道底板;
[0027] 步骤二:将砌块平铺在巷道底板上,砌块的凹槽3朝下放置,使砌块的肋筋2垂直于巷道帮4,且砌块的肋筋2朝向右侧,切除与右侧巷道帮4相邻的砌块上的肋筋2,使相邻砌块之间、砌块主体1与两侧巷道帮4之间相互挤压贴实。
[0028] 实施例二:如图2~图4、图6所示,一种具有水平让压吸能作用的巷道底板加固方法,该方法采用砌块进行加固,所述砌块,包括主体1,所述主体1为正方体,砌块主体长度(宽度)a为600mm,砌块(肋筋)高度H为180mm,在正方体的一侧竖直侧壁上设置有三个肋筋2,外侧肋筋距砌块竖直边界距离D1均为120mm,相邻肋筋间距D2为180mm;所述砌块采用混凝土制作,混凝土配比采用C30混凝土配比,即水泥:砂:石子:水=1:1.87:3.05:0.48(重量比);所述肋筋2横截面为梯形,肋筋梯形横截面上底宽度l1为25mm,肋筋梯形横截面下底宽度l2为35mm,肋筋宽度d为50mm;在所述砌块主体1底部中心设置有凹槽3,所述凹槽3为球冠形,球冠形凹槽的深度h为80mm,球冠形凹槽所在球半径R为150mm。该方法包括如下步骤:
[0029] 步骤一:在巷道底板铺一层沙子,以便平整巷道底板;
[0030] 步骤二:将砌块平铺在巷道底板上,砌块的凹槽3朝下放置,使砌块的肋筋2垂直于巷道帮4,且砌块的肋筋2朝向右侧,切除与右侧巷道帮4相邻的砌块上的肋筋2,使相邻砌块之间、砌块主体1与两侧巷道帮4之间相互挤压贴实。